Magnesia Krom Tuğla

Magnesia krom tuğlalar, ısı direnci ve basınca dayanıklılık gibi yüksek kaliteli özelliklerinden dolayı endüstride ve inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca birkaç farklı tipte magnezya krom tuğlası vardır. Farklı ürünlerin gereksinimlerine göre, esas olarak üç tip magnezya krom tuğla vardır. tür:

1. Pişmiş magnezya krom tuğlaları: Pişmiş magnezya krom tuğlaları, yüksek kaliteli magnezya ve krom cevherinin ince bileşenlerinden yapılmıştır. Cr2O3 içeriği farklı ihtiyaçlara göre ayarlanır. Ürün iyi bir termal stabiliteye ve yüksek sıcaklık performansına sahiptir. Çimento fırınlarında ve demir dışı metalurjide yaygın olarak kullanılmaktadır. Fırın ve benzeri.

2. Doğrudan kombine magnezya-krom tuğlalar: Doğrudan birleştirilmiş magnezya-krom tuğlalar, yüksek basınçlı kalıplama ve 1 700’ün üzerindeki bir sıcaklıkta yüksek sıcaklıkta ateşlemeden sonra hammadde olarak düşük safsızlıklı krom cevheri ve yüksek kaliteli yüksek saflıkta magnezya kullanır. ℃. İyi yüksek sıcaklık performansı, cüruf erozyonuna karşı güçlü direnç. Çimento klinker erozyonuna karşı dayanıklıdır. Demir dışı metalurjik fırınlarda ve çimento döner fırınlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Yarı yeniden birleştirilmiş magnezya krom tuğlalar ve yeniden birleştirilmiş magnezya krom tuğlalar: yarı yeniden birleştirilmiş magnezya krom tuğlalar ve yeniden birleştirilmiş magnezya krom tuğlalar, erimiş kumun (erimiş sentetik kum) bir kısmını veya tamamını hammadde, ince içerik, yüksek basınçlı kalıplama, Ultra -yüksek sıcaklıkta kalsinasyon, iyi parçacık bağlama, yüksek ürün gücü, iyi hacim kararlılığı, yaygın olarak RH, VOD, AOD ve diğer harici arıtma cihazlarında, demir dışı metalurji fırınlarında vb.

4. Magnesia krom tuğlalar, %55 ila %80 MgO ve %8 ila %20 Cr2O3 içeren, periklaz, kompozit spinel ve az miktarda silikat fazından oluşan alkali refrakter ürünlerdir. Kompozit spinel, MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 ve FeAl2O4 spinel katı çözeltilerini içerir.

Magnesia krom tuğlalar, 1960’lı yıllardan sonra hammadde saflığının ve pişme sıcaklığının artması nedeniyle hızla gelişmiştir. Şu anda, magnezya krom tuğlaları sıradan tuğlalara, doğrudan bağlı tuğlalara, birlikte sinterlenmiş tuğlalara, yeniden birleştirilmiş tuğlalara ve Dökme tuğlalara vb. ayrılabilir.

(1) Sıradan magnezya krom tuğlası: Bu, kaba parçacıklar olarak krom cevheri ve ince toz olarak magnezya kullanan geleneksel bir üründür. Veya iki malzeme dereceli parçacıklardan oluşur ve ateşleme sıcaklığı genellikle 1550~1600°C’dir. Bu tuğlanın mikro yapısı, kromit partikülleri ile periklaz arasında, çoğunlukla silikat (CMS) sementasyonu veya fissür izolasyonu olmak üzere çok az doğrudan bağ olduğunu göstermektedir; periklazda az sayıda çözücü faz vardır ve matriste çok az doğrudan temas vardır. Kombinasyon halinde, bu tuğla zayıf mekanik özelliklere ve zayıf cüruf korozyon direncine sahiptir.

(2) Doğrudan bağlı magnezya-krom tuğlalar: Doğrudan bağlı magnezya-krom tuğlalar, sıradan magnezya-krom tuğlalar temelinde geliştirilir. İki ana üretim özelliği vardır. Biri daha saf hammadde kullanımı, diğeri ise daha yüksek pişirim kullanımıdır. sıcaklık. Sözde doğrudan bağlama, tuğladaki krom cevheri parçacıkları ile periklaz arasında daha fazla doğrudan temas olduğu anlamına gelir, çünkü hammadde daha az SiO2 içerir (%1 ila %25’in altında kontrol edilir) ve üretilen silikat miktarı azdır. . Ateşleme yöntemi, silikatı katı parçacıkların köşelerine sıkıştırır. Böylece katı fazın doğrudan bağlanmasını geliştirir.

Doğrudan yapıştırılmış magnezya-krom tuğlalar yüksek derecede doğrudan bağlanmaya sahiptir, böylece tuğlalar daha yüksek yüksek sıcaklık dayanımına, cüruf direncine, korozyon direncine, erozyon direncine, korozyon direncine, mükemmel termal şok stabilitesine ve 1800°C’de hacim stabilitesine sahiptir.

(3) Birlikte sinterlenmiş magnezya-krom tuğla: Bu ürünün üretim süreci, ikincil spinel ve magnezya-krom oluşumunu sağlamak için belirli bir oranda magnezyum ve krom cevheri ince tozunun bir karışımının yüksek sıcaklıkta fırın ateşlenmesi ile karakterize edilir. ateşlenmiş ürünler veya kimyasal olarak bağlanmış ürünler üretmek için kullanılan ortak bir sinterlenmiş malzeme hazırlamak için doğrudan bağlama amacıyla katı faz reaksiyonu.

Birlikte sinterlenmiş magnezya-krom tuğlaların doğrudan bağlanması ve mikro yapı homojenliği, doğrudan yapıştırılmış tuğlalardan daha iyidir. Periklaz desolubilization fazı ve taneler arası ikincil spinel miktarı daha fazladır. Birlikte sinterlenmiş magnezya-krom tuğlalar, tuğlaların daha iyi performansıyla birleştiğinde, özellikle yüksek sıcaklık dayanımı, hızlı sıcaklık direnci ve cüruf direnci ile ünlüdür. Ortak sinterlenmiş tuğlalar da iki çeşide ayrılabilir, biri tam ortak sinterlenmiş tuğla, ateşlenmiş veya kimyasal olarak birleştirilmiş olsun, tüm ortak sinterlenmiş parçacıklar ve ince toz malzemeleri serisidir, mikro yapısı temel olarak benzerdir; ikincisi kısmen yaygındır Sinter tuğlalar için, kaba parçacıklar için ortak sinterleme malzemesi gibi bileşenlerin bir kısmı vardır ve ince toz kısmı, ince krom cevheri ve magnezya kağıt tozu ile tuğlaya belirli bir oranda karıştırılabilir. , böylece pişirilen ve kimyasal olarak birleştirilen ürünler mikroskobik olacaktır. Yapısı farklıdır.

(4) Magnezya-krom tuğlalarının rekombinasyonu: Magnezya-krom karışık toz, elektrik eritme yöntemiyle eritilir ve eriyik, ana faz bileşimi olarak magnezya-krom spinel ve periklaz karışık kristalleri ile oldukça düzgün bir mikro yapı oluşturmak üzere kristalleştirilir. Erimiş magnezya-krom malzemesi belirli bir parçacık boyutuna ezilir, karıştırılır ve kalıplanır ve daha sonra yeniden birleştirilmiş tuğlalar hazırlamak için ateşlenir veya doğrudan kimyasal çimentolu tuğlalar olarak kullanılır.

Kombine tuğlanın mikro yapısı, yüksek derecede doğrudan bağlanma ve büyük miktarda spinel çözücü faz ile karakterize edilir: büyük miktarda çözücü faz içeren baz kristal, termal genleşmeyi azaltmak gibi periklazın fiziksel ve kimyasal özelliklerini esasen değiştirir. katsayı. , Termal şok direncini artırın, asit-alkali cüruf erozyonuna karşı direnci artırın. Kombine tuğlalar, erimiş döküm tuğlalara benzer özelliklere sahiptir, ancak hızlı sıcaklık değişimlerine karşı daha iyi dirence ve erimiş döküm tuğlalardan daha düzgün bir mikro yapıya sahiptir.

