ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

1 ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

Tundish molten steel ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

ਟੁੰਡਿਸ਼ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

(1) ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ;

(2) ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

(3) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੁਪਰਹੀਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ;

(4) ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਜਦੋਂ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟਿੰਡਿਸ਼ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

(1) ਇੰਡਕਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਕੋਰਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕੋਰਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

(2) ਇੰਡਕਟਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਵਧੇ ਹੋਏ ਨੁਕਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੁਰੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਨਾਲੀ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਖਾਈ) ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

(3) ਹੀਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2 ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੁੰਡਿਸ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਪਕਰਣ

2. 1 ਟੁੰਡਿਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਰੀਜੱਟਲ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

ਖਿਤਿਜੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚਿੱਤਰ 10-7 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੁਣ ਸਮਝਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 10-7 ਟਿੰਡਿਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਰੀਜੱਟਲ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੈਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਤਿੰਨ 5t ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਲਗਭਗ 1650 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਤੱਕ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲੈਡਲ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟਰੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 8t AOD ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਸਲੈਗਿੰਗ, ਡੀਫੋਸਫੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ Cr, Ni) ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ (ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲੈਡਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਕ੍ਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। 8t ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਲੈਡਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਗੋਲ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .

8t ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਲੈਡਲ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 10-8 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

8t ਅਤੇ 14t ਟੁੰਡਿਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਟਿੰਡਿਸ਼ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਗਲਤੀ ਰੇਂਜ ਸਿਰਫ ±5 ~ 6℃ ਹੈ), ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਲਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟਿੰਡਿਸ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਮਾਂ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਚਾਪ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ 2 ਟਿੰਡਿਸ਼ ਡਿਵਾਈਸ

ਚਾਪ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਚਿੱਤਰ 10-9 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਆਰਕ ਬਿਲਟ ਨਿਰੰਤਰ ਕੈਸਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ)

ਚਿੱਤਰ 10-9 ਚਾਪ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਟੁੰਡਿਸ਼ ਯੰਤਰ

1700°C ਤੋਂ 1650°C ਤੱਕ), ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ (ਕਨਵਰਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਜਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ) ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ billets.

ਉਪਰੋਕਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ‘ਤੇ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਸ ਯੰਤਰ ਦੀ ਗੋਦ ਧਾਤੂ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਦਰਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 10-10 16t ਟਿੰਡਿਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 10-10 16t ਟੁੰਡਿਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਚਿੱਤਰ 10-11 14t ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 10-11 14t ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