Az acélcső oltó és temperáló gyártósor összetétele és funkciója

1. Rakodási platform

A rakodófelület egy fűtendő acélcsövek köteg. A platformot 16 mm vastag acéllemez és 20 melegen hengerelt I-gerenda hegesztik. Az emelvény szélessége 200 mm, dőlésszöge 2.4°. 8 db φ325-ös acélcső, a platform és az oszlop fér el benne. Csavarokkal van összekötve. Munka közben a daru az egész köteget az emelvényre tudja emelni, és az ömlesztett köteg eszköz táplálja az anyagot. Az ömlesztett köteg eszközt egy levegőhenger hajtja meg. A köteg kilazítása után a fűtött acélcsövek automatikusan egyenként gördülnek a platformra, és szétválasztják őket. Az anyag helyzetében az elválasztó mechanizmus az ütés irányítása alatt kiküldi és a rakodófelület végére görgeti az anyagot. A vége egy blokkoló pozicionáló üléssel van felszerelve, amely blokkolja az anyagot és helyezze a V-alakú horonyba.

2. Etetés fordítási mechanizmus

A betápláló mechanizmus hidraulikus hajtású, 6 készlet tartószerkezettel és 6 készlet kohászati ​​hengerrel, φ50 átmérővel és 300 mm lökettel. A szinkronizálás érdekében 6 készlet hidraulikus henger van felszerelve hidraulikus motorokkal. Két transzlációs olajhenger-készlet φ80 furattal és 750 mm lökettel rendelkezik. Fordítás a helyére, pontosan a dupla görgők közepén. Mindegyik dupla görgős támasztómechanizmus készlet 4 kerékkészlettel van felszerelve, és a kerékkészletek alatt két 11# könnyű sín van megtámasztva, amelyek pontosak, munkatakarékosak, praktikusak és megbízhatóak.

3. Kettős támasztórúd átviteli rendszer

A kettős támasztórúd átviteli eszköz a kettős támasztórúd szögének beállításával nemcsak az acélcső forgási sebességét tudja megvalósítani, hanem az előrehaladási sebességet is biztosítja. A kettős támasztórúd-átviteli eszköz reduktort és frekvenciaváltót alkalmaz, hogy biztosítsa a különböző átmérőjű acélcsövek haladási sebességi követelményeit. A kettős támasztórudak 38 csoportja van, 12 csoport a betáplálás végén, 14 csoport a középső szakaszon és 12 csoport a nyomóvégen. A tartógörgők közötti távolság 1200 mm, a két kerék közti távolság 460 mm, a görgő átmérője 450 mm. Figyelembe veszi a φ133～φ325 fűtőacél csövet. A görgők egyik csoportja az erőkerék, a másik csoport a támasztó hajtott kerék. Tekintettel arra, hogy a fűtőkemencének van egy bizonyos beépítési helyzete, az erőkerekek egy 1:1 arányú lánckerék hajtómű készlettel vannak kialakítva, melynek célja az átviteli csatlakozás középtávolságának 350 mm-rel történő elmozdítása. Minden fűtő- és ürítési terület vízhűtő berendezéssel van felszerelve a tartógörgő forgástengelyén, és a tartógörgő csapágyakkal rendelkezik. A munkadarab egyenletes és kiegyensúlyozott átviteli sebességének biztosítása érdekében a munkadarab előtt és után 38 frekvenciaváltó motort használnak a teljesítményhez. A motor fordulatszámát a frekvenciaváltó szabályozza. A kitámasztó görgő sebességtartománya: 10-35 ford./perc, előremeneti sebesség 650-2500 mm/perc, a frekvenciaváltó fordulatszám-beállítási tartománya: 15-60 Hz. A támasztógörgő a középponttal 5°-os szöget zár be. A maximális szög 11°-ra, a minimum 2°-ra állítható. A támasztógörgő dőlésszögét az elektromos motor állítja be, hogy három területen hajtsa meg a külön beállítandó turbinacsigat.

