Chrómová tehla Magnesia

Chrómové tehly Magnesia sú široko používané v priemysle a stavebníctve kvôli svojim vysoko kvalitným vlastnostiam, ako je tepelná odolnosť a odolnosť voči tlaku. Existuje tiež niekoľko rôznych typov magnéziových chrómových tehál. Podľa požiadaviek rôznych výrobkov existujú hlavne tri druhy magnéziových chrómových tehál. milý:

1. Pálené magnéziové chrómové tehly: pálené magnéziové chrómové tehly sú vyrobené z jemných prísad vysoko kvalitnej magnézie a chrómovej rudy. Obsah Cr2O3 je upravený podľa rôznych potrieb. Výrobok má dobrú tepelnú stabilitu a odolnosť voči vysokým teplotám. Je široko používaný v cementárskych peciach a metalurgii neželezných kovov. Pec a pod.

2. Priamo kombinované magnéziovo-chrómové tehly: Priamo kombinované magnéziovo-chrómové tehly používajú ako suroviny po vysokotlakovom lisovaní a vysokoteplotnom pálení nízko nečistotovú chrómovú rudu a vysokokvalitnú magnéziu s vysokou čistotou. ℃. Dobrý výkon pri vysokých teplotách, silná odolnosť voči erózii trosky. Odolný voči erózii cementového slinku. Je široko používaný v neželezných metalurgických peciach a cementových rotačných peciach.

3. Polorekombinované magnéziové chrómové tehly a rekombinované magnéziové chrómové tehly: semi-rekombinované magnéziové chrómové tehly a rekombinované magnéziové chrómové tehly, pri ktorých sa ako surovina používa časť alebo celý tavený piesok (tavený syntetický piesok), jemné prísady, vysokotlakové lisovanie, Ultra -Vysokoteplotná kalcinácia, dobré spojenie častíc, vysoká pevnosť produktu, dobrá objemová stabilita, široko používané v RH, VOD, AOD a ďalších externých rafinačných zariadeniach, pece na farebnú metalurgiu atď.

4. Chrómové tehly Magnesia sú zásadité žiaruvzdorné výrobky obsahujúce 55% až 80% MgO a 8% až 20% Cr2, zložené z periklasu, kompozitného spinelu a malého množstva silikátovej fázy. Kompozitný spinel zahŕňa pevné roztoky spinelu MgAl3O2, MgFe4O2, MgCr4O2 a FeAl4O2.

Chrómové tehly Magnesia sa po 1960. rokoch XNUMX. storočia rýchlo rozvíjali v dôsledku zvýšenia čistoty surovín a teploty vypaľovania. V súčasnosti možno magnéziové chrómové tehly rozdeliť na bežné tehly, tehly priamo spájané, spekané tehly, rekombinované tehly a liate tehly atď.

(1) Bežná chrómová tehla z magnézia: Jedná sa o tradičný výrobok, ktorý ako hrubé častice používa chrómovú rudu a ako jemný prášok magnéziu. Alebo sú tieto dva materiály zložené z triedených častíc a teplota vypaľovania je spravidla 1550 až 1600 ° C. Mikroštruktúra tejto tehly ukazuje, že medzi chromitickými časticami a periklasom je malá priama väzba, väčšinou cementácia kremičitanom (CMS) alebo štiepna izolácia; v periklase je málo fáz rozpúšťadla a v matrici je malý priamy kontakt. V kombinácii má táto tehla zlé mechanické vlastnosti a zlú odolnosť proti korózii trosky.

(2) Magneziovo-chrómové tehly s priamym spojením: Magneziovo-chrómové tehly s priamym spojením sa vyvíjajú na základe bežných magnéziovo-chrómových tehál. Existujú dve hlavné výrobné charakteristiky. Jedným z nich je použitie čistejších surovín a druhým použitie vyššieho spaľovania. teplota. Takzvané priame spojenie znamená, že medzi časticami chrómovej rudy v tehle a periklasom je bezprostrednejší kontakt, pretože surovina obsahuje menej SiO2 (kontrolované pod 1% až 25%) a množstvo generovaného kremičitanu je malé. . Metóda vypaľovania vtláča silikát do rohov tuhých častíc. Zlepšuje sa tým priama väzba tuhej fázy.

Priamo spájané magnéziovo-chrómové tehly majú vysoký stupeň priameho spojenia, takže tehly majú vyššiu pevnosť za vysokých teplôt, odolnosť proti struske, odolnosť proti korózii, odolnosť proti erózii, odolnosť proti korózii, vynikajúcu stabilitu proti tepelnému šoku a objemovú stabilitu pri 1800 ° C.

(3) Spoločne spekaná magnéziovo-chrómová tehla: Výrobný proces tohto výrobku je charakterizovaný vysokoteplotnou pecou vypaľujúcou zmes jemného prášku magnézia a chrómovej rudy v určitom pomere, aby sa dosiahla tvorba sekundárneho spinelu a magnézium-chrómu. ruda Reakcia v tuhej fáze za účelom priameho spojenia na prípravu bežného spekaného materiálu, ktorý sa používa na výrobu pálených výrobkov alebo chemicky spájaných výrobkov.

Rovnomernosť spojenia a mikroštruktúra spolu spekaných magnéziovo-chrómových tehál je lepšia ako u tehál s priamym spojením. Množstvo fázy desolubilizácie periklasy a intergranulárneho sekundárneho spinelu je vyššie. Spoločne spekané magnéziovo-chrómové tehly majú sériu priamejších V kombinácii s lepšou výkonnosťou tehál je preslávená najmä svojou vysokou teplotnou pevnosťou, rýchlou teplotnou odolnosťou a odolnosťou proti struske. Bežné spekané tehly možno tiež rozdeliť do dvoch odrôd, jednou je úplná spekaná tehla, celá séria bežných spekaných materiálov z častíc a jemného prášku, či už je pálená alebo chemicky kombinovaná, jej mikroštruktúra je v zásade podobná; druhá je čiastočne bežná V prípade spekaných tehál existuje časť prísad, ako je bežný spekaný materiál na hrubé častice, a časť z jemného prášku je možné do tehly v určitom pomere primiešať s jemným chrómovým rúdom a práškom z magnézia. , takže vypálené a chemicky kombinované výrobky budú mikroskopické Štruktúra je odlišná.

(4) Rekombinácia magnéziovo-chrómových tehál: prášok zmiešaný s magnéziom a chrómom sa roztaví metódou elektrického tavenia a tavenina sa kryštalizuje za vzniku pomerne rovnomernej mikroštruktúry, pričom hlavnou fázou je zmiešané kryštály magnézia a chrómu a periklasu Tavený magnéziovo-chrómový materiál je rozdrvený na určitú veľkosť častíc, zmiešaný a tvarovaný a potom vypálený na prípravu rekombinovaných tehál alebo priamo použitý ako chemicky cementované tehly.

Mikroštruktúra kombinovanej tehly sa vyznačuje vysokým stupňom priameho spojenia a veľkým množstvom fázy spinelu na odstránenie rozpúšťadla: základný kryštál obsahujúci veľké množstvo fázy rozpúšťadla v zásade mení fyzikálne a chemické vlastnosti periklasu, ako je zníženie tepelnej rozťažnosti koeficient. , Zlepšiť odolnosť voči tepelným šokom, zlepšiť odolnosť voči erózii kyslo-alkalickej trosky. Kombinované tehly majú podobné vlastnosti ako tehly zo zliatiny, ale majú lepšiu odolnosť voči rýchlym teplotným zmenám a rovnomernejšiu mikroštruktúru ako tehly zo zliatiny.

V kombinácii s tehlou z magnéziového chrómu je to jemnozrnná matrica s rovnomerným rozložením pórov a mikrotrhlinami a jej citlivosť na náhle zmeny teploty je lepšia ako pri tavení a odlievaní. Vysokoteplotný výkon výrobku je medzi tavenou liatou tehlou a priamo spájanou tehlou.

(5) Tavené a liate magnéziové chrómové tehly: Zmes magnézia a chrómovej rudy vložte do elektrickej oblúkovej pece, aby sa úplne rozpustila, a potom taveninu nalejte do žiaruvzdornej formy na odlievanie. Počas procesu tuhnutia sa vytvoria stabilné kryštalické fázy periklasy a spinelu a súčasne sa vytvorí jemná kryštálová štruktúra, takže liate chrómované tehly z magnézia majú vynikajúcu pevnosť za vysokých teplôt a odolnosť proti korózii trosky.

Tehly z horčíka a chrómu sa používajú hlavne v metalurgickom priemysle, ako je konštrukcia otvorených pecí nístejovej pece, dosiek elektrických pecí, rafinačných pecí mimo pece a rôznych pecí na tavenie neželezných kovov. Vysokoteplotná časť steny elektrickej pece s ultra vysokým výkonom je vyrobená z tavených magnéziovo-chrómových tehál, vysoko erózna oblasť rafinačnej pece mimo pece je vyrobená zo syntetických materiálov a vysoká -oblasť erózie rýchlo taviacej pece neželezných kovov je vyrobená z tavených magnéziovo-chrómových tehál a syntetických materiálov. Vyrobené z chrómových magnéziových tehál. Okrem toho sa magnéziovo-chrómové tehly používajú aj v zóne horenia cementových rotačných pecí a regenerátoroch sklárskych pecí.

Technický index:

Chrómová tehla Magnesia

Chrómové tehly Magnesia sú široko používané v priemysle a stavebníctve kvôli svojim vysoko kvalitným vlastnostiam, ako je tepelná odolnosť a odolnosť voči tlaku. Existuje tiež niekoľko rôznych typov magnéziových chrómových tehál. Podľa požiadaviek rôznych výrobkov existujú hlavne tri druhy magnéziových chrómových tehál. milý:

1. Pálené magnéziové chrómové tehly: pálené magnéziové chrómové tehly sú vyrobené z jemných prísad vysoko kvalitnej magnézie a chrómovej rudy. Obsah Cr2O3 je upravený podľa rôznych potrieb. Výrobok má dobrú tepelnú stabilitu a odolnosť voči vysokým teplotám. Je široko používaný v cementárskych peciach a metalurgii neželezných kovov. Pec a pod.

2. Priamo kombinované magnéziovo-chrómové tehly: Priamo kombinované magnéziovo-chrómové tehly používajú ako suroviny po vysokotlakovom lisovaní a vysokoteplotnom pálení nízko nečistotovú chrómovú rudu a vysokokvalitnú magnéziu s vysokou čistotou. ℃. Dobrý výkon pri vysokých teplotách, silná odolnosť voči erózii trosky. Odolný voči erózii cementového slinku. Je široko používaný v neželezných metalurgických peciach a cementových rotačných peciach.

3. Polorekombinované magnéziové chrómové tehly a rekombinované magnéziové chrómové tehly: semi-rekombinované magnéziové chrómové tehly a rekombinované magnéziové chrómové tehly, pri ktorých sa ako surovina používa časť alebo celý tavený piesok (tavený syntetický piesok), jemné prísady, vysokotlakové lisovanie, Ultra -Vysokoteplotná kalcinácia, dobré spojenie častíc, vysoká pevnosť produktu, dobrá objemová stabilita, široko používané v RH, VOD, AOD a ďalších externých rafinačných zariadeniach, pece na farebnú metalurgiu atď.

4. Chrómové tehly Magnesia sú zásadité žiaruvzdorné výrobky obsahujúce 55% až 80% MgO a 8% až 20% Cr2, zložené z periklasu, kompozitného spinelu a malého množstva silikátovej fázy. Kompozitný spinel zahŕňa pevné roztoky spinelu MgAl3O2, MgFe4O2, MgCr4O2 a FeAl4O2.

Chrómové tehly Magnesia sa po 1960. rokoch XNUMX. storočia rýchlo rozvíjali v dôsledku zvýšenia čistoty surovín a teploty vypaľovania. V súčasnosti možno magnéziové chrómové tehly rozdeliť na bežné tehly, tehly priamo spájané, spekané tehly, rekombinované tehly a liate tehly atď.

(1) Bežná chrómová tehla z magnézia: Jedná sa o tradičný výrobok, ktorý ako hrubé častice používa chrómovú rudu a ako jemný prášok magnéziu. Alebo sú tieto dva materiály zložené z triedených častíc a teplota vypaľovania je spravidla 1550 až 1600 ° C. Mikroštruktúra tejto tehly ukazuje, že medzi chromitickými časticami a periklasom je malá priama väzba, väčšinou cementácia kremičitanom (CMS) alebo štiepna izolácia; v periklase je málo fáz rozpúšťadla a v matrici je malý priamy kontakt. V kombinácii má táto tehla zlé mechanické vlastnosti a zlú odolnosť proti korózii trosky.

(2) Magneziovo-chrómové tehly s priamym spojením: Magneziovo-chrómové tehly s priamym spojením sa vyvíjajú na základe bežných magnéziovo-chrómových tehál. Existujú dve hlavné výrobné charakteristiky. Jedným z nich je použitie čistejších surovín a druhým použitie vyššieho spaľovania. teplota. Takzvané priame spojenie znamená, že medzi časticami chrómovej rudy v tehle a periklasom je bezprostrednejší kontakt, pretože surovina obsahuje menej SiO2 (kontrolované pod 1% až 25%) a množstvo generovaného kremičitanu je malé. . Metóda vypaľovania vtláča silikát do rohov tuhých častíc. Zlepšuje sa tým priama väzba tuhej fázy.

Priamo spájané magnéziovo-chrómové tehly majú vysoký stupeň priameho spojenia, takže tehly majú vyššiu pevnosť za vysokých teplôt, odolnosť proti struske, odolnosť proti korózii, odolnosť proti erózii, odolnosť proti korózii, vynikajúcu stabilitu proti tepelnému šoku a objemovú stabilitu pri 1800 ° C.

(3) Spoločne spekaná magnéziovo-chrómová tehla: Výrobný proces tohto výrobku je charakterizovaný vysokoteplotnou pecou vypaľujúcou zmes jemného prášku magnézia a chrómovej rudy v určitom pomere, aby sa dosiahla tvorba sekundárneho spinelu a magnézium-chrómu. ruda Reakcia v tuhej fáze za účelom priameho spojenia na prípravu bežného spekaného materiálu, ktorý sa používa na výrobu pálených výrobkov alebo chemicky spájaných výrobkov.

Rovnomernosť spojenia a mikroštruktúra spolu spekaných magnéziovo-chrómových tehál je lepšia ako u tehál s priamym spojením. Množstvo fázy desolubilizácie periklasy a intergranulárneho sekundárneho spinelu je vyššie. Spoločne spekané magnéziovo-chrómové tehly majú sériu priamejších V kombinácii s lepšou výkonnosťou tehál je preslávená najmä svojou vysokou teplotnou pevnosťou, rýchlou teplotnou odolnosťou a odolnosťou proti struske. Bežné spekané tehly možno tiež rozdeliť do dvoch odrôd, jednou je úplná spekaná tehla, celá séria bežných spekaných materiálov z častíc a jemného prášku, či už je pálená alebo chemicky kombinovaná, jej mikroštruktúra je v zásade podobná; druhá je čiastočne bežná V prípade spekaných tehál existuje časť prísad, ako je bežný spekaný materiál na hrubé častice, a časť z jemného prášku je možné do tehly v určitom pomere primiešať s jemným chrómovým rúdom a práškom z magnézia. , takže vypálené a chemicky kombinované výrobky budú mikroskopické Štruktúra je odlišná.

(4) Rekombinácia magnéziovo-chrómových tehál: prášok zmiešaný s magnéziom a chrómom sa roztaví metódou elektrického tavenia a tavenina sa kryštalizuje za vzniku pomerne rovnomernej mikroštruktúry, pričom hlavnou fázou je zmiešané kryštály magnézia a chrómu a periklasu Tavený magnéziovo-chrómový materiál je rozdrvený na určitú veľkosť častíc, zmiešaný a tvarovaný a potom vypálený na prípravu rekombinovaných tehál alebo priamo použitý ako chemicky cementované tehly.

Mikroštruktúra kombinovanej tehly sa vyznačuje vysokým stupňom priameho spojenia a veľkým množstvom fázy spinelu na odstránenie rozpúšťadla: základný kryštál obsahujúci veľké množstvo fázy rozpúšťadla v zásade mení fyzikálne a chemické vlastnosti periklasu, ako je zníženie tepelnej rozťažnosti koeficient. , Zlepšiť odolnosť voči tepelným šokom, zlepšiť odolnosť voči erózii kyslo-alkalickej trosky. Kombinované tehly majú podobné vlastnosti ako tehly zo zliatiny, ale majú lepšiu odolnosť voči rýchlym teplotným zmenám a rovnomernejšiu mikroštruktúru ako tehly zo zliatiny.

V kombinácii s tehlou z magnéziového chrómu je to jemnozrnná matrica s rovnomerným rozložením pórov a mikrotrhlinami a jej citlivosť na náhle zmeny teploty je lepšia ako pri tavení a odlievaní. Vysokoteplotný výkon výrobku je medzi tavenou liatou tehlou a priamo spájanou tehlou.

(5) Tavené a liate magnéziové chrómové tehly: Zmes magnézia a chrómovej rudy vložte do elektrickej oblúkovej pece, aby sa úplne rozpustila, a potom taveninu nalejte do žiaruvzdornej formy na odlievanie. Počas procesu tuhnutia sa vytvoria stabilné kryštalické fázy periklasy a spinelu a súčasne sa vytvorí jemná kryštálová štruktúra, takže liate chrómované tehly z magnézia majú vynikajúcu pevnosť za vysokých teplôt a odolnosť proti korózii trosky.

Tehly z horčíka a chrómu sa používajú hlavne v metalurgickom priemysle, ako je konštrukcia otvorených pecí nístejovej pece, dosiek elektrických pecí, rafinačných pecí mimo pece a rôznych pecí na tavenie neželezných kovov. Vysokoteplotná časť steny elektrickej pece s ultra vysokým výkonom je vyrobená z tavených magnéziovo-chrómových tehál, vysoko erózna oblasť rafinačnej pece mimo pece je vyrobená zo syntetických materiálov a vysoká -oblasť erózie rýchlo taviacej pece neželezných kovov je vyrobená z tavených magnéziovo-chrómových tehál a syntetických materiálov. Vyrobené z chrómových magnéziových tehál. Okrem toho sa magnéziovo-chrómové tehly používajú aj v zóne horenia cementových rotačných pecí a regenerátoroch sklárskych pecí.

Technický index: