സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഘടനയും പ്രവർത്തനവും

1. ലോഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം

ലോഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം ചൂടാക്കാനുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഒരു സ്റ്റാക്ക് ആണ്. 16 എംഎം കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റും 20 ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഐ-ബീമും ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്ലാറ്റ്ഫോം വെൽഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ വീതി 200 മില്ലീമീറ്ററാണ്, പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് 2.4 ഡിഗ്രി ചെരിവുണ്ട്. ഇതിന് 8 φ325 സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും കോളവും പിടിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ബോൾട്ടുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ക്രെയിൻ മുഴുവൻ ബണ്ടിൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമിലേക്ക് ഉയർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ബൾക്ക് ബണ്ടിൽ ഉപകരണം മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. ബൾക്ക് ബണ്ടിൽ ഉപകരണം ഒരു എയർ സിലിണ്ടറാണ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. ബണ്ടിൽ അഴിച്ച ശേഷം, ചൂടാക്കിയ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഓരോന്നായി പ്ലാറ്റ്ഫോമിലേക്ക് സ്വയം ഉരുട്ടി അവയെ വേർതിരിക്കും. മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാനത്ത്, വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനം ബീറ്റിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിൽ ലോഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ അവസാനത്തിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ അയയ്ക്കുകയും ഉരുട്ടുകയും ചെയ്യും. മെറ്റീരിയൽ തടയുന്നതിനും വി-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അവസാനം ഒരു ബ്ലോക്കിംഗ് പൊസിഷനിംഗ് സീറ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. ഫീഡിംഗ് വിവർത്തന സംവിധാനം

6 സെറ്റ് സപ്പോർട്ടിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളും 6 സെറ്റ് മെറ്റലർജിക്കൽ സിലിണ്ടറുകളും φ50 വ്യാസവും 300 എംഎം സ്ട്രോക്കും ഉള്ള ഫീഡ് ട്രാൻസ്ലേഷൻ മെക്കാനിസം ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് ആണ്. സമന്വയം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, 6 സെറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട് സെറ്റ് ട്രാൻസ്ലേഷൻ ഓയിൽ സിലിണ്ടറുകൾക്ക് φ80 ബോറും 750 മിമി സ്ട്രോക്കും ഉണ്ട്. സ്ഥലത്തേക്ക് വിവർത്തനം, കൃത്യമായി ഇരട്ട റോളറുകളുടെ കേന്ദ്രത്തിൽ. ഇരട്ട റോളർ സപ്പോർട്ടിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഓരോ സെറ്റിലും 4 വീൽ സെറ്റുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വീൽ സെറ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ രണ്ട് 11# ലൈറ്റ് റെയിലുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അവ കൃത്യവും തൊഴിൽ ലാഭവും പ്രായോഗികവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

3. ഇരട്ട പിന്തുണ വടി ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം

ഇരട്ട പിന്തുണ വടി ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണത്തിന്, ഇരട്ട പിന്തുണ വടിയുടെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഭ്രമണത്തിന്റെ വേഗത തിരിച്ചറിയാൻ മാത്രമല്ല, മുന്നോട്ട് വേഗത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഫോർവേഡ് സ്പീഡ് ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇരട്ട പിന്തുണ വടി ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം ഒരു റിഡ്യൂസറും ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറും സ്വീകരിക്കുന്നു. ഇരട്ട പിന്തുണയുള്ള ബാറുകളുടെ 38 ഗ്രൂപ്പുകളും ഫീഡ് അറ്റത്ത് 12 ഗ്രൂപ്പുകളും മധ്യഭാഗത്ത് 14 ഗ്രൂപ്പുകളും ഡിസ്ചാർജ് അവസാനത്തിൽ 12 ഗ്രൂപ്പുകളും ഉണ്ട്. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 1200 മില്ലീമീറ്ററാണ്, രണ്ട് ചക്രങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മധ്യ ദൂരം 460 മില്ലീമീറ്ററാണ്, റോളർ വ്യാസം 450 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഇത് φ133～φ325 ചൂടാക്കൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കണക്കിലെടുക്കുന്നു. റോളറുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം പവർ വീൽ ആണ്, മറ്റൊരു ഗ്രൂപ്പ് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഡ്രൈവ് വീൽ ആണ്. ചൂടാക്കൽ ചൂളയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉണ്ടെന്ന് കണക്കിലെടുത്ത്, പവർ വീലുകൾ 1: 1 സ്പ്രോക്കറ്റ് ചെയിൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരു സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ട്രാൻസ്മിഷൻ കണക്ഷന്റെ മധ്യ ദൂരം 350 മിമി നീക്കുക എന്നതാണ്. എല്ലാ ചൂടാക്കലും ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഏരിയകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റോളർ റൊട്ടേഷൻ ആക്സിസിൽ വാട്ടർ കൂളിംഗ് ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റോളർ ബെയറിംഗുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. മുമ്പും ശേഷവും വർക്ക്പീസിന്റെ ഏകീകൃതവും സമതുലിതമായതുമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത ഉറപ്പാക്കാൻ, 38 ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ മോട്ടോറുകൾ വൈദ്യുതിക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറാണ് മോട്ടറിന്റെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റോളർ സ്പീഡ് റേഞ്ച്: 10~35 ആർപിഎം, ഫോർവേഡ് സ്പീഡ് 650~2500മിമി/മിനിറ്റ്, ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ സ്പീഡ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ശ്രേണി: 15~60Hz. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റോളർ മധ്യഭാഗത്ത് 5 ° കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പരമാവധി ആംഗിൾ 11° ആയി ക്രമീകരിക്കാം, കുറഞ്ഞത് 2° ആയി ക്രമീകരിക്കാം. മൂന്ന് മേഖലകളിൽ വെവ്വേറെ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ടർബൈൻ പുഴുവിനെ ഓടിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റോളറിന്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

ഇന്റഗ്രൽ ഡബിൾ സപ്പോർട്ട് വടി ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം ഫീഡിംഗ് അറ്റം മുതൽ ഡിസ്ചാർജിംഗ് അവസാനം വരെ 0.5% ചരിഞ്ഞ ടേബിളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അങ്ങനെ കെടുത്തിയ ശേഷം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ അവശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം സുഗമമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഫീഡിംഗ് റോളർ, ഹീറ്റിംഗ് സോൺ സപ്പോർട്ട് റോളർ, ഡിസ്ചാർജ് സപ്പോർട്ട് റോളർ എന്നിവയുടെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ ഓരോ വിഭാഗത്തിലും പ്രവേശിക്കുകയും പുറത്തുകടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കൂളിംഗ് ബെഡിൽ ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് യാന്ത്രികമായി വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു.

4. ചൂടാക്കൽ ചൂള തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം

വുക്സി ആർക്കിന്റെ FL-1500BP വിൻഡ്-വാട്ടർ കൂളർ ഫർണസ് ബോഡി തണുപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. FL-500 വിൻഡ് വാട്ടർ കൂളർ, പുതുതായി ചേർത്ത 1500Kw (രണ്ട് 750Kw) ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളെ വെവ്വേറെ തണുപ്പിക്കുന്നു (കൂളിംഗ് വാട്ടർ പൈപ്പ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്):

FL-1500BP തരം കാറ്റ് വാട്ടർ കൂളർ (കൂളിംഗ് ഫർണസ് ബോഡി) പാരാമീറ്ററുകൾ:

തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി: 451500kcal/h; പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: 0.35 എംപിഎ

പ്രവർത്തന പ്രവാഹം: 50m3/h; ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പ് വ്യാസം: DN125

ഫാനിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പവർ: 4.4Kw; വാട്ടർ പമ്പിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പവർ: 15Kw

FL-500 വിൻഡ് വാട്ടർ കൂളർ (കൂളിംഗ് പവർ സപ്ലൈ) പാരാമീറ്ററുകൾ:

തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി: 151500kcal/h; പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: 0.25 എംപിഎ

പ്രവർത്തന പ്രവാഹം: 20m3/h; ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പ് വ്യാസം: DN80

ഫാനിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പവർ: 1.5Kw; വാട്ടർ പമ്പിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പവർ: 4.0Kw

5. ദ്രാവക തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം

ഫർണസ് ബോഡി തണുപ്പിക്കാൻ വുക്സി ആർക്കിന്റെ FL-3000BPT വിൻഡ്-വാട്ടർ കൂളർ ഉപയോഗിക്കുക:

FL-3000BPT തരം കാറ്റ് വാട്ടർ കൂളർ (കൂളിംഗ് ഫർണസ് ബോഡി) പാരാമീറ്ററുകൾ:

തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി: 903000kcal/h; പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: 0.5 എംപിഎ

പ്രവർത്തന പ്രവാഹം: 200m3/h; ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പ് വ്യാസം: DN150

ഫാനിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പവർ: 9.0Kw; വാട്ടർ പമ്പിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പവർ: 30Kw×2