A beépített kettős támasztórúd átviteli eszköz egy 0.5%-os ferde asztalra van felszerelve a betáplálási végtől az ürítési végig, így az acélcsőben az oltás után visszamaradt víz zökkenőmentesen elvezethető.

Az adagolóhenger, a fűtési zóna támasztógörgő és az ürítő támasztógörgő sebességének szabályozásával az acélcsövek egymáshoz kapcsolódnak, és belépnek és kilépnek a fűtőkemencéből. A végükön összekapcsolt acélcsövek automatikusan leválasztásra kerülnek, mielőtt a hűtőágyra helyezik őket.

4. Fűtőkemence hűtőrendszere

A Wuxi Ark FL-1500BP szél-víz hűtője a kemencetest hűtésére szolgál. Az FL-500 szélvízhűtő külön hűti az újonnan hozzáadott 1500Kw-os (két 750Kw-os) áramforrást (a hűtővízcső rozsdamentes acélból készült):

FL-1500BP típusú szélvízhűtő (hűtő kemencetest) paraméterei:

Hűtőteljesítmény: 451500kcal/h; üzemi nyomás: 0.35Mpa

Üzemi áramlás: 50m3/h; bemeneti és kimeneti cső átmérője: DN125

Ventilátor névleges teljesítménye: 4.4Kw; A vízszivattyú névleges teljesítménye: 15Kw

FL-500 szélvízhűtő (hűtési tápegység) paraméterei:

Hűtőteljesítmény: 151500kcal/h; üzemi nyomás: 0.25Mpa

Üzemi áramlás: 20m3/h; bemeneti és kimeneti cső átmérője: DN80

Ventilátor névleges teljesítménye: 1.5Kw; A vízszivattyú névleges teljesítménye: 4.0Kw

5. Oltófolyadékos hűtőrendszer

Használja a Wuxi Ark FL-3000BPT szél-víz hűtőjét a kemence testének hűtésére:

FL-3000BPT típusú szélvízhűtő (hűtő kemencetest) paraméterei:

Hűtőteljesítmény: 903000kcal/h; üzemi nyomás: 0.5Mpa

Üzemi áramlás: 200m3/h; bemeneti és kimeneti cső átmérője: DN150

Ventilátor névleges teljesítménye: 9.0Kw; vízszivattyú névleges teljesítménye: 30Kw×2

6. Kisülési emelő és fordító mechanizmus

Az ürítő emelő és fordító mechanizmus a kar típusát alkalmazza, hogy távol tartsa a hidraulikus hengert a forró zónától. A fűtőacélcső egyenességének biztosítása érdekében az ürítő emelő- és fordítóberendezés 11 támasztószerkezet-csoporttal van felszerelve, amelyek egy testbe vannak kombinálva. A tartószerkezetek 11 csoportja képes egyszerre fel- és letenni az anyagot, biztosítva az acélcső fűtésének szinkronizálását. Az emeléshez két készlet φ160×360 kohászati ​​hengert, a fordítóhengerekhez pedig két szett φ80×1200-as készletet használnak. A löketszabályozás közelítéskapcsolóval van felszerelve és állítható. A hidraulikus munkahenger hőszigetelő védőlemezzel van felszerelve.

7. Kétirányú hűtőágy

A hűtőágy két lánckerék-hajtómű-készlettel rendelkezik, az egyik egy húzó- és húzóeszköz, a másik pedig egy húzó- és forgatóeszköz.

A lánchúzó forgatóeszköz, a lánc teljes síkmagassága valamivel magasabb, mint a húzószerkezet láncsík magassága, és a lánchúzó forgatóeszköz az acélcsővel együtt mozog, hogy egyenletes sebességgel forogjon. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk az acélcső egy bizonyos ponton történő leállása és nem forgása okozta deformációt. A motor teljesítménye 15 Kw, a hűtőágy utáni hőmérséklet ≤150 ℃.

A drag and pull eszköz lánca saját készítésű láncokat alkalmaz. Minden szállítólánc 20 készlet kaparótartó állványt tartalmaz. A mozgás mód egy lépésről lépésre húzó módszer. Kilincsműves mechanizmust alkalmaz. A lánc és a lánc közti távolság 1200 mm. Összesen 11 készlet van. Gyökér, a húzócipzár nem bírja az acélcső súlyát.

A fűtött acélcsővel való hosszú távú érintkezés miatt a hajtólánc hőt termel, ami hosszú ideig nemkívánatos tényezőket okoz a láncban. Ennek a rejtett veszélynek a kiküszöbölésére a húzó-forgató berendezés közepére medencét építettek úgy, hogy a vontató-forgató berendezés láncát megépítették. Mozgás közben hűtsük le.

8. Gyűjtőplatform

A pad profilacél hegesztett. A pad 16 mm vastag acéllemezzel és 20 melegen hengerelt I-gerendával van hegesztve. A pad szélessége 200 mm. A pad 2.4°-os dőlésszögű. 7 db φ325-ös acélcső fér bele. A pad és az oszlop csavarokkal van összekötve. Az állvány közötti távolság 1200 mm, az állvány vége acélcső határoló karral van felszerelve.

A gyűjtőplatform végére infra hőmérőt szerelnek fel, amely az acélcső alatti hűtőágy után méri a hőmérsékletet, és a mért adatok maximális értékét küldi a felső számítógépnek.

9. Fűtőkemence beállító konzol

A vezetőoszlop fedelének elektromos beállítása, emelése és leengedése. Két spirálfelvonó-készletet egy sebességváltó hajt meg a magasság beállításához, az emelés pedig stabil és megbízható.

10. Blokkoló mechanizmus

Az acélcső kioltása, normalizálása és temperálása után, amikor gyorsan eléri a végét, az itt található reteszelő mechanizmus blokkolja. Amikor a közelítéskapcsoló fogadja a jelet, a kisülési emelő és fordító mechanizmus működik, és a lánc húzza a forgó eszközt, hogy leálljon. Amikor az emelő- és fordítómechanizmus az anyagot a hűtőágyba küldi és egyenletesen lerakja, a lánc húzza a forgó eszköz motorját, hogy újrainduljon.

11. Hidraulikus állomás

Az üzemi nyomás 16 MPa, a térfogata 500 ml.

Fő konfiguráció: dupla elektromos dupla szivattyú, elektromos vezérlőszelep, nyomásszabályozó szelep, olajszint kijelző, olajhőmérséklet mérő, olajnyomás mérő, olaj-víz radiátor stb. A hidraulika csövek mindegyike rozsdamentes acél csövek, a hidraulika olajtartály pedig rozsdamentes acéllemezekkel hegesztve.

11. Oltófolyadék permetező rendszer

Használjon kétpólusú levegő-víz ködpermetező rendszert, kétpólusú vízpermetező rendszert és egyfokozatú pneumatikus porlasztva szárító rendszert az integrált permetezőrendszer kialakításához. Minden beállítás automatikusan történik ipari számítógépen és elektromos arányos vezérlőszelepen keresztül.

12. Oltófolyadék-gyűjtő rendszer

Használja az online gyűjtőtartályt a megfelelő oltófolyadék-gyűjtő medence befejezéséhez. A gyűjtőtartályba szűrőgyűjtő háló van beépítve, amely megkönnyíti a szennyeződések tisztítását.

13. Elakadásgátló csőrendszer

A két támasztórúd közé az adagoló végén egy sebességmérő eszköz található, amely érzékeli, hogy a cső elakadt-e (a cső nem mozdul-e), és ha a cső elakadt, riasztást ad ki. Ez az eszköz és a takarmányérzékelő kapcsoló jele ugyanaz.

Feszültségstabilizáló rendszer

A hálózati feszültség kimutatásának módszerét alkalmazzák. Amikor a hálózati feszültség megváltozik, a közbenső frekvenciájú tápegység kimeneti teljesítménye automatikusan beáll, hogy biztosítsa a fűtési hőmérséklet stabilitását. Ezen túlmenően, ha a hálózati feszültség ±10%-kal változik, a köztes frekvencia feszültsége csak 1%.