Elektrisk båge ugnssmältningsprocess

1. Typförhållande av smältråvaror

Råvarorna i den elektriska ljusbågsugnen kan vara smält järn i masugnen, järnslagg, magnetisk separationsjärnslagg, slaggstål, ståltvättsand, stålskrot, tackjärn etc. Huvudsyftet med smältning är att smälta de material som induktionssmältugn kan inte bearbetas. Kvaliteten på olika ugnar är bra eller dålig. Det påverkar direkt smältcykeln, smältkostnaden och utbytet av smält järn. Därför finns det följande mest grundläggande krav för olika laddningsmaterial:

(1) Den kemiska sammansättningen av olika laddningsmaterial bör vara klar och stabil.

(2) Alla typer av ugnsmaterial får inte blandas med förseglade behållare, brandfarliga, explosiva och våtdroppande material för att säkerställa säkerheten vid matning och smältning.

(3) Alla typer av laddningar bör vara rena, mindre rost och fria från skräp, annars kommer det att minska laddningens ledningsförmåga, förlänga smälttiden eller till och med bryta elektroden. Därför finns det en mycket kritisk koppling i proportionen och tillsatsen av material.

(4) När det gäller de totala dimensionerna för olika stålskrot och slaggstål bör tvärsnittsarean inte överstiga 280cm*280cm. Det kommer att påverka matningstiden och svårigheten att utfodra. Stora oregelbundna och nästan cirkulära skrot kommer lätt att kollapsa och gå sönder under smältning. elektrod.

(5) Batchning är en oumbärlig viktig del av smältning av ljusbågsugnar. Huruvida satsningen är tillräckligt rimlig för att operatören ska kunna utföra smältoperationen normalt i enlighet med processkraven. Rimliga ingredienser kan förkorta smälttiden. Var uppmärksam på ingredienserna: Först måste storleken på laddningen matchas i proportion för att uppnå syftet med bra installation och snabbare. För det andra används alla typer av laddning i kombination enligt kvalitetskraven för smält järn och smältmetoden. Det tredje är att ingredienserna måste uppfylla processkraven.

(6) När det gäller kraven på materialet som passar in i kolonnugnen: botten är tät, toppen är lös, mitten är hög, omgivningen är låg och det finns inget stort block vid ugnsdörren, så att brunnen kan penetreras snabbt vid smältning och inga broar byggs.

2. Smältperiod

I ljusbågsugnssmältningsprocessen kallas perioden från starten av elektricitet tills laddningen är helt smält för smältperioden. Smältperioden står för 3/4 av hela smältprocessen. Smältperiodens uppgift är att snabbt smälta och värma upp laddningen med minsta strömförbrukning samtidigt som ugnens livslängd säkerställs. Och välj slaggen under smältperioden för att stabilisera den goda ljusbågseffekten hos ljusbågsugnen, vilket är en av de nödvändiga förutsättningarna för att förbättra ugnens livslängd. Det är en av de nödvändiga förutsättningarna för att öka ugnens livslängd. Eftersom det ursprungliga smälta järnet smälts i en elektrisk ljusbågsugn, är det i en alkalisk smältatmosfär. Även om ingen kalk tillsätts under smältperioden blir skumslaggbildningseffekten i ugnen bättre och slaggen är också svagt alkalisk (elbågsugns eldfasta material). Egenskaperna är också alkaliska). Därför har slaggbildning utan kalk liten effekt på ugnens livslängd. Under smältperioden använder ljusbågsugnen ljusbågsmaterial som huvudmaterial, och syre används som ett hjälpmedel för att förstärka materialet i den kalla zonen runt ugnsväggen för att förkorta smältperioden.

3. Återhämtningstid

Perioden från slutet av smältningen till tappningen är reduktionsperioden. Under reduktionsperioden, tillsätt en lämplig mängd kiselkarbid (råmaterial 4%-5%) för att sluta blåsa syre, och ugnsdörren försluts, så att en bra reducerande atmosfär bildas i ugnen genom låg spänning och hög ström . Långbågsomrörning bildas för att deoxidera och reducera oxiderna i slaggen på ytan för att öka utbytet av legeringen. Generellt regleras reduktionsperioden mellan 10-15 minuter, och slutligen kontrolleras den erforderliga temperaturen för att frigöra slaggen, och hela smältningsprocessen är avslutad.

4. Smältkostnad

Kostnaden för att smälta råsmälta järn i ljusbågsugnar påverkar direkt utnyttjandegraden av ljusbågsugnar. Även om urvalet av råmaterial för elektriska ljusbågsugnar är större än för induktionssmältugnar, måste kostnaden för järnsmältning integreras med lågkostnadsmetoder. Prisanalys av induktionssmältugn och ljusbågsugn samt råmaterial; så länge som ljusbågsugnen är korrekt anpassad till laddningsförhållandet kommer den totala kostnaden att vara betydligt lägre än för induktionssmältugn. Enligt det nuvarande elpriset i Shandong-provinsen beräknas varje ton smält järn kunna minskas med cirka 130 yuan.

Från ovanstående tabell kan det ses att den omfattande energiförbrukningen för duplexsmältning kan spara 230Kwh elektricitet och nå 37% jämfört med induktionssmältugnen som smälter ton smält järn. Den gröna energibesparande effekten av denna process är mycket enastående.

5. Foder livslängd

Enligt egenskaperna hos smältning av elektrisk ljusbågsugn kan ugnsåldern nå lång ugnsålder. Den specifika analysen är som följer:

(1) Effekten av högtemperaturvärme: ugnsfodret har i allmänhet en hög temperatur och termiskt tillstånd över 1600 ℃, och det måste motstå den snabba kylningen och värmen som kommer att orsaka stor skada på ugnsfodret; medan den elektriska ljusbågsugnen smälter smält järn, kontrolleras temperaturen i allmänhet till cirka 1500 ℃, så skadorna av hög temperatur på ugnsfodret är i princip försumbar. På grund av den kontinuerliga matchningen av smält järn för att bilda en kontinuerlig smältning och samtidigt för att nå 1550 grader av oxidationssyre som blåser temperatur ut ur ugnen, kan livslängden för ugnsfodret förbättras avsevärt.

(2) Inverkan av kemisk sammansättning erosion: Elbågsugnens eldfasta material är alkaliska eldfasta material. Förhållandet mellan råvaror är att slaggstålet åtföljs av en stor mängd alkalisk slagg, vilket gör den totala laddningen av ugnen svagt alkalisk. Väggerosionen är också liten. Den alkaliska smältmiljön är grundförutsättningen för att förbättra ugnens livslängd, men slaggen är för tjock, vilket lokalt kommer att bilda en högtemperaturzon, vilket minskar ugnsfodrets livslängd.

(3) Strålningen från ljusbågen reflekteras av påverkan av den nedsänkta bågen med skumslagg under smältning, vilket kan förkorta den elektriska ugnens smältcykel. Samtidigt kan den goda nedsänkta ljusbågseffekten minska värmestrålningen till ugnsfodret och därigenom öka ugnens livslängd.

(4) Mekanisk kollision och vibrationer kommer också att påverka ugnens livslängd. Rimliga matningsmetoder kommer också att öka ugnens livslängd. Laddningen och fördelningen är orimlig, eller så höjs materialtanken för högt och ugnens bottensluttning kan bära stora och tunga material. Kollision, vibrationer och stötar bildar gropar, vilket minskar livslängden på ugnsfodret. Dessutom, enligt den elektriska ljusbågsugnsväggen är en varm zon, kan laddningen sprida materialet till dessa tre punkter, vilket också kommer att öka livslängden på ugnsfodret.

(5) Syrgasblåsningsmetoden kommer också att påverka ugnens livslängd. Syre fungerar som ett extra ljusbågsassisterat bränsle i den elektriska ugnssmältningen. I allmänhet är de två sidorna av ugnsväggen och ugnsdörren den kalla zonen, och elektroden används för att skicka det kemiska materialet. Förlängda och rimliga syreblåsningstekniker kan förkorta smältcykeln och öka ugnens livslängd (enligt olika materialförhållanden väljs stora materialblock för blåsning och syreflamman blåser inte mot ugnsbotten och ugnsväggen så mycket som möjligt ), och blås vid samma punkt. Syretiden bör inte vara för lång för att undvika hög lokal temperatur nära ugnsväggen och erosion av ugnsväggen.