Chia sẻ về quá trình thiêu kết của lò thiêu kết chân không

1. Giai đoạn đốt cháy

Đầu tiên là giai đoạn tách bôi trơn hoặc giai đoạn tác nhân tạo hình, cũng có thể được gọi là giai đoạn trước khi thiêu kết. Ở giai đoạn này, nhiệt độ nên được tăng lên từ từ. Nhiệt độ phân hủy của cả chất bôi trơn và chất tạo thành là khoảng 300 ° C. Do đó, nhiệt độ phải càng chậm càng tốt ở khoảng 300 ° C và có thời gian đủ lâu để loại bỏ chất bôi trơn. Giai đoạn đốt trước cần được giữ ở nhiệt độ nhất định trong một khoảng thời gian, mục đích là để loại bỏ hoàn toàn dầu nhờn, đồng thời thực hiện phản ứng oxi hóa – khử của chính nó. Nếu carbon được chứa trong phần thiêu kết, phản ứng carbon-oxy sẽ xảy ra trên 700 ° C. Thời gian cần thiết cho giai đoạn đốt cháy phụ thuộc vào lượng chất bôi trơn được thêm vào bộ phận và kích thước của bộ phận. Quá trình thiêu kết sơ bộ qua giai đoạn trước thiêu kết nên chất bôi trơn hoặc chất tạo hình để phân hủy khí và oxy được loại bỏ hoàn toàn. Các khí này có được loại bỏ hoàn toàn hay không có thể được quan sát bằng mức độ chân không. Nếu độ chân không ổn định ở một giá trị nào đó, có nghĩa là nó đã bị khử.

2. Giai đoạn thiêu kết

Nhiệt độ đặt trong giai đoạn thiêu kết là nhiệt độ cần thiết cho quá trình thiêu kết. Vì thiêu kết chân không có tác dụng kích hoạt quá trình thiêu kết, nhiệt độ thiêu kết của nó thấp hơn nhiệt độ thiêu kết trong khí quyển từ 50 đến 100 ° C. Nếu thực hiện thiêu kết pha lỏng, nhiệt độ thiêu kết phải được quy định ở nhiệt độ cao hơn một chút so với nhiệt độ nóng chảy của kim loại pha lỏng. Quá trình thiêu kết giữa các hạt bột và sự hợp kim giữa các nguyên tố hợp kim sẽ xảy ra ở giai đoạn này. Đồng thời, không nên sử dụng độ chân không quá cao trong giai đoạn này, vì độ chân không càng cao thì kim loại lỏng bị mất càng nhiều. Để giảm sự mất bay hơi của kim loại, một số khí như nitơ, argon và hydro thường được lấp đầy trong quá trình thiêu kết.

3. Giai đoạn làm mát

Làm mát thiêu kết chân không bao gồm làm mát ngắt điện trực tiếp hoặc làm mát giảm dòng điện theo từng bước, tùy thuộc vào yêu cầu làm mát. Vì nó được làm mát bằng lò nên tốc độ làm mát chậm hơn so với quá trình thiêu kết khí quyển. Đổ đầy khí bảo vệ có thể làm tăng tốc độ làm lạnh.

1. Giai đoạn đốt cháy

Đầu tiên là giai đoạn tách bôi trơn hoặc giai đoạn tác nhân tạo hình, cũng có thể được gọi là giai đoạn trước khi thiêu kết. Ở giai đoạn này, nhiệt độ nên được tăng lên từ từ. Nhiệt độ phân hủy của cả chất bôi trơn và chất tạo thành là khoảng 300 ° C. Do đó, nhiệt độ phải càng chậm càng tốt ở khoảng 300 ° C và có thời gian đủ lâu để loại bỏ chất bôi trơn. Giai đoạn đốt trước cần được giữ ở nhiệt độ nhất định trong một khoảng thời gian, mục đích là để loại bỏ hoàn toàn dầu nhờn, đồng thời thực hiện phản ứng oxi hóa – khử của chính nó. Nếu carbon được chứa trong phần thiêu kết, phản ứng carbon-oxy sẽ xảy ra trên 700 ° C. Thời gian cần thiết cho giai đoạn đốt cháy phụ thuộc vào lượng chất bôi trơn được thêm vào bộ phận và kích thước của bộ phận. Quá trình thiêu kết sơ bộ qua giai đoạn trước thiêu kết nên chất bôi trơn hoặc chất tạo hình để phân hủy khí và oxy được loại bỏ hoàn toàn. Các khí này có được loại bỏ hoàn toàn hay không có thể được quan sát bằng mức độ chân không. Nếu độ chân không ổn định ở một giá trị nào đó, có nghĩa là nó đã bị khử.

2. Giai đoạn thiêu kết

Nhiệt độ đặt trong giai đoạn thiêu kết là nhiệt độ cần thiết cho quá trình thiêu kết. Vì thiêu kết chân không có tác dụng kích hoạt quá trình thiêu kết, nhiệt độ thiêu kết của nó thấp hơn nhiệt độ thiêu kết trong khí quyển từ 50 đến 100 ° C. Nếu thực hiện thiêu kết pha lỏng, nhiệt độ thiêu kết phải được quy định ở nhiệt độ cao hơn một chút so với nhiệt độ nóng chảy của kim loại pha lỏng. Quá trình thiêu kết giữa các hạt bột và sự hợp kim giữa các nguyên tố hợp kim sẽ xảy ra ở giai đoạn này. Đồng thời, không nên sử dụng độ chân không quá cao trong giai đoạn này, vì độ chân không càng cao thì kim loại lỏng bị mất càng nhiều. Để giảm sự mất bay hơi của kim loại, một số khí như nitơ, argon và hydro thường được lấp đầy trong quá trình thiêu kết.

3. Giai đoạn làm mát

Làm mát thiêu kết chân không bao gồm làm mát ngắt điện trực tiếp hoặc làm mát giảm dòng điện theo từng bước, tùy thuộc vào yêu cầu làm mát. Vì nó được làm mát bằng lò nên tốc độ làm mát chậm hơn so với quá trình thiêu kết khí quyển. Đổ đầy khí bảo vệ có thể làm tăng tốc độ làm lạnh.