6. ഡിസ്ചാർജ് ലിഫ്റ്റിംഗും വിവർത്തന സംവിധാനവും

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിനെ ഹോട്ട് സോണിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്താൻ ഡിസ്ചാർജിംഗ് ലിഫ്റ്റും ട്രാൻസ്ലേഷൻ മെക്കാനിസവും ലിവർ തരം സ്വീകരിക്കുന്നു. തപീകരണ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ നേർരേഖ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡിസ്ചാർജ് ലിഫ്റ്റിംഗും വിവർത്തന ഉപകരണവും 11 ഗ്രൂപ്പുകളുടെ പിന്തുണാ സംവിധാനങ്ങളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഒരു ബോഡിയിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മെക്കാനിസങ്ങളുടെ 11 ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് ഒരേ സമയം മെറ്റീരിയൽ മുറുകെ പിടിക്കാനും താഴെയിടാനും കഴിയും, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ചൂടാക്കലിന്റെ സമന്വയം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ലിഫ്റ്റിംഗിനായി രണ്ട് സെറ്റ് മെറ്റലർജിക്കൽ സിലിണ്ടറുകൾ φ160×360 ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് സെറ്റ് φ80×1200 വിവർത്തന സിലിണ്ടറുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ട്രോക്ക് കൺട്രോൾ പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിൽ ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സംരക്ഷണ പ്ലേറ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

7. ടു-വേ കൂളിംഗ് ബെഡ്

കൂളിംഗ് ബെഡ് രണ്ട് സെറ്റ് സ്‌പ്രോക്കറ്റ് ചെയിൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഒന്ന് വലിച്ചിടാനും വലിക്കാനുമുള്ള ഉപകരണമാണ്, മറ്റൊന്ന് വലിച്ചിടാനും കറക്കാനുമുള്ള ഉപകരണമാണ്.

ചെയിൻ ഡ്രാഗ് റൊട്ടേഷൻ ഉപകരണം, ചെയിനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്ലെയിൻ ഉയരം ഡ്രാഗ് പുൾ ഉപകരണത്തിന്റെ ചെയിൻ പ്ലെയിൻ ഉയരത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ചെയിൻ ഡ്രാഗ് റൊട്ടേഷൻ ഉപകരണം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഏകീകൃത വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു. സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഒരു നിശ്ചിത ബിന്ദുവിൽ നിർത്തുകയും കറങ്ങാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം തടയുന്നതിന്. മോട്ടോർ പവർ 15Kw ആണ്, കൂളിംഗ് ബെഡിന് ശേഷമുള്ള താപനില ≤150℃ ആണ്.

ഡ്രാഗ് ആൻഡ് പുൾ ഉപകരണത്തിന്റെ ചെയിൻ സ്വയം നിർമ്മിത ചങ്ങലകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഓരോ കൺവെയർ ചെയിനിലും 20 സെറ്റ് സ്ക്രാപ്പർ പൊസിഷനിംഗ് റാക്കുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മൂവ്മെന്റ് മോഡ് ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഡ്രാഗിംഗ് രീതിയാണ്. ഇത് ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ് മെക്കാനിസം സ്വീകരിക്കുന്നു. ചങ്ങലയും ചങ്ങലയും തമ്മിലുള്ള മധ്യ അകലം 1200 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ആകെ 11 സെറ്റുകളാണുള്ളത്. റൂട്ട്, ഡ്രാഗ് സിപ്പർ ഉപകരണം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഭാരം വഹിക്കുന്നില്ല.

ചൂടായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുമായുള്ള ദീർഘകാല സമ്പർക്കം കാരണം, ഡ്രൈവ് ചെയിൻ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് വളരെക്കാലം ചെയിനിന് അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. ഈ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടം ഇല്ലാതാക്കാൻ, വലിച്ചിടുന്നതും കറങ്ങുന്നതുമായ ഉപകരണത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു കുളം നിർമ്മിച്ചു, അങ്ങനെ വലിച്ചിടുന്നതും കറങ്ങുന്നതുമായ ഉപകരണത്തിന്റെ ശൃംഖല നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു. നീങ്ങുമ്പോൾ തണുപ്പിക്കുക.

8. ശേഖരണ പ്ലാറ്റ്ഫോം

സെക്ഷൻ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് ബെഞ്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. 16 എംഎം കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റും 20 ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഐ-ബീമും ഉപയോഗിച്ച് ബെഞ്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ബെഞ്ചിന്റെ വീതി 200 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ബെഞ്ചിന് 2.4 ഡിഗ്രി ചെരിവുണ്ട്. ഇതിന് 7 φ325 സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. ബെഞ്ചും നിരയും ബോൾട്ടുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡിന് ഇടയിലുള്ള ദൂരം 1200 മിമി ആണ്, സ്റ്റാൻഡിന്റെ അവസാനം ഒരു സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ലിമിറ്റ് സ്റ്റോപ്പ് ആം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് കീഴിലുള്ള കൂളിംഗ് ബെഡിന് ശേഷമുള്ള താപനില അളക്കാൻ ശേഖരിക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ അവസാനം ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ അളന്ന ഡാറ്റയുടെ പരമാവധി മൂല്യം മുകളിലെ കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

