องค์ประกอบและหน้าที่ของสายการผลิตดับและแบ่งเบาบรรเทาท่อเหล็ก

1. กำลังโหลดแพลตฟอร์ม

แท่นโหลดเป็นกองท่อเหล็กที่จะให้ความร้อน แพลตฟอร์มเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กหนา 16 มม. และไอบีมรีดร้อน 20 อัน ความกว้างของฐานคือ 200 มม. และแท่นมีความเอียง 2.4° สามารถรองรับท่อเหล็กขนาด 8 φ325 แท่นและเสา มันเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียว เมื่อทำงาน เครนสามารถยกมัดทั้งมัดไว้บนแท่น และอุปกรณ์มัดจำนวนมากจะป้อนวัสดุ อุปกรณ์มัดจำนวนมากขับเคลื่อนด้วยกระบอกลม หลังจากที่คลายมัดแล้ว ท่อเหล็กอุ่นจะม้วนไปที่แท่นโดยอัตโนมัติทีละตัวและแยกออกจากกัน ที่ตำแหน่งวัสดุ กลไกการแยกจะส่งและม้วนวัสดุไปที่ส่วนท้ายของแท่นโหลดภายใต้การควบคุมของจังหวะ ปลายมีที่นั่งปิดกั้นเพื่อกั้นวัสดุและวางไว้ในร่องรูปตัววี

2. กลไกการแปลการให้อาหาร

กลไกการแปลฟีดขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก โดยมีกลไกรองรับ 6 ชุดและกระบอกสูบโลหะ 6 ชุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง φ50 และระยะชัก 300 มม. กระบอกไฮดรอลิก 6 ชุดติดตั้งมอเตอร์ไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการซิงโครไนซ์ กระบอกสูบน้ำมันทรานสิชันแนลสองชุดมีขนาดรู φ80 และระยะชัก 750 มม. แปลเข้าที่ตรงจุดศูนย์กลางของลูกกลิ้งคู่ ชุดกลไกรองรับลูกกลิ้งคู่แต่ละชุดมีชุดล้อ 4 ชุด และรางไฟ 11# สองชุดรองรับใต้ชุดล้อ ซึ่งมีความแม่นยำ ประหยัดแรงงาน ใช้งานได้จริง และเชื่อถือได้

3. ระบบส่งกำลังแกนคู่

อุปกรณ์ส่งกำลังแกนคู่โดยการปรับมุมของแกนรองรับคู่ ไม่เพียงแต่สามารถรับรู้ความเร็วของการหมุนของท่อเหล็กเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเร็วไปข้างหน้าด้วย อุปกรณ์ส่งกำลังแกนคู่ใช้ตัวลดและตัวแปลงความถี่เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการความเร็วไปข้างหน้าของท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน มีแถบค้ำยันคู่ 38 กลุ่ม, 12 กลุ่มที่ปลายป้อน, 14 กลุ่มที่ส่วนตรงกลาง และ 12 กลุ่มที่ปลายปล่อย ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งรองรับคือ 1200 มม. ระยะห่างระหว่างสองล้อคือ 460 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง 450 มม. โดยคำนึงถึงท่อเหล็กทำความร้อน φ133～φ325 ลูกกลิ้งกลุ่มหนึ่งคือวงล้อกำลังและอีกกลุ่มคือล้อขับเคลื่อนที่รองรับ เมื่อพิจารณาว่าเตาให้ความร้อนมีตำแหน่งการติดตั้งที่แน่นอนและล้อกำลังได้รับการออกแบบด้วยชุดอุปกรณ์ส่งกำลังแบบโซ่เฟือง 1: 1 โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อย้ายระยะศูนย์กลางของการเชื่อมต่อระบบส่งกำลัง 350 มม. พื้นที่ทำความร้อนและระบายออกทั้งหมดติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำบนแกนหมุนของลูกกลิ้งที่รองรับ และลูกกลิ้งรองรับใช้ตลับลูกปืน เพื่อให้มั่นใจถึงความเร็วในการส่งที่สม่ำเสมอและสมดุลของชิ้นงานก่อนและหลัง มอเตอร์แปลงความถี่ 38 ตัวจึงถูกใช้สำหรับกำลัง ความเร็วของมอเตอร์ถูกควบคุมโดยเครื่องแปลงความถี่ ช่วงความเร็วลูกกลิ้งที่รองรับ: 10~35 rpm ความเร็วไปข้างหน้า 650~2500mm/min ช่วงการปรับความเร็วของตัวแปลงความถี่: 15~60Hz ลูกกลิ้งรองรับถูกวางไว้ที่มุม 5 °กับจุดศูนย์กลาง มุมสูงสุดสามารถปรับได้ถึง 11° และต่ำสุดสามารถปรับได้ถึง 2° มุมของลูกกลิ้งรองรับจะถูกปรับโดยมอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อขับเคลื่อนเวิร์มเทอร์ไบน์ให้ปรับแยกกันในสามส่วน

อุปกรณ์ส่งกำลังแกนคู่แบบบูรณาการถูกติดตั้งบนโต๊ะเอียง 0.5% จากปลายป้อนไปยังปลายปล่อย เพื่อให้น้ำที่เหลืออยู่ในท่อเหล็กหลังจากการดับสามารถระบายออกได้อย่างราบรื่น

โดยการควบคุมความเร็วของลูกกลิ้งป้อนอาหาร ลูกกลิ้งรองรับโซนความร้อน และลูกกลิ้งรองรับการระบายออก ท่อเหล็กจะเชื่อมต่อกันและเข้าและออกจากแต่ละส่วนของเตาให้ความร้อน ท่อเหล็กที่ต่อปลายถึงปลายจะแยกออกจากกันโดยอัตโนมัติก่อนวางลงบนเตียงทำความเย็น

4. ระบบทำความเย็นเตาความร้อน

เครื่องทำน้ำเย็นแบบใช้ลมรุ่น FL-1500BP ของ Wuxi Ark ใช้เพื่อทำความเย็นตัวเตาหลอม เครื่องทำน้ำเย็นแบบใช้ลม FL-500 แยกจากกันทำให้แหล่งพลังงาน 1500Kw (สอง 750Kw) เย็นลง (ท่อน้ำหล่อเย็นทำจากสแตนเลส):

FL-1500BP ชนิดเครื่องทำน้ำเย็น (ตัวเตาทำความเย็น) พารามิเตอร์:

ความเย็น: 451500kcal/h; แรงดันใช้งาน: 0.35Mpa

กระแสการทำงาน: 50m3/h; เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเข้าและออก: DN125

กำลังไฟของพัดลม: 4.4Kw; กำลังไฟของปั๊มน้ำ: 15Kw

FL-500 เครื่องทำน้ำเย็นลม (แหล่งจ่ายไฟระบายความร้อน) พารามิเตอร์:

ความเย็น: 151500kcal/h; แรงดันใช้งาน: 0.25Mpa

กระแสการทำงาน: 20m3/h; เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเข้าและออก: DN80

กำลังไฟของพัดลม: 1.5Kw; กำลังไฟของปั๊มน้ำ: 4.0Kw

5. ระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวดับ

ใช้เครื่องทำน้ำเย็นลม FL-3000BPT ของ Wuxi Ark เพื่อทำให้ตัวเตาเย็นลง:

FL-3000BPT ประเภทเครื่องทำน้ำเย็นลม (ตัวเตาทำความเย็น) พารามิเตอร์:

ความเย็น: 903000kcal/h; แรงดันใช้งาน: 0.5Mpa

กระแสการทำงาน: 200m3/h; เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเข้าและออก: DN150

กำลังไฟของพัดลม: 9.0Kw; พิกัดกำลังของปั๊มน้ำ: 30Kw×2

6. กลไกการยกและการแปลการปลดปล่อย

กลไกการยกการถ่ายเทและการแปลใช้ประเภทคันโยกเพื่อป้องกันไม่ให้กระบอกไฮดรอลิกอยู่ห่างจากโซนร้อน เพื่อให้มั่นใจถึงความตรงของท่อเหล็กที่ให้ความร้อน อุปกรณ์ยกและแปลนการถ่ายเทมีกลไกรองรับ 11 กลุ่ม ซึ่งรวมกันเป็นชิ้นเดียว กลไกรองรับ 11 กลุ่มสามารถยึดและวางวัสดุได้ในเวลาเดียวกัน ทำให้มั่นใจได้ว่าการซิงโครไนซ์ความร้อนของท่อเหล็ก กระบอกสูบโลหะวิทยาสองชุด φ160×360 ใช้สำหรับยก และ φ80×1200 สองชุดใช้สำหรับกระบอกสูบการแปล การควบคุมจังหวะนั้นมาพร้อมกับสวิตช์ความใกล้ชิดและสามารถปรับได้ กระบอกไฮดรอลิกติดตั้งแผ่นป้องกันฉนวนความร้อน

7. เตียงทำความเย็นแบบสองทาง

เตียงทำความเย็นใช้กลไกการส่งลูกโซ่เฟืองสองชุด ชุดหนึ่งเป็นอุปกรณ์ลากและดึง และอีกชุดหนึ่งเป็นอุปกรณ์ลากและหมุน

อุปกรณ์หมุนแบบลากโซ่ ความสูงของระนาบโดยรวมของโซ่จะสูงกว่าความสูงของระนาบโซ่ของอุปกรณ์ดึงแบบลากเล็กน้อย และอุปกรณ์หมุนแบบลากโซ่จะเคลื่อนที่ด้วยท่อเหล็กเพื่อหมุนด้วยความเร็วเท่ากัน เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปที่เกิดจากท่อเหล็กหยุดที่จุดหนึ่งและไม่หมุน กำลังมอเตอร์คือ 15Kw และอุณหภูมิหลังเตียงทำความเย็นคือ≤150℃

โซ่ของอุปกรณ์ลากและดึงใช้โซ่ที่ทำเอง โซ่ลำเลียงแต่ละอันมีชั้นวางตำแหน่งมีดโกน 20 ชุด โหมดการเคลื่อนไหวเป็นวิธีการลากทีละขั้นตอน มันใช้กลไกวงล้อ ระยะศูนย์กลางระหว่างโซ่กับโซ่คือ 1200 มม. มีทั้งหมด 11 ชุด รูทเครื่องรูดซิปไม่รับน้ำหนักท่อเหล็ก

เนื่องจากการสัมผัสกับท่อเหล็กที่ร้อนเป็นเวลานาน โซ่ขับจะสร้างความร้อนซึ่งจะทำให้เกิดปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ต่อโซ่เป็นเวลานาน เพื่อขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่นี้ สระถูกสร้างขึ้นตรงกลางของอุปกรณ์ลากและหมุน เพื่อสร้างห่วงโซ่ของอุปกรณ์ลากและหมุน เย็นขณะเคลื่อนที่

8. การรวบรวมแพลตฟอร์ม

ม้านั่งเชื่อมด้วยเหล็กฉาก ม้านั่งเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กหนา 16 มม. และไอบีมรีดร้อน 20 อัน ความกว้างของม้านั่ง 200 มม. ม้านั่งมีความเอียง 2.4° สามารถใส่ท่อเหล็กขนาด 7 φ325 ได้ ม้านั่งและเสาเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียว ระยะห่างระหว่างขาตั้งคือ 1200 มม. และจุดสิ้นสุดของขาตั้งมีแขนหยุดจำกัดท่อเหล็ก

มีการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดที่ส่วนท้ายของแท่นรวบรวมเพื่อวัดอุณหภูมิหลังเตียงทำความเย็นใต้ท่อเหล็ก และส่งข้อมูลที่วัดได้สูงสุดของคอมพิวเตอร์ส่วนบน

9. ขายึดเตาปรับความร้อน

การปรับไฟฟ้า การยก และการลดระดับของฝาครอบคอลัมน์ไกด์ ลิฟต์เกลียวสองชุดขับเคลื่อนด้วยตัวลดเกียร์เพื่อปรับความสูง และการยกมีความเสถียรและเชื่อถือได้

10. กลไกการปิดกั้น

หลังจากที่ท่อเหล็กดับ ทำให้เป็นมาตรฐาน และทำให้เย็นลง เมื่อถึงปลายท่ออย่างรวดเร็ว กลไกการปิดกั้นจะถูกบล็อกไว้ที่นี่ เมื่อพรอกซิมิตี้สวิตช์รับสัญญาณ กลไกการยกและการแปลการคายประจุจะทำงาน และโซ่จะลากอุปกรณ์ที่หมุนเพื่อหยุดทำงาน เมื่อกลไกการยกและการแปลส่งวัสดุไปยังเตียงทำความเย็นและวางลงอย่างมั่นคง โซ่จะลากมอเตอร์ของอุปกรณ์ที่หมุนเพื่อรีสตาร์ท

11. สถานีไฮดรอลิก

แรงดันใช้งานคือ 16Mpa และปริมาตร 500 มล.

การกำหนดค่าหลัก: ปั๊มคู่ไฟฟ้าแบบคู่, วาล์วควบคุมไฟฟ้า, วาล์วควบคุมแรงดัน, การแสดงระดับน้ำมัน, เครื่องวัดอุณหภูมิน้ำมัน, เกจวัดแรงดันน้ำมัน, หม้อน้ำน้ำมัน-น้ำ ฯลฯ ท่อไฮดรอลิกเป็นท่อสแตนเลสทั้งหมด และถังน้ำมันไฮดรอลิกคือ เชื่อมด้วยแผ่นเหล็กสแตนเลส

11. ระบบพ่นน้ำยาดับกลิ่น

ใช้ระบบพ่นละอองน้ำอากาศแบบสองขั้ว ระบบพ่นน้ำแบบสองขั้ว และระบบพ่นแห้งแบบพ่นฝอยด้วยลมแบบขั้นตอนเดียวเพื่อสร้างระบบพ่นสีแบบบูรณาการ การปรับทั้งหมดจะทำโดยอัตโนมัติผ่านคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและวาล์วควบคุมตามสัดส่วนด้วยไฟฟ้า

12. ระบบการเก็บของเหลวดับ

ใช้ถังรวบรวมออนไลน์เพื่อเติมพูลรวบรวมของเหลวดับที่สอดคล้องกัน มีการติดตั้งตาข่ายเก็บตัวกรองในถังเก็บเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดสิ่งสกปรก

13. ระบบท่อกันติด

มีการเพิ่มอุปกรณ์วัดความเร็วระหว่างแท่งรองรับทั้งสองที่ปลายป้อนเพื่อตรวจสอบว่าท่อติดอยู่หรือไม่ (ท่อไม่เคลื่อนที่) และมีสัญญาณเตือนเมื่อท่อติดอยู่ อุปกรณ์นี้และสัญญาณสวิตช์ตรวจจับฟีดเป็นสัญญาณเดียวกัน

ระบบรักษาเสถียรภาพแรงดันไฟฟ้า

ใช้วิธีการตรวจจับแรงดันไฟฟ้าของกริด เมื่อแรงดันไฟฟ้าของกริดเปลี่ยนไป กำลังขับของแหล่งจ่ายไฟความถี่กลางจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของอุณหภูมิความร้อน นอกจากนี้ เมื่อแรงดันกริดเปลี่ยนแปลง ±10% แรงดันไฟความถี่กลางจะเปลี่ยนเพียง 1%