Склад і функцыі вытворчай лініі загартоўкі і адпуску сталёвых труб

1. Пагрузачная платформа

Пагрузачная платформа ўяўляе сабой стос сталёвых труб, якія падлягаюць нагрэву. Платформа зварваецца сталёвым лістом таўшчынёй 16 мм і 20 гарачакатаным двутарам. Шырыня платформы 200 мм, нахіл платформы 2.4°. Ён можа ўтрымліваць 8 сталёвых труб φ325, платформу і калону. Злучаецца ён нітамі. Падчас працы кран можа падняць на платформу ўвесь пучок, а прылада для аб’ёмных пачак падае матэрыял. Прылада аб’ёмнага пучка прыводзіцца ў рух паветраным цыліндрам. Пасля таго, як пучок будзе аслаблены, нагрэтыя сталёвыя трубы аўтаматычна скочваюцца на платформу адна за адной і аддзяляюць іх. У становішчы матэрыялу механізм падзелу будзе адпраўляць і каціць матэрыял да канца загрузачнай платформы пад кантролем удару. Канец абсталяваны сядзеннем для блакіроўкі для блакіроўкі матэрыялу і размяшчэння яго ў V-вобразнай канаўцы.

2. Механізм падачы трансляцыі

Механізм трансляцыі падачы з гідраўлічным прывадам, з 6 камплектамі апорных механізмаў і 6 наборамі металургічных цыліндраў дыяметрам φ50 і ходам 300 мм. Для забеспячэння сінхранізацыі 6 камплектаў гідрацыліндраў абсталяваны гідрарухавікамі. Два камплекты паступальных алейных цыліндраў маюць адтуліну φ80 і ход 750 мм. Пераклад на месца, дакладна па цэнтры падвойных ролікаў. Кожны набор падвойнага ролікавага апорнага механізму абсталяваны 4 колавымі парамі, а пад колавымі парамі падтрымліваюцца два лёгкіх рэек 11 #, якія з’яўляюцца дакладнымі, працазберагальнымі, практычнымі і надзейнымі.

3. Падвойная апорная штанга сістэмы перадачы

Прылада перадачы падвойнай апорнай штангі, рэгулюючы кут падвойнага апорнага стрыжня, ​​можа не толькі рэалізаваць хуткасць кручэння сталёвай трубы, але і забяспечыць хуткасць руху наперад. Прылада перадачы з падвойнай апорнай штангай прымае рэдуктар і пераўтваральнік частоты, каб забяспечыць патрабаванні да хуткасці руху сталёвых труб рознага дыяметра. Ёсць 38 груп падвойных апорных брускоў, 12 груп на падачы, 14 груп у сярэдняй секцыі і 12 груп на напорным канцы. Адлегласць паміж апорнымі ролікамі складае 1200 мм, цэнтральная адлегласць паміж двума коламі – 460 мм, а дыяметр роліка – 450 мм. Ён прымае пад увагу сталёвую трубу для ацяплення φ133～φ325. Адна група каткоў – гэта сілавое кола, а другая група – апорнае вядучае кола. Улічваючы, што ацяпляльная печ мае пэўную ўстаноўку. Палажэнне і сілавыя колы распрацаваны з наборам ланцуговай перадачы 1:1, мэтай якой з’яўляецца перамяшчэнне цэнтральнай адлегласці трансмісійнага злучэння на 350 мм. Усе зоны нагрэву і разгрузкі абсталяваны прыладай вадзянога астуджэння на восі кручэння апорнага роліка, а апорны ролік прымае падшыпнікі. Для таго, каб забяспечыць раўнамерную і збалансаваную хуткасць перадачы нарыхтоўкі да і пасля, для харчавання выкарыстоўваюцца 38 рухавікоў пераўтварэння частоты. Хуткасць рухавіка кіруецца частотным пераўтваральнікам. Дыяпазон хуткасці апорнага роліка: 10 ~ 35 абаротаў у хвіліну, хуткасць наперад 650 ~ 2500 мм / мін, дыяпазон рэгулявання хуткасці пераўтваральніка частоты: 15 ~ 60 Гц. Апорны ролік размяшчаюць пад вуглом 5° да цэнтра. Максімальны кут можна адрэгуляваць да 11°, а мінімальны – да 2°. Кут апорнага роліка рэгулюецца электрарухавіком, каб прывесці ў рух чарвяк турбіны, які рэгулюецца асобна ў трох абласцях.

Убудаваная прылада перадачы з падвойнай апорнай штангай усталявана на стале з нахілам 0.5% ад падачы да разгрузнага канца, так што вада, якая засталася ў сталёвай трубе пасля загартоўкі, можа быць бесперашкодна выведзена.

Кіруючы хуткасцю падачы роліка, апорнага роліка зоны нагрэву і апорнага роліка разгрузкі, сталёвыя трубы злучаюцца адзін з адным і ўваходзяць і выходзяць з кожнай секцыі награвальнай печы. Сталёвыя трубы, злучаныя ўпрытык, аўтаматычна аддзяляюцца перад тым, як пакласці на астуджальны ложак.

4. Сістэма астуджэння ацяпляльнай печы

Ветра-вадзяны ахаладжальнік FL-1500BP Wuxi Ark выкарыстоўваецца для астуджэння корпуса печы. Ветракі ахаладжальнік вады FL-500 асобна астуджае нядаўна дададзеныя крыніцы энергіі 1500 кВт (два 750 кВт) (труба астуджальнай вады зроблена з нержавеючай сталі):

Параметры ветравога ахаладжальніка вады тыпу FL-1500BP (астуджальны корпус печы):

Магутнасць астуджэння: 451500 ккал/г; працоўны ціск: 0.35 Мпа

Працоўны расход: 50 м3/г; Дыяметр ўваходных і выходных труб: DN125

Намінальная магутнасць вентылятара: 4.4 кВт; Намінальная магутнасць вадзянога помпы: 15 кВт

Параметры ветравога ахаладжальніка вады FL-500 (астуджальны блок харчавання):

Магутнасць астуджэння: 151500 ккал/г; працоўны ціск: 0.25 Мпа

Працоўны расход: 20 м3/г; Дыяметр ўваходных і выходных труб: DN80

Намінальная магутнасць вентылятара: 1.5 кВт; Намінальная магутнасць вадзянога помпы: 4.0 кВт

5. Загартоўка вадкаснай сістэмы астуджэння

Выкарыстоўвайце ахаладжальнік ветравой вады FL-3000BPT Wuxi Ark для астуджэння корпуса печы:

Параметры ветравога ахаладжальніка вады тыпу FL-3000BPT (астуджальны корпус печы):

Магутнасць астуджэння: 903000 ккал/г; працоўны ціск: 0.5 Мпа

Працоўны расход: 200 м3/г; Дыяметр ўваходных і выходных труб: DN150

Намінальная магутнасць вентылятара: 9.0 кВт; Намінальная магутнасць вадзянога помпы: 30 кВт × 2

6. Механізм пад’ёму і трансляцыі разраду

Механізм выгрузкі і трансляцыі прымае тып рычага, каб трымаць гідраўлічны цыліндр далей ад гарачай зоны. Для забеспячэння прамалінейнасці сталёвай трубы нагрэву разгрузная пад’ёмна-трансляцыйная прылада абсталявана 11 групамі апорных механізмаў, якія аб’яднаны ў адзін корпус. 11 груп апорных механізмаў могуць адначасова ўтрымліваць і апускаць матэрыял, забяспечваючы сінхранізацыю нагрэву сталёвай трубы. Для ўздыму выкарыстоўваюцца два камплекты металургічных цыліндраў φ160×360, а для трансляцыйных — два камплекты φ80×1200. Рэгулятар ходу абсталяваны бесконтактным выключальнікам і можа рэгулявацца. Гідрацыліндр абсталяваны цеплаізаляцыйнай ахоўнай пласцінай.

7. Двухбаковы астуджальны ложак

Астуджальны ложак прымае два камплекты механізму перадачы ланцуговай зорачкі, адзін – гэта прылада для перацягвання і выцягвання, а другое – прылада для перацягвання і павароту.

Прылада кручэння перацягвання ланцуга, агульная вышыня плоскасці ланцуга крыху вышэй, чым вышыня плоскасці ланцуга прылады для цягі, і прылада кручэння цягу ланцуга рухаецца са сталёвай трубой, каб круціцца з аднолькавай хуткасцю. Каб прадухіліць дэфармацыю, выкліканую сталёвай трубой, якая спыняецца ў пэўным пункце і не круціцца. Магутнасць рухавіка складае 15 кВт, а тэмпература пасля астуджэння складае ≤150 ℃.

Ланцуг прылады перацягвання прымае самаробныя ланцугі. Кожны канвеерны ланцуг абсталяваны 20 камплектамі стойкі для пазіцыянавання скрабкоў. Рэжым перамяшчэння – гэта крок за крокам метад перацягвання. Ён прымае храповы механізм. Адлегласць паміж ланцугом і ланцугом складае 1200 мм. Усяго 11 камплектаў. Корань, прылада перацягвання маланкі не нясе вагі сталёвай трубы.

З-за працяглага кантакту з нагрэтай сталёвай трубой ланцуг прывада будзе выпрацоўваць цяпло, якое будзе выклікаць непажаданыя фактары для ланцуга на працягу доўгага часу. Каб ліквідаваць гэтую схаваную небяспеку, у цэнтры валакучага і верціцца прылады быў пабудаваны басейн, так што быў пабудаваны ланцуг перацягвае і верціцца прылады. Астудзіць падчас руху.

8. Калекцыйная платформа

Лава зварваецца секцыйнай сталі. Лава зварваецца са сталёвай пліты таўшчынёй 16 мм і 20 гарачакатаных двутараў. Шырыня лаўкі 200 мм. Лаўка мае нахіл 2.4°. Ён можа ўтрымліваць 7 сталёвых труб φ325. Лава і слуп злучаюцца нітамі. Адлегласць паміж стойкай складае 1200 мм, а канец стойкі абсталяваны сталёвай трубкай абмежавальніка.

Інфрачырвоны тэрмометр усталяваны на канцы зборнай платформы для вымярэння тэмпературы пасля астуджэння ложка пад сталёвай трубой і адпраўкі максімальнага значэння вымераных дадзеных на верхні кампутар.

9. Кранштэйны рэгулявання ацяпляльнай печы

Электрычная рэгуляванне, пад’ём і апусканне вечка накіроўвалай калонкі. Два камплекты спіральных ліфтаў прыводзяцца ў рух з дапамогай зубчастага рэдуктара для рэгулявання вышыні, а ўздым стабільны і надзейны.

10. Механізм блакіроўкі

Пасля загартоўкі, нармалізацыі і загартоўкі сталёвая труба, калі яна хутка даходзіць да канца, тут блакуецца блакіруючым механізмам. Калі беспамылковы перамыкач атрымлівае сігнал, механізм пад’ёму і трансляцыі разраду працуе, і ланцуг перацягвае верціцца прылада, каб спыніць працу. Калі пад’ёмна-трансляцыйны механізм адпраўляе матэрыял на астуджальны ложак і няўхільна апускае яго, ланцуг цягне рухавік верціцца прылады для перазапуску.

11. Гідраўлічная станцыя

Працоўны ціск складае 16 Мпа, а аб’ём – 500 мл.

Асноўная канфігурацыя: двайны электрычны падвойны помпа, электрычны клапан кіравання, клапан рэгулявання ціску, дысплей ўзроўню алею, датчык тэмпературы алею, манометр ціску алею, алей-вадзяны радыятар і г.д. Усе гідраўлічныя трубы – гэта трубы з нержавеючай сталі, а гідраўлічны бак звараны пласцінамі з нержавеючай сталі.

11. Сістэма распылення гасяльнай вадкасці

Прыняць двухпалюсную сістэму распылення туману паветра-вада, двухполюсную сістэму распылення вады і аднаступенчатую пнеўматычную сістэму распыляльнай сушкі для фарміравання цэласнай сістэмы распылення. Усе налады выконваюцца аўтаматычна праз прамысловы кампутар і электрычны прапарцыйны клапан кіравання.

12. Сістэма збору гасяльнай вадкасці

Выкарыстоўвайце онлайн-зборнік, каб запоўніць адпаведны пул збору гасяльнай вадкасці. Для палягчэння ачысткі ад забруджванняў у ёмістасці для збору ўстаноўлена фільтравальная сетка.

13. Сістэма трубаправодаў супраць захрасання

Прылада для вымярэння хуткасці дадаецца паміж двума апорнымі стрыжнямі на канцы падачы, каб вызначыць, ці не захрасла трубка (трубка не рухаецца), і сігнал трывогі падаецца, як толькі трубка захрасла. Гэта прылада і сігнал пераключальніка выяўлення падачы з’яўляюцца адным і тым жа сігналам.

Сістэма стабілізацыі напружання

Прыняты метад выяўлення напружання сеткі. Калі напружанне сеткі змяняецца, выхадная магутнасць крыніцы харчавання прамежкавай частоты аўтаматычна рэгулюецца для забеспячэння стабільнасці тэмпературы нагрэву. Акрамя таго, калі напружанне сеткі змяняецца на ±10%, напружанне прамежкавай частоты змяняецца толькі на 1%.