स्टील पाईप क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग उत्पादन लाइनची रचना आणि कार्य

1. प्लॅटफॉर्म लोड करत आहे

लोडिंग प्लॅटफॉर्म गरम करण्यासाठी स्टील पाईप्सचा स्टॅक आहे. प्लॅटफॉर्मला 16 मिमी जाड स्टील प्लेट आणि 20 हॉट-रोल्ड आय-बीमने वेल्डेड केले जाते. प्लॅटफॉर्मची रुंदी 200 मिमी आहे आणि प्लॅटफॉर्मचा कल 2.4° आहे. हे 8 φ325 स्टील पाईप्स, प्लॅटफॉर्म आणि स्तंभ धारण करू शकते. हे बोल्टने जोडलेले आहे. काम करताना, क्रेन संपूर्ण बंडल प्लॅटफॉर्मवर फिरवू शकते आणि मोठ्या प्रमाणात बंडल डिव्हाइस सामग्री फीड करते. बल्क बंडल डिव्हाइस एअर सिलेंडरद्वारे चालविले जाते. बंडल सैल केल्यानंतर, गरम केलेले स्टील पाईप्स आपोआप प्लॅटफॉर्मवर एक एक करून वळतील आणि त्यांना वेगळे करतील. मटेरियल पोझिशनवर, सेपरेशन मेकॅनिझम बीटच्या नियंत्रणाखाली लोडिंग प्लॅटफॉर्मच्या शेवटी सामग्री पाठवेल आणि रोल करेल. सामग्री अवरोधित करण्यासाठी आणि व्ही-आकाराच्या खोबणीमध्ये ठेवण्यासाठी टोकास ब्लॉकिंग पोझिशनिंग सीटसह सुसज्ज आहे.

2. खाद्य अनुवाद यंत्रणा

फीड ट्रान्सलेशन मेकॅनिझम हायड्रॉलिकली चालवली जाते, 6 सहाय्यक यंत्रणेचे संच आणि φ6 व्यासासह आणि 50 मिमीच्या स्ट्रोकसह मेटलर्जिकल सिलेंडरचे 300 संच. सिंक्रोनाइझेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, हायड्रोलिक सिलेंडरचे 6 संच हायड्रोलिक मोटर्ससह सुसज्ज आहेत. ट्रान्सलेशनल ऑइल सिलिंडरच्या दोन सेटमध्ये φ80 चा बोर आणि स्ट्रोक 750mm आहे. दुहेरी रोलर्सच्या अगदी मध्यभागी असलेल्या ठिकाणी भाषांतर करा. दुहेरी रोलर सपोर्टिंग मेकॅनिझमचा प्रत्येक संच 4 व्हील सेटसह सुसज्ज आहे, आणि दोन 11# लाइट रेल व्हील सेट अंतर्गत समर्थित आहेत, जे अचूक, श्रम-बचत, व्यावहारिक आणि विश्वासार्ह आहेत.

3. डबल सपोर्ट रॉड ट्रान्समिशन सिस्टम

दुहेरी सपोर्ट रॉड ट्रान्समिशन डिव्हाइस, दुहेरी सपोर्ट रॉडचा कोन समायोजित करून, केवळ स्टील पाईप रोटेशनचा वेग ओळखू शकत नाही तर पुढे जाण्याची गती देखील सुनिश्चित करू शकते. दुहेरी सपोर्ट रॉड ट्रान्समिशन डिव्हाइस वेगवेगळ्या व्यासांच्या स्टील पाईप्सच्या फॉरवर्ड स्पीड आवश्यकतांची खात्री करण्यासाठी रिड्यूसर आणि फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरचा अवलंब करते. दुहेरी सपोर्ट बारचे 38 गट, फीडच्या शेवटी 12 गट, मधल्या भागात 14 गट आणि डिस्चार्जच्या शेवटी 12 गट आहेत. सपोर्टिंग रोलर्समधील अंतर 1200 मिमी आहे, दोन चाकांमधील मध्यभागी अंतर 460 मिमी आहे आणि रोलरचा व्यास 450 मिमी आहे. हे φ133～φ325 हीटिंग स्टील पाईप विचारात घेते. रोलर्सचा एक गट म्हणजे पॉवर व्हील आणि दुसरा गट म्हणजे सपोर्टिंग चाक. हीटिंग फर्नेसची विशिष्ट स्थापना स्थिती आहे हे लक्षात घेऊन आणि पॉवर व्हील्स 1:1 स्प्रॉकेट चेन ट्रान्समिशन डिव्हाइसच्या संचासह डिझाइन केलेले आहेत, ज्याचा उद्देश ट्रान्समिशन कनेक्शनच्या मध्यभागी अंतर 350 मिमीने हलविणे आहे. सर्व हीटिंग आणि डिस्चार्जिंग क्षेत्रे सपोर्टिंग रोलर रोटेशन अक्षावर वॉटर कूलिंग डिव्हाइससह सुसज्ज आहेत आणि सपोर्टिंग रोलर बेअरिंग्ज स्वीकारतो. वर्कपीसच्या आधी आणि नंतर एकसमान आणि संतुलित ट्रांसमिशन गती सुनिश्चित करण्यासाठी, पॉवरसाठी 38 वारंवारता रूपांतरण मोटर्स वापरल्या जातात. मोटरचा वेग फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरद्वारे नियंत्रित केला जातो. सपोर्टिंग रोलर स्पीड रेंज: 10~35 rpm, फॉरवर्ड स्पीड 650~2500mm/min, वारंवारता कन्व्हर्टर स्पीड ऍडजस्टमेंट रेंज: 15~60Hz. सहाय्यक रोलर मध्यभागी 5° च्या कोनात ठेवलेला आहे. कमाल कोन 11° आणि किमान 2° वर समायोजित केला जाऊ शकतो. सपोर्टिंग रोलरचा कोन इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे समायोजित केला जातो ज्यामुळे टर्बाइन वर्म तीन भागात स्वतंत्रपणे समायोजित केले जावे.

