- 28
- Sep
Chromová cihla Magnesia
Chromová cihla Magnesia
Chromové cihly Magnesia jsou široce používány v průmyslu a stavebnictví díky svým vysoce kvalitním vlastnostem, jako je tepelná odolnost a odolnost proti tlaku. Existuje také několik různých typů magneziových chromových cihel. Podle požadavků různých produktů existují hlavně tři druhy magneziových chromových cihel. druh:
1. Pálené magnesiové chromové cihly: pálené magneziové chromové cihly jsou vyrobeny z jemných přísad vysoce kvalitní magnézie a chromové rudy. Obsah Cr2O3 je upraven podle různých potřeb. Výrobek má dobrou tepelnou stabilitu a výkon při vysokých teplotách. Je široce používán v cementářských pecích a metalurgii barevných kovů. Pec a tak dále.
2. Přímo kombinované magneziovo-chromové cihly: Přímo kombinované magnezito-chromové cihly používají jako surovinu chromovou rudu s nízkými nečistotami a vysoce kvalitní magnézii s vysokou čistotou, po vysokotlakém lisování a vysokoteplotním vypalování při teplotě nad 1 ℃. Dobrý výkon při vysokých teplotách, silná odolnost proti erozi strusky. Odolný vůči erozi cementového slínku. Je široce používán v neželezných metalurgických pecích a cementových rotačních pecích.
3. Semi-rekombinované cihly z chromu a magnezia: rekombinované cihly z chromu a magnezie a zkombinované magnezie a chromové cihly, využívající část nebo celý tavený písek (tavený syntetický písek) jako suroviny, jemné přísady, vysokotlaké lisování, Ultra -Vysokoteplotní kalcinace, dobré spojení částic, vysoká pevnost produktu, dobrá objemová stabilita, široce používané v RH, VOD, AOD a dalších externích rafinačních zařízeních, pecích na neželeznou metalurgii atd.
4. Chromované cihly Magnesia jsou alkalické žáruvzdorné výrobky obsahující 55% až 80% MgO a 8% až 20% Cr2O3, složené z periklasu, kompozitního spinelu a malého množství silikátové fáze. Kompozitní spinel zahrnuje pevné roztoky spinelu MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 a FeAl2O4.
Chromové cihly Magnesia se po 1960. letech XNUMX. století rychle rozvíjely v důsledku zvýšení čistoty surovin a teploty vypalování. V současné době lze magnesiové chromové cihly rozdělit na běžné cihly, cihly s přímou vazbou, cihly slinuté na cihly, překombinované cihly a lité cihly atd.
(1) Běžné chromové cihly z magnézia: Jedná se o tradiční výrobek, který používá chromovou rudu jako hrubé částice a magnézii jako jemný prášek. Nebo jsou tyto dva materiály složeny z tříděných částic a teplota vypalování je obecně 1550 ~ 1600 ° C. Mikrostruktura této cihly ukazuje, že mezi částicemi chromitu a periklasem existuje jen malá přímá vazba, většinou cementace silikátem (CMS) nebo izolace trhlin; v periklasu je málo desolventních fází a v matrici je malý přímý kontakt. V kombinaci má tato cihla špatné mechanické vlastnosti a špatnou odolnost proti korozi struskou.
(2) Přímo vázané magnezio-chromové cihly: Přímo spojené magnezium-chromové cihly jsou vyvíjeny na základě běžných magnezio-chromových cihel. Existují dvě hlavní výrobní vlastnosti. Jedním je použití čistších surovin a druhým použití vyššího pálení. teplota. Takzvané přímé spojení znamená, že mezi částicemi chromové rudy v cihle a periklasu je přímější kontakt, protože surovina obsahuje méně SiO2 (kontrolováno pod 1% až 25%) a generované množství křemičitanu je malé . Metoda vypalování vytlačuje silikát do rohů pevných částic. Tím se zlepší přímé spojení pevné fáze.
Přímo spojené magnezio-chromové cihly mají vysoký stupeň přímého spojení, takže cihly mají vyšší pevnost za vysokých teplot, odolnost proti strusce, odolnost proti korozi, odolnost proti erozi, odolnost proti korozi, vynikající stabilitu vůči tepelnému šoku a stabilitu objemu při 1800 ° C.
(3) Společně slinuté magneziovo-chromové cihly: Výrobní proces tohoto produktu je charakterizován vysokoteplotním vypalováním v peci směsi jemného prášku magnezia a chromové rudy v určitém poměru, aby se dosáhlo generování sekundárního spinelu a magnezio-chromu nebo reakce v pevné fázi za účelem přímého spojení za účelem přípravy běžného slinutého materiálu, který se používá k výrobě vypalovaných produktů nebo chemicky spojovaných produktů.
Rovnoměrnost a mikrostrukturní uniformita cihel ze slinutého magnezio-chromu je lepší než u cihel s přímou vazbou. Množství fáze desolubilizace periklasy a intergranulárního sekundárního spinelu je vyšší. Společně slinuté magnezio-chromové cihly mají řadu přímějších V kombinaci s lepšími vlastnostmi cihel je proslulá zejména svou vysokou teplotní pevností, rychlou teplotní odolností a odolností proti strusce. Běžné slinuté cihly lze také rozdělit na dvě odrůdy, jednou je plně běžná slinutá cihla, celá řada běžných slinutých materiálů částic a jemného prášku, ať už je vypalovaná nebo chemicky kombinovaná, její mikrostruktura je v zásadě podobná; druhý je částečně běžný U slinutých cihel existuje část přísad, jako je běžný slinovací materiál pro hrubé částice, a jemnou práškovou část lze do cihly přimíchat v určitém poměru s jemnou chromovou rudou a práškem z magnézia , takže vypálené a chemicky kombinované produkty budou mikroskopické Struktura je odlišná.
(4) Rekombinace magnezio-chromových cihel: práškový magnezio-chromový materiál se roztaví metodou elektrického tavení a tavenina se krystalizuje za vzniku celkem rovnoměrné mikrostruktury, přičemž hlavní fázovou kompozicí jsou směsné krystaly magnezia a chromu a periklasu Fúzovaný magnezio-chromový materiál je rozdrcen na určitou velikost částic, smíchán a tvarován a poté vypálen za účelem přípravy rekombinovaných cihel nebo přímo použit jako chemické cementované cihly.
Mikrostruktura kombinované cihly se vyznačuje vysokým stupněm přímé vazby a velkým množstvím fáze rozpouštědla spinelu: základní krystal obsahující velké množství fáze rozpouštědla zásadně mění fyzikální a chemické vlastnosti periklasu, jako je snížení tepelné roztažnosti součinitel. , Zlepšete odolnost proti tepelným šokům, zlepšete odolnost vůči erozi strusky kyselin a zásad. Kombinované cihly mají podobné vlastnosti jako cihly z taveného odlitku, ale mají lepší odolnost proti rychlým teplotním změnám a rovnoměrnější mikrostrukturu než cihly z taveného odlitku.
V kombinaci s magnezitovou chromovou cihlou je to jemnozrnná matrice s rovnoměrným rozložením pórů a mikrotrhlinami a její citlivost na náhlé změny teploty je lepší než při tavení a lití. Vysokoteplotní vlastnosti výrobku jsou mezi cihlami z taveného odlitku a cihlami s přímou vazbou.
(5) Tavené a lité magneziové chromové cihly: Směs magnézia a chromové rudy vložte do elektrické obloukové pece, aby se úplně roztavila, a poté taveninu nalijte do žáruvzdorné formy pro lití. Během procesu tuhnutí se vytvářejí stabilní krystalické fáze periklasy a spinelu a současně se vytváří jemná krystalová struktura, takže litá magneziová chromová cihla má vynikající pevnost za vysokých teplot a odolnost proti korozi strusky.
Cihly z chromu hořečnatého se používají hlavně v hutním průmyslu, například při stavbě topeniště otevřených nístějových pecí, desek elektrických pecí, pecních rafinačních pecí a různých pecí na tavení barevných kovů. Vysokoteplotní část stěny ultravysoké elektrické pece je vyrobena z magnesia-chromových cihel s taveným litím, vysoce erozní oblast rafinační pece mimo pec je vyrobena ze syntetických materiálů a vysoká -erozní oblast bleskotavicí pece barevných kovů je vyrobena z tavených magnezio-chromových cihel a syntetických materiálů. Vyrobeno z chromových cihel magnézia. Kromě toho se magnesia-chromové cihly používají také v zóně hoření cementových rotačních pecí a regenerátorů sklářských pecí.
Technický index:
Indexová položka | Cr 20 | Cr 16 | Cr 12 | Cr 8 |
MGO,%, ne méně než | 40 | 45 | 55 | 60 |
Cr2O3,%, ne méně než | 20 | 16 | 12 | 8 |
Počáteční teplota změkčení zátěže 0.20 MPa, ℃, ne méně než | 1650 | 1600 | 1500 | 1450 |
Zdánlivá pórovitost, %, ne více než | 21 | 22 | 23 | 24 |
Pevnost v tlaku při pokojové teplotě, MPa, ne menší než | 60 | 60 | 50 | 50 |
Chromová cihla Magnesia
Chromové cihly Magnesia jsou široce používány v průmyslu a stavebnictví díky svým vysoce kvalitním vlastnostem, jako je tepelná odolnost a odolnost proti tlaku. Existuje také několik různých typů magneziových chromových cihel. Podle požadavků různých produktů existují hlavně tři druhy magneziových chromových cihel. druh:
1. Pálené magnesiové chromové cihly: pálené magneziové chromové cihly jsou vyrobeny z jemných přísad vysoce kvalitní magnézie a chromové rudy. Obsah Cr2O3 je upraven podle různých potřeb. Výrobek má dobrou tepelnou stabilitu a výkon při vysokých teplotách. Je široce používán v cementářských pecích a metalurgii barevných kovů. Pec a tak dále.
2. Přímo kombinované magneziovo-chromové cihly: Přímo kombinované magnezito-chromové cihly používají jako surovinu chromovou rudu s nízkými nečistotami a vysoce kvalitní magnézii s vysokou čistotou, po vysokotlakém lisování a vysokoteplotním vypalování při teplotě nad 1 ℃. Dobrý výkon při vysokých teplotách, silná odolnost proti erozi strusky. Odolný vůči erozi cementového slínku. Je široce používán v neželezných metalurgických pecích a cementových rotačních pecích.
3. Semi-rekombinované cihly z chromu a magnezia: rekombinované cihly z chromu a magnezie a zkombinované magnezie a chromové cihly, využívající část nebo celý tavený písek (tavený syntetický písek) jako suroviny, jemné přísady, vysokotlaké lisování, Ultra -Vysokoteplotní kalcinace, dobré spojení částic, vysoká pevnost produktu, dobrá objemová stabilita, široce používané v RH, VOD, AOD a dalších externích rafinačních zařízeních, pecích na neželeznou metalurgii atd.
4. Chromované cihly Magnesia jsou alkalické žáruvzdorné výrobky obsahující 55% až 80% MgO a 8% až 20% Cr2O3, složené z periklasu, kompozitního spinelu a malého množství silikátové fáze. Kompozitní spinel zahrnuje pevné roztoky spinelu MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 a FeAl2O4.
Chromové cihly Magnesia se po 1960. letech XNUMX. století rychle rozvíjely v důsledku zvýšení čistoty surovin a teploty vypalování. V současné době lze magnesiové chromové cihly rozdělit na běžné cihly, cihly s přímou vazbou, cihly slinuté na cihly, překombinované cihly a lité cihly atd.
(1) Běžné chromové cihly z magnézia: Jedná se o tradiční výrobek, který používá chromovou rudu jako hrubé částice a magnézii jako jemný prášek. Nebo jsou tyto dva materiály složeny z tříděných částic a teplota vypalování je obecně 1550 ~ 1600 ° C. Mikrostruktura této cihly ukazuje, že mezi částicemi chromitu a periklasem existuje jen malá přímá vazba, většinou cementace silikátem (CMS) nebo izolace trhlin; v periklasu je málo desolventních fází a v matrici je malý přímý kontakt. V kombinaci má tato cihla špatné mechanické vlastnosti a špatnou odolnost proti korozi struskou.
(2) Přímo vázané magnezio-chromové cihly: Přímo spojené magnezium-chromové cihly jsou vyvíjeny na základě běžných magnezio-chromových cihel. Existují dvě hlavní výrobní vlastnosti. Jedním je použití čistších surovin a druhým použití vyššího pálení. teplota. Takzvané přímé spojení znamená, že mezi částicemi chromové rudy v cihle a periklasu je přímější kontakt, protože surovina obsahuje méně SiO2 (kontrolováno pod 1% až 25%) a generované množství křemičitanu je malé . Metoda vypalování vytlačuje silikát do rohů pevných částic. Tím se zlepší přímé spojení pevné fáze.
Přímo spojené magnezio-chromové cihly mají vysoký stupeň přímého spojení, takže cihly mají vyšší pevnost za vysokých teplot, odolnost proti strusce, odolnost proti korozi, odolnost proti erozi, odolnost proti korozi, vynikající stabilitu vůči tepelnému šoku a stabilitu objemu při 1800 ° C.
(3) Společně slinuté magneziovo-chromové cihly: Výrobní proces tohoto produktu je charakterizován vysokoteplotním vypalováním v peci směsi jemného prášku magnezia a chromové rudy v určitém poměru, aby se dosáhlo generování sekundárního spinelu a magnezio-chromu nebo reakce v pevné fázi za účelem přímého spojení za účelem přípravy běžného slinutého materiálu, který se používá k výrobě vypalovaných produktů nebo chemicky spojovaných produktů.
Rovnoměrnost a mikrostrukturní uniformita cihel ze slinutého magnezio-chromu je lepší než u cihel s přímou vazbou. Množství fáze desolubilizace periklasy a intergranulárního sekundárního spinelu je vyšší. Společně slinuté magnezio-chromové cihly mají řadu přímějších V kombinaci s lepšími vlastnostmi cihel je proslulá zejména svou vysokou teplotní pevností, rychlou teplotní odolností a odolností proti strusce. Běžné slinuté cihly lze také rozdělit na dvě odrůdy, jednou je plně běžná slinutá cihla, celá řada běžných slinutých materiálů částic a jemného prášku, ať už je vypalovaná nebo chemicky kombinovaná, její mikrostruktura je v zásadě podobná; druhý je částečně běžný U slinutých cihel existuje část přísad, jako je běžný slinovací materiál pro hrubé částice, a jemnou práškovou část lze do cihly přimíchat v určitém poměru s jemnou chromovou rudou a práškem z magnézia , takže vypálené a chemicky kombinované produkty budou mikroskopické Struktura je odlišná.
(4) Rekombinace magnezio-chromových cihel: práškový magnezio-chromový materiál se roztaví metodou elektrického tavení a tavenina se krystalizuje za vzniku celkem rovnoměrné mikrostruktury, přičemž hlavní fázovou kompozicí jsou směsné krystaly magnezia a chromu a periklasu Fúzovaný magnezio-chromový materiál je rozdrcen na určitou velikost částic, smíchán a tvarován a poté vypálen za účelem přípravy rekombinovaných cihel nebo přímo použit jako chemické cementované cihly.
Mikrostruktura kombinované cihly se vyznačuje vysokým stupněm přímé vazby a velkým množstvím fáze rozpouštědla spinelu: základní krystal obsahující velké množství fáze rozpouštědla zásadně mění fyzikální a chemické vlastnosti periklasu, jako je snížení tepelné roztažnosti součinitel. , Zlepšete odolnost proti tepelným šokům, zlepšete odolnost vůči erozi strusky kyselin a zásad. Kombinované cihly mají podobné vlastnosti jako cihly z taveného odlitku, ale mají lepší odolnost proti rychlým teplotním změnám a rovnoměrnější mikrostrukturu než cihly z taveného odlitku.
V kombinaci s magnezitovou chromovou cihlou je to jemnozrnná matrice s rovnoměrným rozložením pórů a mikrotrhlinami a její citlivost na náhlé změny teploty je lepší než při tavení a lití. Vysokoteplotní vlastnosti výrobku jsou mezi cihlami z taveného odlitku a cihlami s přímou vazbou.
(5) Tavené a lité magneziové chromové cihly: Směs magnézia a chromové rudy vložte do elektrické obloukové pece, aby se úplně roztavila, a poté taveninu nalijte do žáruvzdorné formy pro lití. Během procesu tuhnutí se vytvářejí stabilní krystalické fáze periklasy a spinelu a současně se vytváří jemná krystalová struktura, takže litá magneziová chromová cihla má vynikající pevnost za vysokých teplot a odolnost proti korozi strusky.
Cihly z chromu hořečnatého se používají hlavně v hutním průmyslu, například při stavbě topeniště otevřených nístějových pecí, desek elektrických pecí, pecních rafinačních pecí a různých pecí na tavení barevných kovů. Vysokoteplotní část stěny ultravysoké elektrické pece je vyrobena z magnesia-chromových cihel s taveným litím, vysoce erozní oblast rafinační pece mimo pec je vyrobena ze syntetických materiálů a vysoká -erozní oblast bleskotavicí pece barevných kovů je vyrobena z tavených magnezio-chromových cihel a syntetických materiálů. Vyrobeno z chromových cihel magnézia. Kromě toho se magnesia-chromové cihly používají také v zóně hoření cementových rotačních pecí a regenerátorů sklářských pecí.
Technický index:
Indexová položka | Cr 20 | Cr 16 | Cr 12 | Cr 8 |
MGO,%, ne méně než | 40 | 45 | 55 | 60 |
Cr2O3,%, ne méně než | 20 | 16 | 12 | 8 |
Počáteční teplota změkčení zátěže 0.20 MPa, ℃, ne méně než | 1650 | 1600 | 1500 | 1450 |
Zdánlivá pórovitost, %, ne více než | 21 | 22 | 23 | 24 |
Pevnost v tlaku při pokojové teplotě, MPa, ne menší než | 60 | 60 | 50 | 50 |