Sammensætning og funktion af stålrørs bratkølings- og hærdningsproduktionslinje

1. Læsseplatform

Læsseplatformen er en stak stålrør, der skal opvarmes. Platformen er svejset af 16 mm tyk stålplade og 20 varmvalsede I-bjælker. Platformens bredde er 200 mm, og platformen har en hældning på 2.4°. Den kan rumme 8 φ325 stålrør, platformen og søjlen. Det er forbundet med bolte. Under arbejdet kan kranen hejse hele bundtet op på platformen, og bulkbundtanordningen tilfører materialet. Bulkbundtanordningen drives af en luftcylinder. Efter at bundtet er løsnet, vil de opvarmede stålrør automatisk rulle til platformen en efter en og adskille dem. Ved materialepositionen vil adskillelsesmekanismen sende og rulle materialet til enden af ​​læsseplatformen under kontrol af takten. Enden er udstyret med et blokerende positioneringssæde for at blokere materialet og placere det i den V-formede rille.

2. Fodringsoversættelsesmekanisme

Fremføringstranslationsmekanismen er hydraulisk drevet med 6 sæt støttemekanismer og 6 sæt metallurgiske cylindre med en diameter på φ50 og en slaglængde på 300 mm. For at sikre synkronisering er 6 sæt hydrauliske cylindre udstyret med hydrauliske motorer. To sæt translationelle oliecylindre har en boring på φ80 og en slaglængde på 750 mm. Oversættelse på plads, nøjagtigt i midten af ​​de dobbelte ruller. Hvert sæt dobbeltrullestøttemekanismer er udstyret med 4 hjulsæt, og to 11# letskinner er understøttet under hjulsættene, som er nøjagtige, arbejdsbesparende, praktiske og pålidelige.

3. Dobbelt støttestang transmissionssystem

Den dobbelte støttestangstransmissionsanordning kan ved at justere vinklen på den dobbelte støttestang ikke kun realisere hastigheden af ​​stålrørets rotation, men også sikre fremadgående hastighed. Den dobbelte støttestangstransmissionsenhed vedtager en reducer og en frekvensomformer for at sikre fremadgående hastighedskrav for stålrør med forskellige diametre. Der er 38 grupper af dobbelte støttestænger, 12 grupper ved foderenden, 14 grupper ved midtersektionen og 12 grupper ved udløbsenden. Afstanden mellem støtterullerne er 1200 mm, centerafstanden mellem de to hjul er 460 mm, og rullediameteren er 450 mm. Det tager højde for φ133～φ325 varmestålrør. Den ene gruppe af ruller er motorhjulet, og den anden gruppe er det understøttende drevne hjul. I betragtning af at varmeovnen har en bestemt installation Position og krafthjul er designet med et sæt 1:1 tandhjulskæde transmissionsenhed, hvis formål er at flytte centerafstanden af ​​transmissionsforbindelsen med 350 mm. Alle opvarmnings- og udledningsområder er udstyret med vandkølingsanordning på støtterullens rotationsakse, og støtterullen vedtager lejer. For at sikre en ensartet og afbalanceret transmissionshastighed af emnet før og efter, anvendes 38 frekvensomformermotorer til kraften. Motorens hastighed styres af frekvensomformeren. Understøttende rullehastighedsområde: 10~35 rpm, fremadgående hastighed 650~2500mm/min, frekvensomformerens hastighedsjusteringsområde: 15~60Hz. Støttevalsen placeres i en vinkel på 5° med midten. Den maksimale vinkel kan justeres til 11°, og minimumsvinklen kan justeres til 2°. Vinklen på understøtningsvalsen justeres af elmotoren for at drive turbinesneglen, der skal justeres separat i tre områder.

Den integrerede dobbelte støttestangstransmissionsanordning er installeret på et 0.5% skråtstillet bord fra tilførselsenden til udløbsenden, således at vandet, der er tilbage i stålrøret efter bratkøling, kan tømmes jævnt.

Ved at styre hastigheden af ​​tilførselsvalsen, varmezonestøtterullen og udledningsstøtterullen forbindes stålrørene med hinanden og går ind og ud af hver sektion af varmeovnen. Stålrørene, der er forbundet ende mod ende, adskilles automatisk, inden de lægges på kølelejet.

4. Varmeovns kølesystem

FL-1500BP vind-vandkøleren fra Wuxi Ark bruges til at køle ovnlegemet. FL-500 vindvandkøleren køler separat de nyligt tilføjede 1500Kw (to 750Kw) strømkilder (kølevandsrøret er lavet af rustfrit stål):

FL-1500BP type vindvandkøler (køleovns krop) parametre:

Kølekapacitet: 451500kcal/t; arbejdstryk: 0.35Mpa

Arbejdsflow: 50m3/h; indløbs- og udløbsrørdiameter: DN125

Ventilatorens nominelle effekt: 4.4Kw; nominel effekt af vandpumpe: 15Kw

FL-500 vindvandkøler (kølestrømforsyning) parametre:

Kølekapacitet: 151500kcal/t; arbejdstryk: 0.25Mpa

Arbejdsflow: 20m3/h; indløbs- og udløbsrørdiameter: DN80

Ventilatorens nominelle effekt: 1.5Kw; nominel effekt af vandpumpe: 4.0Kw

5. Slukkende væskekølesystem

Brug FL-3000BPT vind-vandskøleren fra Wuxi Ark til at afkøle ovnlegemet:

FL-3000BPT type vindvandkøler (køleovnslegeme) parametre:

Kølekapacitet: 903000kcal/t; arbejdstryk: 0.5Mpa

Arbejdsflow: 200m3/h; indløbs- og udløbsrørdiameter: DN150

Ventilatorens nominelle effekt: 9.0Kw; nominel effekt af vandpumpe: 30Kw×2

6. Udledningsløfte- og translationsmekanisme

Udtømningsløfte- og translationsmekanismen anvender håndtagstypen for at holde den hydrauliske cylinder væk fra den varme zone. For at sikre ligetheden af ​​opvarmningsstålrøret er udledningsløfte- og oversættelsesanordningen udstyret med 11 grupper af støttemekanismer, som er kombineret i en krop. 11 grupper af støttemekanismer kan holde materialet op og ned på samme tid, hvilket sikrer synkroniseringen af ​​opvarmningen af ​​stålrøret. To sæt metallurgiske cylindre φ160×360 bruges til løft, og to sæt φ80×1200 bruges til translationscylindre. Slagreguleringen er udstyret med en nærhedsafbryder og kan justeres. Den hydrauliske cylinder er udstyret med en varmeisolerende beskyttelsesplade.

7. Tovejs køleseng

Kølesengen anvender to sæt tandhjulskædetransmissionsmekanisme, den ene er en trække- og trækkeanordning, og den anden er en trækkende og roterende enhed.

Kædemodstandsrotationsanordningen, den samlede planhøjde af kæden er lidt højere end kædeplanhøjden på træktrækanordningen, og kædemodstandsrotationsanordningen bevæger sig med stålrøret for at rotere med en ensartet hastighed. For at forhindre deformationen forårsaget af, at stålrøret stopper på et bestemt tidspunkt og ikke roterer. Motoreffekten er 15Kw, og temperaturen efter kølelejet er ≤150℃.

Kæden til træk- og trækanordningen anvender selvfremstillede kæder. Hver transportørkæde er udstyret med 20 sæt skraberpositioneringsstativer. Bevægelsestilstanden er en trin-for-trin trækmetode. Den anvender en skraldemekanisme. Centerafstanden mellem kæden og kæden er 1200 mm. Der er 11 sæt i alt. Root, trække lynlåsenheden bærer ikke vægten af ​​stålrøret.

På grund af den langvarige kontakt med det opvarmede stålrør vil drivkæden generere varme, hvilket vil forårsage uønskede faktorer til kæden i lang tid. For at eliminere denne skjulte fare blev der bygget en pool i midten af ​​trække- og rotationsanordningen, således at kæden til trække- og rotationsanordningen blev bygget. Afkøles under bevægelse.

8. Indsamlingsplatform

Bænken er svejset af sektionsstål. Bænken er svejset med 16 mm tyk stålplade og 20 varmvalset I-bjælke. Bænkens bredde er 200 mm. Bænken har en hældning på 2.4°. Den kan rumme 7 φ325 stålrør. Bænken og søjlen er forbundet med bolte. Afstanden mellem stativet er 1200 mm, og enden af ​​stativet er udstyret med en stoparm af stålrør.

Et infrarødt termometer er installeret for enden af ​​opsamlingsplatformen for at måle temperaturen efter kølelejet under stålrøret og sende den maksimale værdi af de målte data til den øverste computer.

9. Justeringsbeslag til varmeovn

Elektrisk justering, løft og sænkning af styresøjledækslet. To sæt spiralelevatorer drives af en gearreduktion for at justere højden, og løftet er stabilt og pålideligt.

10. Blokeringsmekanisme

Efter at stålrøret er bratkølet, normaliseret og hærdet, når det når enden hurtigt, blokeres det af blokeringsmekanismen her. Når nærhedsafbryderen modtager signalet, virker udledningsløfte- og translationsmekanismen, og kæden trækker den roterende enhed for at stoppe med at fungere. Når løfte- og translationsmekanismen sender materialet til kølelejet og sætter det ned støt, trækker kæden motoren på den roterende enhed for at genstarte.

11. Hydraulisk station

Arbejdstrykket er 16Mpa og volumen er 500ml.

Hovedkonfiguration: dobbelt elektrisk dobbeltpumpe, elektrisk styreventil, trykreguleringsventil, olieniveaudisplay, olietemperaturmåler, olietryksmåler, olie-vand radiator osv. De hydrauliske rør er alle rustfri stålrør, og hydraulikolietanken er svejset af rustfri stålplader.

11. Sprøjtesystem til bratkølende væske

Brug to-polet luft-vandtåge-spraysystem, to-polet vandspraysystem og et-trins pneumatisk spraytørringssystem for at danne et integreret spraysystem. Alle justeringer udføres automatisk gennem industriel computer og elektrisk proportional kontrolventil.

12. Opsamlingssystem til bratkølevæske

Brug online-opsamlingstanken til at færdiggøre den tilsvarende opsamlingspulje til bratkølevæske. Et filteropsamlingsnet er installeret i opsamlingstanken for at lette rensning af urenheder.

13. Anti-fast rørsystem

En hastighedsmåler er tilføjet mellem de to støttestænger ved foderenden for at registrere, om røret sidder fast (røret bevæger sig ikke), og et alarmsignal udsendes, når røret sidder fast. Denne enhed og fodringsdetekteringskontaktsignalet er det samme signal.

Spændingsstabiliseringssystem

Metoden til at detektere netspændingen er vedtaget. Når netspændingen ændres, justeres udgangseffekten af ​​mellemfrekvensstrømforsyningen automatisk for at sikre stabiliteten af ​​varmetemperaturen. Derudover, når netspændingen ændres med ±10%, ændres mellemfrekvensspændingen kun 1%.