Магнезиальный хромированный кирпич

Магнезиально-хромовые кирпичи широко используются в промышленности и строительстве благодаря своим высококачественным свойствам, таким как термостойкость и сопротивление давлению. Также существует несколько различных типов магнезиально-хромового кирпича. В соответствии с требованиями различных продуктов, в основном существует три типа магнезиально-хромового кирпича. Добрый:

1. Обожженные магнезиально-хромовые кирпичи: обожженные магнезиально-хромовые кирпичи изготавливаются из тонких ингредиентов высококачественной магнезии и хромовой руды. Содержание Cr2O3 регулируется в соответствии с различными потребностями. Продукт обладает хорошей термической стабильностью и высокими температурными характеристиками. Он широко используется в цементных печах и цветной металлургии. Печь и так далее.

2. Непосредственно комбинированные магнезиально-хромовые кирпичи: для изготовления непосредственно комбинированных магнезиально-хромовых кирпичей в качестве сырья используется хромовая руда с низким содержанием примесей и высококачественная магнезия высокой чистоты после формования под высоким давлением и высокотемпературного обжига при температуре выше 1 700. ℃. Хорошие высокотемпературные характеристики, высокая стойкость к эрозии шлака. Устойчив к эрозии цементного клинкера. Он широко используется в печах для цветной металлургии и вращающихся печах для цемента.

3. Полурекомбинированные магнезиально-хромовые кирпичи и рекомбинированные магнезиально-хромовые кирпичи: полурекомбинированные магнезиально-хромовые кирпичи и рекомбинированные магнезиально-хромовые кирпичи с использованием частично или полностью плавленого песка (плавленый синтетический песок) в качестве сырья, мелкие ингредиенты, формование под высоким давлением, Ultra -высокотемпературное прокаливание, хорошее связывание частиц, высокая прочность продукта, хорошая объемная стабильность, широко используется в RH, VOD, AOD и других внешних рафинирующих устройствах, печах цветной металлургии и т. д.

4. Магнезиально-хромовые кирпичи представляют собой щелочные огнеупорные изделия, содержащие от 55% до 80% MgO и от 8% до 20% Cr2O3, состоящие из периклаза, композитной шпинели и небольшого количества силикатной фазы. Композиционная шпинель включает твердые растворы шпинели MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 и FeAl2O4.

После 1960-х годов прошлого века магнезиально-хромовые кирпичи стали быстро развиваться из-за повышения чистоты сырья и повышения температуры обжига. В настоящее время магнезиально-хромовые кирпичи можно разделить на обычные кирпичи, кирпичи прямого склеивания, спеченные кирпичи, рекомбинированные кирпичи и литые кирпичи и т. Д.

(1) Обычный магнезиально-хромовый кирпич: это традиционный продукт, в котором хромовая руда используется в качестве крупных частиц, а магнезия – в виде мелкодисперсного порошка. Или два материала состоят из градуированных частиц, а температура обжига обычно составляет 1550 ~ 1600 ° C. Микроструктура этого кирпича показывает, что существует небольшая прямая связь между частицами хромита и периклазом, в основном силикатная (CMS) цементация или изоляция трещин; В периклазе мало фаз, отпадающих от растворителя, и имеется небольшой прямой контакт в матрице. В совокупности этот кирпич имеет плохие механические свойства и плохую стойкость к шлаковой коррозии.

(2) Непосредственно склеенные магнезиально-хромовые кирпичи. Непосредственно склеенные магнезиально-хромовые кирпичи разрабатываются на основе обычных магнезиально-хромовых кирпичей. Есть две основные производственные характеристики. Один из них – это использование более чистого сырья, а другой – использование более сильного обжига. температура. Так называемое прямое связывание означает, что существует более прямой контакт между частицами хромовой руды в кирпиче и периклазом, поскольку сырье содержит меньше SiO2 (регулируется от 1% до 25%), а количество образовавшегося силиката невелико. . Метод обжига выдавливает силикат по углам твердых частиц. Тем самым улучшается прямое связывание твердой фазы.

Магнезиально-хромовые кирпичи с прямым соединением имеют высокую степень прямого связывания, так что кирпичи обладают более высокой термостойкостью, стойкостью к шлаку, коррозионной стойкостью, эрозионной стойкостью, стойкостью к коррозии, отличной термостойкостью и стабильностью объема при 1800 ° C.

(3) Ко-спеченный магнезиально-хромовый кирпич: процесс производства этого продукта характеризуется высокотемпературным обжигом в печи смеси мелкодисперсного порошка магнезии и хромовой руды в определенном соотношении для получения вторичной шпинели и магнезиально-хрома. руда Твердофазная реакция с целью прямого склеивания для получения обычного спеченного материала, который используется для производства обожженных продуктов или химически связанных продуктов.

Прямое соединение и однородность микроструктуры спеченных магнезиально-хромовых кирпичей лучше, чем у кирпичей прямого связывания. Количество фазы десолюбилизации периклаза и межкристаллитной вторичной шпинели больше. Спеченные магнезиально-хромовые кирпичи имеют ряд более прямых В сочетании с лучшими характеристиками кирпичей он особенно известен своей высокотемпературной прочностью, стойкостью к быстрым температурам и стойкостью к шлаку. Обычный спеченный кирпич также можно разделить на две разновидности: первый – это спеченный кирпич, целый ряд обычных спеченных материалов из частиц и мелкодисперсного порошка, независимо от того, обожжен ли он или химически объединен, его микроструктура в основном аналогична; второй отчасти распространен.Для спеченного кирпича есть часть ингредиентов, таких как обычный спекающий материал для крупных частиц, а часть мелкодисперсного порошка может быть смешана с кирпичом в определенной пропорции с мелкодисперсной хромовой рудой и порошком магнезиальной бумаги. , так что обожженные и химически соединенные продукты будут микроскопическими. Структура разная.

(4) Рекомбинация магнезиально-хромовых кирпичей: смешанный порошок магнезиально-хромовой смеси расплавляют методом электроплавления, и расплав кристаллизуют с образованием довольно однородной микроструктуры со смешанными кристаллами магнезиально-хромовой шпинели и периклаза в качестве основного фазового состава. Плавленый магнезиально-хромовый материал измельчается до частиц определенного размера, смешивается и формуется, а затем обжигается для получения рекомбинированных кирпичей или непосредственно используется в качестве химически цементированных кирпичей.

Микроструктура комбинированного кирпича характеризуется высокой степенью прямого связывания и большим количеством фазы шпинели, выделяющей растворитель: основной кристалл, содержащий большое количество фазы удаления растворителя, существенно изменяет физические и химические свойства периклаза, такие как уменьшение теплового расширения. коэффициент. , Повышение стойкости к тепловому удару, повышение устойчивости к кислотно-щелочной эрозии шлака. Комбинированные кирпичи имеют свойства, аналогичные свойствам плавленых кирпичей, но имеют лучшую устойчивость к резким перепадам температуры и более однородную микроструктуру, чем плавленые кирпичи.

В сочетании с магнезиально-хромовым кирпичом он представляет собой мелкозернистую матрицу с равномерным распределением пор и микротрещинами, а его чувствительность к резким изменениям температуры лучше, чем у плавления и литья. Высокотемпературные характеристики продукта находятся между плавленым кирпичом и кирпичом прямого склеивания.

(5) Плавленые и литые магнезиально-хромовые кирпичи: поместите смесь магнезии и хромовой руды в электродуговую печь, чтобы она полностью расплавилась, а затем вылейте расплав в огнеупорную форму для литья. В процессе затвердевания образуются стабильные кристаллические фазы периклаза и шпинели, и одновременно формируется мелкокристаллическая структура, поэтому литой магнезиально-хромовый кирпич обладает превосходной термостойкостью и стойкостью к шлаковой коррозии.

Магниево-хромовые кирпичи в основном используются в металлургической промышленности, например, для изготовления верхних частей мартеновских печей, верхних частей электрических печей, печей внепечного рафинирования и печей для плавки различных цветных металлов. Высокотемпературная часть стенки сверхмощной электропечи изготовлена ​​из плавленого литого магнезиально-хромового кирпича, высокоэрозионная зона рафинировочной печи за пределами печи изготовлена ​​из синтетических материалов, а высокая -эрозионная зона печи взвешенной плавки цветных металлов выполнена из плавленых магнезиально-хромовых кирпичей и синтетических материалов. Изготовлен из хромированного магнезиального кирпича. Кроме того, магнезиально-хромовые кирпичи также используются в зоне обжига цементных вращающихся печей и регенераторов стекловаренных печей.

Технический индекс:

Магнезиальный хромированный кирпич

Магнезиально-хромовые кирпичи широко используются в промышленности и строительстве благодаря своим высококачественным свойствам, таким как термостойкость и сопротивление давлению. Также существует несколько различных типов магнезиально-хромового кирпича. В соответствии с требованиями различных продуктов, в основном существует три типа магнезиально-хромового кирпича. Добрый:

1. Обожженные магнезиально-хромовые кирпичи: обожженные магнезиально-хромовые кирпичи изготавливаются из тонких ингредиентов высококачественной магнезии и хромовой руды. Содержание Cr2O3 регулируется в соответствии с различными потребностями. Продукт обладает хорошей термической стабильностью и высокими температурными характеристиками. Он широко используется в цементных печах и цветной металлургии. Печь и так далее.

2. Непосредственно комбинированные магнезиально-хромовые кирпичи: для изготовления непосредственно комбинированных магнезиально-хромовых кирпичей в качестве сырья используется хромовая руда с низким содержанием примесей и высококачественная магнезия высокой чистоты после формования под высоким давлением и высокотемпературного обжига при температуре выше 1 700. ℃. Хорошие высокотемпературные характеристики, высокая стойкость к эрозии шлака. Устойчив к эрозии цементного клинкера. Он широко используется в печах для цветной металлургии и вращающихся печах для цемента.

3. Полурекомбинированные магнезиально-хромовые кирпичи и рекомбинированные магнезиально-хромовые кирпичи: полурекомбинированные магнезиально-хромовые кирпичи и рекомбинированные магнезиально-хромовые кирпичи с использованием частично или полностью плавленого песка (плавленый синтетический песок) в качестве сырья, мелкие ингредиенты, формование под высоким давлением, Ultra -высокотемпературное прокаливание, хорошее связывание частиц, высокая прочность продукта, хорошая объемная стабильность, широко используется в RH, VOD, AOD и других внешних рафинирующих устройствах, печах цветной металлургии и т. д.

4. Магнезиально-хромовые кирпичи представляют собой щелочные огнеупорные изделия, содержащие от 55% до 80% MgO и от 8% до 20% Cr2O3, состоящие из периклаза, композитной шпинели и небольшого количества силикатной фазы. Композиционная шпинель включает твердые растворы шпинели MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 и FeAl2O4.

После 1960-х годов прошлого века магнезиально-хромовые кирпичи стали быстро развиваться из-за повышения чистоты сырья и повышения температуры обжига. В настоящее время магнезиально-хромовые кирпичи можно разделить на обычные кирпичи, кирпичи прямого склеивания, спеченные кирпичи, рекомбинированные кирпичи и литые кирпичи и т. Д.

(1) Обычный магнезиально-хромовый кирпич: это традиционный продукт, в котором хромовая руда используется в качестве крупных частиц, а магнезия – в виде мелкодисперсного порошка. Или два материала состоят из градуированных частиц, а температура обжига обычно составляет 1550 ~ 1600 ° C. Микроструктура этого кирпича показывает, что существует небольшая прямая связь между частицами хромита и периклазом, в основном силикатная (CMS) цементация или изоляция трещин; В периклазе мало фаз, отпадающих от растворителя, и имеется небольшой прямой контакт в матрице. В совокупности этот кирпич имеет плохие механические свойства и плохую стойкость к шлаковой коррозии.

(2) Непосредственно склеенные магнезиально-хромовые кирпичи. Непосредственно склеенные магнезиально-хромовые кирпичи разрабатываются на основе обычных магнезиально-хромовых кирпичей. Есть две основные производственные характеристики. Один из них – это использование более чистого сырья, а другой – использование более сильного обжига. температура. Так называемое прямое связывание означает, что существует более прямой контакт между частицами хромовой руды в кирпиче и периклазом, поскольку сырье содержит меньше SiO2 (регулируется от 1% до 25%), а количество образовавшегося силиката невелико. . Метод обжига выдавливает силикат по углам твердых частиц. Тем самым улучшается прямое связывание твердой фазы.

Магнезиально-хромовые кирпичи с прямым соединением имеют высокую степень прямого связывания, так что кирпичи обладают более высокой термостойкостью, стойкостью к шлаку, коррозионной стойкостью, эрозионной стойкостью, стойкостью к коррозии, отличной термостойкостью и стабильностью объема при 1800 ° C.

(3) Ко-спеченный магнезиально-хромовый кирпич: процесс производства этого продукта характеризуется высокотемпературным обжигом в печи смеси мелкодисперсного порошка магнезии и хромовой руды в определенном соотношении для получения вторичной шпинели и магнезиально-хрома. руда Твердофазная реакция с целью прямого склеивания для получения обычного спеченного материала, который используется для производства обожженных продуктов или химически связанных продуктов.

Прямое соединение и однородность микроструктуры спеченных магнезиально-хромовых кирпичей лучше, чем у кирпичей прямого связывания. Количество фазы десолюбилизации периклаза и межкристаллитной вторичной шпинели больше. Спеченные магнезиально-хромовые кирпичи имеют ряд более прямых В сочетании с лучшими характеристиками кирпичей он особенно известен своей высокотемпературной прочностью, стойкостью к быстрым температурам и стойкостью к шлаку. Обычный спеченный кирпич также можно разделить на две разновидности: первый – это спеченный кирпич, целый ряд обычных спеченных материалов из частиц и мелкодисперсного порошка, независимо от того, обожжен ли он или химически объединен, его микроструктура в основном аналогична; второй отчасти распространен.Для спеченного кирпича есть часть ингредиентов, таких как обычный спекающий материал для крупных частиц, а часть мелкодисперсного порошка может быть смешана с кирпичом в определенной пропорции с мелкодисперсной хромовой рудой и порошком магнезиальной бумаги. , так что обожженные и химически соединенные продукты будут микроскопическими. Структура разная.

(4) Рекомбинация магнезиально-хромовых кирпичей: смешанный порошок магнезиально-хромовой смеси расплавляют методом электроплавления, и расплав кристаллизуют с образованием довольно однородной микроструктуры со смешанными кристаллами магнезиально-хромовой шпинели и периклаза в качестве основного фазового состава. Плавленый магнезиально-хромовый материал измельчается до частиц определенного размера, смешивается и формуется, а затем обжигается для получения рекомбинированных кирпичей или непосредственно используется в качестве химически цементированных кирпичей.

Микроструктура комбинированного кирпича характеризуется высокой степенью прямого связывания и большим количеством фазы шпинели, выделяющей растворитель: основной кристалл, содержащий большое количество фазы удаления растворителя, существенно изменяет физические и химические свойства периклаза, такие как уменьшение теплового расширения. коэффициент. , Повышение стойкости к тепловому удару, повышение устойчивости к кислотно-щелочной эрозии шлака. Комбинированные кирпичи имеют свойства, аналогичные свойствам плавленых кирпичей, но имеют лучшую устойчивость к резким перепадам температуры и более однородную микроструктуру, чем плавленые кирпичи.

В сочетании с магнезиально-хромовым кирпичом он представляет собой мелкозернистую матрицу с равномерным распределением пор и микротрещинами, а его чувствительность к резким изменениям температуры лучше, чем у плавления и литья. Высокотемпературные характеристики продукта находятся между плавленым кирпичом и кирпичом прямого склеивания.

(5) Плавленые и литые магнезиально-хромовые кирпичи: поместите смесь магнезии и хромовой руды в электродуговую печь, чтобы она полностью расплавилась, а затем вылейте расплав в огнеупорную форму для литья. В процессе затвердевания образуются стабильные кристаллические фазы периклаза и шпинели, и одновременно формируется мелкокристаллическая структура, поэтому литой магнезиально-хромовый кирпич обладает превосходной термостойкостью и стойкостью к шлаковой коррозии.

Магниево-хромовые кирпичи в основном используются в металлургической промышленности, например, для изготовления верхних частей мартеновских печей, верхних частей электрических печей, печей внепечного рафинирования и печей для плавки различных цветных металлов. Высокотемпературная часть стенки сверхмощной электропечи изготовлена ​​из плавленого литого магнезиально-хромового кирпича, высокоэрозионная зона рафинировочной печи за пределами печи изготовлена ​​из синтетических материалов, а высокая -эрозионная зона печи взвешенной плавки цветных металлов выполнена из плавленых магнезиально-хромовых кирпичей и синтетических материалов. Изготовлен из хромированного магнезиального кирпича. Кроме того, магнезиально-хромовые кирпичи также используются в зоне обжига цементных вращающихся печей и регенераторов стекловаренных печей.

Технический индекс: