စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ထားသော tundish သွန်းသောသံမဏိ induction အပူပေးကိရိယာ

၃.၁ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Tundish သွန်းသောသံမဏိ induction အပူပစ္စည်းကိရိယာများ စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာတိုးတက်မှု၊ သံမဏိအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များတိုးတက်ရေး၊ စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရန်လိုအပ်မှု၊ ပြင်ပသန့်စင်ခြင်းနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုက်ညီမှုနှင့်အတူနည်းပညာကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ မတူညီသောသံမဏိအဆင့်များသည် သွန်းသောသံမဏိစူပါအပူ၏ AT တွင် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အထူပြားများအတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအက်ကြောင်းများနှင့် အလယ်ဗဟိုလျော့ရဲခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် AT သည် နိမ့်သင့်သည် (5 ~ 200T); အအေးခံထားသော ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားများအတွက် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသော (15 ~ 300 ℃) ။ သို့ရာတွင်၊ အတက်အကျများကို လျှော့ချရန်အတွက် သွန်းသောသံမဏိစူပါအပူကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း တည်ငြိမ်စေရပါမည်။ ဤသည်မှာ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေရန်၊ နော်ဇယ်ပိတ်ဆို့ခြင်း (သို့) ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် သွန်းချပ်ပြားများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်သောအခြေအနေဖြစ်သည်။ tundish ၏ အပူပေးလုပ်ဆောင်ချက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သွန်းသောသံမဏိ၏ စူပါအပူကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ဆိုးရွားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်စေသည့် မတူညီသော ladle များ၏ သွန်းသောသံမဏိ၏ အပူချိန်သည် အတက်အကျဖြစ်ပြီး ၎င်းကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။ သို့သော်၊ တည်ငြိမ်သောသွန်းသောသံမဏိစူပါအပူကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်သော tapping အပူချိန်နှင့် ချိန်ညှိမှုတည်ဆောက်ပုံအပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပြီး tudish အပူသည် ဖြည့်စွက်အခန်းကဏ္ဍတွင်သာ ပါဝင်နိုင်သည်ကို ထောက်ပြရပါမည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ tundish ရှိ သွန်းသောသံမဏိများ၏ အပူပေးခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုသည် သတ္တုဗေဒအသိုင်းအဝိုင်းထံမှ အာရုံစိုက်မှုကို ရရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ဂျပန်၊ အမေရိကန်၊ ယူနိုက်တက်ကင်းဒမ်းနှင့် ပြင်သစ်တို့က ကိုယ်စားပြုသော နိုင်ငံအချို့သည် ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များမှ ၁၉၈၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအထိ သံမဏိအပူပေးခြင်းနည်းပညာဆိုင်ရာ သုတေသနကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြသည်။ ဂျပန် Kawasaki ကုမ္ပဏီသည် ၁၉၈၂ ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် ဂျပန်မူပိုင်ခွင့်ကို ပထမဆုံးတီထွင်ပြီး ရရှိခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင်၊ tundish သွန်းသောသံမဏိအပူပေးခြင်းနည်းပညာကို အောင်မြင်စွာတီထွင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအောက်တွင်ရှိသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပူပေးနည်းလမ်းကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ရူပအပူပေးနည်းတွင် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အရ ကူးပြောင်းသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောယန္တရားများကို- လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းအပူပေးကိရိယာများ၊ ပလာစမာအပူပေးခြင်း၊ electroslag အပူပေးခြင်းနှင့် DC ကြွေထည်အပူပေးခြင်းနည်းပညာတို့ကို ခွဲခြားနိုင်သည်။

Tundish induction အပူပေးစက်များသည် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသည်။

(1) မြန်ဆန်သော အပူအမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသော လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း ထိရောက်မှု၊

(၂) အချို့သော အမျိုးအစားများသည် ပါဝင်မှုများအား ဖယ်ရှားရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသော အချို့သော လျှပ်စစ်သံလိုက်နှိုးဆော်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများလည်း ရှိပါသည်။

(၃) လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး အရေးအကြီးဆုံးမှာ သွန်းသောသံမဏိ၏ superheat ကို ပိုမိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

(4) အပူစွမ်းအင်ကို tudish အရည်အဆင့်၏အတိမ်အနက်ဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည်။ tundish အတွင်းရှိ သွန်းသောသံမဏိများသည် တိကျသေချာသော အနက်သို့ စုပုံလာသောအခါမှသာ အပူသည် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။

tundish induction အပူပေးကိရိယာ အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။

(1) inductor အမျိုးအစားအရ ၎င်းကို coreless induction heating equipment နှင့် cored induction heating equipment ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

(2) inductor ၏ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ ၎င်းအား တိုးမြှင့်ထားသော fault type နှင့် tunnel type (groove, molten trench) induction heating equipment ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

(၃) အပူပေးသည့်အပိုင်းအရ၊ ၎င်းကို ဒေသန္တရအပူနှင့် အလုံးစုံအပူပေးခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

2 အဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ထားသော tundish သွန်းသော သံမဏိ လျှပ်စစ်သံလိုက် လျှပ်စီးကြောင်း အပူပေးကိရိယာ ကိရိယာ

2. 1 Tundish လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြည့်သွင်းသည့်အပူပေးစက်

