เทคโนโลยีการรีดร้อนโดยตรงของการหล่อแบบต่อเนื่อง (CC-HDR)

ในช่วงแรกของ continuous casting process, the section of the cast slab is small, the temperature drops quickly, and the quality of the cast slab is poor. Therefore, surface finishing is required before rolling, so cold billet reheating is used. This wastes a lot of energy. In the 1980s, after long-term research, Nippon Steel Corporation successfully developed wide-section continuous casting slab hot delivery and hot charging and even hot direct rolling processes, which greatly improved the compactness of continuous casting and continuous rolling. Significantly save energy. In order to realize the hot delivery and direct rolling of continuous casting billets, the following complete sets of technologies are required as a guarantee, namely:

(1) เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นไม่มีข้อบกพร่อง

(2) เทคโนโลยีการตรวจจับแบบออนไลน์สำหรับข้อบกพร่องของแผ่นหล่อ

(3) การใช้ความร้อนแฝงของการแข็งตัวเพื่อผลิตเทคโนโลยีแผ่นพื้นหล่อแบบต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูง

(4) เทคโนโลยีการปรับความกว้างของแผ่นพื้นอย่างรวดเร็วแบบออนไลน์

(5) เทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิความร้อนและการรีดอย่างต่อเนื่อง

(6) ระบบจัดการและจัดตารางเวลาคอมพิวเตอร์สำหรับกระบวนการ

ตามระดับอุณหภูมิของแผ่นพื้นต่างๆ ที่สามารถรับได้ กระบวนการรวมการกลิ้งต่อเนื่องแบบหล่อต่อเนื่องสามารถแบ่งออกเป็น:

(1) การส่งความร้อนที่อุณหภูมิต่ำของกระบวนการรีดแผ่นรีดร้อนแบบต่อเนื่อง (จากด้านบน)

(2) เหล็กแท่งหล่อต่อเนื่องอุณหภูมิสูงส่งร้อนและกระบวนการรีดร้อนอย่างรวดเร็ว (เหนือเลิศ);

(3) เหล็กแท่งหล่อต่อเนื่อง (ความร้อนสี่มุม) กระบวนการรีดโดยตรง

การกลิ้งโดยตรงแบบหล่อต่อเนื่องที่พัฒนาขึ้นโดยโรงงาน Sakai ของ Nippon Steel ใช้การชดเชยอุณหภูมิความร้อนอย่างรวดเร็วแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า (ETC) สำหรับมุมทั้งสี่ของแผ่นหล่ออุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถรีดเป็นม้วนรีดร้อนได้โดยตรง

โรงงานเหล็กขนาดใหญ่ในประเทศของฉัน (เช่น Baosteel เป็นต้น) ที่ผลิตเพลตคุณภาพสูงประสบความสำเร็จในการรีดร้อนโดยตรงของแผ่นเหล็กหล่อแบบต่อเนื่อง

การหล่อแบบต่อเนื่องรูปร่างใกล้ตาข่าย (การหล่อแบบต่อเนื่องแผ่นบาง) เป็นกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นในปี 1990 นับตั้งแต่กำเนิด ได้รับการออกแบบให้เป็นสายการผลิตต่อเนื่องกับโรงสีกลิ้งต่อเนื่อง เมื่อแท่งเหล็กหล่อแบบต่อเนื่องไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ การลดแสงสามารถทำได้แบบออนไลน์ และอุณหภูมิของแท่งเหล็กหล่อแบบต่อเนื่องสามารถเก็บไว้เหนือเส้นเมื่อเข้าสู่โรงรีด นั่นคือ มันไม่ผ่านการเปลี่ยนแปลงจากออสเทนไนต์ ( เฟส Y) ถึงเฟอร์ไรท์ (เฟส) รีดเป็นแผ่นเหล็กโดยตรงในสถานะของออสเตไนต์เฟสหลัก นักวิชาการชาวจีนพบว่าเหล็กที่ผลิตในลักษณะนี้ไม่ได้ผลิตออสเทนไนต์ทุติยภูมิในระหว่างการรีด (a ^7) และการสลายตัวซ้ำที่สอดคล้องกันของเฟสการตกตะกอนที่กระจัดกระจาย ดังนั้นแผ่นบางที่ผลิตโดยการหล่อแบบต่อเนื่องรูปร่างใกล้เคียงตาข่าย กลายเป็นอนุภาคขนาดนาโน ซึ่งมีผลดีต่อคุณภาพของเหล็ก ประเทศของฉันได้สร้างสายการผลิต 12 สายสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องแผ่นบาง และผลผลิตประจำปีครองตำแหน่งที่สำคัญมากในโลก

การหล่อแบบต่อเนื่องของ Billet เป็นการหล่อแบบต่อเนื่องที่มีรูปร่างใกล้เคียงกับตาข่าย มีการวิจัยและพัฒนาก่อนหน้านี้ และประสบความสำเร็จในการใช้งานในทศวรรษที่ 1960 เนื่องจากความรู้และระดับเทคนิคที่ครอบคลุมในขณะนั้น ส่วนใหญ่จึงใช้การรีดร้อนบิลเล็ตเย็นเป็นส่วนใหญ่ ประเทศของฉันได้ส่งเสริมเทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องของเหล็กแท่งอย่างแข็งขันในทศวรรษ 1980 รวมกับสภาพประเทศของฉัน รวมกับคอนเวอร์เตอร์ขนาดเล็ก (30t) และโรงสีเหล็กลวดความเร็วสูงเพื่อสร้างสายผลิตภัณฑ์เหล็กยาวทั่วไปที่มีผลผลิตสูง (จำนวนมาก ของผู้ที่มีผลผลิตต่อปีตั้งแต่ 1 ล้านตันขึ้นไป) ) โดยมีการลงทุนต่ำและมีความสามารถในการแข่งขันสูงในเหล็กเพื่อการก่อสร้าง ความต้องการเหล็กก่อสร้างในประเทศของฉันมีมาก และตลาดผลิตภัณฑ์ระยะยาวก็กว้างมากเช่นกัน ดังนั้น สายการผลิตโรงสีเหล็กลวดความเร็วสูงแบบต่อเนื่อง-คอนเวอร์เตอร์-บิลเล็ตขนาดเล็กนี้จึงใช้สัดส่วนการผลิตเหล็กในประเทศของฉันเป็นจำนวนมาก นอกจากนี้ การหล่อเหล็กแท่งแบบต่อเนื่องยังมีข้อดีบางประการในผลิตภัณฑ์เหล็กโครงสร้างยาวที่มีโลหะผสมต่ำ (เช่น เหล็กกล้าตลับลูกปืน เหล็กกล้าสำหรับการผลิตเครื่องจักร) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและประหยัดพลังงาน การจัดส่งแบบร้อนและการชาร์จแบบร้อนของแผ่นเหล็กหล่อจึงได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ อย่างไรก็ตาม ด้วยเงื่อนไขการออกแบบดั้งเดิมที่จำกัด ทำให้อุณหภูมิของแผ่นคอนกรีตสูงถึง 700 RON ไม่ใช่เรื่องง่ายอีกต่อไป และจำเป็นต้องมีมาตรการรักษาความร้อนหลายอย่าง การอุ่นบิลเล็ตส่วนใหญ่ใช้เตาเผาความร้อนที่ใช้เชื้อเพลิงเป็นเชื้อเพลิง ประเทศของฉัน Zhenwu Electric Furnace Co., Ltd. ได้เสนอและออกแบบวิธีการให้ความร้อนแบบออนไลน์อย่างรวดเร็วของแผ่นหล่อโดยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ข้อดีของมันมีดังนี้:

(1) เวลาทำความร้อนของแท่งเหล็กในเตาความถี่กลางนั้นสั้นกว่าเวลาที่ใช้ในการให้ความร้อนในเตาเปลวไฟมาก ซึ่งไม่เพียงช่วยลดการสูญเสียเหล็ก แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของตัวหล่อ แผ่นพื้นระหว่างกระบวนการรีด

(2) การใช้เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าไม่มีผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ในเขตความร้อนจึงหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอนของแผ่นหล่อเพื่อให้สามารถรับบิลเล็ตที่สะอาดผ่านการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วนี้

(3) เนื่องจากเตาความร้อนเหนี่ยวนำไม่มีผลิตภัณฑ์เผาไหม้จึงเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและช่วยลดการแผ่รังสีความร้อนได้อย่างมาก

(4) เตาความร้อนเหนี่ยวนำไม่เพียงสะดวก รวดเร็ว และแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ แต่ยังสามารถประหยัดพลังงาน

(5) เตาความร้อนเหนี่ยวนำใช้เพื่อให้ความร้อนกับแท่งเหล็กและค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์นั้นน้อยกว่าเตาเปลวไฟมาก

(6) แท่งความร้อนเหนี่ยวนำสามารถให้ความร้อนแท่งยาวพิเศษได้สะดวกยิ่งขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการรีดแบบกึ่งสิ้นสุดและปรับปรุงประสิทธิภาพการรีด