Magnesia Chrome -baksteen

Magnesia chroomstene word wyd gebruik in die nywerheid en konstruksie vanweë hul eienskappe van hoë gehalte, soos hittebestandheid en drukweerstand. Daar is ook verskillende soorte magnesia -chroomstene. Volgens die vereistes van verskillende produkte is daar hoofsaaklik drie soorte magnesia -chroomstene. soort:

1. Gebrande magnesia chroom stene: afgevuurde magnesia chroom stene is gemaak van fyn bestanddele van hoë kwaliteit magnesia en chroomerts. Die inhoud van Cr2O3 word aangepas volgens verskillende behoeftes. Die produk het goeie termiese stabiliteit en hoë temperatuur prestasie. Dit word wyd gebruik in sementovens en nie-ysterhoudende metallurgie. Oond en so meer.

2. Direk gekombineerde magnesia-chroom stene: Direk gekombineerde magnesia-chroom bakstene gebruik chroomerts met ‘n lae onreinheid en hoë kwaliteit magnesia as grondstowwe, na hoë drukvorming, en vuur met hoë temperatuur by ‘n temperatuur bo 1 700 ℃. Goeie hoë temperatuur prestasie, sterk weerstand teen slak erosie. Bestand teen sementklinkerosie. Dit word wyd gebruik in nie-ysterhoudende metallurgiese oonde en roterende oonde vir sement.

3. Half-gerekombineerde magnesia-chroomstene en gerecombineerde magnesia-chroomstene: half-gerecombineerde magnesia-chroomstene en gerecombineerde magnesia-chroomstene, met gedeeltelike of geheel van gesmelte sand (gesmelte sintetiese sand) as grondstowwe, fyn bestanddele, hoë drukvorming, Ultra -kalsinering van hoë temperatuur, goeie deeltjiesbinding, hoë produksterkte, goeie volumestabiliteit, wyd gebruik in RH, VOD, AOD en ander eksterne verfyningstoestelle, nie-ysterhoudende metallurgie-oonde, ens.

4. Magnesia -chroomstene is alkaliese vuurvaste produkte wat 55% tot 80% MgO en 8% tot 20% Cr2O3 bevat, bestaande uit periklase, saamgestelde spinel en ‘n klein hoeveelheid silikaatfase. Saamgestelde spinel bevat MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 en FeAl2O4 spinel vaste oplossings.

Magnesia -chroomstene het ná die 1960’s vinnig ontwikkel as gevolg van die toename in suiwerheid van grondstowwe en vuurtemperatuur. Op die oomblik kan magnesia-chroomstene verdeel word in gewone bakstene, direk gebinde bakstene, mede-gesinterde stene, gekombineerde stene en gegote stene, ens.

(1) Gewone magnesiumchroomsteen: Dit is ‘n tradisionele produk wat chroomerts as growwe deeltjies gebruik en magnesia as fyn poeier. Of die twee materiale bestaan ​​uit gegradeerde deeltjies, en die vuurtemperatuur is oor die algemeen 1550 ~ 1600 ° C. Die mikrostruktuur van hierdie baksteen toon aan dat daar min direkte binding tussen chromietdeeltjies en periklase is, meestal silikaat (CMS) sementering of spleetisolasie; daar is min ontbindingsfases in periklase, en daar is min direkte kontak in die matriks. In kombinasie het hierdie baksteen swak meganiese eienskappe en ‘n swak weerstand teen korrosie.

(2) Direk gebind magnesia-chroom stene: Direk gebind magnesia-chroom stene word ontwikkel op die basis van gewone magnesia-chroom stene. Daar is twee hoof produksie -eienskappe. Die een is die gebruik van suiwerder grondstowwe, en die ander is die gebruik van hoër vuur. temperatuur. Die sogenaamde direkte binding beteken dat daar meer direkte kontak is tussen die chroomerts deeltjies in die baksteen en die periklase, omdat die grondstof minder SiO2 bevat (onder 1% tot 25% beheer), en die hoeveelheid silikaat wat opgewek word, klein is . Die vuurmetode druk die silikaat in die hoeke van die vaste deeltjies. Daardeur word die direkte binding van die vaste fase verbeter.

Direk gebind magnesia-chroom stene het ‘n hoë mate van direkte binding, sodat die stene ‘n hoër temperatuursterkte, slagbestandheid, weerstand teen korrosie, erosie, weerstand teen korrosie, uitstekende termiese skokstabiliteit en volumestabiliteit by 1800 ° C het.

(3) Gesinsinterde magnesia-chroom baksteen: Die produksieproses van hierdie produk word gekenmerk deur ‘n hoë-temperatuur oondvuur van ‘n mengsel van magnesia en chroomerts fyn poeier in ‘n sekere verhouding om die opwekking van sekondêre spinel en magnesia-chroom te bereik erts Vaste fase-reaksie met die doel om direk te bind om ‘n algemene gesinterde materiaal voor te berei wat gebruik word om gevuurde produkte of chemies gebinde produkte te vervaardig.

Die eenvormige binding en mikrostruktuur-eenvormigheid van geasinterde magnesia-chroom stene is beter as dié van direk gebinde stene. Die hoeveelheid periklase -desolubilisasie fase en intergranulêre sekondêre spinel is meer. Gesinsinterde magnesia-chroom stene het ‘n reeks meer direkte gekombineer met die beter prestasie van stene, dit is veral bekend vir sy hoë temperatuursterkte, vinnige temperatuurweerstand en slakweerstand. Gewone gesinterde bakstene kan ook in twee variëteite verdeel word, die een is die algemene, gesinterde baksteen, die hele reeks gesinterde materiale van deeltjies en fyn poeier, of dit nou gestook word of chemies gekombineer word; die mikrostruktuur is basies soortgelyk; die tweede is deels algemeen Vir gesinterde stene is daar ‘n deel van die bestanddele, soos die gewone sinteringsmateriaal vir growwe deeltjies, en die fyn poeierdeel kan in ‘n sekere verhouding met die baksteen gemeng word met fyn chroomerts en magnesia -papierpoeier , sodat die gevuurde en chemies gekombineerde produkte mikroskopies sal wees Die struktuur is anders.

(4) Rekombinasie van magnesia-chroomstene: die gemengde-chroom-gemengde poeier word gesmelt deur die elektriese smeltmetode, en die smelt word gekristalliseer om ‘n redelik eenvormige mikrostruktuur te vorm, met gemengde kristalle van magnesium-chroom-spinel en periklase as die hooffasesamestelling Die gesmelte magnesia-chroom-materiaal word in ‘n sekere deeltjiegrootte vergruis, gemeng en gevorm en dan afgevuur om gekombineerde bakstene voor te berei, of direk as chemiese gesementeerde stene te gebruik.

Die mikrostruktuur van die gekombineerde baksteen word gekenmerk deur ‘n hoë mate van direkte binding en ‘n groot hoeveelheid spinel -oplosbare fase: die basiskristal wat ‘n groot hoeveelheid ontbindingsfase bevat, verander die fisiese en chemiese eienskappe van periklase in wese, soos die vermindering van die termiese uitbreiding koëffisiënt. , Verbeter termiese skokweerstand, verbeter weerstand teen erosie van suur-alkaliese slakke. Gekombineerde bakstene het soortgelyke eienskappe as dié van gesmelte gegote bakstene, maar het ‘n beter weerstand teen vinnige temperatuurveranderinge en ‘n meer eenvormige mikrostruktuur as gesmelte gegote bakstene.

Gekombineer met die magnesia-chroomsteen, is dit ‘n fynkorrelige matriks met eenvormige porieverspreiding en mikrokrake, en die sensitiwiteit daarvan vir skielike temperatuurveranderinge is beter as die van smelt en giet. Die hoë temperatuur prestasie van die produk is tussen die gesmelte baksteen en die direk gebinde baksteen.

(5) Gesmede en gegote magnesia -chroomstene: Plaas die mengsel van magnesia en chroomerts in ‘n elektriese boogoond om heeltemal te smelt en giet dan die smelt in ‘n vuurvaste vorm om te giet. Tydens die stollingsproses word stabiele periklase- en spinelkristalfases gevorm, en word terselfdertyd ‘n fyn kristalstruktuur gevorm, sodat die gegote magnesia -chroomsteen uitstekende hoë temperatuursterkte en weerstand teen korrosie het.

Magnesiumchroomstene word hoofsaaklik in die metallurgiese industrie gebruik, soos die bou van oondeblaaie, elektriese oondblaaie, raffinaderoonde buite die yster en verskillende smeltoonde van ysterhoudende metaal. Die hoë temperatuurgedeelte van die muur van die elektriese oond met ‘n hoë krag is gemaak van versmelte gegote magnesiumchroomstene, die hoë-erosie-gebied van die raffinasie-oond buite die oond is gemaak van sintetiese materiale en die hoë -erosie gebied van die nie-ysterhoudende metaal flits smeltoond is gemaak van gesmelte gegote magnesia-chroom stene en sintetiese materiale. Gemaak van chroomstene van magnesia. Boonop word magnesia-chroomstene ook gebruik in die brandende sone van roterende oonde van sement en regenereerders van glasovne.

Tegniese indeks:

Magnesia Chrome -baksteen

Magnesia chroomstene word wyd gebruik in die nywerheid en konstruksie vanweë hul eienskappe van hoë gehalte, soos hittebestandheid en drukweerstand. Daar is ook verskillende soorte magnesia -chroomstene. Volgens die vereistes van verskillende produkte is daar hoofsaaklik drie soorte magnesia -chroomstene. soort:

1. Gebrande magnesia chroom stene: afgevuurde magnesia chroom stene is gemaak van fyn bestanddele van hoë kwaliteit magnesia en chroomerts. Die inhoud van Cr2O3 word aangepas volgens verskillende behoeftes. Die produk het goeie termiese stabiliteit en hoë temperatuur prestasie. Dit word wyd gebruik in sementovens en nie-ysterhoudende metallurgie. Oond en so meer.

2. Direk gekombineerde magnesia-chroom stene: Direk gekombineerde magnesia-chroom bakstene gebruik chroomerts met ‘n lae onreinheid en hoë kwaliteit magnesia as grondstowwe, na hoë drukvorming, en vuur met hoë temperatuur by ‘n temperatuur bo 1 700 ℃. Goeie hoë temperatuur prestasie, sterk weerstand teen slak erosie. Bestand teen sementklinkerosie. Dit word wyd gebruik in nie-ysterhoudende metallurgiese oonde en roterende oonde vir sement.

3. Half-gerekombineerde magnesia-chroomstene en gerecombineerde magnesia-chroomstene: half-gerecombineerde magnesia-chroomstene en gerecombineerde magnesia-chroomstene, met gedeeltelike of geheel van gesmelte sand (gesmelte sintetiese sand) as grondstowwe, fyn bestanddele, hoë drukvorming, Ultra -kalsinering van hoë temperatuur, goeie deeltjiesbinding, hoë produksterkte, goeie volumestabiliteit, wyd gebruik in RH, VOD, AOD en ander eksterne verfyningstoestelle, nie-ysterhoudende metallurgie-oonde, ens.

4. Magnesia -chroomstene is alkaliese vuurvaste produkte wat 55% tot 80% MgO en 8% tot 20% Cr2O3 bevat, bestaande uit periklase, saamgestelde spinel en ‘n klein hoeveelheid silikaatfase. Saamgestelde spinel bevat MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 en FeAl2O4 spinel vaste oplossings.

Magnesia -chroomstene het ná die 1960’s vinnig ontwikkel as gevolg van die toename in suiwerheid van grondstowwe en vuurtemperatuur. Op die oomblik kan magnesia-chroomstene verdeel word in gewone bakstene, direk gebinde bakstene, mede-gesinterde stene, gekombineerde stene en gegote stene, ens.

(1) Gewone magnesiumchroomsteen: Dit is ‘n tradisionele produk wat chroomerts as growwe deeltjies gebruik en magnesia as fyn poeier. Of die twee materiale bestaan ​​uit gegradeerde deeltjies, en die vuurtemperatuur is oor die algemeen 1550 ~ 1600 ° C. Die mikrostruktuur van hierdie baksteen toon aan dat daar min direkte binding tussen chromietdeeltjies en periklase is, meestal silikaat (CMS) sementering of spleetisolasie; daar is min ontbindingsfases in periklase, en daar is min direkte kontak in die matriks. In kombinasie het hierdie baksteen swak meganiese eienskappe en ‘n swak weerstand teen korrosie.

(2) Direk gebind magnesia-chroom stene: Direk gebind magnesia-chroom stene word ontwikkel op die basis van gewone magnesia-chroom stene. Daar is twee hoof produksie -eienskappe. Die een is die gebruik van suiwerder grondstowwe, en die ander is die gebruik van hoër vuur. temperatuur. Die sogenaamde direkte binding beteken dat daar meer direkte kontak is tussen die chroomerts deeltjies in die baksteen en die periklase, omdat die grondstof minder SiO2 bevat (onder 1% tot 25% beheer), en die hoeveelheid silikaat wat opgewek word, klein is . Die vuurmetode druk die silikaat in die hoeke van die vaste deeltjies. Daardeur word die direkte binding van die vaste fase verbeter.

Direk gebind magnesia-chroom stene het ‘n hoë mate van direkte binding, sodat die stene ‘n hoër temperatuursterkte, slagbestandheid, weerstand teen korrosie, erosie, weerstand teen korrosie, uitstekende termiese skokstabiliteit en volumestabiliteit by 1800 ° C het.

(3) Gesinsinterde magnesia-chroom baksteen: Die produksieproses van hierdie produk word gekenmerk deur ‘n hoë-temperatuur oondvuur van ‘n mengsel van magnesia en chroomerts fyn poeier in ‘n sekere verhouding om die opwekking van sekondêre spinel en magnesia-chroom te bereik erts Vaste fase-reaksie met die doel om direk te bind om ‘n algemene gesinterde materiaal voor te berei wat gebruik word om gevuurde produkte of chemies gebinde produkte te vervaardig.

Die eenvormige binding en mikrostruktuur-eenvormigheid van geasinterde magnesia-chroom stene is beter as dié van direk gebinde stene. Die hoeveelheid periklase -desolubilisasie fase en intergranulêre sekondêre spinel is meer. Gesinsinterde magnesia-chroom stene het ‘n reeks meer direkte gekombineer met die beter prestasie van stene, dit is veral bekend vir sy hoë temperatuursterkte, vinnige temperatuurweerstand en slakweerstand. Gewone gesinterde bakstene kan ook in twee variëteite verdeel word, die een is die algemene, gesinterde baksteen, die hele reeks gesinterde materiale van deeltjies en fyn poeier, of dit nou gestook word of chemies gekombineer word; die mikrostruktuur is basies soortgelyk; die tweede is deels algemeen Vir gesinterde stene is daar ‘n deel van die bestanddele, soos die gewone sinteringsmateriaal vir growwe deeltjies, en die fyn poeierdeel kan in ‘n sekere verhouding met die baksteen gemeng word met fyn chroomerts en magnesia -papierpoeier , sodat die gevuurde en chemies gekombineerde produkte mikroskopies sal wees Die struktuur is anders.

(4) Rekombinasie van magnesia-chroomstene: die gemengde-chroom-gemengde poeier word gesmelt deur die elektriese smeltmetode, en die smelt word gekristalliseer om ‘n redelik eenvormige mikrostruktuur te vorm, met gemengde kristalle van magnesium-chroom-spinel en periklase as die hooffasesamestelling Die gesmelte magnesia-chroom-materiaal word in ‘n sekere deeltjiegrootte vergruis, gemeng en gevorm en dan afgevuur om gekombineerde bakstene voor te berei, of direk as chemiese gesementeerde stene te gebruik.

Die mikrostruktuur van die gekombineerde baksteen word gekenmerk deur ‘n hoë mate van direkte binding en ‘n groot hoeveelheid spinel -oplosbare fase: die basiskristal wat ‘n groot hoeveelheid ontbindingsfase bevat, verander die fisiese en chemiese eienskappe van periklase in wese, soos die vermindering van die termiese uitbreiding koëffisiënt. , Verbeter termiese skokweerstand, verbeter weerstand teen erosie van suur-alkaliese slakke. Gekombineerde bakstene het soortgelyke eienskappe as dié van gesmelte gegote bakstene, maar het ‘n beter weerstand teen vinnige temperatuurveranderinge en ‘n meer eenvormige mikrostruktuur as gesmelte gegote bakstene.

Gekombineer met die magnesia-chroomsteen, is dit ‘n fynkorrelige matriks met eenvormige porieverspreiding en mikrokrake, en die sensitiwiteit daarvan vir skielike temperatuurveranderinge is beter as die van smelt en giet. Die hoë temperatuur prestasie van die produk is tussen die gesmelte baksteen en die direk gebinde baksteen.

(5) Gesmede en gegote magnesia -chroomstene: Plaas die mengsel van magnesia en chroomerts in ‘n elektriese boogoond om heeltemal te smelt en giet dan die smelt in ‘n vuurvaste vorm om te giet. Tydens die stollingsproses word stabiele periklase- en spinelkristalfases gevorm, en word terselfdertyd ‘n fyn kristalstruktuur gevorm, sodat die gegote magnesia -chroomsteen uitstekende hoë temperatuursterkte en weerstand teen korrosie het.

Magnesiumchroomstene word hoofsaaklik in die metallurgiese industrie gebruik, soos die bou van oondeblaaie, elektriese oondblaaie, raffinaderoonde buite die yster en verskillende smeltoonde van ysterhoudende metaal. Die hoë temperatuurgedeelte van die muur van die elektriese oond met ‘n hoë krag is gemaak van versmelte gegote magnesiumchroomstene, die hoë-erosie-gebied van die raffinasie-oond buite die oond is gemaak van sintetiese materiale en die hoë -erosie gebied van die nie-ysterhoudende metaal flits smeltoond is gemaak van gesmelte gegote magnesia-chroom stene en sintetiese materiale. Gemaak van chroomstene van magnesia. Boonop word magnesia-chroomstene ook gebruik in die brandende sone van roterende oonde van sement en regenereerders van glasovne.

Tegniese indeks: