ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ

1. ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ವೇದಿಕೆ

ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು 16 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು 20 ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಐ-ಕಿರಣದಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಅಗಲ 200 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ 2.4 ° ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು 8 φ325 ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಕ್ರೇನ್ ಇಡೀ ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ಹಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಬಂಡಲ್ ಸಾಧನವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ. ಬೃಹತ್ ಬಂಡಲ್ ಸಾಧನವು ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಿಸಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವೇದಿಕೆಗೆ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ಬೀಟ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಅಂತ್ಯವು ತಡೆಯುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನುವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಫೀಡ್ ಭಾಷಾಂತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, 6 ಸೆಟ್ ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು 6 ಸೆಟ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು φ50 ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 300 ಮಿಮೀ ಸ್ಟ್ರೋಕ್. ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, 6 ಸೆಟ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನುವಾದ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳು φ80 ರ ಬೋರ್ ಮತ್ತು 750 ಮಿಮೀ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅನುವಾದ, ನಿಖರವಾಗಿ ಡಬಲ್ ರೋಲರುಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ. ಡಬಲ್ ರೋಲರ್ ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಟ್ 4 ವೀಲ್ ಸೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರ ಸೆಟ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು 11# ಲೈಟ್ ರೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ನಿಖರವಾದ, ಕಾರ್ಮಿಕ-ಉಳಿತಾಯ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ.

3. ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಡಿವೈಸ್, ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್‌ನ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಾಧನವು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಿಡೈಸರ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಬಾರ್‌ಗಳ 38 ಗುಂಪುಗಳು, ಫೀಡ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ 12 ಗುಂಪುಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ 14 ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ 12 ಗುಂಪುಗಳಿವೆ. ಪೋಷಕ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 1200 ಮಿಮೀ, ಎರಡು ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು 460 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು 450 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ. ಇದು φ133～φ325 ತಾಪನ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗುಂಪು ಪೋಷಕ ಚಾಲಿತ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು 1: 1 ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಾಧನದ ಸೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಉದ್ದೇಶವು ಪ್ರಸರಣ ಸಂಪರ್ಕದ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವನ್ನು 350 ಮಿಮೀ ಮೂಲಕ ಸರಿಸುವುದಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, 38 ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ: 10~35 rpm, ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ವೇಗ 650~2500mm/min, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕ ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ: 15~60Hz. ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ 5 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಕೋನವನ್ನು 11 ° ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠವನ್ನು 2 ° ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ನ ಕೋನವನ್ನು ಮೂರು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಟರ್ಬೈನ್ ವರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಡಬಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಾಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಾಧನವನ್ನು 0.5% ಇಳಿಜಾರಾದ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಿಂದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ನೀರನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್, ತಾಪನ ವಲಯ ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಡ್ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ವುಕ್ಸಿ ಆರ್ಕ್‌ನ FL-1500BP ವಿಂಡ್-ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. FL-500 ವಿಂಡ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಹೊಸದಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ 1500Kw (ಎರಡು 750Kw) ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ (ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ):

FL-1500BP ಟೈಪ್ ವಿಂಡ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ (ಕೂಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ) ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 451500kcal/h; ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: 0.35Mpa

ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: 50m3 / h; ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ: DN125

ಫ್ಯಾನ್‌ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 4.4Kw; ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 15Kw

FL-500 ವಿಂಡ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ (ಕೂಲಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ) ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 151500kcal/h; ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: 0.25Mpa

ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: 20m3 / h; ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ: DN80

ಫ್ಯಾನ್‌ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 1.5Kw; ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 4.0Kw

5. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ವುಕ್ಸಿ ಆರ್ಕ್‌ನ FL-3000BPT ವಿಂಡ್-ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ:

FL-3000BPT ಟೈಪ್ ವಿಂಡ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ (ಕೂಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ) ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 903000kcal/h; ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: 0.5Mpa

ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: 200m3 / h; ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ: DN150

ಫ್ಯಾನ್‌ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 9.0Kw; ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನ ರೇಟ್ ಪವರ್: 30Kw×2

6. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ವಲಯದಿಂದ ದೂರವಿರಿಸಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅನುವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಲಿವರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ನೇರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಭಾಷಾಂತರ ಸಾಧನವು 11 ಗುಂಪುಗಳ ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ 11 ಗುಂಪುಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾಕಬಹುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ತಾಪನದ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸೆಟ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು φ160×360 ಅನ್ನು ಎತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು φ80×1200 ನ ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುವಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

7. ದ್ವಿಮುಖ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆ

ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಡ್ ಎರಡು ಸೆಟ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಒಂದು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಸಾಧನ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಸಾಧನ.

ಚೈನ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ತಿರುಗುವ ಸಾಧನ, ಸರಪಳಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಲೇನ್ ಎತ್ತರವು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಪುಲ್ ಸಾಧನದ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇನ್ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ರೊಟೇಶನ್ ಸಾಧನವು ಏಕರೂಪದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗದೇ ಇರುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿಯು 15Kw, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು ≤150℃ ಆಗಿದೆ.

ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್ ಸಾಧನದ ಸರಪಳಿಯು ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಪಳಿಯು 20 ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ರಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚಲನೆಯ ಕ್ರಮವು ಹಂತ-ಹಂತದ ಎಳೆಯುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು 1200 ಮಿಮೀ. ಒಟ್ಟು 11 ಸೆಟ್‌ಗಳಿವೆ. ರೂಟ್, ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಝಿಪ್ಪರ್ ಸಾಧನವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ, ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸರಪಳಿಗೆ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಸಾಧನದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕೊಳವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಸಾಧನದ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಯಿತು. ಚಲಿಸುವಾಗ ತಂಪಾಗಿರಿ.

8. ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವೇದಿಕೆ

ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು 16 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು 20 ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಐ-ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಚ್ನ ಅಗಲ 200 ಮಿಮೀ. ಬೆಂಚ್ 2.4 ° ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು 7 φ325 ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 1200mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಅಂತ್ಯವು ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿತಿ ಸ್ಟಾಪ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ವೇದಿಕೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಡೇಟಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.

9. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್

ಗೈಡ್ ಕಾಲಮ್ ಕವರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಎತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಎರಡು ಸೆಟ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

10. ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ

ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಣಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಇಲ್ಲಿ ತಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯು ತಿರುಗುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಭಾಷಾಂತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಸರಪಳಿಯು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಸಾಧನದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.

11. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್

ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 16Mpa ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವು 500ml ಆಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಸಂರಚನೆ: ಡಬಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಬಲ್ ಪಂಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟ, ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರದರ್ಶನ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪಕ, ತೈಲ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್, ತೈಲ-ನೀರಿನ ರೇಡಿಯೇಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

11. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎರಡು-ಪೋಲ್ ಏರ್-ವಾಟರ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಎರಡು-ಪೋಲ್ ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಒಂದು-ಹಂತದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನುಪಾತದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

12. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸಂಗ್ರಹ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಂಗ್ರಹ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

13. ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಕ್ ಪೈಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆಯೇ (ಟ್ಯೂಬ್ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ) ಎಂಬುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಆಹಾರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪೋಷಕ ರಾಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಒಂದೇ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಗ್ರಿಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರಿಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಲಾದಾಗ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ರಿಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ± 10% ರಷ್ಟು ಬದಲಾದಾಗ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇವಲ 1% ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.