Spinel opeka od magnezijevog oksida

Spinel opeka od magnezijevog aluminijevog oksida koristi primarnu opeku od magnezijskog magnezijevog oksida i spiralni pijesak od aluminijske glinene oksida s omjerom C/S od 0.4 kao sirovinu, s kritičnom veličinom čestica od 3 mm. Veličina čestica magnezija prihvaća 3 ~ 1 mm velike čestice, <1 mm srednje čestice i <0.088 mm fini prah kao sastojke na tri razine. Kao vezivno sredstvo upotrijebite otpadnu tekućinu od sulfitne pulpe, pomiješajte s mokrim mlinom i oblikujte presom za opeku od 300 t. Nakon što se zeleno tijelo osuši, peče se na 1560 ~ 1590 ° C. Slabu oksidirajuću atmosferu treba kontrolirati tijekom procesa pečenja.

Mehanička svojstva pri visokim temperaturama i stabilnost toplinskog udara opeke od periklaze-spinela bolja su od onih kod običnih opeka od magnezijevog oksida. Tlačna čvrstoća pri sobnoj temperaturi je 70-100MPa, a stabilnost toplinskog udara (1000 ℃, hlađenje vodom) 14-19 puta. Periklaz-spinelne opeke mogu se koristiti u zonama visokih temperatura aktivnih rotacijskih peći za vapno i cementnih rotacijskih peći.

Magnezij-aluminij spinel moje zemlje prihvaća dva proizvodna procesa: sinteriranje i fuziju. Sirovine su uglavnom magnezit i industrijski glinice u prahu ili boksit. Prema različitim pokazateljima magnezija i glinice, spinel bogat magnezijem i spinel bogat aluminijom klasificiraju se i primjenjuju u različitim područjima.

1. Prema proizvodnom procesu ili metodi: sinter magnezij -aluminij spinel (sinterirani spinel) i staljeni aluminijski magnezijev spinel (stopljeni spinel).

2. Prema proizvodnim sirovinama može se podijeliti na: magnezijevo-aluminijski spinel na bazi boksita i magnezijevo-aluminijski spinel na bazi glinice. (Sinterovanje ili elektrofuzija)

3. Prema sadržaju i izvedbi dijeli se na: spinelom bogatom magnezijem, spinelom bogatom aluminijom i aktivnom spinelom.

Spinel cigla od magnezijevog aluminijevog oksida naziva se i periklaz-spinelna cigla, koja je izrađena od stopljene magnezij visoke čistoće ili dvostupanjskog kalciniranog magnezijevog oksida visoke čistoće i prethodno sintetizirane magnezijevo-aluminijske spinele visoke čistoće kao glavne sirovine, koristeći precizne sastojke Production Proces proizvodnje visokotlačnog oblikovanja i pečenja na visokoj temperaturi. U usporedbi s magnezij-krom opekom, ova kompozitna opeka od magnezija i aluminija ne samo da uklanja štete od šestovalentnog kroma, već ima i dobru otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju, otpornost na toplinu i stabilnost volumena na visokim temperaturama. To je veliki i srednje veliki cement Najprikladniji vatrostalni materijal bez kroma za prijelaznu zonu rotacijske peći. Također se koristio u visokotemperaturnoj opremi kao što su peći za vapno, staklene peći i oprema za rafiniranje izvan peći, a također je postigao dobre rezultate.

Fizikalni i kemijski indeksi proizvedene opeke od magnezija i aluminija spinela su: MgO 82.90%, Al2O3 13.76%, SiO2 1.60%, Fe2O3 0.80%, prividna poroznost 16.68%, nasipna gustoća 2.97g/cm3, normalna temperatura tlačne čvrstoće 54.4MPa, 1400 strength čvrstoća na savijanje 6.0MPa.

Magnezij-aluminij spinel opeke uspješno su korištene u prijelaznoj zoni cementnih rotacijskih peći, ali su sklone strukturnoj krhkosti i strukturalnom raspuknuću kad se koriste u zoni pečenja, teško ih je objesiti na kožu peći i imaju slabu otpornost na lužinsku paru i propusnost tekuće faze cementnog klinkera. Slaba sposobnost otpora mehaničkom naprezanju uzrokovanom deformacijom tijela peći ograničava primjenu u zoni pečenja. Iz tog razloga, istraživači su razvili modificiranu opeku od magnezijevog aluminija spinela prikladnu za zonu pečenja cementnih rotacijskih peći. Tijekom pečenja i uporabe dio Fe2+ u vatrostalnoj strukturi periklaza-spinel oksidira se u Fe3+. Nakon toga, dio Fe2+ i Fe3+ u željezno-aluminijskom spinelu difundira u matriks periklaze i tvori MgOss. Istodobno, neki Mg2+ u matrici također difundira u željezo-aluminijske čestice spinela, te reagira s preostalim Al2O3 pri raspadanju željezo-aluminij spinela u magnezijevo-aluminijski spinel. Ovaj niz reakcija prati proširenje volumena, što dovodi do stvaranja mikropukotina. Do

Željezno-aluminijske opeke od spinela imaju dobra svojstva obješenja u peći i otpornost na toplinski udar. Među njima, razlog zašto željezna aluminijska spinela dobro visi na koži peći sličan je onom od opeke od špekle od mafičnog željeza. Također je posljedica djelovanja CaO u cementnom klinkeru i kruto otopljenog Fe2O3 u periklazi u kristale koji mogu namočiti periklazu. , Kalcijev ferit koji povezuje klinker i vatrostalnu opeku. Razlog dobre otpornosti na toplinski udar je stvaranje mikropukotina.

U sustavu MgO-Al2O3, količina čvrste otopine Al2O3 u periklazi na 1600 ° C je oko 0; količina krute otopine na 1800 ° C je samo 5%, što je mnogo manje od Cr2O3. U sustavu MgO-Al2O3 jedini binarni spoj je magnezijev aluminij spinel. Talište magnezijevog aluminijskog spinela je čak 2135 ℃, a najniža eutektička temperatura MgO-MA je također 2050 ℃. Magnezij-aluminij spinel je prirodni mineral, koji se obično nalazi u izbjeljivačkim naslagama pijeska, pa ima dobru kemijsku stabilnost u odnosu na prirodne materijale.

Modul elastičnosti je mali, cigla od magnezijevog aluminija (0.12 ～ 0.228) × 105 MPa, dok je magnezijska opeka (0.6 ～ 5) × 105MPa; MA može prenijeti MF iz periklaze i može pomesti FeO. Reakcija je sljedeća: FeO+MgO • AI2O3 → MgO+FeAl2O4, FeO+MgO → (Mg • Fe) O, MA apsorbira Fe2O3 i lagano se širi te ima visoko talište. Spinel ima talište 2135 ° C, a početna temperatura taljenja s periklazom veća je od 1995 ° C. Kombinacija ova dva poboljšat će performanse lijepljenja magnezijske opeke. Temperatura omekšavanja opterećenja je visoka, ali nastanak spinela prati proširenje volumena, a sposobnost agregacije i rekristalizacije je slaba, pa je potrebna viša temperatura pečenja. Izvrsna otpornost na toplinski udar. velika snaga. Snažna otpornost na eroziju.