Pengecoran terus menerus peralatan pemanas induksi baja cair tundish

1 Ikhtisar

Tundish molten steel peralatan pemanas induksi technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

Peralatan pemanas induksi Tundish memiliki karakteristik sebagai berikut:

(1) Kecepatan pemanasan yang cepat dan efisiensi pemanasan listrik yang tinggi;

(2) Beberapa jenis juga memiliki efek pengadukan elektromagnetik tertentu, yang kondusif untuk menghilangkan inklusi;

(3) Suhu proses mudah dikontrol, dan yang paling penting adalah mengontrol superheat baja cair dengan lebih akurat;

(4) Daya pemanasan dibatasi oleh kedalaman level cairan tundish. Hanya ketika baja cair di tundish terakumulasi hingga kedalaman tertentu, pemanasan dapat berlangsung dengan lancar.

Ada beberapa jenis peralatan pemanas induksi tundish:

(1) Menurut jenis induktor, dapat dibagi menjadi peralatan pemanas induksi tanpa biji dan peralatan pemanas induksi berinti;

(2) Menurut struktur induktor, dapat dibagi menjadi peralatan pemanas induksi tipe sesar dan tipe terowongan (alur, parit cair);

(3) Menurut bagian pemanas, dapat dibagi menjadi pemanasan lokal dan pemanasan keseluruhan.

2 Continuous casting perangkat peralatan pemanas induksi elektromagnetik baja cair tundish

2. 1 peralatan pemanas induksi elektromagnetik Tundish cocok dengan mesin pengecoran kontinyu horizontal

Peralatan pemanas induksi elektromagnetik tundish yang cocok dengan mesin pengecoran kontinu horizontal ditunjukkan pada Gambar 10-7.

Proses produksi pabrik baja tahan karat sekarang dijelaskan.

Gambar 10-7 Peralatan pemanas induksi elektromagnetik Tundish yang cocok dengan mesin pengecoran kontinu horizontal

Setelah semua jenis baja tahan karat dikumpulkan, mereka dimuat ke dalam tiga tungku induksi 5t dari tangki pengumpanan dengan derek. Setelah baja bekas dilebur ke suhu yang diperlukan (sekitar 1650 ° C), baja cair di tungku induksi dituangkan ke dalam sendok, dan kemudian digunakan Truk menuangkan baja cair ke dalam tungku AOD 8t, di mana ia mengalami dekarburisasi, terak, defosforisasi dan penghilangan belerang, dan penyesuaian komposisi paduan (terutama Cr, Ni), dan kemudian baja cair (komposisi dan suhu memenuhi persyaratan) Masukkan baja cair ke dalam sendok ke dalam sendok dan gunakan derek untuk menuangkan baja cair di sendok ke sendok peralatan pemanas induksi elektromagnetik 8t. Cairan baja tahan karat yang dipanaskan dengan pengawetan panas ditarik dan dicor menjadi batang bundar oleh mesin pengecoran kontinu horizontal dan akhirnya didorong ke dalam alas pendingin dengan membentuk dan mencukur. .

Objek fisik sendok peralatan pemanas induksi elektromagnetik 8t ditunjukkan pada Gambar 10-8.

8t dan 14t peralatan pemanas induksi elektromagnetik tundish, peralatan pemanas induksi tundish dapat secara ketat dan akurat mengontrol suhu baja cair (rentang kesalahan hanya ± 5 ~ 6 ), sehingga memastikan kualitas billet. Selain itu, waktu penyesuaian suhu tundish juga dapat diperpanjang dengan tepat, menunjukkan efek yang baik dari peralatan pemanas induksi.

2. 2 Perangkat Tundish dari peralatan pemanas induksi dari mesin pengecoran kontinu busur

Perangkat tundish dari peralatan pemanas induksi dari mesin pengecoran kontinu busur ditunjukkan pada Gambar 10-9.

Setelah kastor kontinu billet busur mengadopsi peralatan pemanas induksi elektromagnetik tundish, suhu penyadapan dapat diturunkan (misalnya, dapat

Gambar 10-9 Perangkat Tundish dari peralatan pemanas induksi dari mesin pengecoran kontinu busur

Dari 1700 ° C hingga 1650 ° C), ini tidak hanya membantu meningkatkan umur lapisan tungku pembuatan baja (konverter, tungku busur listrik atau tungku induksi), tetapi juga menstabilkan suhu baja cair dalam pengecoran kontinu dan menjamin kualitas kontinu pengecoran billet.

Berdasarkan pendahuluan di atas, dapat dianggap bahwa peralatan pemanas induksi magnetik tundish casting kontinu adalah teknologi hemat energi dan ramah lingkungan baru. Adopsi perangkat ini adalah proyek transformasi teknologi yang relatif ideal untuk perusahaan metalurgi, dan layak untuk dipromosikan dan digunakan.

Gambar 10-10 menunjukkan peralatan pemanas induksi elektromagnetik tundish 16t.

Gambar 10-10 16t peralatan pemanas induksi elektromagnetik tundish

Gambar 10-11 adalah diagram skematik tundish peralatan pemanas induksi 14t.

Gambar 10-11 Diagram skema tundish peralatan pemanas induksi 14t