इंटिग्रल डबल सपोर्ट रॉड ट्रान्समिशन डिव्हाइस फीडिंग एंडपासून डिस्चार्जिंग एंडपर्यंत 0.5% कलते टेबलवर स्थापित केले आहे, जेणेकरून शमन केल्यानंतर स्टील पाईपमध्ये उरलेले पाणी सुरळीतपणे सोडले जाऊ शकते.

फीडिंग रोलर, हीटिंग झोन सपोर्ट रोलर आणि डिस्चार्ज सपोर्ट रोलरचा वेग नियंत्रित करून, स्टील पाईप्स एकमेकांना जोडलेले असतात आणि हीटिंग फर्नेसच्या प्रत्येक विभागात प्रवेश करतात आणि बाहेर पडतात. कूलिंग बेडवर ठेवण्यापूर्वी टोकापासून टोकाला जोडलेले स्टीलचे पाईप आपोआप वेगळे होतात.

4. हीटिंग फर्नेस कूलिंग सिस्टम

Wuxi Ark चा FL-1500BP विंड-वॉटर कूलर भट्टीचा भाग थंड करण्यासाठी वापरला जातो. FL-500 विंड वॉटर कूलर नवीन जोडलेल्या 1500Kw (दोन 750Kw) उर्जा स्त्रोतांना स्वतंत्रपणे थंड करतो (कूलिंग वॉटर पाईप स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला आहे):

FL-1500BP प्रकारचे विंड वॉटर कूलर (कूलिंग फर्नेस बॉडी) पॅरामीटर्स:

कूलिंग क्षमता: 451500kcal/h; कार्यरत दबाव: 0.35Mpa

कार्यरत प्रवाह: 50m3/h; इनलेट आणि आउटलेट पाईप व्यास: DN125

फॅनची रेटेड पॉवर: 4.4Kw; वॉटर पंपची रेटेड पॉवर: 15Kw

FL-500 विंड वॉटर कूलर (कूलिंग पॉवर सप्लाय) पॅरामीटर्स:

कूलिंग क्षमता: 151500kcal/h; कार्यरत दबाव: 0.25Mpa

कार्यरत प्रवाह: 20m3/h; इनलेट आणि आउटलेट पाईप व्यास: DN80

फॅनची रेटेड पॉवर: 1.5Kw; वॉटर पंपची रेटेड पॉवर: 4.0Kw

5. क्वेंचिंग लिक्विड कूलिंग सिस्टम

फर्नेस बॉडी थंड करण्यासाठी वूशी आर्कचा FL-3000BPT विंड-वॉटर कूलर वापरा:

FL-3000BPT प्रकारचे विंड वॉटर कूलर (कूलिंग फर्नेस बॉडी) पॅरामीटर्स:

