Sastav i funkcija proizvodne linije za kaljenje čeličnih cijevi

1. Platforma za utovar

Utovarna platforma je hrpa čeličnih cijevi koje se zagrijavaju. Platforma je zavarena čeličnom pločom debljine 16 mm i 20 toplo valjanih I-greda. Širina platforme je 200 mm, a platforma ima nagib od 2.4°. Može primiti 8 čeličnih cijevi φ325, platformu i stup. Spojen je vijcima. Prilikom rada dizalica može podići cijeli snop na platformu, a uređaj za rasuti snop dovodi materijal. Uređaj za rasuti snop pokreće zračni cilindar. Nakon što se snop olabavi, zagrijane čelične cijevi će se automatski kotrljati na platformu jednu po jednu i odvojiti ih. Na položaju materijala, mehanizam za odvajanje će poslati i otkotrljati materijal do kraja platforme za utovar pod kontrolom takta. Kraj je opremljen sjedalom za pozicioniranje za blokiranje za blokiranje materijala i postavljanje u utor u obliku slova V.

2. Mehanizam prevođenja hrane

Mehanizam za prijenos hrane je hidraulički vođen, sa 6 setova potpornih mehanizama i 6 setova metalurških cilindara promjera φ50 i hoda od 300 mm. Kako bi se osigurala sinkronizacija, 6 kompleta hidrauličnih cilindara opremljeno je hidrauličkim motorima. Dva seta translacijskih cilindara za ulje imaju provrt od φ80 i hod od 750 mm. Prijevod na mjesto, točno u sredini dvostrukih valjaka. Svaki set dvostrukog valjkastog potpornog mehanizma opremljen je s 4 seta kotača, a ispod kotača su poduprte dvije lake tračnice 11# koje su točne, štedljive, praktične i pouzdane.

3. Sustav prijenosa s dvostrukom potpornom šipkom

Uređaj za prijenos dvostruke potporne šipke, podešavanjem kuta dvostruke potporne šipke, može ne samo ostvariti brzinu rotacije čelične cijevi, već i osigurati brzinu naprijed. Prijenosni uređaj s dvostrukom potpornom šipkom ima reduktor i frekventni pretvarač kako bi osigurao zahtjeve brzine naprijed čeličnih cijevi različitih promjera. Postoji 38 skupina dvostrukih potpornih šipki, 12 skupina na dovodnom kraju, 14 skupina na srednjem dijelu i 12 skupina na kraju ispusnog dijela. Razmak između potpornih valjaka je 1200 mm, središnji razmak između dva kotača je 460 mm, a promjer valjka je 450 mm. Uzima u obzir čeličnu cijev za grijanje φ133～φ325. Jedna skupina valjaka je pogonski kotač, a druga skupina je nosivi pogonski kotač. S obzirom da peć za grijanje ima određenu ugradnu poziciju i pogonski kotači su projektirani sa setom prijenosnika lančanika 1:1, čija je svrha pomicanje središnjeg razmaka prijenosnog priključka za 350 mm. Sva područja grijanja i pražnjenja opremljena su uređajem za hlađenje vodom na osi rotacije potpornog valjka, a potporni valjak ima ležajeve. Kako bi se osigurala ujednačena i uravnotežena brzina prijenosa obratka prije i poslije, za snagu se koristi 38 motora za pretvaranje frekvencije. Brzinom motora upravlja frekventni pretvarač. Raspon brzine potpornog valjka: 10~35 o/min, brzina naprijed 650~2500mm/min, raspon podešavanja brzine frekventnog pretvarača: 15~60Hz. Potporni valjak je postavljen pod kutom od 5° sa središtem. Maksimalni kut se može podesiti na 11°, a minimalni na 2°. Kut potpornog valjka podešava se elektromotorom kako bi pokretao turbinski puž koji se zasebno podešava u tri područja.

Integralni prijenosni uređaj s dvostrukom potpornom šipkom postavljen je na stol pod nagibom od 0.5% od kraja za dovod do kraja za pražnjenje, tako da se voda koja ostaje u čeličnoj cijevi nakon gašenja može nesmetano ispuštati.

Kontrolom brzine dovodnog valjka, potpornog valjka zone grijanja i potpornog valjka za pražnjenje, čelične cijevi su međusobno povezane i ulaze i izlaze iz svakog dijela peći za grijanje. Čelične cijevi koje su spojene s kraja na kraj se automatski odvajaju prije stavljanja na rashladni krevet.

4. Sustav hlađenja peći za grijanje

FL-1500BP hladnjak na vjetar i vodu Wuxi Arka koristi se za hlađenje tijela peći. FL-500 hladnjak vode na vjetar zasebno hladi novododane izvore energije od 1500Kw (dva 750Kw) (cijev za rashladnu vodu izrađena je od nehrđajućeg čelika):

Parametri hladnjaka vode na vjetar tipa FL-1500BP (tijelo rashladne peći):

Kapacitet hlađenja: 451500kcal/h; radni pritisak: 0.35Mpa

Radni protok: 50m3/h; Promjer ulazne i izlazne cijevi: DN125

Nazivna snaga ventilatora: 4.4Kw; nazivna snaga vodene pumpe: 15Kw

Parametri hladnjaka vode na vjetar FL-500 (napajanje za hlađenje):

Kapacitet hlađenja: 151500kcal/h; radni pritisak: 0.25Mpa

Radni protok: 20m3/h; Promjer ulazne i izlazne cijevi: DN80

Nazivna snaga ventilatora: 1.5Kw; nazivna snaga vodene pumpe: 4.0Kw

5. Sustav hlađenja tekućinom za gašenje

Koristite FL-3000BPT hladnjak na vjetar i vodu Wuxi Arka za hlađenje tijela peći:

Parametri hladnjaka vode na vjetar tipa FL-3000BPT (tijelo rashladne peći):

Kapacitet hlađenja: 903000kcal/h; radni pritisak: 0.5Mpa

Radni protok: 200m3/h; Promjer ulazne i izlazne cijevi: DN150

Nazivna snaga ventilatora: 9.0Kw; nazivna snaga pumpe za vodu: 30Kw×2

6. Mehanizam za podizanje i prevođenje pražnjenja

Mehanizam za podizanje i prevođenje za pražnjenje ima tip poluge kako bi hidraulički cilindar bio podalje od vruće zone. Kako bi se osigurala ravnost čelične cijevi za grijanje, uređaj za podizanje i pomicanje pražnjenja opremljen je s 11 skupina potpornih mehanizama, koji su spojeni u jedno tijelo. 11 grupa potpornih mehanizama može istovremeno držati i spuštati materijal, osiguravajući sinkronizaciju zagrijavanja čelične cijevi. Dva seta metalurških cilindara φ160×360 koriste se za dizanje, a dva seta φ80×1200 koriste se za translatorne cilindre. Kontrola hoda opremljena je prekidačem blizine i može se podesiti. Hidraulični cilindar je opremljen toplinski izolacijskom zaštitnom pločom.

7. Dvosmjerni rashladni krevet

Rashladni ležaj ima dva seta mehanizma prijenosa lančanika, jedan je uređaj za povlačenje i povlačenje, a drugi uređaj za povlačenje i rotaciju.

Uređaj za rotaciju povlačenja lanca, ukupna visina ravnine lanca je nešto veća od visine ravnine lanca uređaja za povlačenje, a uređaj za rotaciju povlačenja lanca pomiče se zajedno sa čeličnom cijevi kako bi se rotirao jednakom brzinom. Kako bi se spriječila deformacija uzrokovana zaustavljanjem čelične cijevi u određenoj točki i nerotacijom. Snaga motora je 15Kw, a temperatura nakon rashladnog sloja je ≤150℃.

Lanac uređaja za povlačenje i povlačenje usvaja lance vlastite izrade. Svaki transportni lanac opremljen je s 20 kompleta nosača za pozicioniranje strugača. Način kretanja je metoda povlačenja korak po korak. Posjeduje začepni mehanizam. Srednji razmak između lanca i lanca je 1200 mm. Ukupno ima 11 kompleta. Root, uređaj s patentnim zatvaračem ne nosi težinu čelične cijevi.

Zbog dugotrajnog kontakta sa zagrijanom čeličnom cijevi, pogonski lanac će stvarati toplinu, što će dugo vremena uzrokovati nepoželjne čimbenike lanca. Kako bi se otklonila ta skrivena opasnost, u središtu vučno-rotacijske naprave izgrađen je bazen, tako da je izgrađen lanac vučno-rotirajuće naprave. Ohladite dok se krećete.

8. Platforma za prikupljanje

Klupa je zavarena čeličnim profilom. Klupa je zavarena čeličnom pločom debljine 16 mm i 20 toplo valjanih I-greda. Širina klupe je 200 mm. Klupa ima nagib od 2.4°. Može primiti 7 čeličnih cijevi φ325. Klupa i stup spojeni su vijcima. Udaljenost između postolja je 1200 mm, a kraj postolja je opremljen graničnikom od čelične cijevi.

Infracrveni termometar je instaliran na kraju sabirne platforme za mjerenje temperature nakon rashladnog sloja ispod čelične cijevi i slanje maksimalne vrijednosti izmjerenih podataka na gornje računalo.

9. Nosač za podešavanje peći za grijanje

Električno podešavanje, podizanje i spuštanje poklopca stupca vodilice. Dva seta spiralnih dizala pokreću se reduktorom za podešavanje visine, a podizanje je stabilno i pouzdano.

10. Mehanizam za blokiranje

Nakon što je čelična cijev ugašena, normalizirana i temperirana, kada brzo dođe do kraja, ovdje je blokiran mehanizmom za blokiranje. Kada blizinski prekidač primi signal, mehanizam za podizanje i translaciju pražnjenja radi, a lanac vuče rotirajući uređaj da prestane raditi. Kada mehanizam za podizanje i prevođenje šalje materijal u rashladni sloj i spušta ga ravnomjerno, lanac vuče motor rotirajuće naprave da se ponovno pokrene.

11. Hidraulička stanica

Radni tlak je 16Mpa, a volumen 500ml.

Glavna konfiguracija: dvostruka električna dvostruka pumpa, električni upravljački ventil, ventil za regulaciju tlaka, prikaz razine ulja, mjerač temperature ulja, mjerač tlaka ulja, radijator ulje-voda, itd. Sve hidraulične cijevi su cijevi od nehrđajućeg čelika, a spremnik hidrauličkog ulja je zavarene pločama od nehrđajućeg čelika.

11. Sustav raspršivanja tekućine za gašenje

Usvojite dvopolni sustav raspršivanja magle zrak-voda, dvopolni sustav raspršivanja vode i jednostupanjski pneumatski sustav za sušenje raspršivanjem kako biste formirali integralni sustav raspršivanja. Sva podešavanja se vrše automatski putem industrijskog računala i električnog proporcionalnog regulacijskog ventila.

12. Sustav prikupljanja tekućine za gašenje

Koristite online spremnik za prikupljanje kako biste dovršili odgovarajući bazen za prikupljanje tekućine za gašenje. Mreža za prikupljanje filtera ugrađena je u sabirni spremnik kako bi se olakšalo čišćenje nečistoća.

13. Sustav sustava cijevi protiv zaglavljivanja

Uređaj za mjerenje brzine dodaje se između dvije potporne šipke na kraju za hranjenje kako bi se otkrilo je li cijev zaglavljena (cijev se ne pomiče), a kada se cijev zaglavi, izdaje se alarmni signal. Ovaj uređaj i signal prekidača za detekciju umetanja isti su signal.

Sustav stabilizacije napona

Usvojena je metoda detekcije napona u mreži. Kada se napon mreže promijeni, izlazna snaga napajanja srednje frekvencije automatski se podešava kako bi se osigurala stabilnost temperature grijanja. Osim toga, kada se napon mreže promijeni za ±10%, napon srednje frekvencije mijenja se samo za 1%.