ഒരു പുതിയ തരം ആർഗോൺ വീശുന്നതും ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഇഷ്ടിക ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിനെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു

നിലവിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളിൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മിക്ക പ്രക്രിയകളും റീമെൽറ്റിംഗ് രീതി അവലംബിക്കുന്നു, ഇതിന് ശുദ്ധീകരണ പ്രവർത്തനമില്ല, കൂടാതെ റീമെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കൊണ്ടുവന്ന വിവിധ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയില്ല. ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല, ഇത് കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് വിളവും കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡും ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചിലവുമുള്ള സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന വിവിധ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഉള്ളടക്കം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം, കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങൾക്ക് അടിയന്തിര പ്രശ്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് സ്മെൽറ്റിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ആർഗോൺ വീശുന്നതും ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഇഷ്ടികകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വിവിധ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കാനും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും. ആർഗോൺ വീശുന്ന ശുദ്ധീകരണത്തിന് ഉരുകിയ ഉരുക്കിലെ ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും ഡീകാർബറൈസ് ചെയ്യാനും നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും. കൂടുതൽ അർഥവത്തായി, ക്രോമിയം അടങ്ങിയ ഉരുകിയ ഉരുക്കിലേക്ക് ആർഗോൺ വീശുന്നത് ഡികാർബറൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കത്തെ മാറ്റില്ല.

ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടികകളുടെ സ്ഥാപനം. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടികയുടെ സ്ഥാപനം വളരെ ലളിതമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ഘടനയുടെ വലിയ തോതിലുള്ള പരിവർത്തനം നടത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ശ്വസനയോഗ്യമായ ഇഷ്ടികയെ നയിക്കുന്നതിനായി ചൂളയുടെ ചുവടെയുള്ള ആസ്ബറ്റോസ് ബോർഡിലോ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ബ്ലോക്കിലോ 40 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 60 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം മാത്രം തുരക്കുന്നു. ആർഗോൺ വീശുന്ന പൈപ്പ്ലൈനിന് ആർഗോൺ സ്രോതസ്സായി കുപ്പിവെള്ള വ്യവസായ ആർഗോൺ സജ്ജീകരിക്കാം. വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഇഷ്ടികകളുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന്റെ ചൂള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സാധാരണ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്ക് തുല്യമാണ്.

ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളിൽ സാധാരണ ലാഡിൽ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപയോഗം. 10 കിലോഗ്രാം ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ 15-750 തവണ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം സാധാരണ ലാഡിൽ എയർ-പെർമിബിൾ ഇഷ്ടികകൾ ചോരും. ചൂള പൊളിച്ചുമാറ്റിയ ശേഷം, വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഇഷ്ടികകളുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുക. വായു ചോർച്ച പ്രധാനമായും വെന്റിലേഷൻ ഇഷ്ടിക താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റും ഇരുമ്പ് ഷീറ്റും തമ്മിലുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്ഥലത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെന്റിലേഷൻ ഇഷ്ടിക താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റിലും മെറ്റൽ പൈപ്പ് വെൽഡിങ്ങിലും ഒരു ചെറിയ തുക സംഭവിക്കുന്നു. വിശകലനം അനുസരിച്ച്, സാധാരണ ലാഡിൽ വെന്റിംഗ് ഇഷ്ടികകൾ വായു അറ ഉണ്ടാക്കാൻ ഇരുമ്പ് ഷീറ്റും കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോട്ടം പ്ലേറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൽ വെന്റിലേഷൻ ഇഷ്ടിക പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഇരുമ്പ് ഷീറ്റും കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോട്ടം പ്ലേറ്റും കാന്തിക ലൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുകയും തുടർന്ന് ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. താപനില ഏകദേശം 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം. ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ roomഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുക. ഉയർന്ന താപനിലയും തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടങ്ങളും ആവർത്തിച്ച് അനുഭവിച്ചതിന് ശേഷം, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷനും സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രതയും വെന്റിലേഷൻ ഇഷ്ടികകളുടെ വെൽഡുകളിൽ വിള്ളലുകളും വായു ചോർച്ചയും ഉണ്ടാക്കും. അതേസമയം, ഇരുമ്പ് ഷീറ്റിന്റെ കനം 1 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 2 മില്ലീമീറ്റർ വരെ മാത്രമാണ്, അതിനാൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബേസ് പ്ലേറ്റിനും ഇരുമ്പ് ഷീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള വെൽഡിൽ ഇത് പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മേൽപ്പറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫലങ്ങളുടെയും കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ സേവന ജീവിതവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിലെ സാധാരണ ലാഡിൽ എയർ-പെർമിബിൾ ഇഷ്ടികകളുടെ സേവന ജീവിതം ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, അത് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റൗവിൽ ഒരു പുതിയ തരം വായു-പ്രവേശന ഇഷ്ടികയുടെ ഉപയോഗം. ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളിൽ സാധാരണ ലാഡിൽ എയർ-പെർമിബിൾ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഒരു പുതിയ തരം വായു-പ്രവേശന ഇഷ്ടിക വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഈ പുതിയ തരം വായു-പ്രവേശന ഇഷ്ടിക, വായു അറകളും വായു വിതരണ പൈപ്പുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ലോഹ സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണ ലാഡിൽ വായു-പ്രവേശന ഇഷ്ടികകളുടെ രൂപകൽപ്പന ആശയം ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ വായു അറകളും സെറാമിക് പൈപ്പുകളും വായു വിതരണ പൈപ്പുകളാക്കാൻ ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു . പുതിയ വെന്റിലേറ്റഡ് ഇഷ്ടികകൾ യഥാക്രമം 250 കിലോഗ്രാം, 500 കിലോഗ്രാം, 750 കിലോഗ്രാം മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളിൽ താഴെ വീശുന്ന ടെസ്റ്റുകൾക്ക് വിധേയമാക്കി. അതിന്റെ പ്രകടനത്തിന് ഇടത്തരം ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളുടെ ഉരുകുന്ന ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ജീവിതത്തിന് ജീവിതം ഒരു പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമാകില്ല. അതേ സമയം, പരിശോധനയ്ക്കിടെ, അടിയിൽ വീശുന്ന നടപടികൾ പ്രയോഗിച്ചതിനുശേഷം, വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ ചവിട്ടൽ പ്രഭാവം കാരണം, അത് ചൂളയുടെ പുറംചട്ടയോ ക്രൂസിബിലോ ആണെങ്കിൽ, ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം വേഗത്തിൽ തുരുമ്പെടുത്തു. , ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ ജീവിതത്തിൽ കുറവുണ്ടാകുന്നു. അതേസമയം, ഉരുക്കിയ ഉരുക്കിലെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഉള്ളടക്കം കൃത്രിമ നിലവാരത്തേക്കാൾ കുറവാണെന്നും ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഉള്ളടക്കം 0.5 എ നിലവാരത്തിലെത്തിയെന്നും പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ട് ചൂണ്ടിക്കാട്ടി. ഈ ഫലം കാണിക്കുന്നത് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആർഗോൺ വീശുന്ന പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ആത്യന്തികമായി കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.