Sastav i funkcija proizvodne linije za kaljenje čeličnih cijevi

1. Utovarna platforma

Utovarna platforma je gomila čeličnih cijevi koje se zagrijavaju. Platforma je zavarena čeličnim limom debljine 16 mm i 20 toplo valjanih I-greda. Širina platforme je 200 mm, a platforma ima nagib od 2.4°. Može primiti 8 čeličnih cijevi φ325, platformu i stup. Povezuje se vijcima. Prilikom rada, dizalica može podići cijeli snop na platformu, a uređaj za rasuti snop dovodi materijal. Uređaj za rasuti snop pokreće vazdušni cilindar. Nakon što se snop olabavi, zagrijane čelične cijevi će se automatski otkotrljati na platformu jednu po jednu i odvojiti ih. Na poziciji materijala, mehanizam za odvajanje će poslati i otkotrljati materijal do kraja platforme za utovar pod kontrolom takta. Kraj je opremljen sjedištem za blokiranje pozicioniranja za blokiranje materijala i postavljanje u žljeb u obliku slova V.

2. Mehanizam prevođenja hrane

Mehanizam za pomicanje je hidraulički pokretan, sa 6 kompleta potpornih mehanizama i 6 kompleta metalurških cilindara prečnika φ50 i hoda od 300 mm. Kako bi se osigurala sinhronizacija, 6 kompleta hidrauličnih cilindara opremljeno je hidrauličnim motorima. Dva seta translatornih cilindara za ulje imaju provrt od φ80 i hod od 750 mm. Prevođenje na svoje mjesto, tačno u sredini dvostrukih valjaka. Svaki set dvostrukog valjkastog nosećeg mehanizma opremljen je sa 4 seta kotača, a ispod kotača su oslonjene dvije lake šine 11# koje su precizne, štedljive, praktične i pouzdane.

3. Sistem prijenosa dvostruke potporne šipke

Uređaj za prijenos dvostruke potporne šipke, podešavanjem kuta dvostruke potporne šipke, može ne samo ostvariti brzinu rotacije čelične cijevi, već i osigurati brzinu naprijed. Prijenosni uređaj sa dvostrukom potpornom šipkom ima reduktor i frekventni pretvarač kako bi osigurao zahtjeve brzine naprijed čeličnih cijevi različitih promjera. Postoji 38 grupa dvostrukih potpornih šipki, 12 grupa na dovodnom kraju, 14 grupa na srednjem dijelu i 12 grupa na kraju ispuštanja. Razmak između potpornih valjaka je 1200 mm, središnji razmak između dva točka je 460 mm, a prečnik valjka je 450 mm. Uzima u obzir čeličnu cijev za grijanje φ133～φ325. Jedna grupa valjaka je pogonski točak, a druga grupa je noseći pogonski točak. S obzirom da peć za grijanje ima određenu ugradnu poziciju i pogonski kotači su projektovani sa setom 1:1 lančanog prijenosnika, čija je svrha da pomjeri središnji razmak prijenosnog priključka za 350mm. Sva područja grijanja i pražnjenja su opremljena uređajem za hlađenje vodom na osi rotacije potpornog valjka, a potporni valjak ima ležajeve. Kako bi se osigurala ujednačena i uravnotežena brzina prijenosa obratka prije i poslije, za snagu se koristi 38 motora za pretvaranje frekvencije. Brzinom motora upravlja frekventni pretvarač. Opseg brzine potpornog valjka: 10~35 o/min, brzina naprijed 650~2500mm/min, opseg podešavanja brzine frekventnog pretvarača: 15~60Hz. Potporni valjak je postavljen pod uglom od 5° u odnosu na sredinu. Maksimalni ugao se može podesiti na 11°, a minimalni na 2°. Ugao potpornog valjka se podešava pomoću elektromotora da pokreće turbinski puž koji se podešava odvojeno u tri područja.

Integrirani prijenosni uređaj sa dvostrukom potpornom šipkom postavljen je na stolu pod nagibom od 0.5% od kraja za dovod do kraja za pražnjenje, tako da se voda koja ostaje u čeličnoj cijevi nakon gašenja može nesmetano ispuštati.

Kontrolom brzine dovodnog valjka, potpornog valjka zone grijanja i potpornog valjka za pražnjenje, čelične cijevi su povezane jedna s drugom i ulaze i izlaze iz svakog dijela peći za grijanje. Čelične cijevi koje su spojene s kraja na kraj se automatski odvajaju prije stavljanja na rashladni krevet.

4. Sistem hlađenja peći za grijanje

FL-1500BP hladnjak na vjetar i vodu Wuxi Ark se koristi za hlađenje tijela peći. FL-500 hladnjak vode na vjetar zasebno hladi novododate izvore energije od 1500Kw (dva 750Kw) (cijev za rashladnu vodu je napravljena od nehrđajućeg čelika):

Parametri hladnjaka vode na vjetar tipa FL-1500BP (telo peći za hlađenje):

Kapacitet hlađenja: 451500 kcal/h; radni pritisak: 0.35Mpa

Radni protok: 50m3/h; Prečnik ulazne i izlazne cevi: DN125

Nazivna snaga ventilatora: 4.4Kw; nazivna snaga vodene pumpe: 15Kw

Parametri hladnjaka vode na vjetar FL-500 (napajanje za hlađenje):

Kapacitet hlađenja: 151500 kcal/h; radni pritisak: 0.25Mpa

Radni protok: 20m3/h; Prečnik ulazne i izlazne cevi: DN80

Nazivna snaga ventilatora: 1.5Kw; nazivna snaga vodene pumpe: 4.0Kw

5. Sistem za hlađenje tečnosti za gašenje

Koristite FL-3000BPT hladnjak na vjetar i vodu Wuxi Ark da ohladite tijelo peći:

Parametri hladnjaka vode na vjetar (tijelo rashladne peći) tipa FL-3000BPT:

Kapacitet hlađenja: 903000 kcal/h; radni pritisak: 0.5Mpa

Radni protok: 200m3/h; Prečnik ulazne i izlazne cevi: DN150

Nazivna snaga ventilatora: 9.0Kw; nazivna snaga pumpe za vodu: 30Kw×2

6. Mehanizam za podizanje i prevođenje pražnjenja

Mehanizam za podizanje i prevođenje za pražnjenje ima tip poluge kako bi hidraulički cilindar bio podalje od vruće zone. Kako bi se osigurala ravnomjernost čelične cijevi za grijanje, uređaj za podizanje i pomicanje pražnjenja opremljen je sa 11 grupa potpornih mehanizama, koji su spojeni u jedno tijelo. 11 grupa potpornih mehanizama mogu istovremeno držati i spuštati materijal, osiguravajući sinhronizaciju zagrijavanja čelične cijevi. Dva seta metalurških cilindara φ160×360 koriste se za dizanje, a dva seta φ80×1200 se koriste za translacione cilindre. Kontrola hoda je opremljena prekidačem blizine i može se podesiti. Hidraulični cilindar je opremljen termoizolacionom zaštitnom pločom.

7. Dvosmjerni rashladni krevet

Rashladni ležaj ima dva seta mehanizama za prijenos lančanika, jedan je uređaj za povlačenje i povlačenje, a drugi uređaj za povlačenje i rotaciju.

Uređaj za rotaciju povlačenja lanca, ukupna visina ravnine lanca je nešto veća od visine ravnine lanca uređaja za povlačenje, a uređaj za rotaciju povlačenja lanca kreće se zajedno sa čeličnom cijevi kako bi se rotirao ravnomjernom brzinom. Kako bi se spriječila deformacija uzrokovana zaustavljanjem čelične cijevi u određenoj točki i nerotacijom. Snaga motora je 15Kw, a temperatura nakon rashladnog sloja je ≤150℃.

Lanac uređaja za povlačenje i povlačenje usvaja lance koje se sami prave. Svaki transportni lanac opremljen je sa 20 kompleta nosača za pozicioniranje strugača. Način kretanja je metoda prevlačenja korak po korak. Usvaja mehanizam sa začepljivanjem. Srednji razmak između lanca i lanca je 1200 mm. Ukupno ima 11 kompleta. Root, uređaj za povlačenje patent zatvarača ne nosi težinu čelične cijevi.

Zbog dugotrajnog kontakta sa zagrijanom čeličnom cijevi, pogonski lanac će stvarati toplinu, što će uzrokovati nepoželjne faktore na lancu dugo vremena. Kako bi se otklonila ova skrivena opasnost, u centru vučno-rotacionog uređaja izgrađen je bazen, tako da je izgrađen lanac uređaja za vuču i rotaciju. Ohladite dok se krećete.

8. Platforma za sakupljanje

Klupa je zavarena čeličnim profilima. Klupa je zavarena čeličnom limom debljine 16 mm i 20 toplo valjanih I-greda. Širina klupe je 200 mm. Klupa ima nagib od 2.4°. Može primiti 7 čeličnih cijevi φ325. Klupa i stub su spojeni vijcima. Udaljenost između postolja je 1200 mm, a kraj postolja je opremljen graničnikom od čelične cijevi.

Infracrveni termometar je instaliran na kraju sabirne platforme za mjerenje temperature nakon rashladnog sloja ispod čelične cijevi i slanje maksimalne vrijednosti izmjerenih podataka na gornji računar.

9. Nosač za podešavanje peći za grijanje

Električno podešavanje, podizanje i spuštanje poklopca stuba vodilice. Dva seta spiralnih dizala pokreću se reduktorom za podešavanje visine, a podizanje je stabilno i pouzdano.

10. Mehanizam za blokiranje

Nakon što je čelična cijev ugašena, normalizirana i temperirana, kada brzo dođe do kraja, ovdje je blokiran mehanizmom za blokiranje. Kada blizinski prekidač primi signal, mehanizam za podizanje i translaciju pražnjenja radi, a lanac vuče rotirajući uređaj da prestane raditi. Kada mehanizam za podizanje i prevođenje pošalje materijal u rashladni sloj i spusti ga ravnomjerno, lanac vuče motor rotirajućeg uređaja da se ponovo pokrene.

11. Hidraulična stanica

Radni pritisak je 16Mpa, a zapremina 500ml.

Glavna konfiguracija: dvostruka električna dupla pumpa, električni kontrolni ventil, ventil za regulaciju pritiska, prikaz nivoa ulja, mjerač temperature ulja, mjerač pritiska ulja, uljno-vodeni radijator, itd. zavareni pločama od nerđajućeg čelika.

11. Sistem raspršivanja tekućine za gašenje

Usvojite dvopolni sistem za raspršivanje magle vazduh-voda, dvopolni sistem za raspršivanje vode i jednostepeni pneumatski sistem za sušenje raspršivanjem kako biste formirali integralni sistem raspršivanja. Sva podešavanja se vrše automatski preko industrijskog kompjutera i električnog proporcionalnog regulacionog ventila.

12. Sistem za sakupljanje tečnosti za gašenje

Koristite online rezervoar za prikupljanje da dovršite odgovarajući bazen za sakupljanje tečnosti za gašenje. Mreža za sakupljanje filtera ugrađena je u sabirni rezervoar kako bi se olakšalo čišćenje nečistoća.

13. Sistem cijevi protiv zaglavljivanja

Uređaj za mjerenje brzine se dodaje između dvije potporne šipke na kraju za hranjenje kako bi se otkrilo da li je cijev zaglavljena (cijev se ne pomiče), a alarmni signal se izdaje kada se cijev zaglavi. Ovaj uređaj i signal prekidača za detekciju pomaka su isti signal.

Sistem stabilizacije napona

Usvojen je metod detekcije napona u mreži. Kada se napon mreže promijeni, izlazna snaga napajanja srednje frekvencije se automatski prilagođava kako bi se osigurala stabilnost temperature grijanja. Osim toga, kada se napon mreže promijeni za ±10%, napon srednje frekvencije se mijenja samo za 1%.