Magnesia Chrome Brick

อิฐโครเมียมแมกนีเซียมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการก่อสร้าง เนื่องจากมีคุณสมบัติคุณภาพสูง เช่น ทนความร้อนและทนต่อแรงดัน นอกจากนี้ยังมีอิฐโครเมียมแมกนีเซียหลายประเภท ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน อิฐโครเมียมแมกนีเซียส่วนใหญ่มีสามประเภท ใจดี:

1. อิฐโครเมียมแมกนีเซียที่เผาแล้ว: อิฐโครเมียมแมกนีเซียที่เผาแล้วทำจากส่วนผสมชั้นดีของแมกนีเซียคุณภาพสูงและแร่โครเมียม เนื้อหาของ Cr2O3 ถูกปรับตามความต้องการที่แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์มีความคงตัวทางความร้อนที่ดีและประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาซีเมนต์และโลหะนอกกลุ่มเหล็ก เตาเผาเป็นต้น.

2. อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่รวมกันโดยตรง: อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่รวมกันโดยตรงนั้นใช้แร่โครเมียมเจือปนต่ำและแมกนีเซียที่มีความบริสุทธิ์สูงคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ หลังจากการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง และการเผาที่อุณหภูมิสูงที่อุณหภูมิสูงกว่า 1 700 ℃ ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี ทนทานต่อการสึกกร่อนของตะกรัน ทนต่อการกัดเซาะของปูนเม็ด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาหลอมโลหะนอกกลุ่มเหล็กและเตาเผาแบบหมุนด้วยซีเมนต์

3. อิฐแมกนีเซียโครเมียมกึ่งรีคอมไบน์และอิฐโครเมียมแมกนีเซียรีคอมไบน์: อิฐโครเมียมแมกนีเซียกึ่งรีคอมไบน์และอิฐโครเมียมแม็กนีเซียรีคอมไบน์ โดยใช้ทรายผสมบางส่วนหรือทั้งหมด (ทรายสังเคราะห์ผสม) เป็นวัตถุดิบ ส่วนผสมที่ดี การขึ้นรูปแบบแรงดันสูง Ultra – การเผาที่อุณหภูมิสูง การเกาะติดอนุภาคที่ดี ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สูง ความเสถียรของปริมาตรที่ดี ใช้กันอย่างแพร่หลายใน RH, VOD, AOD และอุปกรณ์การกลั่นภายนอกอื่นๆ เตาหลอมโลหะนอกกลุ่มเหล็ก ฯลฯ

4. อิฐโครเมียมแมกนีเซียมเป็นผลิตภัณฑ์ทนไฟอัลคาไลน์ที่มี 55% ถึง 80% MgO และ 8% ถึง 20% Cr2O3 ประกอบด้วย periclase คอมโพสิตนิลและเฟสซิลิเกตจำนวนเล็กน้อย คอมโพสิตนิลประกอบด้วย MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 และสารละลายสปิเนลที่เป็นของแข็งของ FeAl2O4

อิฐโครเมียมแมกนีเซียมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วหลังจากทศวรรษ 1960 เนื่องจากความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบและอุณหภูมิการเผาที่เพิ่มขึ้น ในปัจจุบัน อิฐโครเมียมแมกนีเซียสามารถแบ่งออกเป็นอิฐธรรมดา อิฐประสานโดยตรง อิฐเผาร่วม อิฐ recombined และอิฐหล่อ ฯลฯ

(1) อิฐโครเมียมแมกนีเซียสามัญ: เป็นผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิม โดยใช้แร่โครเมียมเป็นอนุภาคหยาบและแมกนีเซียเป็นผงละเอียด หรือวัสดุทั้งสองประกอบด้วยอนุภาคเกรด และอุณหภูมิการเผาโดยทั่วไปคือ 1550~1600°C โครงสร้างจุลภาคของอิฐนี้แสดงให้เห็นว่ามีพันธะโดยตรงเพียงเล็กน้อยระหว่างอนุภาคโครไมต์และเพอริเคลส ซึ่งส่วนใหญ่เป็นการประสานซิลิเกต (CMS) หรือการแยกรอยแยก มีเฟสการละลายในเพอริคลาสไม่กี่เฟส และมีการสัมผัสโดยตรงเพียงเล็กน้อยในเมทริกซ์ อิฐชนิดนี้มีคุณสมบัติทางกลต่ำและมีความต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันต่ำ

(2) อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่เชื่อมติดกันโดยตรง: อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่เชื่อมติดกันโดยตรงนั้นได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของอิฐแมกนีเซีย-โครมธรรมดา มีลักษณะการผลิตหลักสองประการ หนึ่งคือการใช้วัตถุดิบที่บริสุทธิ์กว่า และอีกอย่างคือการใช้การเผาที่สูงขึ้น อุณหภูมิ. พันธะโดยตรงที่เรียกว่า หมายความว่ามีการสัมผัสโดยตรงระหว่างอนุภาคแร่โครเมียมในอิฐและเพอคลาส เนื่องจากวัตถุดิบมี SiO2 น้อยกว่า (ควบคุมต่ำกว่า 1% ถึง 25%) และปริมาณของซิลิเกตที่สร้างขึ้นมีน้อย . วิธีการเผาจะบีบซิลิเกตเข้าไปในมุมของอนุภาคที่เป็นของแข็ง ดังนั้นจึงปรับปรุงการยึดติดโดยตรงของเฟสของแข็ง

อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมแบบเชื่อมประสานโดยตรงมีระดับการยึดติดโดยตรงในระดับสูง เพื่อให้อิฐมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ทนต่อตะกรัน ทนต่อการกัดกร่อน ต้านทานการกัดกร่อน ทนต่อการกัดกร่อน เสถียรภาพช็อกความร้อนที่ดีเยี่ยม และความเสถียรของปริมาตรที่ 1800 องศาเซลเซียส

(3) อิฐแมกนีเซีย-โครมเผาร่วม: กระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์นี้มีลักษณะเฉพาะโดยการเผาด้วยเตาเผาที่อุณหภูมิสูงของส่วนผสมของผงละเอียดแร่แมกนีเซียและแร่โครเมียมในอัตราส่วนที่แน่นอน เพื่อให้ได้สปิเนลทุติยภูมิและโครเมียมแมกนีเซีย แร่ ปฏิกิริยาโซลิดเฟสเพื่อพันธะโดยตรงเพื่อเตรียมวัสดุเผาผนึกทั่วไป ซึ่งใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ไฟหรือผลิตภัณฑ์พันธะเคมี

การยึดติดโดยตรงและความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาคของอิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่เผาร่วมนั้นดีกว่าอิฐประสานโดยตรง ปริมาณของเฟสการแยกตัวละลายของเพอริคลาสและสปิเนลทุติยภูมิตามขอบเกรนมีมากกว่า อิฐแมกนีเซีย-โครมเผาร่วมมีชุดของอิฐโดยตรงมากขึ้น เมื่อรวมกับประสิทธิภาพที่ดีขึ้นของอิฐ อิฐนี้มีชื่อเสียงเป็นพิเศษในด้านความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ทนต่ออุณหภูมิอย่างรวดเร็ว และต้านทานตะกรัน อิฐซินเทอร์ทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท หนึ่งคืออิฐซินเทอร์ทั่วไปทั้งชุด วัสดุซินเทอร์ทั่วไปทั้งหมดของอนุภาคและผงละเอียด ไม่ว่าจะเผาหรือรวมกันทางเคมี โครงสร้างจุลภาคนั้นคล้ายกัน ส่วนที่สองเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับอิฐเผามีส่วนผสมบางส่วนเช่นวัสดุการเผาทั่วไปสำหรับอนุภาคหยาบและส่วนผงละเอียดสามารถผสมลงในอิฐในสัดส่วนที่แน่นอนด้วยแร่โครเมียมละเอียดและผงกระดาษแมกนีเซีย เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่เผาและผสมทางเคมีจะมีลักษณะเป็นจุลภาค โครงสร้างจึงแตกต่างกัน

(4) การรวมตัวของอิฐแมกนีเซีย – โครเมียม: ผงผสมแมกนีเซีย – โครเมียมถูกหลอมโดยวิธีการหลอมด้วยไฟฟ้า และการหลอมจะตกผลึกเพื่อสร้างโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ โดยมีแมกนีเซียม-โครเมียมนิลและเพอริคลาสผสมคริสตัลเป็นองค์ประกอบเฟสหลัก วัสดุแมกนีเซีย-โครเมียมที่หลอมรวมจะถูกบดให้เป็นอนุภาคขนาดหนึ่ง ผสมและหล่อ แล้วเผาเพื่อเตรียมอิฐที่นำมารวมกันใหม่ หรือใช้เป็นอิฐซีเมนต์เคมีโดยตรง

โครงสร้างจุลภาคของอิฐที่รวมกันมีลักษณะการยึดติดโดยตรงในระดับสูงและเฟสการละลายของสปิเนลจำนวนมาก: คริสตัลฐานที่มีเฟสละลายจำนวนมากจะเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของเพอริเคลส เช่น การลดการขยายตัวทางความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์ , ปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน, ปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนของตะกรันกรด – ด่าง อิฐผสมมีคุณสมบัติคล้ายกับอิฐหล่อหลอม แต่มีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอกว่าอิฐหล่อหลอมได้ดีกว่า

เมื่อรวมกับอิฐโครเมียมแมกนีเซียแล้ว มันเป็นเมทริกซ์เนื้อละเอียดที่มีการกระจายรูพรุนและรอยแตกขนาดเล็กที่สม่ำเสมอ และความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างกะทันหันนั้นดีกว่าการหลอมและการหล่อ ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์อยู่ระหว่างอิฐหล่อหลอมและอิฐประสานโดยตรง

(5) อิฐโครเมียมแมกนีเซียผสมและหล่อ: วางส่วนผสมของแมกนีเซียและแร่โครเมียมในเตาอาร์คไฟฟ้าให้ละลายหมด จากนั้นเทส่วนผสมที่หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ทนไฟสำหรับการหล่อ ในระหว่างกระบวนการแข็งตัว จะเกิดเฟสเพอรีเลสและสปิเนลคริสตัลที่เสถียร และโครงสร้างผลึกละเอียดจะเกิดขึ้นพร้อมกัน ดังนั้นอิฐโครเมียมแมกนีเซียที่หล่อจึงมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนของตะกรันได้ดีเยี่ยม

อิฐแมกนีเซียมโครเมียมส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะ เช่น การก่อสร้างเตาหลอมแบบเปิด ท็อปเตาไฟฟ้า เตากลั่นที่ไม่ใช้เตาหลอม และเตาหลอมโลหะนอกกลุ่มเหล็กต่างๆ ส่วนที่อุณหภูมิสูงของผนังของเตาไฟฟ้ากำลังสูงพิเศษทำจากอิฐแมกนีเซีย – โครเมียมหล่อหลอม พื้นที่การกัดเซาะสูงของเตากลั่นนอกเตาทำจากวัสดุสังเคราะห์และสูง – พื้นที่การกัดเซาะของเตาถลุงแฟลชโลหะที่ไม่ใช่เหล็กทำจากอิฐแมกนีเซีย – โครเมียมหล่อหลอมและวัสดุสังเคราะห์ ทำจากอิฐโครเมียมแมกนีเซีย นอกจากนี้ อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมยังใช้ในเขตการเผาไหม้ของเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์และตัวสร้างใหม่ของเตาเผาแก้ว

ดัชนีทางเทคนิค:

Magnesia Chrome Brick

อิฐโครเมียมแมกนีเซียมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการก่อสร้าง เนื่องจากมีคุณสมบัติคุณภาพสูง เช่น ทนความร้อนและทนต่อแรงดัน นอกจากนี้ยังมีอิฐโครเมียมแมกนีเซียหลายประเภท ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน อิฐโครเมียมแมกนีเซียส่วนใหญ่มีสามประเภท ใจดี:

1. อิฐโครเมียมแมกนีเซียที่เผาแล้ว: อิฐโครเมียมแมกนีเซียที่เผาแล้วทำจากส่วนผสมชั้นดีของแมกนีเซียคุณภาพสูงและแร่โครเมียม เนื้อหาของ Cr2O3 ถูกปรับตามความต้องการที่แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์มีความคงตัวทางความร้อนที่ดีและประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาซีเมนต์และโลหะนอกกลุ่มเหล็ก เตาเผาเป็นต้น.

2. อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่รวมกันโดยตรง: อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่รวมกันโดยตรงนั้นใช้แร่โครเมียมเจือปนต่ำและแมกนีเซียที่มีความบริสุทธิ์สูงคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ หลังจากการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง และการเผาที่อุณหภูมิสูงที่อุณหภูมิสูงกว่า 1 700 ℃ ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี ทนทานต่อการสึกกร่อนของตะกรัน ทนต่อการกัดเซาะของปูนเม็ด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาหลอมโลหะนอกกลุ่มเหล็กและเตาเผาแบบหมุนด้วยซีเมนต์

3. อิฐแมกนีเซียโครเมียมกึ่งรีคอมไบน์และอิฐโครเมียมแมกนีเซียรีคอมไบน์: อิฐโครเมียมแมกนีเซียกึ่งรีคอมไบน์และอิฐโครเมียมแม็กนีเซียรีคอมไบน์ โดยใช้ทรายผสมบางส่วนหรือทั้งหมด (ทรายสังเคราะห์ผสม) เป็นวัตถุดิบ ส่วนผสมที่ดี การขึ้นรูปแบบแรงดันสูง Ultra – การเผาที่อุณหภูมิสูง การเกาะติดอนุภาคที่ดี ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สูง ความเสถียรของปริมาตรที่ดี ใช้กันอย่างแพร่หลายใน RH, VOD, AOD และอุปกรณ์การกลั่นภายนอกอื่นๆ เตาหลอมโลหะนอกกลุ่มเหล็ก ฯลฯ

4. อิฐโครเมียมแมกนีเซียมเป็นผลิตภัณฑ์ทนไฟอัลคาไลน์ที่มี 55% ถึง 80% MgO และ 8% ถึง 20% Cr2O3 ประกอบด้วย periclase คอมโพสิตนิลและเฟสซิลิเกตจำนวนเล็กน้อย คอมโพสิตนิลประกอบด้วย MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 และสารละลายสปิเนลที่เป็นของแข็งของ FeAl2O4

อิฐโครเมียมแมกนีเซียมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วหลังจากทศวรรษ 1960 เนื่องจากความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบและอุณหภูมิการเผาที่เพิ่มขึ้น ในปัจจุบัน อิฐโครเมียมแมกนีเซียสามารถแบ่งออกเป็นอิฐธรรมดา อิฐประสานโดยตรง อิฐเผาร่วม อิฐ recombined และอิฐหล่อ ฯลฯ

(1) อิฐโครเมียมแมกนีเซียสามัญ: เป็นผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิม โดยใช้แร่โครเมียมเป็นอนุภาคหยาบและแมกนีเซียเป็นผงละเอียด หรือวัสดุทั้งสองประกอบด้วยอนุภาคเกรด และอุณหภูมิการเผาโดยทั่วไปคือ 1550~1600°C โครงสร้างจุลภาคของอิฐนี้แสดงให้เห็นว่ามีพันธะโดยตรงเพียงเล็กน้อยระหว่างอนุภาคโครไมต์และเพอริเคลส ซึ่งส่วนใหญ่เป็นการประสานซิลิเกต (CMS) หรือการแยกรอยแยก มีเฟสการละลายในเพอริคลาสไม่กี่เฟส และมีการสัมผัสโดยตรงเพียงเล็กน้อยในเมทริกซ์ อิฐชนิดนี้มีคุณสมบัติทางกลต่ำและมีความต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันต่ำ

(2) อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่เชื่อมติดกันโดยตรง: อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่เชื่อมติดกันโดยตรงนั้นได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของอิฐแมกนีเซีย-โครมธรรมดา มีลักษณะการผลิตหลักสองประการ หนึ่งคือการใช้วัตถุดิบที่บริสุทธิ์กว่า และอีกอย่างคือการใช้การเผาที่สูงขึ้น อุณหภูมิ. พันธะโดยตรงที่เรียกว่า หมายความว่ามีการสัมผัสโดยตรงระหว่างอนุภาคแร่โครเมียมในอิฐและเพอคลาส เนื่องจากวัตถุดิบมี SiO2 น้อยกว่า (ควบคุมต่ำกว่า 1% ถึง 25%) และปริมาณของซิลิเกตที่สร้างขึ้นมีน้อย . วิธีการเผาจะบีบซิลิเกตเข้าไปในมุมของอนุภาคที่เป็นของแข็ง ดังนั้นจึงปรับปรุงการยึดติดโดยตรงของเฟสของแข็ง

อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมแบบเชื่อมประสานโดยตรงมีระดับการยึดติดโดยตรงในระดับสูง เพื่อให้อิฐมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ทนต่อตะกรัน ทนต่อการกัดกร่อน ต้านทานการกัดกร่อน ทนต่อการกัดกร่อน เสถียรภาพช็อกความร้อนที่ดีเยี่ยม และความเสถียรของปริมาตรที่ 1800 องศาเซลเซียส

(3) อิฐแมกนีเซีย-โครมเผาร่วม: กระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์นี้มีลักษณะเฉพาะโดยการเผาด้วยเตาเผาที่อุณหภูมิสูงของส่วนผสมของผงละเอียดแร่แมกนีเซียและแร่โครเมียมในอัตราส่วนที่แน่นอน เพื่อให้ได้สปิเนลทุติยภูมิและโครเมียมแมกนีเซีย แร่ ปฏิกิริยาโซลิดเฟสเพื่อพันธะโดยตรงเพื่อเตรียมวัสดุเผาผนึกทั่วไป ซึ่งใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ไฟหรือผลิตภัณฑ์พันธะเคมี

การยึดติดโดยตรงและความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาคของอิฐแมกนีเซีย-โครเมียมที่เผาร่วมนั้นดีกว่าอิฐประสานโดยตรง ปริมาณของเฟสการแยกตัวละลายของเพอริคลาสและสปิเนลทุติยภูมิตามขอบเกรนมีมากกว่า อิฐแมกนีเซีย-โครมเผาร่วมมีชุดของอิฐโดยตรงมากขึ้น เมื่อรวมกับประสิทธิภาพที่ดีขึ้นของอิฐ อิฐนี้มีชื่อเสียงเป็นพิเศษในด้านความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ทนต่ออุณหภูมิอย่างรวดเร็ว และต้านทานตะกรัน อิฐซินเทอร์ทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท หนึ่งคืออิฐซินเทอร์ทั่วไปทั้งชุด วัสดุซินเทอร์ทั่วไปทั้งหมดของอนุภาคและผงละเอียด ไม่ว่าจะเผาหรือรวมกันทางเคมี โครงสร้างจุลภาคนั้นคล้ายกัน ส่วนที่สองเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับอิฐเผามีส่วนผสมบางส่วนเช่นวัสดุการเผาทั่วไปสำหรับอนุภาคหยาบและส่วนผงละเอียดสามารถผสมลงในอิฐในสัดส่วนที่แน่นอนด้วยแร่โครเมียมละเอียดและผงกระดาษแมกนีเซีย เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่เผาและผสมทางเคมีจะมีลักษณะเป็นจุลภาค โครงสร้างจึงแตกต่างกัน

(4) การรวมตัวของอิฐแมกนีเซีย – โครเมียม: ผงผสมแมกนีเซีย – โครเมียมถูกหลอมโดยวิธีการหลอมด้วยไฟฟ้า และการหลอมจะตกผลึกเพื่อสร้างโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ โดยมีแมกนีเซียม-โครเมียมนิลและเพอริคลาสผสมคริสตัลเป็นองค์ประกอบเฟสหลัก วัสดุแมกนีเซีย-โครเมียมที่หลอมรวมจะถูกบดให้เป็นอนุภาคขนาดหนึ่ง ผสมและหล่อ แล้วเผาเพื่อเตรียมอิฐที่นำมารวมกันใหม่ หรือใช้เป็นอิฐซีเมนต์เคมีโดยตรง

โครงสร้างจุลภาคของอิฐที่รวมกันมีลักษณะการยึดติดโดยตรงในระดับสูงและเฟสการละลายของสปิเนลจำนวนมาก: คริสตัลฐานที่มีเฟสละลายจำนวนมากจะเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของเพอริเคลส เช่น การลดการขยายตัวทางความร้อน ค่าสัมประสิทธิ์ , ปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน, ปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนของตะกรันกรด – ด่าง อิฐผสมมีคุณสมบัติคล้ายกับอิฐหล่อหลอม แต่มีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอกว่าอิฐหล่อหลอมได้ดีกว่า

เมื่อรวมกับอิฐโครเมียมแมกนีเซียแล้ว มันเป็นเมทริกซ์เนื้อละเอียดที่มีการกระจายรูพรุนและรอยแตกขนาดเล็กที่สม่ำเสมอ และความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างกะทันหันนั้นดีกว่าการหลอมและการหล่อ ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์อยู่ระหว่างอิฐหล่อหลอมและอิฐประสานโดยตรง

(5) อิฐโครเมียมแมกนีเซียผสมและหล่อ: วางส่วนผสมของแมกนีเซียและแร่โครเมียมในเตาอาร์คไฟฟ้าให้ละลายหมด จากนั้นเทส่วนผสมที่หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ทนไฟสำหรับการหล่อ ในระหว่างกระบวนการแข็งตัว จะเกิดเฟสเพอรีเลสและสปิเนลคริสตัลที่เสถียร และโครงสร้างผลึกละเอียดจะเกิดขึ้นพร้อมกัน ดังนั้นอิฐโครเมียมแมกนีเซียที่หล่อจึงมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนของตะกรันได้ดีเยี่ยม

อิฐแมกนีเซียมโครเมียมส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะ เช่น การก่อสร้างเตาหลอมแบบเปิด ท็อปเตาไฟฟ้า เตากลั่นที่ไม่ใช้เตาหลอม และเตาหลอมโลหะนอกกลุ่มเหล็กต่างๆ ส่วนที่อุณหภูมิสูงของผนังของเตาไฟฟ้ากำลังสูงพิเศษทำจากอิฐแมกนีเซีย – โครเมียมหล่อหลอม พื้นที่การกัดเซาะสูงของเตากลั่นนอกเตาทำจากวัสดุสังเคราะห์และสูง – พื้นที่การกัดเซาะของเตาถลุงแฟลชโลหะที่ไม่ใช่เหล็กทำจากอิฐแมกนีเซีย – โครเมียมหล่อหลอมและวัสดุสังเคราะห์ ทำจากอิฐโครเมียมแมกนีเซีย นอกจากนี้ อิฐแมกนีเซีย-โครเมียมยังใช้ในเขตการเผาไหม้ของเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์และตัวสร้างใหม่ของเตาเผาแก้ว

ดัชนีทางเทคนิค: