నిరంతర కాస్టింగ్ tundish కరిగిన ఉక్కు ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు

1 అవలోకనం

Tundish molten steel ప్రేరణ తాపన పరికరాలు technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

టండిష్ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:

(1) వేగవంతమైన తాపన వేగం మరియు అధిక విద్యుత్ తాపన సామర్థ్యం;

(2) కొన్ని రకాలు కూడా ఒక నిర్దిష్ట విద్యుదయస్కాంత స్టిరింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది చేరికల తొలగింపుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;

(3) ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించడం సులభం, మరియు అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే కరిగిన ఉక్కు యొక్క సూపర్ హీట్‌ను మరింత ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం;

(4) తాపన శక్తి టుండిష్ ద్రవ స్థాయి లోతు ద్వారా పరిమితం చేయబడింది. టుండిష్‌లోని కరిగిన ఉక్కు కొంత లోతు వరకు పేరుకుపోయినప్పుడు మాత్రమే, తాపన సజావుగా సాగుతుంది.

అనేక రకాల టుండిష్ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు ఉన్నాయి:

(1) ఇండక్టర్ రకం ప్రకారం, దీనిని కోర్లెస్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాలు మరియు కోర్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాలుగా విభజించవచ్చు;

(2) ఇండక్టర్ యొక్క నిర్మాణం ప్రకారం, ఇది పెరిగిన తప్పు రకం మరియు సొరంగం రకం (గాడి, కరిగిన కందకం) ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలుగా విభజించవచ్చు;

(3) తాపన భాగం ప్రకారం, దీనిని స్థానిక తాపన మరియు మొత్తం తాపనంగా విభజించవచ్చు.

2 నిరంతర కాస్టింగ్ టుండిష్ కరిగిన ఉక్కు విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ తాపన పరికరాల పరికరం

2. 1 క్షితిజ సమాంతర నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రంతో సరిపోలిన టుండిష్ విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ తాపన పరికరాలు

క్షితిజ సమాంతర నిరంతర కాస్టింగ్ మెషీన్‌తో సరిపోలిన టుండిష్ విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ తాపన పరికరాలు మూర్తి 10-7లో చూపబడింది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లాంట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఇప్పుడు వివరించబడింది.

మూర్తి 10-7 క్షితిజ సమాంతర నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రంతో సరిపోలిన తుండిష్ విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ తాపన పరికరాలు

అన్ని రకాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్యాచ్ చేసిన తర్వాత, అవి క్రేన్‌లతో ఫీడింగ్ ట్యాంక్ నుండి మూడు 5t ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లలోకి లోడ్ చేయబడతాయి. స్క్రాప్ ఉక్కు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు (సుమారు 1650°C) కరిగిన తర్వాత, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లోని కరిగిన ఉక్కును గరిటెలో పోస్తారు, ఆపై ట్రక్ కరిగిన ఉక్కును 8t AOD కొలిమిలో పోస్తుంది, అక్కడ అది డీకార్బరైజేషన్‌కు లోనవుతుంది, స్లాగింగ్, డీఫోస్ఫోరైజేషన్ మరియు సల్ఫర్ తొలగింపు, మరియు మిశ్రమం కూర్పు (ప్రధానంగా Cr, Ni) సర్దుబాటు, ఆపై కరిగిన ఉక్కు (కూర్పు మరియు ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీరుస్తుంది) లాడిల్‌లోని కరిగిన ఉక్కును గరిటెలో ఉంచండి మరియు పోయడానికి క్రేన్‌ను ఉపయోగించండి 8t విద్యుదయస్కాంత ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల గరిటెలో కరిగిన ఉక్కు. హీట్ ప్రిజర్వేషన్ ద్వారా వేడి చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లిక్విడ్ డ్రా మరియు క్షితిజ సమాంతర నిరంతర కాస్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా గుండ్రని బార్‌లో వేయబడుతుంది మరియు చివరకు ఏర్పడటం మరియు కత్తిరించడం ద్వారా కూలింగ్ బెడ్‌లోకి నెట్టబడుతుంది. .

8t విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ తాపన పరికరాల లాడిల్ యొక్క భౌతిక వస్తువు మూర్తి 10-8లో చూపబడింది.

8t మరియు 14t tundish విద్యుదయస్కాంత ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు, tundish ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలవు (లోపం పరిధి ±5~6℃ మాత్రమే), తద్వారా బిల్లెట్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, టండిష్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు సమయం కూడా తగిన విధంగా పొడిగించబడుతుంది, ఇది ఇండక్షన్ తాపన పరికరాల యొక్క మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

2. ఆర్క్ నిరంతర కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల 2 టుండిష్ పరికరం

ఆర్క్ నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల యొక్క టుండిష్ పరికరం మూర్తి 10-9లో చూపబడింది.

ఆర్క్ బిల్లెట్ కంటిన్యూస్ క్యాస్టర్ విద్యుదయస్కాంత ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ టుండిష్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, ట్యాపింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించవచ్చు (ఉదాహరణకు, ఇది ఇలా ఉంటుంది

మూర్తి 10-9 ఆర్క్ కంటిన్యూస్ కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క టుండిష్ పరికరం

1700°C నుండి 1650°C వరకు), ఇది స్టీల్‌మేకింగ్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ (కన్వర్టర్, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ లేదా ఇండక్షన్ ఫర్నేస్) యొక్క జీవితాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటమే కాకుండా, నిరంతర కాస్టింగ్‌లో కరిగిన ఉక్కు ఉష్ణోగ్రతను స్థిరీకరిస్తుంది మరియు నిరంతర నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది. బిల్లేట్లు వేయుట.

పై పరిచయం ఆధారంగా, నిరంతర కాస్టింగ్ ట్యూన్‌డిష్ మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఒక కొత్త ఇంధన-పొదుపు మరియు పర్యావరణ అనుకూల సాంకేతికత అని పరిగణించవచ్చు. ఈ పరికరాన్ని స్వీకరించడం అనేది మెటలర్జికల్ ఎంటర్ప్రైజెస్ కోసం సాపేక్షంగా ఆదర్శవంతమైన సాంకేతిక పరివర్తన ప్రాజెక్ట్, మరియు ఇది ప్రమోషన్ మరియు వినియోగానికి అర్హమైనది.

మూర్తి 10-10 16t టుండిష్ విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ తాపన పరికరాలను చూపుతుంది.

మూర్తి 10-10 16t tundish విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ తాపన పరికరాలు

మూర్తి 10-11 అనేది 14t ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క టుండిష్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం.

మూర్తి 10-11 14t ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క టుండిష్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం