Thành phần và chức năng của dây chuyền sản xuất tôi và tôi luyện ống thép

1. Nền tảng tải

Bệ tải là một chồng ống thép được nung nóng. Nền tảng được hàn bằng thép tấm dày 16mm và 20 dầm chữ I cán nóng. Chiều rộng của bệ là 200mm và bệ có độ nghiêng 2.4 °. Nó có thể chứa 8 ống thép φ325, nền tảng và cột. Nó được kết nối bằng bu lông. Khi làm việc, cần trục có thể cẩu cả bó lên bệ, thiết bị bó nguyên khối sẽ cấp nguyên liệu. Thiết bị bó số lượng lớn được dẫn động bởi một xi lanh khí. Sau khi bó được nới lỏng, các ống thép được nung nóng sẽ tự động lăn từng cái một lên bệ và tách chúng ra. Tại vị trí vật liệu, cơ cấu tách sẽ đưa vật liệu ra và cuộn vật liệu đến cuối giàn tải dưới sự điều khiển của nhịp. Cuối cùng được trang bị ghế định vị chặn vật liệu và định vị vào rãnh hình chữ V.

2. Cho ăn cơ chế dịch

Cơ cấu dịch nạp được dẫn động bằng thủy lực, với 6 bộ cơ cấu hỗ trợ và 6 bộ xi lanh luyện kim có đường kính φ50 và hành trình 300mm. Để đảm bảo tính đồng bộ, 6 bộ xi lanh thủy lực được trang bị động cơ thủy lực. Hai bộ xi lanh dầu tịnh tiến có đường kính φ80 và hành trình 750mm. Dịch vào vị trí, chính xác ở tâm của con lăn đôi. Mỗi bộ cơ cấu hỗ trợ con lăn đôi được trang bị 4 bộ bánh xe và hai đường ray nhẹ 11 # được hỗ trợ dưới bộ bánh xe, chính xác, tiết kiệm lao động, thiết thực và đáng tin cậy.

3. Hệ thống truyền thanh hỗ trợ kép

Thiết bị truyền thanh đỡ kép, bằng cách điều chỉnh góc của thanh đỡ kép, không chỉ có thể nhận ra tốc độ quay của ống thép mà còn đảm bảo tốc độ tịnh tiến. Thiết bị truyền thanh đỡ kép sử dụng bộ giảm tốc và bộ biến tần để đảm bảo các yêu cầu về tốc độ chuyển tiếp của các ống thép có đường kính khác nhau. Có 38 nhóm thanh đỡ kép, 12 nhóm ở đầu nguồn cấp dữ liệu, 14 nhóm ở phần giữa và 12 nhóm ở đầu xả. Khoảng cách giữa các con lăn đỡ là 1200mm, khoảng cách giữa hai bánh xe là 460mm và đường kính con lăn là 450mm. Nó có tính đến ống thép gia nhiệt φ133 ～ φ325. Một nhóm con lăn là bánh xe trợ lực và nhóm còn lại là bánh xe dẫn động hỗ trợ. Coi lò gia nhiệt có lắp đặt nhất định Vị trí và mâm trợ lực được thiết kế với bộ truyền xích xích 1: 1, mục đích để di chuyển khoảng cách tâm của liên kết truyền lực là 350mm. Tất cả các khu vực làm nóng và xả được trang bị thiết bị làm mát bằng nước trên trục quay của con lăn hỗ trợ và con lăn hỗ trợ sử dụng các vòng bi. Để đảm bảo tốc độ truyền cân bằng và đồng đều của phôi trước và sau, 38 động cơ biến đổi tần số được sử dụng cho nguồn điện. Tốc độ của động cơ được điều khiển bởi bộ biến tần. Phạm vi tốc độ con lăn hỗ trợ: 10 ~ 35 vòng / phút, tốc độ chuyển tiếp 650 ~ 2500mm / phút, phạm vi điều chỉnh tốc độ bộ biến tần: 15 ~ 60Hz. Con lăn đỡ được đặt nghiêng một góc 5 ° với tâm. Góc tối đa có thể được điều chỉnh thành 11 ° và góc tối thiểu có thể được điều chỉnh thành 2 °. Góc của con lăn đỡ được điều chỉnh bởi động cơ điện để dẫn động con sâu tuabin được điều chỉnh riêng biệt theo ba khu vực.