Magnezya krom tuğla ile birleştiğinde, düzgün gözenek dağılımı ve mikro çatlaklara sahip ince taneli bir matristir ve sıcaklıktaki ani değişikliklere duyarlılığı, ergitme ve dökümden daha iyidir. Ürünün yüksek sıcaklık performansı, erimiş döküm tuğla ile doğrudan yapıştırılmış tuğla arasındadır.

(5) Erimiş ve döküm magnezya krom tuğlaları: Magnezya ve krom cevheri karışımını tamamen erimesi için bir elektrik ark ocağına yerleştirin ve ardından eriyiği döküm için bir ateşe dayanıklı kalıba dökün. Katılaşma işlemi sırasında, kararlı periklaz ve spinel kristal fazlar oluşur ve aynı zamanda ince bir kristal yapı oluşur, bu nedenle döküm magnezya krom tuğlası mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına ve cüruf korozyon direncine sahiptir.

Magnezyum krom tuğlalar esas olarak, açık ocaklı fırın üstleri, elektrikli fırın üstleri, fırın dışı arıtma fırınları ve çeşitli demir dışı metal eritme fırınları gibi metalurji endüstrisinde kullanılmaktadır. Ultra yüksek güçlü elektrikli fırının duvarının yüksek sıcaklık kısmı erimiş döküm magnezya-krom tuğlalardan yapılmıştır, fırının dışındaki rafine fırının yüksek erozyon alanı sentetik malzemelerden yapılmıştır ve yüksek -demir dışı metal flaş eritme fırınının erozyon alanı, erimiş döküm magnezya-krom tuğla ve sentetik malzemelerden yapılmıştır. Magnezya krom tuğlalardan yapılmıştır. Ayrıca, çimento döner fırınlarının yanma bölgesinde ve cam fırınlarının rejeneratörlerinde magnezya-krom tuğlalar da kullanılmaktadır.

Teknik dizin:

Magnesia Krom Tuğla

Magnesia krom tuğlalar, ısı direnci ve basınca dayanıklılık gibi yüksek kaliteli özelliklerinden dolayı endüstride ve inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca birkaç farklı tipte magnezya krom tuğlası vardır. Farklı ürünlerin gereksinimlerine göre, esas olarak üç tip magnezya krom tuğla vardır. tür:

1. Pişmiş magnezya krom tuğlaları: Pişmiş magnezya krom tuğlaları, yüksek kaliteli magnezya ve krom cevherinin ince bileşenlerinden yapılmıştır. Cr2O3 içeriği farklı ihtiyaçlara göre ayarlanır. Ürün iyi bir termal stabiliteye ve yüksek sıcaklık performansına sahiptir. Çimento fırınlarında ve demir dışı metalurjide yaygın olarak kullanılmaktadır. Fırın ve benzeri.

2. Doğrudan kombine magnezya-krom tuğlalar: Doğrudan birleştirilmiş magnezya-krom tuğlalar, yüksek basınçlı kalıplama ve 1 700’ün üzerindeki bir sıcaklıkta yüksek sıcaklıkta ateşlemeden sonra hammadde olarak düşük safsızlıklı krom cevheri ve yüksek kaliteli yüksek saflıkta magnezya kullanır. ℃. İyi yüksek sıcaklık performansı, cüruf erozyonuna karşı güçlü direnç. Çimento klinker erozyonuna karşı dayanıklıdır. Demir dışı metalurjik fırınlarda ve çimento döner fırınlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Yarı yeniden birleştirilmiş magnezya krom tuğlalar ve yeniden birleştirilmiş magnezya krom tuğlalar: yarı yeniden birleştirilmiş magnezya krom tuğlalar ve yeniden birleştirilmiş magnezya krom tuğlalar, erimiş kumun (erimiş sentetik kum) bir kısmını veya tamamını hammadde, ince içerik, yüksek basınçlı kalıplama, Ultra -yüksek sıcaklıkta kalsinasyon, iyi parçacık bağlama, yüksek ürün gücü, iyi hacim kararlılığı, yaygın olarak RH, VOD, AOD ve diğer harici arıtma cihazlarında, demir dışı metalurji fırınlarında vb.

4. Magnesia krom tuğlalar, %55 ila %80 MgO ve %8 ila %20 Cr2O3 içeren, periklaz, kompozit spinel ve az miktarda silikat fazından oluşan alkali refrakter ürünlerdir. Kompozit spinel, MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 ve FeAl2O4 spinel katı çözeltilerini içerir.

Magnesia krom tuğlalar, 1960’lı yıllardan sonra hammadde saflığının ve pişme sıcaklığının artması nedeniyle hızla gelişmiştir. Şu anda, magnezya krom tuğlaları sıradan tuğlalara, doğrudan bağlı tuğlalara, birlikte sinterlenmiş tuğlalara, yeniden birleştirilmiş tuğlalara ve Dökme tuğlalara vb. ayrılabilir.

(1) Sıradan magnezya krom tuğlası: Bu, kaba parçacıklar olarak krom cevheri ve ince toz olarak magnezya kullanan geleneksel bir üründür. Veya iki malzeme dereceli parçacıklardan oluşur ve ateşleme sıcaklığı genellikle 1550~1600°C’dir. Bu tuğlanın mikro yapısı, kromit partikülleri ile periklaz arasında, çoğunlukla silikat (CMS) sementasyonu veya fissür izolasyonu olmak üzere çok az doğrudan bağ olduğunu göstermektedir; periklazda az sayıda çözücü faz vardır ve matriste çok az doğrudan temas vardır. Kombinasyon halinde, bu tuğla zayıf mekanik özelliklere ve zayıf cüruf korozyon direncine sahiptir.

(2) Doğrudan bağlı magnezya-krom tuğlalar: Doğrudan bağlı magnezya-krom tuğlalar, sıradan magnezya-krom tuğlalar temelinde geliştirilir. İki ana üretim özelliği vardır. Biri daha saf hammadde kullanımı, diğeri ise daha yüksek pişirim kullanımıdır. sıcaklık. Sözde doğrudan bağlama, tuğladaki krom cevheri parçacıkları ile periklaz arasında daha fazla doğrudan temas olduğu anlamına gelir, çünkü hammadde daha az SiO2 içerir (%1 ila %25’in altında kontrol edilir) ve üretilen silikat miktarı azdır. . Ateşleme yöntemi, silikatı katı parçacıkların köşelerine sıkıştırır. Böylece katı fazın doğrudan bağlanmasını geliştirir.

Doğrudan yapıştırılmış magnezya-krom tuğlalar yüksek derecede doğrudan bağlanmaya sahiptir, böylece tuğlalar daha yüksek yüksek sıcaklık dayanımına, cüruf direncine, korozyon direncine, erozyon direncine, korozyon direncine, mükemmel termal şok stabilitesine ve 1800°C’de hacim stabilitesine sahiptir.

(3) Birlikte sinterlenmiş magnezya-krom tuğla: Bu ürünün üretim süreci, ikincil spinel ve magnezya-krom oluşumunu sağlamak için belirli bir oranda magnezyum ve krom cevheri ince tozunun bir karışımının yüksek sıcaklıkta fırın ateşlenmesi ile karakterize edilir. ateşlenmiş ürünler veya kimyasal olarak bağlanmış ürünler üretmek için kullanılan ortak bir sinterlenmiş malzeme hazırlamak için doğrudan bağlama amacıyla katı faz reaksiyonu.

Birlikte sinterlenmiş magnezya-krom tuğlaların doğrudan bağlanması ve mikro yapı homojenliği, doğrudan yapıştırılmış tuğlalardan daha iyidir. Periklaz desolubilization fazı ve taneler arası ikincil spinel miktarı daha fazladır. Birlikte sinterlenmiş magnezya-krom tuğlalar, tuğlaların daha iyi performansıyla birleştiğinde, özellikle yüksek sıcaklık dayanımı, hızlı sıcaklık direnci ve cüruf direnci ile ünlüdür. Ortak sinterlenmiş tuğlalar da iki çeşide ayrılabilir, biri tam ortak sinterlenmiş tuğla, ateşlenmiş veya kimyasal olarak birleştirilmiş olsun, tüm ortak sinterlenmiş parçacıklar ve ince toz malzemeleri serisidir, mikro yapısı temel olarak benzerdir; ikincisi kısmen yaygındır Sinter tuğlalar için, kaba parçacıklar için ortak sinterleme malzemesi gibi bileşenlerin bir kısmı vardır ve ince toz kısmı, ince krom cevheri ve magnezya kağıt tozu ile tuğlaya belirli bir oranda karıştırılabilir. , böylece pişirilen ve kimyasal olarak birleştirilen ürünler mikroskobik olacaktır. Yapısı farklıdır.

(4) Magnezya-krom tuğlalarının rekombinasyonu: Magnezya-krom karışık toz, elektrik eritme yöntemiyle eritilir ve eriyik, ana faz bileşimi olarak magnezya-krom spinel ve periklaz karışık kristalleri ile oldukça düzgün bir mikro yapı oluşturmak üzere kristalleştirilir. Erimiş magnezya-krom malzemesi belirli bir parçacık boyutuna ezilir, karıştırılır ve kalıplanır ve daha sonra yeniden birleştirilmiş tuğlalar hazırlamak için ateşlenir veya doğrudan kimyasal çimentolu tuğlalar olarak kullanılır.

Kombine tuğlanın mikro yapısı, yüksek derecede doğrudan bağlanma ve büyük miktarda spinel çözücü faz ile karakterize edilir: büyük miktarda çözücü faz içeren baz kristal, termal genleşmeyi azaltmak gibi periklazın fiziksel ve kimyasal özelliklerini esasen değiştirir. katsayı. , Termal şok direncini artırın, asit-alkali cüruf erozyonuna karşı direnci artırın. Kombine tuğlalar, erimiş döküm tuğlalara benzer özelliklere sahiptir, ancak hızlı sıcaklık değişimlerine karşı daha iyi dirence ve erimiş döküm tuğlalardan daha düzgün bir mikro yapıya sahiptir.

Magnezya krom tuğla ile birleştiğinde, düzgün gözenek dağılımı ve mikro çatlaklara sahip ince taneli bir matristir ve sıcaklıktaki ani değişikliklere duyarlılığı, ergitme ve dökümden daha iyidir. Ürünün yüksek sıcaklık performansı, erimiş döküm tuğla ile doğrudan yapıştırılmış tuğla arasındadır.

(5) Erimiş ve döküm magnezya krom tuğlaları: Magnezya ve krom cevheri karışımını tamamen erimesi için bir elektrik ark ocağına yerleştirin ve ardından eriyiği döküm için bir ateşe dayanıklı kalıba dökün. Katılaşma işlemi sırasında, kararlı periklaz ve spinel kristal fazlar oluşur ve aynı zamanda ince bir kristal yapı oluşur, bu nedenle döküm magnezya krom tuğlası mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına ve cüruf korozyon direncine sahiptir.

Magnezyum krom tuğlalar esas olarak, açık ocaklı fırın üstleri, elektrikli fırın üstleri, fırın dışı arıtma fırınları ve çeşitli demir dışı metal eritme fırınları gibi metalurji endüstrisinde kullanılmaktadır. Ultra yüksek güçlü elektrikli fırının duvarının yüksek sıcaklık kısmı erimiş döküm magnezya-krom tuğlalardan yapılmıştır, fırının dışındaki rafine fırının yüksek erozyon alanı sentetik malzemelerden yapılmıştır ve yüksek -demir dışı metal flaş eritme fırınının erozyon alanı, erimiş döküm magnezya-krom tuğla ve sentetik malzemelerden yapılmıştır. Magnezya krom tuğlalardan yapılmıştır. Ayrıca, çimento döner fırınlarının yanma bölgesinde ve cam fırınlarının rejeneratörlerinde magnezya-krom tuğlalar da kullanılmaktadır.

Teknik dizin: