鋼管焼入れ焼戻し生産ラインの構成と機能

1.ローディングプラットフォーム

ローディングプラットフォームは、加熱される鋼管のスタックです。プラットフォームは、16mm厚の鋼板と20本の熱間圧延Iビームで溶接されています。プラットフォームの幅は200mmで、プラットフォームの傾斜は2.4°です。それは8つのφ325鋼管、プラットホームおよびコラムを保持できます。ボルトで接続されています。作業中、クレーンはバンドル全体をプラットフォームに吊り上げることができ、バルクバンドルデバイスが材料を供給します。バルクバンドルデバイスは、エアシリンダーによって駆動されます。バンドルが緩められた後、加熱された鋼管は自動的にXNUMXつずつプラットフォームに転がり、それらを分離します。材料の位置で、分離メカニズムは、ビートの制御下で材料をローディングプラットフォームの端に送り出し、転がします。端には、材料をブロックしてV字型の溝に配置するためのブロック位置決めシートが装備されています。

2.フィード変換メカニズム

送り並進機構は油圧駆動で、6セットの支持機構と6セットの直径φ50、ストローク300mmの冶金シリンダーを備えています。同期を確保するために、6セットの油圧シリンダーに油圧モーターが装備されています。 80組の並進式オイルシリンダーのボアはφ750、ストロークは4mmです。ダブルローラーのちょうど中央で、所定の位置に移動します。ダブルローラー支持機構の各セットには11つのホイールセットが装備されており、XNUMXつのXNUMX＃ライトレールがホイールセットの下でサポートされており、正確で、省力化され、実用的で信頼性があります。

3.ダブルサポートロッドトランスミッションシステム

ダブルサポートロッド伝達装置は、ダブルサポートロッドの角度を調整することにより、鋼管の回転速度を実現するだけでなく、前進速度を確保することができます。ダブルサポートロッドトランスミッションデバイスは、さまざまな直径の鋼管の前進速度要件を保証するために、減速機と周波数変換器を採用しています。ダブルサポートバーは38グループ、フィードエンドに12グループ、ミドルセクションに14グループ、ディスチャージエンドに12グループあります。支持ローラー間の距離は1200mm、460つの車輪間の中心距離は450mm、ローラーの直径は133mmです。 φ325〜φ1の加熱鋼管を考慮しています。ローラーの1つのグループはパワーホイールで、もう350つのグループはサポートドリブンホイールです。加熱炉には一定の設置位置があり、電動バギーは38：10のスプロケットチェーントランスミッション装置のセットで設計されており、その目的はトランスミッション接続の中心距離を35mm移動することです。すべての加熱および排出エリアには、サポートローラーの回転軸に水冷装置が装備されており、サポートローラーにはベアリングが採用されています。前後のワークの均一でバランスの取れた伝送速度を確保するために、650個の周波数変換モーターが電力に使用されます。モーターの速度は周波数変換器によって制御されます。サポートローラー速度範囲：2500〜15 rpm、前進速度60〜5mm / min、周波数変換器速度調整範囲：11〜2Hz。支持ローラーは中心に対してXNUMX°の角度で配置されます。最大角度はXNUMX°に調整でき、最小角度はXNUMX°に調整できます。支持ローラーの角度は、XNUMXつの領域で別々に調整されるタービンウォームを駆動するために電気モーターによって調整されます。

一体型ダブルサポートロッド伝達装置は、供給端から排出端まで0.5％傾斜したテーブルに設置されており、焼入れ後に鋼管に残った水をスムーズに排出することができます。

供給ローラー、加熱ゾーン支持ローラー、排出支持ローラーの速度を制御することにより、鋼管は互いに接続され、加熱炉の各セクションに出入りします。端から端まで接続されている鋼管は、冷却床に置かれる前に自動的に分離されます。

4.加熱炉冷却システム

無錫アークのFL-1500BPウィンドウォータークーラーは、炉本体の冷却に使用されます。 FL-500ウィンドウォータークーラーは、新しく追加された1500Kw（750つのXNUMXKw）電源を個別に冷却します（冷却水パイプはステンレス鋼でできています）。

FL-1500BPタイプのウィンドウォータークーラー（冷却炉本体）のパラメーター：

冷却能力：451500kcal / h; 使用圧力：0.35Mpa

作業流量：50m3 / h; インレットおよびアウトレットパイプの直径：DN125

ファンの定格電力：4.4Kw; ウォーターポンプの定格出力：15Kw

FL-500ウィンドウォータークーラー（冷却電源）パラメーター：

冷却能力：151500kcal / h; 使用圧力：0.25Mpa

作業流量：20m3 / h; インレットおよびアウトレットパイプの直径：DN80

ファンの定格電力：1.5Kw; ウォーターポンプの定格出力：4.0Kw

5.液体冷却システムの急冷

無錫アークのFL-3000BPTウィンドウォータークーラーを使用して、炉本体を冷却します。

FL-3000BPTタイプのウィンドウォータークーラー（冷却炉本体）のパラメーター：

冷却能力：903000kcal / h; 使用圧力：0.5Mpa

作業流量：200m3 / h; インレットおよびアウトレットパイプの直径：DN150

ファンの定格電力：9.0Kw; 送水ポンプの定格出力：30Kw×2

6.排出物の持ち上げおよび並進機構

排出リフトおよび並進機構は、油圧シリンダーをホットゾーンから遠ざけるためにレバータイプを採用しています。加熱鋼管の真直度を確保するために、排出リフトおよび並進装置は、11つの本体に結合された11グループの支持機構を備えています。 160グループの支持機構が同時に材料を持ち上げたり下ろしたりすることができ、鋼管の加熱の同期を確実にします。吊り上げには360セットの冶金シリンダーφ80×1200を使用し、並進シリンダーにはXNUMXセットのφXNUMX×XNUMXを使用します。ストロークコントロールには近接スイッチが装備されており、調整することができます。油圧シリンダには断熱保護板が付いています。

7.双方向冷却ベッド

冷却床はXNUMXセットのスプロケットチェーン伝達機構を採用しており、XNUMXつは引きずり引き装置で、もうXNUMXつは引きずり回転装置です。

チェーンドラッグ回転装置は、チェーン全体の平面高さがドラッグプル装置のチェーン平面高さよりわずかに高く、チェーンドラッグ回転装置は鋼管と一緒に移動して均一な速度で回転します。鋼管が特定の位置で停止し、回転しないことによる変形を防ぐため。モーター出力は15Kw、冷却床後の温度は150℃以下です。

ドラッグアンドプル装置のチェーンは自作チェーンを採用しています。各コンベヤチェーンには、20セットのスクレーパーポジショニングラックが装備されています。移動モードは、段階的なドラッグ方法です。ラチェット機構を採用しています。チェーンとチェーンの中心距離は1200mmです。全部で11セットあります。ルート、ドラッグジッパーデバイスは鋼管の重量を支えていません。

加熱された鋼管との長時間の接触により、ドライブチェーンは熱を発生し、チェーンに望ましくない要因を長期間引き起こします。この隠れた危険を排除するために、引きずり回転装置の中央にプールを構築し、引きずり回転装置のチェーンを構築しました。移動しながら冷やす。

8.収集プラットフォーム

ベンチは断面鋼で溶接されています。ベンチは16mm厚の鋼板と20本の熱間圧延Iビームで溶接されています。ベンチの幅は200mmです。ベンチの傾斜は2.4°です。それは7つのφ325鋼管を保持することができます。ベンチと支柱はボルトで接続されています。スタンド間の距離は1200mmで、スタンドの端には鋼管リミットストップアームが装備されています。

収集台の端に赤外線温度計を設置し、鋼管下の冷却床後の温度を測定し、測定データの最大値を上位のコンピューターに送信します。

9.加熱炉調整ブラケット

ガイドコラムカバーの電動調整、昇降。 XNUMX組のスパイラルエレベータはギア減速機で駆動されて高さを調整し、リフトは安定していて信頼性があります。

10.ブロッキングメカニズム

鋼管を急冷、正規化、焼き戻しした後、すぐに端に達すると、ここの遮断機構によって遮断されます。近接スイッチが信号を受信すると、排出リフトおよび並進機構が作動し、チェーンが回転装置を引きずって作動を停止します。持ち上げおよび並進機構が材料を冷却床に送り、それを着実に下ろすと、チェーンが回転装置のモーターを引きずって再起動します。

11.油圧ステーション

使用圧力は16Mpa、容量は500mlです。

主な構成：ダブル電動ダブルポンプ、電動制御弁、圧力調整弁、油面表示、油温計、油圧計、油水ラジエーター等。油圧管はすべてステンレス鋼管で、油圧油タンクはステンレス鋼板で溶接。

11.急冷液体スプレーシステム

二極空気水ミスト噴霧システム、二極水噴霧システム、および一段空気噴霧乾燥システムを採用して、一体型噴霧システムを形成する。すべての調整は、産業用コンピューターと電気比例制御バルブを介して自動的に行われます。

12.液体収集システムの急冷

オンライン収集タンクを使用して、対応する急冷液体収集プールを完成させます。不純物の洗浄を容易にするために、フィルター収集ネットが収集タンクに取り付けられています。

13.アンチスタックパイプシステムシステム

供給端のXNUMX本の支持棒の間に速度測定装置を追加して、チューブが詰まっているか（チューブが動かない）かを検出し、チューブが詰まるとアラーム信号を発します。本装置と送り検出スイッチ信号は同じ信号です。

電圧安定化システム

グリッド電圧の検出方法を採用しています。グリッド電圧が変化すると、中間周波数電源の出力電力が自動的に調整され、加熱温度の安定性が確保されます。また、グリッド電圧が±10％変化した場合、中間周波数電圧は1％しか変化しません。