Thiết bị truyền thanh đỡ kép tích hợp được lắp đặt trên bàn nghiêng 0.5% từ đầu cấp liệu đến đầu xả, để nước còn lại trong ống thép sau khi dập tắt có thể được xả ra ngoài một cách trơn tru.

Bằng cách điều khiển tốc độ của con lăn cấp liệu, con lăn hỗ trợ vùng gia nhiệt và con lăn hỗ trợ xả, các ống thép được kết nối với nhau và ra vào từng phần của lò gia nhiệt. Các ống thép được kết nối từ đầu đến cuối được tự động tách ra trước khi đưa lên giàn lạnh.

4. Hệ thống làm mát lò sưởi

Bộ làm mát nước gió FL-1500BP của Wuxi Ark được sử dụng để làm mát phần thân lò. Bộ làm mát nước gió FL-500 làm mát riêng biệt nguồn điện 1500Kw (hai 750Kw) mới được bổ sung (ống dẫn nước làm mát được làm bằng thép không gỉ):

Thông số máy làm mát nước gió loại FL-1500BP (thân lò làm mát):

Công suất lạnh: 451500kcal / h; áp suất làm việc: 0.35Mpa

Lưu lượng làm việc: 50m3 / h; Đường kính ống đầu vào và đầu ra: DN125

Công suất định mức của quạt: 4.4Kw; công suất định mức của máy bơm nước: 15Kw

Thông số máy làm mát nước gió FL-500 (cấp nguồn làm mát):

Công suất lạnh: 151500kcal / h; áp suất làm việc: 0.25Mpa

Lưu lượng làm việc: 20m3 / h; Đường kính ống đầu vào và đầu ra: DN80

Công suất định mức của quạt: 1.5Kw; công suất định mức của máy bơm nước: 4.0Kw

5. Hệ thống làm mát bằng chất lỏng dập tắt

Sử dụng bộ làm mát nước gió FL-3000BPT của Wuxi Ark để làm mát thân lò:

Thông số máy làm mát nước gió loại FL-3000BPT (thân lò làm mát):

Công suất lạnh: 903000kcal / h; áp suất làm việc: 0.5Mpa

Lưu lượng làm việc: 200m3 / h; Đường kính ống đầu vào và đầu ra: DN150

Công suất định mức của quạt: 9.0Kw; công suất định mức của máy bơm nước: 30Kw × 2

6. Cơ chế nâng và dịch xả

Cơ cấu nâng và tịnh tiến xả sử dụng kiểu đòn bẩy để giữ xi lanh thủy lực tránh xa vùng nóng. Để đảm bảo độ thẳng của ống thép gia nhiệt, thiết bị nâng và dịch xả được trang bị 11 nhóm cơ cấu hỗ trợ, được kết hợp thành một cơ thể. 11 nhóm cơ cấu hỗ trợ có thể giữ vật liệu lên và xuống cùng một lúc, đảm bảo đồng bộ quá trình gia nhiệt của ống thép. Hai bộ xi lanh luyện kim φ160 × 360 được sử dụng để nâng và hai bộ φ80 × 1200 được sử dụng cho xi lanh dịch. Bộ điều khiển hành trình được trang bị một công tắc khoảng cách và có thể được điều chỉnh. Xi lanh thủy lực được trang bị một tấm bảo vệ cách nhiệt.

7. Giường làm mát hai chiều

Giường làm mát sử dụng hai bộ cơ cấu truyền xích xích, một bộ là thiết bị kéo và kéo, và bộ kia là thiết bị kéo và quay.

Thiết bị quay kéo xích, chiều cao mặt phẳng tổng thể của xích nhỉnh hơn chiều cao mặt phẳng xích của thiết bị kéo xích, thiết bị quay kéo xích chuyển động cùng ống thép quay với tốc độ đều. Để tránh sự biến dạng do ống thép dừng lại tại một điểm nhất định và không quay. Công suất động cơ là 15Kw và nhiệt độ sau khi làm mát là ≤150 ℃.

Chuỗi của thiết bị kéo và kéo sử dụng chuỗi tự tạo. Mỗi xích tải được trang bị 20 bộ giá định vị máy cạp. Chế độ di chuyển là một phương pháp kéo từng bước. Nó áp dụng cơ chế bánh cóc. Khoảng cách tâm giữa xích và xích là 1200mm. Tổng cộng có 11 bộ. Gốc, thiết bị kéo dây kéo không mang trọng lượng của ống thép.

Do tiếp xúc lâu ngày với ống thép bị nung nóng, xích truyền động sẽ sinh nhiệt, lâu ngày sẽ gây ra các tác nhân không mong muốn cho xích. Để loại bỏ mối nguy hiểm tiềm ẩn này, một hồ bơi được xây dựng ở trung tâm của thiết bị kéo và quay, do đó, chuỗi của thiết bị kéo và quay được xây dựng. Làm mát trong khi di chuyển.

8. Nền tảng thu thập

Băng ghế được hàn bằng thép hình. Băng ghế được hàn bằng thép tấm dày 16mm và 20 dầm chữ I cán nóng. Chiều rộng của băng ghế là 200mm. Ghế dài có độ nghiêng 2.4 °. Nó có thể chứa 7 ống thép φ325. Băng ghế và cột được kết nối bằng bu lông. Khoảng cách giữa chân đế là 1200mm, và cuối chân đế được trang bị một tay chặn giới hạn bằng ống thép.

Một nhiệt kế hồng ngoại được lắp đặt ở cuối bệ thu nhiệt để đo nhiệt độ sau lớp làm mát dưới ống thép, và gửi giá trị lớn nhất của dữ liệu đo được đến máy tính phía trên.

9. Khung điều chỉnh lò sưởi

Chỉnh điện, nâng hạ nắp cột dẫn hướng. Hai bộ thang máy xoắn ốc được dẫn động bằng hộp giảm tốc để điều chỉnh độ cao, nâng hạ ổn định và đáng tin cậy.

10. Cơ chế chặn

Sau khi ống thép được làm nguội, thường hóa và tôi luyện, khi nó đạt đến điểm cuối một cách nhanh chóng, nó sẽ được chặn bởi cơ chế chặn tại đây. Khi công tắc tiệm cận nhận được tín hiệu, cơ cấu nâng hạ xả hoạt động, xích kéo thiết bị quay ngừng hoạt động. Khi cơ cấu nâng và chuyển dịch đưa vật liệu đến giàn làm mát và đặt xuống ổn định, dây chuyền kéo động cơ của thiết bị quay sẽ khởi động lại.

11. Trạm thủy lực

Áp suất làm việc là 16Mpa và thể tích là 500ml.

Cấu hình chính: bơm đôi điện đôi, van điều khiển điện, van điều chỉnh áp suất, hiển thị mức dầu, đồng hồ đo nhiệt độ dầu, đồng hồ đo áp suất dầu, bộ tản nhiệt dầu – nước, v.v … Các ống thủy lực đều là ống thép không gỉ, và thùng dầu thủy lực là hàn bằng thép tấm thép không gỉ.

11. Hệ thống phun chất lỏng dập tắt

Áp dụng hệ thống phun sương không khí-nước hai cực, hệ thống phun nước hai cực và hệ thống sấy phun khí nén một giai đoạn để tạo thành một hệ thống phun tích hợp. Tất cả các điều chỉnh được thực hiện tự động thông qua máy tính công nghiệp và van điều khiển tỷ lệ điện.

12. Hệ thống thu gom chất lỏng dập tắt

Sử dụng bể thu gom trực tuyến để hoàn thành bể thu gom chất lỏng dập tắt tương ứng. Trong bể thu gom được lắp đặt lưới lọc để tạo điều kiện làm sạch tạp chất.

13. Hệ thống đường ống chống kẹt

Một thiết bị đo tốc độ được thêm vào giữa hai thanh đỡ ở đầu nạp liệu để phát hiện xem ống có bị kẹt hay không (ống không di chuyển) và tín hiệu cảnh báo sẽ được phát ra khi ống bị kẹt. Thiết bị này và tín hiệu của công tắc phát hiện nguồn cấp dữ liệu là cùng một tín hiệu.

Hệ thống ổn định điện áp

Phương pháp phát hiện điện áp lưới được áp dụng. Khi điện áp lưới thay đổi, công suất đầu ra của bộ nguồn trung tần được tự động điều chỉnh để đảm bảo sự ổn định của nhiệt độ sưởi. Ngoài ra, khi điện áp lưới thay đổi ± 10% thì điện áp trung tần chỉ thay đổi Is 1%.