طوب الكروم المغنيسيا

يستخدم طوب الكروم المغنيسيا على نطاق واسع في الصناعة والبناء بسبب خصائصه عالية الجودة مثل مقاومة الحرارة ومقاومة الضغط. هناك أيضًا عدة أنواع مختلفة من طوب الكروم المغنيسيا. وفقًا لمتطلبات المنتجات المختلفة ، هناك ثلاثة أنواع أساسية من طوب الكروم المغنيسيا. طيب القلب:

1. طوب الكروم المغنيسيا المشتعل: طوب الكروم المغنيسيا المحروق مصنوع من مكونات عالية الجودة من المغنيسيا وخام الكروم. يتم تعديل محتوى Cr2O3 وفقًا للاحتياجات المختلفة. المنتج لديه استقرار حراري جيد وأداء درجة حرارة عالية. يستخدم على نطاق واسع في قمائن الأسمنت والمعادن غير الحديدية. الفرن وهلم جرا.

2 – طوب المغنيسيا والكروم المدمج مباشرة: يستخدم طوب المغنيسيا والكروم المدمج مباشرة خام الكروم منخفض النقاوة والمغنيسيا عالية النقاء كمواد خام ، بعد التشكيل بضغط عالٍ ، وإطلاق درجات حرارة عالية عند درجة حرارة أعلى من 1 ℃. أداء جيد في درجات الحرارة العالية ، مقاومة قوية لتآكل الخبث. مقاومة لتآكل الأسمنت الكلنكر. يستخدم على نطاق واسع في الأفران المعدنية غير الحديدية والأفران الدوارة للأسمنت.

3. طوب الكروم المغنيسيا شبه المعاد تجميعه وطوب الكروم المغنيسيا المعاد تجميعه: طوب الكروم المغنيسيا شبه المعاد تجميعه وطوب الكروم المغنيسيوم المعاد تجميعه ، باستخدام جزء أو كل الرمل المنصهر (الرمل الصناعي المنصهر) كمواد خام ، مكونات دقيقة ، قولبة عالية الضغط ، Ultra – التكليس بدرجة حرارة عالية ، ارتباط جيد بالجسيمات ، قوة عالية للمنتج ، استقرار جيد للحجم ، يستخدم على نطاق واسع في RH ، VOD ، AOD وأجهزة تكرير خارجية أخرى ، أفران تعدين غير حديدية ، إلخ.

4. طوب الكروم المغنيسيا عبارة عن منتجات حرارية قلوية تحتوي على 55٪ إلى 80٪ MgO و 8٪ إلى 20٪ Cr2O3 ، وتتكون من البيريكلاز ، الإسبنيل المركب وكمية صغيرة من طور السيليكات. يتضمن الإسبنيل المركب المحاليل الصلبة الإسبنيل MgAl2O4 و MgFe2O4 و MgCr2O4 و FeAl2O4.

تطورت طوب الكروم المغنيسيا بسرعة بعد الستينيات بسبب زيادة نقاء المواد الخام ودرجة حرارة الاحتراق. في الوقت الحاضر ، يمكن تقسيم طوب الكروم المغنيسيا إلى طوب عادي ، طوب متصل مباشرة ، طوب متكلس مشترك ، طوب معاد تركيبه وطوب مصبوب ، إلخ.

(1) طوب الكروم المغنيسيا العادي: هذا منتج تقليدي يستخدم خام الكروم كجزيئات خشنة والمغنيسيا كمسحوق ناعم. أو تتكون المادتان من جزيئات متدرجة ، ودرجة حرارة إطلاق النار بشكل عام 1550 ~ 1600 درجة مئوية. تظهر البنية المجهرية لهذا الطوب أن هناك القليل من الترابط المباشر بين جزيئات الكروميت والبريكلاز ، ومعظمها من السيليكات (CMS) أو عزل الشق ؛ هناك عدد قليل من مراحل الذوبان في البريكلاز ، وهناك القليل من الاتصال المباشر في المصفوفة. مجتمعة ، هذا الطوب له خصائص ميكانيكية رديئة ومقاومة ضعيفة للتآكل في الخبث.

(2) طوب المغنيسيا والكروم المرتبط مباشرة: يتم تطوير طوب المغنيسيا والكروم المرتبط مباشرة على أساس طوب المغنيسيا والكروم العادي. هناك نوعان من خصائص الإنتاج الرئيسية. أحدهما هو استخدام مواد خام أكثر نقاءً ، والآخر هو استخدام حرق أعلى. درجة الحرارة. يعني ما يسمى بالرابط المباشر أن هناك اتصال مباشر أكثر بين جزيئات خام الكروم في الطوب والبريكلاز ، لأن المادة الخام تحتوي على كمية أقل من SiO2 (يتم التحكم فيها أقل من 1٪ إلى 25٪) ، وكمية السيليكات المتولدة صغيرة . طريقة الحرق تضغط السيليكات في زوايا الجسيمات الصلبة. مما يؤدي إلى تحسين الترابط المباشر للمرحلة الصلبة.

يتمتع طوب المغنيسيا والكروم المرتبط مباشرة بدرجة عالية من الترابط المباشر ، بحيث يكون للطوب قوة أعلى لدرجات الحرارة العالية ، ومقاومة الخبث ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، واستقرار ممتاز للصدمات الحرارية ، واستقرار الحجم عند 1800 درجة مئوية.

(3) طوب المغنيسيا والكروم المتكلس: تتميز عملية إنتاج هذا المنتج بإطلاق فرن عالي الحرارة من خليط من المغنيسيا ومسحوق خام الكروم الناعم بنسبة معينة لتحقيق إنتاج الإسبنيل الثانوي والكروم المغنيسيوم خام تفاعل المرحلة الصلبة لغرض الربط المباشر لتحضير مادة متكلسة شائعة ، والتي تستخدم لإنتاج منتجات مطلقة أو منتجات مرتبطة كيميائياً.

يعتبر الترابط المباشر وتوحيد البنية المجهرية لطوب المغنيسيا والكروم المتكلس أفضل من الطوب المرتبط مباشرة. كمية مرحلة التحلل البريكلاز والإسبينيل الثانوي بين الحبيبات أكثر. تتميز طوب المغنيسيا والكروم المتكلس بسلسلة من الطابوق المباشر إلى جانب الأداء الأفضل للطوب ، وهي تشتهر بشكل خاص بقوتها العالية في درجات الحرارة ومقاومة درجات الحرارة السريعة ومقاومة الخبث. يمكن أيضًا تقسيم الطوب الملبد الشائع إلى نوعين ، أحدهما هو الطوب الملبد المشترك الكامل ، وسلسلة كاملة من المواد الملبدة الشائعة من الجسيمات والمسحوق الناعم ، سواء تم إطلاقها أو دمجها كيميائيًا ، فإن بنيتها المجهرية متشابهة بشكل أساسي ؛ الجزء الثاني شائع جزئيًا بالنسبة للطوب الملبد ، هناك جزء من المكونات ، مثل مادة التلبيد الشائعة للجزيئات الخشنة ، ويمكن خلط جزء المسحوق الناعم في الطوب بنسبة معينة باستخدام خام الكروم الناعم ومسحوق ورق المغنيسيا ، بحيث تكون المنتجات المحروقة والمجمعة كيميائياً مجهرية. الهيكل مختلف.

(4) إعادة تركيب طوب المغنيسيا والكروم: يتم إذابة مسحوق خليط المغنيسيا والكروم بطريقة الصهر الكهربائي ، ويتم بلورة الذوبان لتشكيل بنية مجهرية موحدة إلى حد ما ، مع بلورات المغنيسيا والكروم المختلطة وبلورات البريكلاز كتكوين المرحلة الرئيسية يتم سحق مادة المغنيسيا والكروم المنصهرة إلى حجم جسيم معين ، وخلطها وتشكيلها ، ثم إطلاقها لتحضير الطوب المعاد تجميعه ، أو استخدامها مباشرة كطوب أسمنتي كيميائي.

تتميز البنية المجهرية للقرميد المدمج بدرجة عالية من الترابط المباشر وكمية كبيرة من طور الإسبينيل المذيب: البلورة القاعدية التي تحتوي على كمية كبيرة من مرحلة الذوبان تغير بشكل أساسي الخصائص الفيزيائية والكيميائية للبريكلاز ، مثل تقليل التمدد الحراري معامل في الرياضيات او درجة. ، تحسين مقاومة الصدمات الحرارية ، وتحسين مقاومة تآكل الخبث الحمضي القلوي. يتميز الطوب المدمج بخصائص مماثلة لتلك الموجودة في الطوب المصهور ، ولكن لديه مقاومة أفضل للتغيرات السريعة في درجات الحرارة وبنية مجهرية أكثر اتساقًا من الطوب المصهور.

بالاقتران مع طوب الكروم المغنيسيوم ، فهي عبارة عن مصفوفة دقيقة الحبيبات مع توزيع مسام منتظم وشقوق دقيقة ، وحساسيتها للتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة أفضل من تلك الناتجة عن الذوبان والصب. يكون أداء المنتج في درجات الحرارة العالية بين الطوب المصبوب المصهور والطوب المرتبط مباشرة.

(5) طوب الكروم المغنيسيا المصهور والمُصبوب: ضع خليط المغنيسيا وخام الكروم في فرن القوس الكهربائي ليذوب تمامًا ، ثم صب المصهور في قالب حراري للصب. أثناء عملية التصلب ، يتم تشكيل مراحل البريكلاز المستقرة وبلورة الإسبنيل ، ويتم تشكيل بنية بلورية دقيقة في نفس الوقت ، لذلك فإن طوب الكروم المغنيسيوم المصبوب يتمتع بقوة ممتازة لدرجة الحرارة العالية ومقاومة تآكل الخبث.

يتم استخدام طوب الكروم المغنيسيوم بشكل أساسي في صناعة المعادن ، مثل بناء أسطح أفران الموقد المفتوحة ، وأفران الفرن الكهربائية ، وأفران التكرير خارج الفرن والعديد من أفران صهر المعادن غير الحديدية. الجزء ذو درجة الحرارة العالية لجدار الفرن الكهربائي فائق الطاقة مصنوع من طوب المغنيسيا المصهور المصهور بالكروم ، ومنطقة التآكل العالية لفرن التكرير خارج الفرن مصنوعة من مواد تركيبية ، منطقة التآكل لفرن صهر المعادن غير الحديدية بالوميض مصنوعة من طوب الكروم المغنيسيوم المصهور والمواد الاصطناعية. مصنوعة من طوب الكروم المغنيسيا. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام طوب المغنيسيا والكروم أيضًا في منطقة الاحتراق في أفران الأسمنت الدوارة وأجهزة تجديد أفران الزجاج.

المؤشر الفني:

عنصر الفهرس	الكروم، 20	الكروم، 16	الكروم، 12	الكروم، 8
MGO ،٪ ، لا تقل عن	40	45	55	60
Cr2O3 ،٪ ، لا تقل عن	20	16	12	8
0.20MPa تحميل تليين درجة حرارة البداية ، ℃ ، لا تقل عن	1650	1600	1500	1450
المسامية الظاهرة٪ لا تزيد عن	21	22	23	24
مقاومة الانضغاط في درجة حرارة الغرفة ، MPa ، لا تقل عن	60	60	50	50

طوب الكروم المغنيسيا

المؤشر الفني:

عنصر الفهرس	الكروم، 20	الكروم، 16	الكروم، 12	الكروم، 8
MGO ،٪ ، لا تقل عن	40	45	55	60
Cr2O3 ،٪ ، لا تقل عن	20	16	12	8
0.20MPa تحميل تليين درجة حرارة البداية ، ℃ ، لا تقل عن	1650	1600	1500	1450
المسامية الظاهرة٪ لا تزيد عن	21	22	23	24
مقاومة الانضغاط في درجة حرارة الغرفة ، MPa ، لا تقل عن	60	60	50	50