Технология за директно горещо валцуване на заготовки за непрекъснато леене (CC-HDR)

В ранния етап на continuous casting process, the section of the cast slab is small, the temperature drops quickly, and the quality of the cast slab is poor. Therefore, surface finishing is required before rolling, so cold billet reheating is used. This wastes a lot of energy. In the 1980s, after long-term research, Nippon Steel Corporation successfully developed wide-section continuous casting slab hot delivery and hot charging and even hot direct rolling processes, which greatly improved the compactness of continuous casting and continuous rolling. Significantly save energy. In order to realize the hot delivery and direct rolling of continuous casting billets, the following complete sets of technologies are required as a guarantee, namely:

(1) Технология за производство на бездефектни плочи;

(2) Технология за онлайн откриване на дефекти на отлята плоча;

(3) Използване на латентна топлина на втвърдяване за производство на високотемпературна технология за непрекъснато леене на плочи;

(4) Онлайн технология за бързо регулиране на ширината на плочата;

(5) Технология за контрол на температурата на непрекъснато нагряване и валцуване;

(6) Компютърна система за управление и планиране на процеса.

Според различните нива на температура на плочата, които могат да бъдат получени, процесът на непрекъснато леене-непрекъснато валцуване-интегриране може да бъде разделен на:

(1) Нискотемпературна гореща доставка на процес на валцоване при непрекъснато леене на плоча с повторно нагряване (отгоре);

(2) Високотемпературна гореща доставка на заготовки за непрекъснато леене и бърз процес на повторно нагряване на валцоване (над отлично);

(3) Заготовка за непрекъснато леене (нагряване в четири ъгъла) процес на директно валцуване.

Директното валцуване при непрекъснато леене, разработено от Sakai Plant на Nippon Steel, използва температурна компенсация чрез електромагнитна индукция за бързо нагряване (ETC) за четирите ъгъла на високотемпературната отлята плоча, която може да бъде директно валцована в горещо валцувани рулони.

Големите заводи за стомана в моята страна (като Baosteel и др.), които произвеждат висококачествени плочи, също успешно постигнаха директно горещо валцуване на плочи за непрекъснато леене.

Непрекъснатото леене с почти мрежова форма (непрекъснато леене на тънки плочи) е нов процес на непрекъснато леене, разработен през 1990-те години. От раждането си тя е проектирана като непрекъсната производствена линия с непрекъсната валцова мелница. Когато заготовката за непрекъснато леене не е напълно втвърдена, намаляването на светлината може да се извърши онлайн и температурата на заготовката за непрекъснато леене може да се поддържа над линията, когато влезе в валцоващата мелница, тоест тя не е претърпяла трансформация от аустенит ( Y фаза) до ферит (фаза). Навит в стоманен лист директно в състояние на първична аустенитна фаза. Китайски учени са открили, че стоманата, произведена по този начин, не произвежда вторичен аустенит по време на валцуване (a ^7) и съответното повторно разтваряне на диспергираната утаена фаза, така че тънката плоча, произведена чрез непрекъснато леене с близка до мрежова форма Преципитатно втвърдяващи се утайки, може се превръщат в наноразмерни частици, които имат отличен ефект върху качеството на стоманата. моята страна е изградила 12 производствени линии за непрекъснато леене на тънки плочи и годишната продукция заема много важна позиция в света.

Непрекъснатото леене на заготовки е по същество непрекъснато леене с почти мрежова форма. Той е изследван и разработен по-рано и е успешно използван през 1960-те години на миналия век. Поради познанията и всеобхватното техническо ниво по онова време, най-вече се използва валцуването на студени заготовки с повторно нагряване. моята страна енергично популяризира технологията за непрекъснато леене на заготовки през 1980-те години, съчетана с националните условия на моята страна, съчетана с малки преобразуватели (30t) и високоскоростни мелници за валцдрат, за да се образува обща дълга продуктова линия от въглеродна стомана с висока производителност (много от тези с годишно производство от 1 милион тона или повече) ), с ниски инвестиции и силна конкурентоспособност в стоманата за строителството. Търсенето на строителна стомана в моята страна е голямо, а пазарът на дълги продукти също е много широк. Следователно, тази малка производствена линия за непрекъснато леене на конверторни заготовки и високоскоростна мелница за валцдрат заема значителна част от производството на стомана в моята страна. В допълнение, непрекъснатото леене на заготовки също има определени предимства при дълги продукти от конструкционна стомана от нисколегирана стомана (като стомана със сачмени лагери, стомана за производство на машини). За да се подобри ефективността на производството и да се спести енергия, горещата доставка и горещото зареждане на отлети плочи също се обръщат все повече и повече внимание. Въпреки това, ограничено до първоначалните проектни условия, вече не е лесно температурата на плочата да достигне 700 RON и трябва да се вземат много мерки за запазване на топлината. Повторното нагряване на заготовката използва най-вече пещ за отопление с гориво. моята страна Zhenwu Electric Furnace Co., Ltd. предложи и проектира метод за онлайн бързо нагряване на отлети плочи чрез електромагнитна индукция. Предимствата му са следните:

(1) Времето за нагряване на заготовката в пещта с междинна честота е много по-кратко от времето, необходимо за нагряването й в пламъчната пещ, което не само помага за намаляване на загубата на желязо, но също така подобрява качеството на повърхността на отливката плоча по време на процеса на валцуване;

(2) Използвайки електромагнитно индукционно нагряване, в зоната на нагряване няма продукти от горенето, като по този начин ефективно се избягва окисляването и обезвъглеродяването на отлятата плоча, така че чрез това бързо нагряване може да се получи чиста заготовка;

(3) Тъй като индукционната нагревателна пещ няма продукти от горенето, тя е екологична и значително намалява топлинното излъчване;

(4) Индукционната нагревателна пещ е не само по-удобна, бърза и точна за автоматично контролиране на температурата, но също така може да спести енергия;

(5) Индукционната нагревателна пещ се използва за нагряване на заготовката и разходите за поддръжка на оборудването са много по-малки от тези на пламъчната пещ;

(6) Заготовките с индукционно нагряване могат да нагряват супер дълги заготовки по-удобно, което е от полза за реализиране на полубезкрайно валцуване и подобряване на ефективността на валцуване.