कूलिंग क्षमता: 903000kcal/h; कार्यरत दबाव: 0.5Mpa

कार्यरत प्रवाह: 200m3/h; इनलेट आणि आउटलेट पाईप व्यास: DN150

पंख्याची रेट केलेली शक्ती: 9.0Kw; वॉटर पंपची रेटेड पॉवर: 30Kw×2

6. डिस्चार्ज लिफ्टिंग आणि ट्रान्सलेशन यंत्रणा

हायड्रॉलिक सिलेंडरला गरम क्षेत्रापासून दूर ठेवण्यासाठी डिस्चार्जिंग लिफ्ट आणि ट्रान्सलेशन यंत्रणा लीव्हर प्रकार स्वीकारते. हीटिंग स्टील पाईपची सरळता सुनिश्चित करण्यासाठी, डिस्चार्जिंग लिफ्टिंग आणि ट्रान्सलेशन डिव्हाइस सहाय्यक यंत्रणेच्या 11 गटांसह सुसज्ज आहे, जे एका शरीरात एकत्र केले आहे. सहाय्यक यंत्रणेचे 11 गट एकाच वेळी सामग्रीला धरून ठेवू शकतात आणि खाली ठेवू शकतात, स्टील पाईपच्या हीटिंगचे सिंक्रोनाइझेशन सुनिश्चित करतात. धातूच्या सिलेंडरचे दोन संच φ160×360 लिफ्टिंगसाठी वापरले जातात आणि φ80×1200 चे दोन संच अनुवादित सिलेंडरसाठी वापरले जातात. स्ट्रोक कंट्रोल प्रॉक्सिमिटी स्विचसह सुसज्ज आहे आणि ते समायोजित केले जाऊ शकते. हायड्रॉलिक सिलेंडर हीट-इन्सुलेटिंग संरक्षक प्लेटसह सुसज्ज आहे.

7. टू-वे कूलिंग बेड

कूलिंग बेड स्प्रॉकेट चेन ट्रान्समिशन मेकॅनिझमचे दोन संच स्वीकारतो, एक ड्रॅगिंग आणि खेचणारे उपकरण आणि दुसरे ड्रॅगिंग आणि फिरणारे उपकरण आहे.

चेन ड्रॅग रोटेशन यंत्र, साखळीची एकंदर विमान उंची ड्रॅग पुल यंत्राच्या साखळी विमानाच्या उंचीपेक्षा थोडी जास्त असते आणि चेन ड्रॅग रोटेशन डिव्हाइस स्टील पाईपसह एकसमान वेगाने फिरते. जेणेकरुन स्टील पाईप एका ठराविक बिंदूवर थांबल्याने आणि फिरत नसल्यामुळे होणारी विकृती टाळता येईल. मोटर पॉवर 15Kw आहे आणि कूलिंग बेड नंतरचे तापमान ≤150℃ आहे.

ड्रॅग आणि पुल यंत्राची साखळी स्व-निर्मित साखळी अवलंबते. प्रत्येक कन्व्हेयर चेन स्क्रॅपर पोझिशनिंग रॅकच्या 20 सेटसह सुसज्ज आहे. हालचाल मोड ही चरण-दर-चरण ड्रॅगिंग पद्धत आहे. हे रॅचेट यंत्रणा अवलंबते. साखळी आणि साखळीतील मध्यभागी अंतर 1200 मिमी आहे. एकूण 11 संच आहेत. रूट, ड्रॅग जिपर उपकरण स्टील पाईपचे वजन वाहून नेत नाही.

गरम झालेल्या स्टील पाईपच्या दीर्घकालीन संपर्कामुळे, ड्राइव्ह चेन उष्णता निर्माण करेल, ज्यामुळे साखळीला बर्याच काळासाठी अनिष्ट घटक कारणीभूत होतील. हा छुपा धोका दूर करण्यासाठी, ड्रॅगिंग आणि रोटेटिंग यंत्राच्या मध्यभागी एक पूल बांधला गेला, ज्यामुळे ड्रॅगिंग आणि फिरवत उपकरणाची साखळी बांधली गेली. हलवताना थंड करा.

8. संकलन व्यासपीठ

खंड स्टील द्वारे वेल्डेड आहे. बेंच 16 मिमी जाड स्टील प्लेट आणि 20 हॉट-रोल्ड आय-बीमसह वेल्डेड आहे. बेंचची रुंदी 200 मिमी आहे. खंडपीठाचा कल 2.4° आहे. हे 7 φ325 स्टील पाईप्स ठेवू शकते. बेंच आणि स्तंभ बोल्टने जोडलेले आहेत. स्टँडमधील अंतर 1200 मिमी आहे आणि स्टँडचा शेवट स्टील ट्यूब मर्यादा स्टॉप आर्मसह सुसज्ज आहे.

स्टील पाईपच्या खाली कूलिंग बेड नंतरचे तापमान मोजण्यासाठी आणि मोजलेल्या डेटाचे कमाल मूल्य वरच्या संगणकावर पाठविण्यासाठी संग्रहित प्लॅटफॉर्मच्या शेवटी एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर स्थापित केला जातो.

9. हीटिंग फर्नेस ऍडजस्टमेंट ब्रॅकेट

मार्गदर्शक स्तंभ कव्हरचे इलेक्ट्रिक समायोजन, उचलणे आणि कमी करणे. उंची समायोजित करण्यासाठी सर्पिल लिफ्टचे दोन संच गियर रिड्यूसरद्वारे चालवले जातात आणि उचल स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे.

10. ब्लॉकिंग यंत्रणा

स्टील पाईप विझल्यानंतर, सामान्यीकृत आणि टेम्पर झाल्यानंतर, जेव्हा ते त्वरीत शेवटपर्यंत पोहोचते, तेव्हा ते येथे ब्लॉकिंग यंत्रणेद्वारे अवरोधित केले जाते. जेव्हा प्रॉक्सिमिटी स्विच सिग्नल प्राप्त करतो, तेव्हा डिस्चार्ज लिफ्टिंग आणि ट्रान्सलेशन यंत्रणा कार्य करते आणि चेन कार्य करणे थांबवण्यासाठी फिरणारे उपकरण ड्रॅग करते. जेव्हा लिफ्टिंग आणि ट्रान्सलेशन मेकॅनिझम सामग्रीला कूलिंग बेडवर पाठवते आणि स्थिरपणे खाली ठेवते, तेव्हा साखळी फिरणाऱ्या यंत्राच्या मोटरला रीस्टार्ट करण्यासाठी ड्रॅग करते.

11. हायड्रोलिक स्टेशन

कार्यरत दबाव 16Mpa आहे आणि आवाज 500ml आहे.

मुख्य कॉन्फिगरेशन: डबल इलेक्ट्रिक डबल पंप, इलेक्ट्रिक कंट्रोल व्हॉल्व्ह, प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, ऑइल लेव्हल डिस्प्ले, ऑइल टेंपरेचर गेज, ऑइल प्रेशर गेज, ऑइल-वॉटर रेडिएटर इ. हायड्रॉलिक पाईप्स हे सर्व स्टेनलेस स्टील पाईप्स आहेत आणि हायड्रॉलिक ऑइल टँक आहे. स्टेनलेस स्टील स्टील प्लेट्स द्वारे वेल्डेड.

11. शमन द्रव स्प्रे प्रणाली

अविभाज्य फवारणी प्रणाली तयार करण्यासाठी दोन-ध्रुव एअर-वॉटर मिस्ट स्प्रे सिस्टम, दोन-पोल वॉटर स्प्रे सिस्टम आणि वन-स्टेज वायवीय स्प्रे ड्रायिंग सिस्टमचा अवलंब करा. सर्व समायोजन औद्योगिक संगणक आणि इलेक्ट्रिक आनुपातिक नियंत्रण वाल्वद्वारे स्वयंचलितपणे केले जातात.

12. शमन द्रव संकलन प्रणाली

संबंधित क्वेंचिंग लिक्विड कलेक्शन पूल पूर्ण करण्यासाठी ऑनलाइन कलेक्शन टाकीचा वापर करा. अशुद्धता स्वच्छ करण्यासाठी कलेक्शन टँकमध्ये फिल्टर कलेक्शन नेट बसवले आहे.

13. अँटी-स्टक पाईप सिस्टम सिस्टम

ट्यूब अडकली आहे की नाही हे शोधण्यासाठी फीडिंगच्या शेवटी दोन सपोर्टिंग रॉड्समध्ये स्पीड मापन यंत्र जोडले जाते (ट्यूब हलत नाही) आणि ट्यूब अडकल्यानंतर अलार्म सिग्नल जारी केला जातो. हे उपकरण आणि फीड डिटेक्शन स्विच सिग्नल समान सिग्नल आहेत.

व्होल्टेज स्थिरीकरण प्रणाली

ग्रिड व्होल्टेज शोधण्याची पद्धत अवलंबली जाते. जेव्हा ग्रिड व्होल्टेज बदलतो, तेव्हा गरम तापमानाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायची आउटपुट पॉवर स्वयंचलितपणे समायोजित केली जाते. याव्यतिरिक्त, जेव्हा ग्रिड व्होल्टेज ±10% ने बदलते, तेव्हा मध्यवर्ती वारंवारता व्होल्टेज फक्त 1% बदलते.