အလျားလိုက် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်နှင့် လိုက်ဖက်သော tundish လျှပ်စစ်သံလိုက် လျှပ်ကူးပစ္စည်း အပူပေးကိရိယာကို ပုံ 10-7 တွင် ပြထားသည်။

သံမဏိစက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ယခု ရှင်းလင်းတင်ပြသည်။

ပုံ 10-7 Tundish လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်ဓာတ်အားလျှပ်စစ်အပူပေးစက်အလျားလိုက်အဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်သည့်စက်နှင့်လိုက်ဖက်သောကိရိယာ

သံမဏိအမျိုးအစားအားလုံးကို သုတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို ကရိန်းများဖြင့် နို့တိုက်ကျွေးသည့်တိုင်ကီမှ 5t induction မီးဖိုသုံးလုံးထဲသို့ တင်ဆောင်ပါသည်။ သံမဏိအပိုင်းအစများကို လိုအပ်သော အပူချိန် (1650°C ခန့်) တွင် အရည်ပျော်ပြီးနောက် induction furnace အတွင်းရှိ သွန်းသောသံမဏိကို ladle ထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီးနောက် အဆိုပါထရပ်ကားသည် သွန်းသောသံမဏိကို 8t AOD မီးဖိုထဲသို့ လောင်းထည့်ကာ ၎င်းသည် decarburization ပြုလုပ်သည့် 8t AOD မီးဖိုထဲသို့၊ slagging၊ dephosphorization နှင့် sulfur ဖယ်ရှားခြင်း၊ သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှု (အဓိကအားဖြင့် Cr၊ Ni) တို့ကို ချိန်ညှိပြီးနောက် သွန်းသောသံမဏိ (ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူချိန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်) သွန်းသောသံမဏိကို ပန်းကန်ပြားထဲသို့ ထည့်၍ လောင်းရန် ကရိန်းကို အသုံးပြုပါ။ XNUMXt electromagnetic induction heating equipment ၏ ladle အတွင်းရှိ သံမဏိသည် သွန်းလောင်းသည်။ အပူထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အပူပေးထားသော သံမဏိအရည်ကို အလျားလိုက် အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်ဖြင့် အဝိုင်းဘားတစ်ခုထဲသို့ ဆွဲချကာ နောက်ဆုံးတွင် အအေးခံပြီး ခွဲစိပ်ခြင်းဖြင့် အအေးခန်းထဲသို့ တွန်းချပါသည်။ .

8t electromagnetic induction heating equipment ladle ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရာဝတ္ထုကို ပုံ 10-8 တွင် ပြထားသည်။

8t နှင့် 14t tundish electromagnetic induction အပူပေးကိရိယာ၊ tundish induction အပူပေးကိရိယာများသည် သွန်းသောသံမဏိ၏အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာနှင့် တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည် (အမှားအယွင်းအကွာအဝေးမှာ ±5~6℃ သာဖြစ်သည်)၊ ထို့ကြောင့် billet ၏အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ ထို့အပြင်၊ tundish ၏အပူချိန်ချိန်ညှိမှုအချိန်ကိုလည်းသင့်လျော်စွာတိုးချဲ့နိုင်သည်၊၊ induction အပူပေးကိရိယာများ၏ကောင်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုပြသသည်။

2. 2 Arc စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းစက်၏ induction အပူပေးကိရိယာ၏ Tundish ကိရိယာ

Arc စဉ်ဆက်မပြတ် Casting စက်၏ induction အပူပေးကိရိယာ၏ tundish ကိရိယာကို ပုံ 10-9 တွင်ပြသထားသည်။

arc billet စဉ်ဆက်မပြတ် caster သည် လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းအပူပေးသည့်ကိရိယာကို လက်ခံရရှိပြီးနောက်၊ နှိပ်သည့်အပူချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည် (ဥပမာ၊ ၎င်းသည် ဖြစ်နိုင်သည်။

ပုံ 10-9 တန်ဒီရှ် စက်၏ induction အပူပေးကိရိယာ ကိရိယာ

1700°C မှ 1650°C) ၊ ၎င်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်သည့်မီးဖိုအလွှာ ( converter ၊ electric arc furnace သို့မဟုတ် induction furnace ) ၏သက်တမ်းကို တိုးတက်စေရုံသာမက စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းနေသောသံမဏိ၏အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ သတ္တုပြားများပုံသွင်းခြင်း။

အထက်ပါ နိဒါန်းကို အခြေခံ၍ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ထားသော tundish သံလိုက်လျှပ်စစ် အပူပေးကိရိယာသည် စွမ်းအင်ချွေတာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော နည်းပညာအသစ်ဟု ယူဆနိုင်ပါသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းကို မွေးစားခြင်းသည် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းများအတွက် အတော်လေး စံပြနည်းပညာဆိုင်ရာ အသွင်ကူးပြောင်းရေးပရောဂျက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် မြှင့်တင်ရန်နှင့် အသုံးပြုရန် ထိုက်တန်ပါသည်။

ပုံ 10-10 တွင် 16t tundish electromagnetic induction heating equipment ကို ပြထားသည်။

ပုံ 10-10 16t tundish လျှပ်စစ်သံလိုက် induction အပူပေးကိရိယာ

ပုံ 10-11 သည် 14t induction အပူပေးစက်များ၏ tundish ၏ schematic diagram ဖြစ်သည်။

ပုံ 10-11 14t induction အပူပေးစက်များ၏ tundish ၏ ဇယားကွက်