9. ചൂടാക്കൽ ചൂള ക്രമീകരണ ബ്രാക്കറ്റ്

ഗൈഡ് കോളം കവർ ഇലക്ട്രിക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്, ലിഫ്റ്റിംഗ്, താഴ്ത്തൽ. ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് രണ്ട് സെറ്റ് സർപ്പിള എലിവേറ്ററുകൾ ഒരു ഗിയർ റിഡ്യൂസർ ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ലിഫ്റ്റിംഗ് സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

10. തടയൽ സംവിധാനം

സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കെടുത്തി, നോർമലൈസ് ചെയ്ത്, ടെമ്പർ ചെയ്ത ശേഷം, അത് വേഗത്തിൽ അവസാനം എത്തുമ്പോൾ, ഇവിടെയുള്ള തടയൽ സംവിധാനം വഴി തടയുന്നു. പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ചിന് സിഗ്നൽ ലഭിക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്ചാർജ് ലിഫ്റ്റിംഗും ട്രാൻസ്ലേഷൻ മെക്കാനിസവും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെയിൻ കറങ്ങുന്ന ഉപകരണത്തെ വലിച്ചിടുന്നത് നിർത്തുന്നു . ലിഫ്റ്റിംഗ്, ട്രാൻസ്ലേഷൻ മെക്കാനിസം കൂളിംഗ് ബെഡിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ അയച്ച് സ്ഥിരമായി താഴെ വയ്ക്കുമ്പോൾ, റീസ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യാൻ ചെയിൻ കറങ്ങുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ മോട്ടോർ വലിച്ചിടുന്നു.

11. ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ

പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 16Mpa ആണ്, വോളിയം 500ml ആണ്.

പ്രധാന കോൺഫിഗറേഷൻ: ഇരട്ട ഇലക്ട്രിക് ഡബിൾ പമ്പ്, ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ വാൽവ്, പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, ഓയിൽ ലെവൽ ഡിസ്പ്ലേ, ഓയിൽ ടെമ്പറേച്ചർ ഗേജ്, ഓയിൽ പ്രഷർ ഗേജ്, ഓയിൽ-വാട്ടർ റേഡിയേറ്റർ മുതലായവ. ഹൈഡ്രോളിക് പൈപ്പുകൾ എല്ലാം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളാണ്, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ടാങ്കും സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ്.

11. ലിക്വിഡ് സ്പ്രേ സംവിധാനം ശമിപ്പിക്കുന്നു

ഒരു അവിഭാജ്യ സ്പ്രേ സിസ്റ്റം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ടു-പോൾ എയർ-വാട്ടർ മിസ്റ്റ് സ്പ്രേ സിസ്റ്റം, ടു-പോൾ വാട്ടർ സ്പ്രേ സിസ്റ്റം, ഒരു-സ്റ്റേജ് ന്യൂമാറ്റിക് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ സ്വീകരിക്കുക. എല്ലാ ക്രമീകരണങ്ങളും വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ടറിലൂടെയും ഇലക്ട്രിക് ആനുപാതിക നിയന്ത്രണ വാൽവിലൂടെയും സ്വയമേവ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

12. ദ്രാവക ശേഖരണ സംവിധാനം

ബന്ധപ്പെട്ട ശമിപ്പിക്കുന്ന ലിക്വിഡ് കളക്ഷൻ പൂൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഓൺലൈൻ കളക്ഷൻ ടാങ്ക് ഉപയോഗിക്കുക. മാലിന്യങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ശേഖരണ ടാങ്കിൽ ഒരു ഫിൽട്ടർ കളക്ഷൻ നെറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

13. ആന്റി സ്റ്റക്ക് പൈപ്പ് സിസ്റ്റം സിസ്റ്റം

ട്യൂബ് കുടുങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ (ട്യൂബ് ചലിക്കുന്നില്ല), ട്യൂബ് കുടുങ്ങിയാൽ ഒരു അലാറം സിഗ്നൽ നൽകുന്നതിന് ഫീഡിംഗ് അറ്റത്ത് രണ്ട് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വടികൾക്കിടയിൽ ഒരു വേഗത അളക്കുന്ന ഉപകരണം ചേർക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണവും ഫീഡ് ഡിറ്റക്ഷൻ സ്വിച്ച് സിഗ്നലും ഒരേ സിഗ്നലാണ്.

വോൾട്ടേജ് സ്റ്റബിലൈസേഷൻ സിസ്റ്റം

ഗ്രിഡ് വോൾട്ടേജ് കണ്ടുപിടിക്കുന്ന രീതിയാണ് സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗ്രിഡ് വോൾട്ടേജ് മാറുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ താപനിലയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഗ്രിഡ് വോൾട്ടേജ് ±10% മാറുമ്പോൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വോൾട്ടേജ് മാറുന്നത് 1% മാത്രമാണ്.