مسلسل ڪاسٽنگ ٽنڊش پگھلندڙ اسٽيل انڊڪشن حرارتي سامان

1 نظرثاني

Tundish molten steel حرڪت واري حرڪت جو سامان technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

Tundish induction گرمائش جو سامان هيٺيون خاصيتون آهن:

(1) تيز گرمي جي رفتار ۽ اعلي برقي حرارتي ڪارڪردگي؛

(2) ڪجهه قسمن ۾ هڪ خاص برقي مقناطيسي حرڪت وارو اثر پڻ هوندو آهي، جيڪو شامل ڪرڻ کي ختم ڪرڻ لاءِ سازگار هوندو آهي.

(3) عمل جي گرمي پد تي ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي، ۽ سڀ کان اهم شيء وڌيڪ صحيح طور تي پگھلڻ اسٽيل جي superheat ڪنٽرول ڪرڻ آهي؛

(4) حرارتي طاقت ٽنڊش مائع جي سطح جي کوٽائي تائين محدود آهي. صرف ان صورت ۾ جڏهن ٽنڊش ۾ پگھليل اسٽيل هڪ خاص کوٽائي تائين گڏ ٿئي ٿي، گرمائش آسانيء سان اڳتي وڌي سگهي ٿي.

اتي ڪيترائي قسم آھن ٽنڊش انڊڪشن حرارتي سامان:

(1) inductor جي قسم موجب، ان کي ورهائي سگهجي ٿو coreless induction حرارتي سامان ۽ cored induction حرارتي سامان؛

(2) inductor جي ڍانچي موجب، ان ۾ ورهائي سگهجي ٿو وڌايل فالٽ قسم ۽ سرنگ جي قسم (نالي، پگھريل خندق) انڊڪشن گرمائش جو سامان؛

(3) گرمائش جو حصو موجب، ان کي ورهائي سگهجي ٿو مقامي گرمائش ۽ مجموعي گرمي ۾.

2 مسلسل ڪاسٽنگ ٽنڊش پگھلڻ واري اسٽيل برقي مقناطيسي انڊڪشن گرمائش جو سامان

2. 1 ٽنڊش برقي مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان افقي مسلسل ڪاسٽنگ مشين سان ملائي

افقي مسلسل ڪاسٽنگ مشين سان ملندڙ ٽنڊش برقي مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان کي شڪل 10-7 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

اسٽينلیس سٹیل پلانٽ جي پيداوار جي عمل کي هاڻي وضاحت ڪئي وئي آهي.

شڪل 10-7 ٽنڊش برقي مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان افقي مسلسل ڪاسٽنگ مشين سان ملائي

سڀني قسمن جي اسٽينلیس سٹیل کي بيچ ڪرڻ کان پوء، انهن کي ٽن 5t انڊڪشن فرنس ۾ ڀريو ويندو آهي فيڊنگ ٽينڪ مان ڪرين سان. اسڪريپ اسٽيل کي گهربل درجه حرارت (اٽڪل 1650 ° C) تائين پگھلڻ کان پوء، انڊڪشن فرنس ۾ پگھليل اسٽيل کي ڏاڪڻ ۾ اڇلايو ويندو آھي، ۽ پوء استعمال ڪيو ويندو آھي ٽرڪ پگھليل اسٽيل کي 8t AOD فرنس ۾ وجھي، جتي اھو decarburization جي عمل مان گذري ٿو، سليگنگ، ڊيفاسفورائيزيشن ۽ سلفر کي هٽائڻ، ۽ ملاوٽ جي ترتيب کي ترتيب ڏيڻ (بنيادي طور تي Cr، Ni)، ۽ پوءِ پگھليل اسٽيل (سازش ۽ گرمي پد جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو) پگھليل اسٽيل کي ڏاڪڻ ۾ وجھو ۽ وجھڻ لاءِ ڪرين استعمال ڪريو. 8t برقي مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان جي ڏاڪڻ ۾ پگھليل اسٽيل. اسٽينلیس سٹیل جي مائع کي گرميءَ جي بچاءَ سان گرم ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ افقي مسلسل ڪاسٽنگ مشين ذريعي گول بار ۾ اڇلايو ويندو آهي ۽ آخر ۾ ٺهڻ ۽ ڪٽڻ ذريعي کولنگ بيڊ ۾ دٻايو ويندو آهي. .

8t اليڪٽرڪ مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان جي لٺ جو جسماني اعتراض تصوير 10-8 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

8t ۽ 14t ٽنڊش برقي مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان، ٽنڊش انڊڪشن حرارتي سامان سختي سان ۽ صحيح طور تي پگھليل اسٽيل جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪري سگھن ٿا (غلطي جي حد صرف ± 5 ~ 6 ℃ آهي)، اهڙيء طرح بيلٽ جي معيار کي يقيني بڻائي ٿي. ان کان سواء، ٽنڊش جي درجه حرارت جي ترتيب واري وقت کي به مناسب طور تي وڌايو وڃي ٿو، انڊڪشن حرارتي سامان جو سٺو اثر ڏيکاري ٿو.

2. آرڪ لڳاتار ڪاسٽنگ مشين جي انڊڪشن حرارتي سامان جي 2 ٽنڊش ڊوائيس

آرڪ لڳاتار ڪاسٽنگ مشين جي انڊڪشن حرارتي سامان جي ٽنڊش ڊوائيس تصوير 10-9 ۾ ڏيکاريل آهي.

آرڪ بيلٽ لڳاتار ڪيسٽر کان پوءِ برقي مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان کي قبول ڪري ٿو ، ٽيپنگ جي درجه حرارت کي گهٽائي سگهجي ٿو (مثال طور، اهو ٿي سگهي ٿو)

شڪل 10-9 آرڪ لڳاتار ڪاسٽنگ مشين جي انڊڪشن حرارتي سامان جي ٽنڊش ڊيوائس

1700 ° C کان 1650 ° C تائين)، هي نه رڳو اسٽيل ٺاهڻ واري فرنس لائيننگ (ڪنورٽر، اليڪٽرڪ آرڪ فرنس يا انڊڪشن فرنس) جي زندگي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، پر مسلسل ڪاسٽنگ ۾ پگھليل اسٽيل جي گرمي کي پڻ مستحڪم ڪري ٿو ۽ مسلسل معيار جي معيار جي ضمانت ڏئي ٿو. casting billets.

مٿين تعارف جي بنياد تي، اهو سمجهي سگهجي ٿو ته مسلسل ڪاسٽنگ ٽنڊش مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان هڪ نئين توانائي جي بچت ۽ ماحول دوست ٽيڪنالاجي آهي. هن ڊوائيس جي اپنائڻ metallurgical ادارن لاء هڪ نسبتا مثالي ٽيڪنالاجي تبديلي منصوبي آهي، ۽ ان جي واڌاري ۽ استعمال جي لائق آهي.

شڪل 10-10 ڏيکاري ٿو 16t ٽنڊش برقي مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان.

شڪل 10-10 16t ٽنڊش برقي مقناطيسي انڊڪشن حرارتي سامان

شڪل 10-11 14t انڊڪشن حرارتي سامان جي ٽنڊش جو اسڪيمي ڊراگرام آهي.

شڪل 10-11 14t انڊڪشن حرارتي سامان جي ٽنڊش جو اسڪيميٽڪ ڊراگرام