បច្ចេកវិជ្ជារំកិលក្តៅដោយផ្ទាល់នៃបន្ទះដែកបន្ត (CC-HDR)

នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃព្រះគម្ពីរមរមន continuous casting process, the section of the cast slab is small, the temperature drops quickly, and the quality of the cast slab is poor. Therefore, surface finishing is required before rolling, so cold billet reheating is used. This wastes a lot of energy. In the 1980s, after long-term research, Nippon Steel Corporation successfully developed wide-section continuous casting slab hot delivery and hot charging and even hot direct rolling processes, which greatly improved the compactness of continuous casting and continuous rolling. Significantly save energy. In order to realize the hot delivery and direct rolling of continuous casting billets, the following complete sets of technologies are required as a guarantee, namely:

(1) បច្ចេកវិជ្ជាផលិតបន្ទះមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ;

(2) បច្ចេកវិជ្ជារាវរកតាមអ៊ីនធឺណិតសម្រាប់ពិការភាពបន្ទះ។

(3) ការប្រើប្រាស់កំដៅមិនទាន់ឃើញច្បាស់នៃការពង្រឹងដើម្បីផលិតបច្ចេកវិទ្យា slab បន្តដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់;

(4) បច្ចេកវិជ្ជាកែសំរួលទទឹងបន្ទះរហ័សលើបណ្តាញ;

(5) បច្ចេកវិជ្ជាត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពបន្ត និងរំកិល;

(6) ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រ និងកាលវិភាគសម្រាប់ដំណើរការ។

យោងតាមកម្រិតសីតុណ្ហភាព slab ផ្សេងគ្នាដែលអាចទទួលបាន ដំណើរការនៃការដាក់បញ្ចូលបន្តបន្ទាប់ – រំកិល – បន្តអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា:

(1) ការចែកចាយក្តៅនៅសីតុណ្ហភាពទាបនៃដំណើរការរំកិល slab-reheating បន្ត (ពីខាងលើ);

(2) ការបញ្ចោញដុំដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការចែកចាយក្តៅ និងដំណើរការរំកិលកំដៅឡើងវិញយ៉ាងរហ័ស (ខាងលើល្អឥតខ្ចោះ);

(3) ដំណើរការរំកិលដោយផ្ទាល់ (កំដៅបួនជ្រុង) ។

ការរំកិលដោយផ្ទាល់ជាបន្តបន្ទាប់ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុន Sakai Plant របស់ Nippon Steel ប្រើប្រាស់សំណងសីតុណ្ហភាពកំដៅរហ័ស (ETC) នៃអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកសម្រាប់ជ្រុងទាំងបួននៃបន្ទះដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលអាចរមូរដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងឧបករណ៏រមូរក្តៅ។

រោងចក្រដែកខ្នាតធំនៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ (ដូចជា Baosteel ជាដើម) ដែលផលិតចានដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ក៏សម្រេចបានដោយជោគជ័យនូវការរមៀលក្តៅដោយផ្ទាល់នៃបន្ទះដែកបន្ត។

Near-net-shape continuous casting (thin slab continuing casting) គឺជាដំណើរការចាក់បន្តថ្មីមួយដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1990 ។ តាំងពីកំណើតមក វាត្រូវបានរចនាជាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់ ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនរំកិលជាបន្តបន្ទាប់។ នៅពេលដែលដុំដែកបន្តមិនមានភាពរឹងមាំទាំងស្រុង ការកាត់បន្ថយពន្លឺអាចត្រូវបានអនុវត្តតាមអ៊ីនធឺណិត ហើយសីតុណ្ហភាពនៃបន្ទះដែកបន្តអាចត្រូវបានរក្សាទុកនៅខាងលើបន្ទាត់នៅពេលដែលវាចូលទៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនរំកិល ពោលគឺវាមិនបានឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរពី austenite ( ដំណាក់កាល Y) ទៅ ferrite (ដំណាក់កាលមួយ) ។ រមៀលចូលទៅក្នុងសន្លឹកដែកដោយផ្ទាល់នៅក្នុងស្ថានភាពនៃដំណាក់កាល austenite បឋម។ អ្នកប្រាជ្ញចិនបានរកឃើញថាដែកថែបដែលផលិតតាមរបៀបនេះមិនផលិតសារធាតុ austenite បន្ទាប់បន្សំក្នុងអំឡុងពេលវិល (a ^7) និងការរំលាយឡើងវិញនៃដំណាក់កាលទឹកភ្លៀងដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយទេ ដូច្នេះបន្ទះស្តើងដែលផលិតដោយទម្រង់ជិតសុទ្ធ បន្តធ្លាក់ទឹកភ្លៀង រឹងអាច ក្លាយជាភាគល្អិតទំហំណាណូ ដែលមានឥទ្ធិពលល្អលើគុណភាពដែក។ ប្រទេសរបស់ខ្ញុំបានសាងសង់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចំនួន 12 សម្រាប់ការផលិតបន្ទះស្តើងជាបន្តបន្ទាប់ ហើយទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំកាន់កាប់ទីតាំងដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងពិភពលោក។

ការចាក់បន្តរបស់ Billet គឺជាការសម្ដែងបន្តដែលមានរាងជិតសុទ្ធ។ វាត្រូវបានស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍមុននេះ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយជោគជ័យក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960។ ដោយសារតែចំណេះដឹង និងកម្រិតបច្ចេកទេសដ៏ទូលំទូលាយនៅពេលនោះ ការរំកិលក្រដាសត្រជាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ភាគច្រើន។ ប្រទេសរបស់ខ្ញុំបានផ្សព្វផ្សាយយ៉ាងខ្លាំងក្លានូវបច្ចេកវិជ្ជាបន្តផលិតបន្ទះដែកក្នុងទស្សវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 រួមផ្សំជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌជាតិរបស់ប្រទេសខ្ញុំ រួមផ្សំជាមួយឧបករណ៍បំប្លែងតូចៗ (30t) និងម៉ាស៊ីនកិនលួសល្បឿនលឿន ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែផលិតផលវែងដែកថែបកាបូនទូទៅ ជាមួយនឹងផលិតភាពខ្ពស់ (ច្រើន នៃអ្នកដែលមានទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំ 1 លានតោនឬច្រើនជាងនេះ) ជាមួយនឹងការវិនិយោគទាបនិងការប្រកួតប្រជែងខ្លាំងនៅក្នុងដែកថែបសម្រាប់ការសាងសង់។ តម្រូវការ​ដែក​សំណង់​ក្នុង​ប្រទេស​ខ្ញុំ​មាន​ទំហំ​ធំ ហើយ​ទីផ្សារ​ផលិតផល​វែង​ក៏​ទូលំទូលាយ​ដែរ។ ដូច្នេះហើយ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរោងម៉ាស៊ីនកិនខ្សែលួសដែលមានល្បឿនលឿនឥតឈប់ឈរនៃម៉ាស៊ីនបំប្លែង-ប៊ីលតូចនេះ កាន់កាប់សមាមាត្រដ៏សន្ធឹកសន្ធាប់នៃផលិតកម្មដែករបស់ប្រទេសខ្ញុំ។ លើសពីនេះ ការផលិតបន្តបន្ទាប់គ្នា ក៏មានគុណសម្បត្តិមួយចំនួនផងដែរនៅក្នុងផលិតផលដែកថែបដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធទាប (ដូចជា ដែកទ្រនាប់ ដែកសម្រាប់ផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន)។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងសន្សំសំចៃថាមពល ការចែកចាយក្តៅ និងការសាកថ្មក្តៅនៃបន្ទះដែកក៏ត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់កាន់តែច្រើនឡើងផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ត្រូវបានកំណត់ចំពោះលក្ខខណ្ឌនៃការរចនាដើម វាមិនងាយស្រួលទៀតទេសម្រាប់សីតុណ្ហភាពនៃបន្ទះឈើដើម្បីឈានដល់ 700 RON ហើយវិធានការរក្សាកំដៅជាច្រើនចាំបាច់ត្រូវអនុវត្ត។ ការឡើងកំដៅឡើងវិញនៃ billet ភាគច្រើនប្រើឡដុតកំដៅដែលឆេះ។ ប្រទេសរបស់ខ្ញុំ Zhenwu Electric Furnace Co., Ltd. បានស្នើ និងរចនាវិធីសាស្រ្តមួយសម្រាប់ការឡើងកំដៅយ៉ាងលឿននៅលើបណ្តាញនៃ slabs ដោយអាំងឌុចទ័រអេឡិចត្រូ។ គុណសម្បត្តិរបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖

(1) ពេលវេលាកំដៅនៃ billet នៅក្នុង furnace ប្រេកង់មធ្យមគឺខ្លីជាងពេលវេលាដែលតម្រូវឱ្យវាត្រូវបានកំដៅនៅក្នុង furnace ដែលមិនត្រឹមតែជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់ជាតិដែកប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃនៃការសម្ដែងផងដែរ។ បន្ទះកំឡុងពេលដំណើរការរមៀល;

(2) ដោយប្រើកំដៅ induction អេឡិចត្រូមិនមានផលិតផលចំហេះនៅក្នុងតំបន់កំដៅ, ដូច្នេះមានប្រសិទ្ធិភាពជៀសវាងការកត់សុីនិង decarburization នៃ slab ដេញ, ដូច្នេះ billet ស្អាតអាចត្រូវបានទទួលបានតាមរយៈការកំដៅយ៉ាងលឿននេះ;

(3) ចាប់តាំងពីចង្រ្កានកំដៅ induction មិនមានផលិតផលចំហេះ, វាគឺជាមិត្តភាពបរិស្ថាននិងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងវិទ្យុសកម្មកំដៅ;

(4) ចង្រ្កានកំដៅ induction គឺមិនត្រឹមតែងាយស្រួលជាង, រហ័សនិងត្រឹមត្រូវដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ប៉ុន្តែក៏អាចសន្សំសំចៃថាមពល;

(5) ចង្រ្កានកំដៅ induction ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅ billet ហើយការចំណាយលើការថែទាំឧបករណ៍គឺតូចជាងច្រើននៃ furnace អណ្តាតភ្លើង;

(6) បន្ទះកំដៅអាំងឌុចស្យុងអាចកំដៅសន្លឹកប៊ីយ៉ាល់វែងបានកាន់តែងាយស្រួល ដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងការដឹងពីការរំកិលពាក់កណ្តាលគ្មានទីបញ្ចប់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរំកិល។