- 20
- Feb
Samenstelling en functie van de productielijn voor het blussen en ontlaten van stalen buizen;
Samenstelling en functie van de productielijn voor het blussen en ontlaten van stalen buizen;
1. Laadplatform
De laadvloer is een stapel stalen buizen die verwarmd moeten worden. Het platform is gelast door 16 mm dikke staalplaat en 20 warmgewalste I-balken. De breedte van het platform is 200 mm en het platform heeft een hellingshoek van 2.4°. Het kan 8 φ325 stalen buizen, het platform en de kolom bevatten. Het is verbonden door bouten. Tijdens het werk kan de kraan de hele bundel op het platform hijsen en het bulkbundelapparaat voedt het materiaal. Het bulkbundelapparaat wordt aangedreven door een luchtcilinder. Nadat de bundel is losgemaakt, rollen de verwarmde stalen buizen automatisch één voor één naar het platform en scheiden ze. Op de materiaalpositie zal het scheidingsmechanisme het materiaal naar het einde van het laadplatform sturen en rollen onder controle van de beat. Het uiteinde is voorzien van een blokkerende positioneringszitting om het materiaal te blokkeren en in de V-vormige groef te positioneren.
2. Vertaalmechanisme voor voeding
Het invoertranslatiemechanisme wordt hydraulisch aangedreven, met 6 sets ondersteunende mechanismen en 6 sets metallurgische cilinders met een diameter van φ50 en een slag van 300 mm. Om de synchronisatie te garanderen, zijn 6 sets hydraulische cilinders uitgerust met hydraulische motoren. Twee sets translationele oliecilinders hebben een boring van φ80 en een slag van 750 mm. Vertaling op zijn plaats, precies in het midden van de dubbele rollen. Elke set dubbele rolondersteuningsmechanismen is uitgerust met 4 wielstellen en twee 11 # lichtrails worden ondersteund onder de wielstellen, die nauwkeurig, arbeidsbesparend, praktisch en betrouwbaar zijn.
3. Transmissiesysteem met dubbele steunstang:
Het transmissieapparaat met dubbele steunstang kan, door de hoek van de dubbele steunstang aan te passen, niet alleen de snelheid van de rotatie van de stalen buis realiseren, maar ook de voorwaartse snelheid garanderen. Het transmissie-apparaat met dubbele steunstang gebruikt een verloopstuk en een frequentieomvormer om te zorgen voor de voorwaartse snelheidsvereisten van stalen buizen met verschillende diameters. Er zijn 38 groepen dubbele steunstaven, 12 groepen aan de invoerzijde, 14 groepen aan het middengedeelte en 12 groepen aan de afvoerzijde. De afstand tussen de ondersteunende rollen is 1200 mm, de hartafstand tussen de twee wielen is 460 mm en de roldiameter is 450 mm. Het houdt rekening met de φ133~φ325 stalen verwarmingsbuis. De ene groep rollen is het aandrijfwiel en de andere groep is het ondersteunende aangedreven wiel. Gezien het feit dat de verwarmingsoven een bepaalde installatie heeft. Positie en aandrijfwielen zijn ontworpen met een set van 1: 1 tandwielkettingoverbrenging, waarvan het doel is om de hartafstand van de transmissieverbinding met 350 mm te verplaatsen. Alle verwarmings- en ontlaadgebieden zijn uitgerust met een waterkoelingsapparaat op de rotatieas van de ondersteunende rol en de ondersteunende rol neemt lagers aan. Om de uniforme en uitgebalanceerde transmissiesnelheid van het werkstuk voor en na te garanderen, worden 38 frequentieomzettingsmotoren gebruikt voor het vermogen. Het toerental van de motor wordt geregeld door de frequentieomvormer. Het snelheidsbereik van de ondersteunende rol: 10 ~ 35 tpm, voorwaartse snelheid 650 ~ 2500 mm / min, snelheidsaanpassingsbereik van de frequentieomvormer: 15 ~ 60 Hz. De steunrol wordt onder een hoek van 5° met het midden geplaatst. De maximale hoek kan worden aangepast tot 11° en het minimum kan worden aangepast tot 2°. De hoek van de steunrol wordt aangepast door de elektromotor om de turbineworm aan te drijven die afzonderlijk in drie gebieden moet worden aangepast.
Het integrale transmissie-apparaat met dubbele steunstang is geïnstalleerd op een 0.5% schuine tafel van het invoeruiteinde tot het afvoeruiteinde, zodat het water dat na het afschrikken in de stalen buis achterblijft, soepel kan worden afgevoerd.
Door de snelheid van de invoerrol, de verwarmingszonesteunrol en de afvoersteunrol te regelen, zijn de stalen buizen met elkaar verbonden en gaan ze elke sectie van de verwarmingsoven in en uit. De stalen buizen die end-to-end zijn verbonden, worden automatisch gescheiden voordat ze op het koelbed worden gelegd.
4. Verwarmingsoven koelsysteem:
De wind-waterkoeler FL-1500BP van Wuxi Ark wordt gebruikt om het ovenlichaam te koelen. De FL-500 windwaterkoeler koelt apart de nieuw toegevoegde 1500Kw (twee 750Kw) stroombronnen (de koelwaterleiding is van RVS):
FL-1500BP type windwaterkoeler (koelovenlichaam) parameters:
Koelcapaciteit: 451500kcal/u; werkdruk: 0.35Mpa
Werkstroom: 50m3/h; inlaat- en uitlaatpijpdiameter: DN125
Nominaal vermogen van ventilator: 4.4 kW; nominaal vermogen van waterpomp: 15Kw
FL-500 wind waterkoeler (koelvoeding) parameters:
Koelcapaciteit: 151500kcal/u; werkdruk: 0.25Mpa
Werkstroom: 20m3/h; inlaat- en uitlaatpijpdiameter: DN80
Nominaal vermogen van ventilator: 1.5 kW; nominaal vermogen van waterpomp: 4.0Kw
5. Afschrikkend vloeibaar koelsysteem
Gebruik de wind-waterkoeler FL-3000BPT van Wuxi Ark om het ovenlichaam te koelen:
FL-3000BPT type windwaterkoeler (koelovenlichaam) parameters:
Koelcapaciteit: 903000kcal/u; werkdruk: 0.5Mpa
Werkstroom: 200m3/h; inlaat- en uitlaatpijpdiameter: DN150
Nominaal vermogen van ventilator: 9.0Kw; nominaal vermogen van waterpomp: 30Kw×2
6. Lossingshef- en vertaalmechanisme:
Het lossende lift- en translatiemechanisme neemt het hefboomtype aan om de hydraulische cilinder weg te houden van de hete zone. Om de rechtheid van de stalen verwarmingsbuis te garanderen, is het ontladende hef- en vertaalapparaat uitgerust met 11 groepen ondersteunende mechanismen, die in één lichaam zijn gecombineerd. 11 groepen ondersteunende mechanismen kunnen het materiaal tegelijkertijd vasthouden en neerleggen, waardoor de synchronisatie van de verwarming van de stalen buis wordt gegarandeerd. Twee sets metallurgische cilinders φ160 × 360 worden gebruikt voor het hijsen en twee sets van φ80 × 1200 worden gebruikt voor translatiecilinders. De slagregeling is voorzien van een naderingsschakelaar en kan worden afgesteld. De hydraulische cilinder is voorzien van een warmte-isolerende beschermplaat.
7. Bidirectioneel koelbed
Het koelbed maakt gebruik van twee sets tandwielkettingtransmissiemechanisme, de ene is een slepend en trekkend apparaat en de andere is een slepend en roterend apparaat.
Het kettingsleeprotatie-apparaat, de totale vlakhoogte van de ketting is iets hoger dan de kettingvlakhoogte van het sleeptrekapparaat, en het kettingsleeprotatie-apparaat beweegt met de stalen buis om met een uniforme snelheid te roteren. Om te voorkomen dat de vervorming die wordt veroorzaakt doordat de stalen buis op een bepaald punt stopt en niet draait. Het motorvermogen is 15 kW en de temperatuur na het koelbed is ≤150 .
De ketting van het sleep- en trekapparaat neemt zelfgemaakte kettingen aan. Elke transportketting is uitgerust met 20 sets schraperpositioneringsrekken. De bewegingsmodus is een stapsgewijze sleepmethode. Het keurt een ratelmechanisme goed. De hartafstand tussen de ketting en de ketting is 1200 mm. Er zijn in totaal 11 sets. Wortel, het sleepritsapparaat draagt niet het gewicht van de stalen buis.
Door het langdurige contact met de verwarmde stalen buis zal de aandrijfketting warmte genereren, wat voor lange tijd ongewenste factoren aan de ketting zal veroorzaken. Om dit verborgen gevaar weg te werken, werd in het midden van het sleep- en roterende apparaat een poel gebouwd, zodat de ketting van het sleep- en roterende apparaat werd gebouwd. Koel tijdens het bewegen.
8. Verzamelplatform
De bank is gelast door profielstaal. De bank is gelast met 16 mm dikke staalplaat en 20 warmgewalste I-balken. De breedte van de bank is 200 mm. De bank heeft een hellingshoek van 2.4°. Het kan 7 φ325 stalen buizen bevatten. De bank en de kolom zijn verbonden door bouten. De afstand tussen het statief is 1200mm en het uiteinde van het statief is voorzien van een stalen buis eindaanslagarm.
Aan het einde van het verzamelplatform is een infraroodthermometer geïnstalleerd om de temperatuur na het koelbed onder de stalen buis te meten en de maximale waarde van de gemeten gegevens naar de bovenste computer te sturen.
9. Instelbeugel voor verwarmingsoven
Elektrisch verstellen, heffen en neerlaten van de geleidekolomafdekking. Twee sets spiraalvormige liften worden aangedreven door een tandwieloverbrenging om de hoogte aan te passen, en het heffen is stabiel en betrouwbaar.
10. Blokkeermechanisme
Nadat de stalen buis is afgeschrikt, genormaliseerd en getemperd, wanneer deze snel het einde bereikt, wordt deze hier geblokkeerd door het blokkeermechanisme. Wanneer de naderingsschakelaar het signaal ontvangt, werkt het ontlaad- en translatiemechanisme en sleept de ketting het roterende apparaat om te stoppen met werken. Wanneer het hef- en translatiemechanisme het materiaal naar het koelbed stuurt en het gestaag neerzet, sleept de ketting de motor van het roterende apparaat om opnieuw te starten.
11. Hydraulische post
De werkdruk is 16Mpa en het volume is 500ml.
Hoofdconfiguratie: dubbele elektrische dubbele pomp, elektrische regelklep, drukregelklep, oliepeilweergave, olietemperatuurmeter, oliedrukmeter, olie-waterradiator, enz. De hydraulische leidingen zijn allemaal roestvrijstalen buizen en de hydraulische olietank is gelast door roestvrijstalen platen.
11. Blussend vloeibaar sproeisysteem
Gebruik een tweepolig lucht-waternevelsproeisysteem, een tweepolig watersproeisysteem en een eentraps pneumatisch sproeidroogsysteem om een integraal sproeisysteem te vormen. Alle aanpassingen gebeuren automatisch via industriële computer en elektrische proportionele regelklep.
12. Afschrikvloeistofopvangsysteem
Gebruik de online verzameltank om het bijbehorende verzamelreservoir voor quenchvloeistof te voltooien. Een filteropvangnet is in de opvangtank geïnstalleerd om het reinigen van onzuiverheden te vergemakkelijken.
13. Anti-vastzittend leidingsysteem
Een snelheidsmeter wordt toegevoegd tussen de twee steunstangen aan het voedingsuiteinde om te detecteren of de buis vastzit (de buis beweegt niet) en er wordt een alarmsignaal afgegeven zodra de buis vastzit. Dit apparaat en het voerdetectieschakelsignaal zijn hetzelfde signaal.
Spanningsstabilisatiesysteem
De methode voor het detecteren van de netspanning wordt overgenomen. Wanneer de netspanning verandert, wordt het uitgangsvermogen van de middenfrequente voeding automatisch aangepast om de stabiliteit van de verwarmingstemperatuur te garanderen. Bovendien, wanneer de netspanning met ±10% verandert, verandert de middenfrequentiespanning slechts 1%.