Magnesia kromi tiili

Magnesia-kromitiilejä käytetään laajalti teollisuudessa ja rakentamisessa niiden korkealaatuisten ominaisuuksien, kuten lämmönkestävyyden ja paineenkestävyyden vuoksi. Magnesia -kromitiilejä on myös useita erilaisia. Eri tuotteiden vaatimusten mukaan magnesiikromikiviä on pääasiassa kolme tyyppiä. laji:

1. Polttavat magnesiikromikivet: poltetut magnesiikromikivet on valmistettu hienoista ainesosista, jotka sisältävät korkealaatuista magnesiumoksidia ja kromimalmia. Cr2O3 -pitoisuus säädetään eri tarpeiden mukaan. Tuotteella on hyvä lämpövakaus ja suorituskyky korkeassa lämpötilassa. Sitä käytetään laajalti sementtiuunissa ja ei-rautametallurgiassa. Uuni ja niin edelleen.

2. Suoraan yhdistetyt magnesia-kromi-tiilet: Suoraan yhdistetyt magnesia-kromi-tiilet käyttävät raaka-aineina vähän epäpuhtauksia sisältävää kromimalmia ja korkealaatuista korkealaatuista magnesiumoksidia korkean paineen muovauksen jälkeen ja korkean lämpötilan polttamista yli 1 700 ° C: n lämpötilassa ℃. Hyvä suorituskyky korkeassa lämpötilassa, kestävä kuonan eroosio. Kestää sementtiklinkkerin eroosiota. Sitä käytetään laajalti ei-rautametallurgisissa uuneissa ja sementtipyöröuunissa.

3. Puoliksi rekombinoidut magnesiikromitiilet ja yhdistetyt magnesiikromikivet: puoliksi rekombinoidut magnesiikromitiilet ja yhdistetyt magnesiikromikivet, jotka käyttävät raaka-aineina, hienojakoisina ainesosina, korkeapainepuristuksena, osittain tai kokonaan sulatettua hiekkaa (sulatettua synteettistä hiekkaa), Ultra -korkean lämpötilan kalsinointi, hyvä hiukkassidos, korkea tuotteen lujuus, hyvä tilavuuden vakaus, jota käytetään laajasti suhteellisessa kosteudessa, VOD: ssa, AOD: ssa ja muissa ulkoisissa jalostuslaitteissa, ei-rautametallurgiauunissa jne.

4. Magnesiakromikivet ovat emäksisiä tulenkestäviä tuotteita, jotka sisältävät 55–80% MgO: ta ja 8–20% Cr2O3: ta ja jotka koostuvat periklaasista, komposiittispinellistä ja pienestä määrästä silikaattifaasia. Yhdistetty spinelli sisältää kiinteitä MgAl2O4-, MgFe2O4-, MgCr2O4- ja FeAl2O4 -spinelliliuoksia.

Magnesiakromikivet ovat kehittyneet nopeasti 1960 -luvun jälkeen raaka -aineiden puhtauden ja polttolämpötilojen lisääntymisen vuoksi. Tällä hetkellä magnesiikromikivet voidaan jakaa tavallisiin tiileihin, suorasidottuihin tiileihin, yhteissintrattuihin tiileihin, yhdistettyihin tiileihin ja valutiileihin jne.

(1) Tavallinen magnesiikromikromi: Tämä on perinteinen tuote, joka käyttää kromimalmia karkeina hiukkasina ja magnesiaa hienona jauheena. Tai nämä kaksi materiaalia koostuvat luokitelluista hiukkasista ja polttolämpötila on yleensä 1550 – 1600 ° C. Tämän tiilen mikrorakenne osoittaa, että kromiittihiukkasten ja periklaasin välillä on vain vähän suoraa sidosta, lähinnä silikaatti (CMS) -sementti tai halkeamaneristys; periklaasissa on vähän liuottimia, ja matriisissa on vain vähän suoraa kosketusta. Yhdistettynä tällä tiilillä on huonot mekaaniset ominaisuudet ja huono kuonan korroosionkestävyys.

(2) Sidotut magnesia-kromitiilit: Sidotut magnesia-kromitiilit kehitetään tavallisten magnesia-kromitiilien perusteella. Tuotannossa on kaksi pääominaisuutta. Yksi on puhtaampien raaka -aineiden käyttö ja toinen korkeamman polttamisen käyttö. lämpötila. Ns. Suora sidos tarkoittaa, että tiilen kromimalmipartikkeleiden ja periklaasin välillä on enemmän suoraa yhteyttä, koska raaka-aine sisältää vähemmän SiO2: ta (hallittu alle 1%-25%) ja syntyvä silikaattimäärä on pieni . Polttomenetelmä puristaa silikaatin kiinteiden hiukkasten kulmiin. Näin parannetaan kiinteän faasin suoraa sitoutumista.

Suoraan sidotut magnesia-kromi-tiilet ovat suorassa sidoksessa, joten tiileillä on korkeampi korkean lämpötilan lujuus, kuonan kestävyys, korroosionkestävyys, eroosionkestävyys, korroosionkestävyys, erinomainen lämpöshokkivakaus ja tilavuuden vakaus 1800 ° C: ssa.

(3) Yhdesintrattu magnesia-kromitiili: Tämän tuotteen valmistusprosessille on tunnusomaista korkean lämpötilan uunipoltto magnesian ja kromimalmin hienojakoisen jauheen seoksesta tietyssä suhteessa, jotta saadaan aikaan sekundaarinen spinelli ja magnesia-kromi malmi Kiinteäfaasireaktio suoraa sitomista varten yhteisen sintratun materiaalin valmistamiseksi, jota käytetään polttotuotteiden tai kemiallisesti sidottujen tuotteiden valmistamiseen.

Suorasidottujen magnesia-kromitiilien suora liimaus ja mikrorakenteen yhtenäisyys ovat parempia kuin suoraan sidottujen tiilien. Periklaasin desolubilisointivaiheen ja rakeiden välisen sekundaarisen spinelin määrä on suurempi. Sintrattujen magnesia-kromitiilien sarja on suorempi Yhdistettynä tiilien parempaan suorituskykyyn, se on erityisen tunnettu korkean lämpötilan lujuudestaan, nopeasta lämpötilankestävyydestään ja kuonankestävyydestään. Tavalliset sintratut tiilet voidaan myös jakaa kahteen lajikkeeseen, joista yksi on täysin tavallinen sintrattu tiili, koko sarja yhteisiä sintrattuja materiaaleja hiukkasista ja hienosta jauheesta, olipa se sitten poltettu tai kemiallisesti yhdistetty, sen mikrorakenne on pohjimmiltaan samanlainen; toinen on osittain yleinen Sintrattujen tiilien kohdalla on osa ainesosista, kuten tavallinen sintrausmateriaali karkeille hiukkasille, ja hieno jauheosa voidaan sekoittaa tiiliin tietyssä suhteessa hienon kromimalmin ja magnesiumoksidipaperijauheen kanssa , niin että poltetut ja kemiallisesti yhdistetyt tuotteet ovat mikroskooppisia. Rakenne on erilainen.

(4) Magnesia-kromi-tiilien yhdistelmä: magnesia-kromi-seosjauhe sulatetaan sähköisellä sulatusmenetelmällä ja sula kiteytetään muodostamaan melko yhtenäinen mikrorakenne, jonka pääfaasikoostumus on magnesia-kromipinelli ja periklaasiseos Fuusioitu magnesia-kromimateriaali murskataan tiettyyn hiukkaskokoon, sekoitetaan ja muovaillaan ja poltetaan sitten yhdistettyjen tiilien valmistamiseksi tai käytetään suoraan kemiallisina sementoiduina tiileinä.

Yhdistetyn tiilen mikrorakenteelle on ominaista korkea suora sitoutuminen ja suuri määrä spinellin liuotinfaasia: peruskite, joka sisältää suuren määrän liuotinfaasia, muuttaa olennaisesti periklaasin fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, kuten vähentää lämpölaajenemista kerroin. , Parantaa lämpöshokkikestävyyttä, parantaa happo-emäksisen kuonan eroosion vastustuskykyä. Yhdistetyillä tiileillä on samanlaiset ominaisuudet kuin sulatetuilla tiileillä, mutta ne kestävät paremmin nopeita lämpötilan muutoksia ja ovat tasaisempia mikrorakenteita kuin sulatetut tiilet.

Yhdistettynä magnesiikromikiviin se on hienorakeinen matriisi, jolla on tasainen huokosjakauma ja mikrohalkeamia, ja sen herkkyys äkillisille lämpötilan muutoksille on parempi kuin sulaminen ja valu. Tuotteen korkean lämpötilan suorituskyky on sulatetun valetun tiilen ja suorasidotun tiilen välissä.

(5) Sulatetut ja valetut magnesiikromikivet: Laita magnesiumpitoisuuden ja kromimalmin seos sähkökaariuuniin sulamaan kokonaan ja kaada sula sitten tulenkestävään muottiin valua varten. Jähmettymisprosessin aikana muodostuu stabiileja periklaasi- ja spinellikiteitä, ja samaan aikaan muodostuu hieno kiderakenne, joten valetulla magnesiokromikivillä on erinomainen korkean lämpötilan lujuus ja kuonan korroosionkestävyys.

Magnesiumkromitiiliä käytetään pääasiassa metallurgisessa teollisuudessa, kuten avotakka-uunien yläosien, sähköuunien yläosien, uunin ulkopuolisten jalostusuunien ja erilaisten ei-rautametallien sulatusuunien rakentamisessa. Erittäin suuritehoisen sähköuunin korkean lämpötilan osa on valmistettu sulatetuista magnesia-kromitiilistä, jalostusuunin korkean eroosion alue uunin ulkopuolella on valmistettu synteettisistä materiaaleista ja korkea -ei-rautametallien leimaussulatusuunien alue on valmistettu sulatetuista magnesia-kromitiilistä ja synteettisistä materiaaleista. Valmistettu kromi -magnesiumpalkista. Lisäksi magnesia-kromitiiliä käytetään myös sementtipyöröuunien ja lasiuunien regeneraattoreiden palovyöhykkeellä.

Tekninen hakemisto:

Magnesia kromi tiili

Magnesia-kromitiilejä käytetään laajalti teollisuudessa ja rakentamisessa niiden korkealaatuisten ominaisuuksien, kuten lämmönkestävyyden ja paineenkestävyyden vuoksi. Magnesia -kromitiilejä on myös useita erilaisia. Eri tuotteiden vaatimusten mukaan magnesiikromikiviä on pääasiassa kolme tyyppiä. laji:

1. Polttavat magnesiikromikivet: poltetut magnesiikromikivet on valmistettu hienoista ainesosista, jotka sisältävät korkealaatuista magnesiumoksidia ja kromimalmia. Cr2O3 -pitoisuus säädetään eri tarpeiden mukaan. Tuotteella on hyvä lämpövakaus ja suorituskyky korkeassa lämpötilassa. Sitä käytetään laajalti sementtiuunissa ja ei-rautametallurgiassa. Uuni ja niin edelleen.

2. Suoraan yhdistetyt magnesia-kromi-tiilet: Suoraan yhdistetyt magnesia-kromi-tiilet käyttävät raaka-aineina vähän epäpuhtauksia sisältävää kromimalmia ja korkealaatuista korkealaatuista magnesiumoksidia korkean paineen muovauksen jälkeen ja korkean lämpötilan polttamista yli 1 700 ° C: n lämpötilassa ℃. Hyvä suorituskyky korkeassa lämpötilassa, kestävä kuonan eroosio. Kestää sementtiklinkkerin eroosiota. Sitä käytetään laajalti ei-rautametallurgisissa uuneissa ja sementtipyöröuunissa.

3. Puoliksi rekombinoidut magnesiikromitiilet ja yhdistetyt magnesiikromikivet: puoliksi rekombinoidut magnesiikromitiilet ja yhdistetyt magnesiikromikivet, jotka käyttävät raaka-aineina, hienojakoisina ainesosina, korkeapainepuristuksena, osittain tai kokonaan sulatettua hiekkaa (sulatettua synteettistä hiekkaa), Ultra -korkean lämpötilan kalsinointi, hyvä hiukkassidos, korkea tuotteen lujuus, hyvä tilavuuden vakaus, jota käytetään laajasti suhteellisessa kosteudessa, VOD: ssa, AOD: ssa ja muissa ulkoisissa jalostuslaitteissa, ei-rautametallurgiauunissa jne.

4. Magnesiakromikivet ovat emäksisiä tulenkestäviä tuotteita, jotka sisältävät 55–80% MgO: ta ja 8–20% Cr2O3: ta ja jotka koostuvat periklaasista, komposiittispinellistä ja pienestä määrästä silikaattifaasia. Yhdistetty spinelli sisältää kiinteitä MgAl2O4-, MgFe2O4-, MgCr2O4- ja FeAl2O4 -spinelliliuoksia.

Magnesiakromikivet ovat kehittyneet nopeasti 1960 -luvun jälkeen raaka -aineiden puhtauden ja polttolämpötilojen lisääntymisen vuoksi. Tällä hetkellä magnesiikromikivet voidaan jakaa tavallisiin tiileihin, suorasidottuihin tiileihin, yhteissintrattuihin tiileihin, yhdistettyihin tiileihin ja valutiileihin jne.

(1) Tavallinen magnesiikromikromi: Tämä on perinteinen tuote, joka käyttää kromimalmia karkeina hiukkasina ja magnesiaa hienona jauheena. Tai nämä kaksi materiaalia koostuvat luokitelluista hiukkasista ja polttolämpötila on yleensä 1550 – 1600 ° C. Tämän tiilen mikrorakenne osoittaa, että kromiittihiukkasten ja periklaasin välillä on vain vähän suoraa sidosta, lähinnä silikaatti (CMS) -sementti tai halkeamaneristys; periklaasissa on vähän liuottimia, ja matriisissa on vain vähän suoraa kosketusta. Yhdistettynä tällä tiilillä on huonot mekaaniset ominaisuudet ja huono kuonan korroosionkestävyys.

(2) Sidotut magnesia-kromitiilit: Sidotut magnesia-kromitiilit kehitetään tavallisten magnesia-kromitiilien perusteella. Tuotannossa on kaksi pääominaisuutta. Yksi on puhtaampien raaka -aineiden käyttö ja toinen korkeamman polttamisen käyttö. lämpötila. Ns. Suora sidos tarkoittaa, että tiilen kromimalmipartikkeleiden ja periklaasin välillä on enemmän suoraa yhteyttä, koska raaka-aine sisältää vähemmän SiO2: ta (hallittu alle 1%-25%) ja syntyvä silikaattimäärä on pieni . Polttomenetelmä puristaa silikaatin kiinteiden hiukkasten kulmiin. Näin parannetaan kiinteän faasin suoraa sitoutumista.

Suoraan sidotut magnesia-kromi-tiilet ovat suorassa sidoksessa, joten tiileillä on korkeampi korkean lämpötilan lujuus, kuonan kestävyys, korroosionkestävyys, eroosionkestävyys, korroosionkestävyys, erinomainen lämpöshokkivakaus ja tilavuuden vakaus 1800 ° C: ssa.

(3) Yhdesintrattu magnesia-kromitiili: Tämän tuotteen valmistusprosessille on tunnusomaista korkean lämpötilan uunipoltto magnesian ja kromimalmin hienojakoisen jauheen seoksesta tietyssä suhteessa, jotta saadaan aikaan sekundaarinen spinelli ja magnesia-kromi malmi Kiinteäfaasireaktio suoraa sitomista varten yhteisen sintratun materiaalin valmistamiseksi, jota käytetään polttotuotteiden tai kemiallisesti sidottujen tuotteiden valmistamiseen.

Suorasidottujen magnesia-kromitiilien suora liimaus ja mikrorakenteen yhtenäisyys ovat parempia kuin suoraan sidottujen tiilien. Periklaasin desolubilisointivaiheen ja rakeiden välisen sekundaarisen spinelin määrä on suurempi. Sintrattujen magnesia-kromitiilien sarja on suorempi Yhdistettynä tiilien parempaan suorituskykyyn, se on erityisen tunnettu korkean lämpötilan lujuudestaan, nopeasta lämpötilankestävyydestään ja kuonankestävyydestään. Tavalliset sintratut tiilet voidaan myös jakaa kahteen lajikkeeseen, joista yksi on täysin tavallinen sintrattu tiili, koko sarja yhteisiä sintrattuja materiaaleja hiukkasista ja hienosta jauheesta, olipa se sitten poltettu tai kemiallisesti yhdistetty, sen mikrorakenne on pohjimmiltaan samanlainen; toinen on osittain yleinen Sintrattujen tiilien kohdalla on osa ainesosista, kuten tavallinen sintrausmateriaali karkeille hiukkasille, ja hieno jauheosa voidaan sekoittaa tiiliin tietyssä suhteessa hienon kromimalmin ja magnesiumoksidipaperijauheen kanssa , niin että poltetut ja kemiallisesti yhdistetyt tuotteet ovat mikroskooppisia. Rakenne on erilainen.

(4) Magnesia-kromi-tiilien yhdistelmä: magnesia-kromi-seosjauhe sulatetaan sähköisellä sulatusmenetelmällä ja sula kiteytetään muodostamaan melko yhtenäinen mikrorakenne, jonka pääfaasikoostumus on magnesia-kromipinelli ja periklaasiseos Fuusioitu magnesia-kromimateriaali murskataan tiettyyn hiukkaskokoon, sekoitetaan ja muovaillaan ja poltetaan sitten yhdistettyjen tiilien valmistamiseksi tai käytetään suoraan kemiallisina sementoiduina tiileinä.

Yhdistetyn tiilen mikrorakenteelle on ominaista korkea suora sitoutuminen ja suuri määrä spinellin liuotinfaasia: peruskite, joka sisältää suuren määrän liuotinfaasia, muuttaa olennaisesti periklaasin fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, kuten vähentää lämpölaajenemista kerroin. , Parantaa lämpöshokkikestävyyttä, parantaa happo-emäksisen kuonan eroosion vastustuskykyä. Yhdistetyillä tiileillä on samanlaiset ominaisuudet kuin sulatetuilla tiileillä, mutta ne kestävät paremmin nopeita lämpötilan muutoksia ja ovat tasaisempia mikrorakenteita kuin sulatetut tiilet.

Yhdistettynä magnesiikromikiviin se on hienorakeinen matriisi, jolla on tasainen huokosjakauma ja mikrohalkeamia, ja sen herkkyys äkillisille lämpötilan muutoksille on parempi kuin sulaminen ja valu. Tuotteen korkean lämpötilan suorituskyky on sulatetun valetun tiilen ja suorasidotun tiilen välissä.

(5) Sulatetut ja valetut magnesiikromikivet: Laita magnesiumpitoisuuden ja kromimalmin seos sähkökaariuuniin sulamaan kokonaan ja kaada sula sitten tulenkestävään muottiin valua varten. Jähmettymisprosessin aikana muodostuu stabiileja periklaasi- ja spinellikiteitä, ja samaan aikaan muodostuu hieno kiderakenne, joten valetulla magnesiokromikivillä on erinomainen korkean lämpötilan lujuus ja kuonan korroosionkestävyys.

Magnesiumkromitiiliä käytetään pääasiassa metallurgisessa teollisuudessa, kuten avotakka-uunien yläosien, sähköuunien yläosien, uunin ulkopuolisten jalostusuunien ja erilaisten ei-rautametallien sulatusuunien rakentamisessa. Erittäin suuritehoisen sähköuunin korkean lämpötilan osa on valmistettu sulatetuista magnesia-kromitiilistä, jalostusuunin korkean eroosion alue uunin ulkopuolella on valmistettu synteettisistä materiaaleista ja korkea -ei-rautametallien leimaussulatusuunien alue on valmistettu sulatetuista magnesia-kromitiilistä ja synteettisistä materiaaleista. Valmistettu kromi -magnesiumpalkista. Lisäksi magnesia-kromitiiliä käytetään myös sementtipyöröuunien ja lasiuunien regeneraattoreiden palovyöhykkeellä.

Tekninen hakemisto: