Magnesia Chrome mursten

Magnesia kromsten er meget udbredt i industrien og byggeriet på grund af deres egenskaber af høj kvalitet, såsom varmebestandighed og trykbestandighed. Der findes også flere forskellige typer af magnesia kromsten. I henhold til kravene til forskellige produkter er der hovedsageligt tre typer magnesia kromsten. venlig:

1. Brændte magnesia krom mursten: fyrede magnesia krom mursten er lavet af fine ingredienser af høj kvalitet magnesia og krommalm. Indholdet af Cr2O3 justeres efter forskellige behov. Produktet har god termisk stabilitet og høj temperaturydelse. Det er meget udbredt i cementovne og ikke-jernholdig metallurgi. Ovn og så videre.

2. Direkte kombinerede magnesia-krom mursten: Direkte kombinerede magnesia-krom mursten bruger lavmalet krommalm og høj kvalitet magnesia af høj renhed som råmaterialer efter højtryksstøbning og højtemperaturfyring ved en temperatur over 1 ℃. God ydeevne ved høj temperatur, stærk modstand mod slaggerosion. Modstandsdygtig over for cementklinkerosion. Det er meget udbredt i ikke-jernholdige metallurgiske ovne og roterende ovne i cement.

3. Halv-rekombinerede mursten i krom og mursten i krom i magnesium: halvrekombineret mursten i krom og rekombineret mursten i krom, der helt eller delvis anvender smeltet sand (smeltet syntetisk sand) som råvarer, fine ingredienser, højtryksstøbning, Ultra -kalcinering ved høj temperatur, god partikelbinding, høj produktstyrke, god volumenstabilitet, meget udbredt i RH, VOD, AOD og andre eksterne raffineringsanordninger, ikke-jernholdige metallurgiove osv.

4. Magnesia kromsten er alkaliske ildfaste produkter indeholdende 55% til 80% MgO og 8% til 20% Cr2O3, sammensat af periclase, sammensat spinel og en lille mængde silikatfase. Komposit spinel inkluderer MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 og FeAl2O4 spinel faste opløsninger.

Magnesia kromsten har udviklet sig hurtigt efter 1960’erne på grund af stigningen i råvarens renhed og brændingstemperatur. På nuværende tidspunkt kan magnesia kromsten opdeles i almindelige mursten, direkte limede mursten, samsinterede mursten, rekombinerede mursten og støbte mursten osv.

(1) Almindelig magnesia -kromsten: Dette er et traditionelt produkt, der bruger krommalm som grove partikler og magnesia som fint pulver. Eller de to materialer er sammensat af graduerede partikler, og brændtemperaturen er generelt 1550 ~ 1600 ° C. Mikrostrukturen i denne mursten viser, at der er ringe direkte binding mellem chromitpartikler og periclase, for det meste silikat (CMS) cementering eller revneisolering; der er få opløselige faser i periclase, og der er lidt direkte kontakt i matricen. Tilsammen har denne mursten dårlige mekaniske egenskaber og dårlig slagtekorrosionsbestandighed.

(2) Direkte bundne magnesia-krom mursten: Direkte bundne magnesia-krom mursten udvikles på basis af almindelige magnesia-krom mursten. Der er to hovedproduktionskarakteristika. Den ene er brugen af ​​renere råvarer, og den anden er brugen af ​​højere fyring. temperatur. Den såkaldte direkte binding betyder, at der er mere direkte kontakt mellem krommalmpartiklerne i murstenen og periklasen, fordi råmaterialet indeholder mindre SiO2 (kontrolleret under 1% til 25%), og mængden af ​​silikat, der genereres, er lille . Brændingsmetoden presser silikatet ind i hjørnerne af de faste partikler. Derved forbedres den direkte binding af den faste fase.

Direkte bundne magnesia-krom mursten har en høj grad af direkte binding, så murstenene har højere høj temperaturstyrke, slaggeresistens, korrosionsbestandighed, erosionsbestandighed, korrosionsbestandighed, fremragende termisk chokstabilitet og volumenstabilitet ved 1800 ° C.

(3) Co-sintret magnesia-krom mursten: Produktets produktionsproces er kendetegnet ved høj temperatur ovnfyring af en blanding af magnesia og chrommalm fint pulver i et bestemt forhold for at opnå dannelsen af ​​sekundær spinel og magnesia-krom malm Fastfasereaktion med henblik på direkte binding til fremstilling af et fælles sintret materiale, der bruges til fremstilling af fyrede produkter eller kemisk bundne produkter.

Den direkte binding og mikrostrukturens ensartethed for co-sintrede magnesia-kromsten er bedre end dem for direkte bundne mursten. Mængden af ​​periclase -desolubiliseringsfase og intergranulær sekundær spinel er mere. Co-sintrede magnesia-krom mursten har en række mere direkte Kombineret med murstenes bedre ydeevne er den især berømt for sin høje temperaturstyrke, hurtige temperaturbestandighed og slaggeresistens. Almindelige sintrede mursten kan også opdeles i to sorter, den ene er den fulde fælles sintrede mursten, hele serien af ​​almindelige sintrede materialer af partikler og fint pulver, uanset om den er brændt eller kemisk kombineret, dens mikrostruktur er grundlæggende ens; den anden er delvist almindelig For sintrede mursten er der en del af ingredienserne, såsom det almindelige sintringsmateriale til grove partikler, og den fine pulverdel kan blandes i mursten i en vis andel med fint krommalm og magnesia papirpulver , så de brændte og kemisk kombinerede produkter bliver mikroskopiske Strukturen er anderledes.

(4) Rekombination af magnesia-chromsten: Magnesia-chrom-blandet pulver smeltes ved hjælp af den elektriske smeltemetode, og smelten krystalliseres for at danne en ret ensartet mikrostruktur med magnesia-chrom-spinel og periclase-blandede krystaller som hovedfasesammensætning Det smeltede magnesium-krom materiale knuses til en bestemt partikelstørrelse, blandes og støbes og brændes derefter for at forberede rekombinerede mursten eller bruges direkte som kemisk cementerede mursten.

Mikrostrukturen i den kombinerede mursten er kendetegnet ved en høj grad af direkte binding og en stor mængde spinelopløselighedsfase: basiskrystal, der indeholder en stor mængde desolventfase, ændrer i det væsentlige de fysiske og kemiske egenskaber ved periclase, såsom at reducere den termiske ekspansion koefficient. , Forbedre termisk stødmodstand, forbedre modstandsdygtighed over for syre-alkalisk slaggerosion. Kombinerede mursten har lignende egenskaber som for smeltestøbte mursten, men har bedre modstandsdygtighed over for hurtige temperaturændringer og en mere ensartet mikrostruktur end smeltestøbte mursten.

Kombineret med magnesia kromsten er det en finkornet matrix med ensartet porefordeling og mikrosprækker, og dens følsomhed over for pludselige temperaturændringer er bedre end smeltning og støbning. Produktets ydeevne ved høj temperatur ligger mellem den smeltede støbte mursten og den direkte limede mursten.

(5) Smeltede og støbte magnesia kromsten: Placer blandingen af ​​magnesia og krommalm i en lysbueovn for at smelte fuldstændigt, og hæld derefter smelten i en ildfast form til støbning. Under størkningsprocessen dannes stabile periclase- og spinelkrystalfaser, og der dannes samtidig en fin krystalstruktur, så den støbte magnesia -kromsten har fremragende høj temperaturstyrke og slagtekorrosionsbestandighed.

Magnesium krom mursten bruges hovedsageligt i metallurgisk industri, såsom konstruktion af åbne ovne toppe, elektriske ovne toppe, out-of-ovn raffinering ovne og forskellige ikke-jernholdige metal smelteovne. Højtemperaturdelen af ​​væggen i den elektriske ovn med ultrahøj effekt er lavet af smeltede støbt magnesia-kromsten, høj-erosionsområdet i raffineringsovnen uden for ovnen er lavet af syntetiske materialer og de høje -erosionsareal i den ikke-jernholdige metal-lyn-smelteovn er lavet af smeltestøbte magnesia-kromsten og syntetiske materialer. Lavet af magnesia kromsten. Derudover bruges magnesia-krom mursten også i brændingszonen for cementroterende ovne og regeneratorer af glasovne.

Teknisk indeks:

Magnesia Chrome mursten

Magnesia kromsten er meget udbredt i industrien og byggeriet på grund af deres egenskaber af høj kvalitet, såsom varmebestandighed og trykbestandighed. Der findes også flere forskellige typer af magnesia kromsten. I henhold til kravene til forskellige produkter er der hovedsageligt tre typer magnesia kromsten. venlig:

1. Brændte magnesia krom mursten: fyrede magnesia krom mursten er lavet af fine ingredienser af høj kvalitet magnesia og krommalm. Indholdet af Cr2O3 justeres efter forskellige behov. Produktet har god termisk stabilitet og høj temperaturydelse. Det er meget udbredt i cementovne og ikke-jernholdig metallurgi. Ovn og så videre.

2. Direkte kombinerede magnesia-krom mursten: Direkte kombinerede magnesia-krom mursten bruger lavmalet krommalm og høj kvalitet magnesia af høj renhed som råmaterialer efter højtryksstøbning og højtemperaturfyring ved en temperatur over 1 ℃. God ydeevne ved høj temperatur, stærk modstand mod slaggerosion. Modstandsdygtig over for cementklinkerosion. Det er meget udbredt i ikke-jernholdige metallurgiske ovne og roterende ovne i cement.

3. Halv-rekombinerede mursten i krom og mursten i krom i magnesium: halvrekombineret mursten i krom og rekombineret mursten i krom, der helt eller delvis anvender smeltet sand (smeltet syntetisk sand) som råvarer, fine ingredienser, højtryksstøbning, Ultra -kalcinering ved høj temperatur, god partikelbinding, høj produktstyrke, god volumenstabilitet, meget udbredt i RH, VOD, AOD og andre eksterne raffineringsanordninger, ikke-jernholdige metallurgiove osv.

4. Magnesia kromsten er alkaliske ildfaste produkter indeholdende 55% til 80% MgO og 8% til 20% Cr2O3, sammensat af periclase, sammensat spinel og en lille mængde silikatfase. Komposit spinel inkluderer MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 og FeAl2O4 spinel faste opløsninger.

Magnesia kromsten har udviklet sig hurtigt efter 1960’erne på grund af stigningen i råvarens renhed og brændingstemperatur. På nuværende tidspunkt kan magnesia kromsten opdeles i almindelige mursten, direkte limede mursten, samsinterede mursten, rekombinerede mursten og støbte mursten osv.

(1) Almindelig magnesia -kromsten: Dette er et traditionelt produkt, der bruger krommalm som grove partikler og magnesia som fint pulver. Eller de to materialer er sammensat af graduerede partikler, og brændtemperaturen er generelt 1550 ~ 1600 ° C. Mikrostrukturen i denne mursten viser, at der er ringe direkte binding mellem chromitpartikler og periclase, for det meste silikat (CMS) cementering eller revneisolering; der er få opløselige faser i periclase, og der er lidt direkte kontakt i matricen. Tilsammen har denne mursten dårlige mekaniske egenskaber og dårlig slagtekorrosionsbestandighed.

(2) Direkte bundne magnesia-krom mursten: Direkte bundne magnesia-krom mursten udvikles på basis af almindelige magnesia-krom mursten. Der er to hovedproduktionskarakteristika. Den ene er brugen af ​​renere råvarer, og den anden er brugen af ​​højere fyring. temperatur. Den såkaldte direkte binding betyder, at der er mere direkte kontakt mellem krommalmpartiklerne i murstenen og periklasen, fordi råmaterialet indeholder mindre SiO2 (kontrolleret under 1% til 25%), og mængden af ​​silikat, der genereres, er lille . Brændingsmetoden presser silikatet ind i hjørnerne af de faste partikler. Derved forbedres den direkte binding af den faste fase.

Direkte bundne magnesia-krom mursten har en høj grad af direkte binding, så murstenene har højere høj temperaturstyrke, slaggeresistens, korrosionsbestandighed, erosionsbestandighed, korrosionsbestandighed, fremragende termisk chokstabilitet og volumenstabilitet ved 1800 ° C.

(3) Co-sintret magnesia-krom mursten: Produktets produktionsproces er kendetegnet ved høj temperatur ovnfyring af en blanding af magnesia og chrommalm fint pulver i et bestemt forhold for at opnå dannelsen af ​​sekundær spinel og magnesia-krom malm Fastfasereaktion med henblik på direkte binding til fremstilling af et fælles sintret materiale, der bruges til fremstilling af fyrede produkter eller kemisk bundne produkter.

Den direkte binding og mikrostrukturens ensartethed for co-sintrede magnesia-kromsten er bedre end dem for direkte bundne mursten. Mængden af ​​periclase -desolubiliseringsfase og intergranulær sekundær spinel er mere. Co-sintrede magnesia-krom mursten har en række mere direkte Kombineret med murstenes bedre ydeevne er den især berømt for sin høje temperaturstyrke, hurtige temperaturbestandighed og slaggeresistens. Almindelige sintrede mursten kan også opdeles i to sorter, den ene er den fulde fælles sintrede mursten, hele serien af ​​almindelige sintrede materialer af partikler og fint pulver, uanset om den er brændt eller kemisk kombineret, dens mikrostruktur er grundlæggende ens; den anden er delvist almindelig For sintrede mursten er der en del af ingredienserne, såsom det almindelige sintringsmateriale til grove partikler, og den fine pulverdel kan blandes i mursten i en vis andel med fint krommalm og magnesia papirpulver , så de brændte og kemisk kombinerede produkter bliver mikroskopiske Strukturen er anderledes.

(4) Rekombination af magnesia-chromsten: Magnesia-chrom-blandet pulver smeltes ved hjælp af den elektriske smeltemetode, og smelten krystalliseres for at danne en ret ensartet mikrostruktur med magnesia-chrom-spinel og periclase-blandede krystaller som hovedfasesammensætning Det smeltede magnesium-krom materiale knuses til en bestemt partikelstørrelse, blandes og støbes og brændes derefter for at forberede rekombinerede mursten eller bruges direkte som kemisk cementerede mursten.

Mikrostrukturen i den kombinerede mursten er kendetegnet ved en høj grad af direkte binding og en stor mængde spinelopløselighedsfase: basiskrystal, der indeholder en stor mængde desolventfase, ændrer i det væsentlige de fysiske og kemiske egenskaber ved periclase, såsom at reducere den termiske ekspansion koefficient. , Forbedre termisk stødmodstand, forbedre modstandsdygtighed over for syre-alkalisk slaggerosion. Kombinerede mursten har lignende egenskaber som for smeltestøbte mursten, men har bedre modstandsdygtighed over for hurtige temperaturændringer og en mere ensartet mikrostruktur end smeltestøbte mursten.

Kombineret med magnesia kromsten er det en finkornet matrix med ensartet porefordeling og mikrosprækker, og dens følsomhed over for pludselige temperaturændringer er bedre end smeltning og støbning. Produktets ydeevne ved høj temperatur ligger mellem den smeltede støbte mursten og den direkte limede mursten.

(5) Smeltede og støbte magnesia kromsten: Placer blandingen af ​​magnesia og krommalm i en lysbueovn for at smelte fuldstændigt, og hæld derefter smelten i en ildfast form til støbning. Under størkningsprocessen dannes stabile periclase- og spinelkrystalfaser, og der dannes samtidig en fin krystalstruktur, så den støbte magnesia -kromsten har fremragende høj temperaturstyrke og slagtekorrosionsbestandighed.

Magnesium krom mursten bruges hovedsageligt i metallurgisk industri, såsom konstruktion af åbne ovne toppe, elektriske ovne toppe, out-of-ovn raffinering ovne og forskellige ikke-jernholdige metal smelteovne. Højtemperaturdelen af ​​væggen i den elektriske ovn med ultrahøj effekt er lavet af smeltede støbt magnesia-kromsten, høj-erosionsområdet i raffineringsovnen uden for ovnen er lavet af syntetiske materialer og de høje -erosionsareal i den ikke-jernholdige metal-lyn-smelteovn er lavet af smeltestøbte magnesia-kromsten og syntetiske materialer. Lavet af magnesia kromsten. Derudover bruges magnesia-krom mursten også i brændingszonen for cementroterende ovne og regeneratorer af glasovne.

Teknisk indeks: