Magnesia Chrome Brick

Gạch crom magie được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và xây dựng vì các đặc tính chất lượng cao như chịu nhiệt và chịu áp lực. Ngoài ra còn có một số loại gạch crom magie khác nhau. Theo yêu cầu của các sản phẩm khác nhau, chủ yếu có ba loại gạch crom magie. Tốt bụng:

1. Gạch crom magie nung: gạch crom magie nung được làm từ nguyên liệu tốt của quặng magie và crom chất lượng cao. Hàm lượng Cr2O3 được điều chỉnh theo các nhu cầu khác nhau. Sản phẩm có độ ổn định nhiệt tốt và hiệu suất nhiệt độ cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong lò nung xi măng và luyện kim màu. Lò nung và như vậy.

2. Gạch magiê-crôm kết hợp trực tiếp: Gạch magiê-crôm kết hợp trực tiếp sử dụng quặng crôm tạp chất thấp và magiê có độ tinh khiết cao chất lượng cao làm nguyên liệu, sau khi đúc áp suất cao và nung ở nhiệt độ cao ở nhiệt độ trên 1 700 ℃. Hiệu suất nhiệt độ cao tốt, khả năng chống xói mòn xỉ mạnh. Khả năng chống xói mòn clinker xi măng. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lò luyện kim màu và lò quay xi măng.

3. Gạch crom magnesia bán tái tổ hợp và gạch crom magnesia tái tổ hợp: gạch crom magnesia bán tái tổ hợp và gạch crom magnesia tái tổ hợp, sử dụng một phần hoặc toàn bộ cát nung chảy (cát tổng hợp nung chảy) làm nguyên liệu, thành phần mịn, đúc áp lực cao, Ultra – nung ở nhiệt độ cao, liên kết hạt tốt, độ bền sản phẩm cao, ổn định thể tích tốt, được sử dụng rộng rãi trong RH, VOD, AOD và các thiết bị tinh luyện bên ngoài khác, lò luyện kim màu, v.v.

4. Gạch crom magie là sản phẩm chịu lửa kiềm chứa 55% đến 80% MgO và 8% đến 20% Cr2O3, được cấu tạo từ periclase, phức hợp spinel và một lượng nhỏ pha silicat. Spinel hỗn hợp gồm dung dịch rắn spinel MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 và FeAl2O4.

Gạch crom magie đã phát triển nhanh chóng sau những năm 1960 do sự gia tăng độ tinh khiết của nguyên liệu thô và nhiệt độ nung. Hiện tại, gạch crom magie có thể được chia thành gạch thông thường, gạch liên kết trực tiếp, gạch đồng thiêu kết, gạch liên kết và gạch đúc, v.v.

(1) Gạch crom magie thông thường: Đây là sản phẩm truyền thống, sử dụng quặng crom ở dạng hạt thô và magie ở dạng bột mịn. Hoặc hai vật liệu được cấu tạo từ các hạt phân loại, và nhiệt độ nung thường là 1550 ~ 1600 ° C. Cấu trúc vi mô của loại gạch này cho thấy có rất ít liên kết trực tiếp giữa các hạt cromit và periclase, chủ yếu là xi măng silicat (CMS) hoặc cách ly khe nứt; có một số pha khử dung môi trong periclase, và có rất ít sự tiếp xúc trực tiếp trong chất nền. Kết hợp lại, loại gạch này có tính chất cơ học kém và khả năng chống ăn mòn xỉ kém.

(2) Gạch magiê-crôm liên kết trực tiếp: Gạch magiê-crôm liên kết trực tiếp được phát triển trên cơ sở gạch magie-crôm thông thường. Có hai đặc điểm sản xuất chính. Một là sử dụng nguyên liệu thô hơn, hai là sử dụng độ nung cao hơn. nhiệt độ. Cái gọi là liên kết trực tiếp có nghĩa là có nhiều tiếp xúc trực tiếp hơn giữa các hạt quặng crôm trong gạch và periclase, bởi vì nguyên liệu thô chứa ít SiO2 hơn (được kiểm soát dưới 1% đến 25%) và lượng silicat tạo ra là nhỏ. . Phương pháp nung ép silicat vào các góc của các hạt rắn. Từ đó cải thiện sự liên kết trực tiếp của pha rắn.

Gạch magie-crôm liên kết trực tiếp có độ liên kết trực tiếp cao, do đó gạch có cường độ nhiệt độ cao hơn, chống xỉ, chống ăn mòn, chống xói mòn, chống ăn mòn, ổn định sốc nhiệt tuyệt vời và ổn định thể tích ở 1800 ° C.

(3) Gạch magie-crôm đồng thiêu kết: Quy trình sản xuất sản phẩm này được đặc trưng bằng việc nung ở nhiệt độ cao hỗn hợp quặng magie và bột mịn quặng crom theo một tỷ lệ nhất định để tạo ra Spinel thứ cấp và magnesia-crôm. quặng Phản ứng pha rắn với mục đích liên kết trực tiếp để chuẩn bị một vật liệu thiêu kết thông thường, được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nung hoặc các sản phẩm liên kết hóa học.

Liên kết trực tiếp và tính đồng nhất cấu trúc vi mô của gạch crom đồng thiêu kết tốt hơn so với gạch liên kết trực tiếp. Số lượng periclase giai đoạn khử bọt và Spinel thứ cấp giữa các hạt nhiều hơn. Gạch magie-crôm đồng thiêu kết có một loạt trực tiếp hơn Kết hợp với hiệu suất tốt hơn của gạch, nó đặc biệt nổi tiếng về độ bền nhiệt độ cao, khả năng chịu nhiệt độ nhanh và khả năng chống xỉ. Gạch nung kết thông thường cũng có thể được chia thành hai loại, một là gạch nung kết thông thường đầy đủ, toàn bộ loạt vật liệu thiêu kết thông thường của các hạt và bột mịn, cho dù nó được nung hoặc kết hợp về mặt hóa học, cấu trúc vi mô của nó về cơ bản là giống nhau; thứ hai là một phần phổ biến Đối với gạch nung kết, có một phần thành phần, chẳng hạn như vật liệu thiêu kết chung cho các hạt thô, và phần bột mịn có thể được trộn vào gạch theo một tỷ lệ nhất định với quặng crom mịn và bột giấy magie. , do đó các sản phẩm được nung và kết hợp hóa học sẽ có kích thước siêu nhỏ. Cấu trúc là khác nhau.

(4) Tái kết hợp gạch magnesia-crom: bột hỗn hợp magnesia-crom được nấu chảy bằng phương pháp điện nóng chảy, và chất nóng chảy được kết tinh để tạo thành một cấu trúc vi mô khá đồng đều, với các tinh thể hỗn hợp magnesia-crom spinel và periclase là thành phần pha chính Vật liệu magnesia-crom nung chảy được nghiền thành một kích thước hạt nhất định, trộn và tạo khuôn, sau đó nung để chuẩn bị gạch tái tổ hợp, hoặc được sử dụng trực tiếp làm gạch xi măng hóa học.

Cấu trúc vi mô của gạch kết hợp được đặc trưng bởi mức độ liên kết trực tiếp cao và một lượng lớn pha khử dung môi: tinh thể cơ bản có chứa một lượng lớn pha khử dung môi về cơ bản thay đổi các tính chất vật lý và hóa học của periclase, chẳng hạn như giảm sự giãn nở nhiệt hệ số. , Cải thiện khả năng chống sốc nhiệt, nâng cao khả năng chống xói mòn xỉ axit-kiềm. Gạch liên hợp có các đặc tính tương tự như gạch đúc nung chảy, nhưng có khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ nhanh và cấu trúc vi mô đồng đều hơn so với gạch đúc nung chảy.

Kết hợp với gạch crom magie, nó là một ma trận hạt mịn với sự phân bố lỗ rỗng đồng đều và các vết nứt nhỏ, và độ nhạy của nó với sự thay đổi đột ngột của nhiệt độ tốt hơn so với nung chảy và đúc. Hiệu suất nhiệt độ cao của sản phẩm là giữa gạch đúc nung chảy và gạch liên kết trực tiếp.

(5) Gạch crom magie nung chảy và đúc: Cho hỗn hợp quặng magie và crôm vào lò điện hồ quang để nấu chảy hoàn toàn, sau đó đổ khối lượng nung chảy vào khuôn chịu lửa để đúc. Trong quá trình đông đặc, các pha tinh thể periclase và spinel ổn định được hình thành, đồng thời hình thành cấu trúc tinh thể mịn, do đó gạch crom magie đúc có độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn xỉ rất tốt.

Gạch crom magiê được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp luyện kim, chẳng hạn như xây dựng các đỉnh lò nung lộ thiên, các đỉnh lò điện, các lò luyện ngoài lò và các lò luyện kim loại màu khác nhau. Phần nhiệt độ cao của thành lò điện siêu cao được làm bằng gạch nung magie-crôm nung chảy, khu vực ăn mòn cao của lò luyện bên ngoài lò được làm bằng vật liệu tổng hợp, và cao -Khu vực ăn mòn của lò luyện chớp cháy kim loại màu được làm bằng gạch magie-crôm nung chảy và vật liệu tổng hợp. Làm bằng gạch crom magie. Ngoài ra, gạch magie-crôm còn được sử dụng trong vùng nung của lò quay xi măng và lò tái sinh của lò nung thủy tinh.

Chỉ số kỹ thuật:

Magnesia Chrome Brick

Gạch crom magie được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và xây dựng vì các đặc tính chất lượng cao như chịu nhiệt và chịu áp lực. Ngoài ra còn có một số loại gạch crom magie khác nhau. Theo yêu cầu của các sản phẩm khác nhau, chủ yếu có ba loại gạch crom magie. Tốt bụng:

1. Gạch crom magie nung: gạch crom magie nung được làm từ nguyên liệu tốt của quặng magie và crom chất lượng cao. Hàm lượng Cr2O3 được điều chỉnh theo các nhu cầu khác nhau. Sản phẩm có độ ổn định nhiệt tốt và hiệu suất nhiệt độ cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong lò nung xi măng và luyện kim màu. Lò nung và như vậy.

2. Gạch magiê-crôm kết hợp trực tiếp: Gạch magiê-crôm kết hợp trực tiếp sử dụng quặng crôm tạp chất thấp và magiê có độ tinh khiết cao chất lượng cao làm nguyên liệu, sau khi đúc áp suất cao và nung ở nhiệt độ cao ở nhiệt độ trên 1 700 ℃. Hiệu suất nhiệt độ cao tốt, khả năng chống xói mòn xỉ mạnh. Khả năng chống xói mòn clinker xi măng. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lò luyện kim màu và lò quay xi măng.

3. Gạch crom magnesia bán tái tổ hợp và gạch crom magnesia tái tổ hợp: gạch crom magnesia bán tái tổ hợp và gạch crom magnesia tái tổ hợp, sử dụng một phần hoặc toàn bộ cát nung chảy (cát tổng hợp nung chảy) làm nguyên liệu, thành phần mịn, đúc áp lực cao, Ultra – nung ở nhiệt độ cao, liên kết hạt tốt, độ bền sản phẩm cao, ổn định thể tích tốt, được sử dụng rộng rãi trong RH, VOD, AOD và các thiết bị tinh luyện bên ngoài khác, lò luyện kim màu, v.v.

4. Gạch crom magie là sản phẩm chịu lửa kiềm chứa 55% đến 80% MgO và 8% đến 20% Cr2O3, được cấu tạo từ periclase, phức hợp spinel và một lượng nhỏ pha silicat. Spinel hỗn hợp gồm dung dịch rắn spinel MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 và FeAl2O4.

Gạch crom magie đã phát triển nhanh chóng sau những năm 1960 do sự gia tăng độ tinh khiết của nguyên liệu thô và nhiệt độ nung. Hiện tại, gạch crom magie có thể được chia thành gạch thông thường, gạch liên kết trực tiếp, gạch đồng thiêu kết, gạch liên kết và gạch đúc, v.v.

(1) Gạch crom magie thông thường: Đây là sản phẩm truyền thống, sử dụng quặng crom ở dạng hạt thô và magie ở dạng bột mịn. Hoặc hai vật liệu được cấu tạo từ các hạt phân loại, và nhiệt độ nung thường là 1550 ~ 1600 ° C. Cấu trúc vi mô của loại gạch này cho thấy có rất ít liên kết trực tiếp giữa các hạt cromit và periclase, chủ yếu là xi măng silicat (CMS) hoặc cách ly khe nứt; có một số pha khử dung môi trong periclase, và có rất ít sự tiếp xúc trực tiếp trong chất nền. Kết hợp lại, loại gạch này có tính chất cơ học kém và khả năng chống ăn mòn xỉ kém.

(2) Gạch magiê-crôm liên kết trực tiếp: Gạch magiê-crôm liên kết trực tiếp được phát triển trên cơ sở gạch magie-crôm thông thường. Có hai đặc điểm sản xuất chính. Một là sử dụng nguyên liệu thô hơn, hai là sử dụng độ nung cao hơn. nhiệt độ. Cái gọi là liên kết trực tiếp có nghĩa là có nhiều tiếp xúc trực tiếp hơn giữa các hạt quặng crôm trong gạch và periclase, bởi vì nguyên liệu thô chứa ít SiO2 hơn (được kiểm soát dưới 1% đến 25%) và lượng silicat tạo ra là nhỏ. . Phương pháp nung ép silicat vào các góc của các hạt rắn. Từ đó cải thiện sự liên kết trực tiếp của pha rắn.

Gạch magie-crôm liên kết trực tiếp có độ liên kết trực tiếp cao, do đó gạch có cường độ nhiệt độ cao hơn, chống xỉ, chống ăn mòn, chống xói mòn, chống ăn mòn, ổn định sốc nhiệt tuyệt vời và ổn định thể tích ở 1800 ° C.

(3) Gạch magie-crôm đồng thiêu kết: Quy trình sản xuất sản phẩm này được đặc trưng bằng việc nung ở nhiệt độ cao hỗn hợp quặng magie và bột mịn quặng crom theo một tỷ lệ nhất định để tạo ra Spinel thứ cấp và magnesia-crôm. quặng Phản ứng pha rắn với mục đích liên kết trực tiếp để chuẩn bị một vật liệu thiêu kết thông thường, được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nung hoặc các sản phẩm liên kết hóa học.

Liên kết trực tiếp và tính đồng nhất cấu trúc vi mô của gạch crom đồng thiêu kết tốt hơn so với gạch liên kết trực tiếp. Số lượng periclase giai đoạn khử bọt và Spinel thứ cấp giữa các hạt nhiều hơn. Gạch magie-crôm đồng thiêu kết có một loạt trực tiếp hơn Kết hợp với hiệu suất tốt hơn của gạch, nó đặc biệt nổi tiếng về độ bền nhiệt độ cao, khả năng chịu nhiệt độ nhanh và khả năng chống xỉ. Gạch nung kết thông thường cũng có thể được chia thành hai loại, một là gạch nung kết thông thường đầy đủ, toàn bộ loạt vật liệu thiêu kết thông thường của các hạt và bột mịn, cho dù nó được nung hoặc kết hợp về mặt hóa học, cấu trúc vi mô của nó về cơ bản là giống nhau; thứ hai là một phần phổ biến Đối với gạch nung kết, có một phần thành phần, chẳng hạn như vật liệu thiêu kết chung cho các hạt thô, và phần bột mịn có thể được trộn vào gạch theo một tỷ lệ nhất định với quặng crom mịn và bột giấy magie. , do đó các sản phẩm được nung và kết hợp hóa học sẽ có kích thước siêu nhỏ. Cấu trúc là khác nhau.

(4) Tái kết hợp gạch magnesia-crom: bột hỗn hợp magnesia-crom được nấu chảy bằng phương pháp điện nóng chảy, và chất nóng chảy được kết tinh để tạo thành một cấu trúc vi mô khá đồng đều, với các tinh thể hỗn hợp magnesia-crom spinel và periclase là thành phần pha chính Vật liệu magnesia-crom nung chảy được nghiền thành một kích thước hạt nhất định, trộn và tạo khuôn, sau đó nung để chuẩn bị gạch tái tổ hợp, hoặc được sử dụng trực tiếp làm gạch xi măng hóa học.

Cấu trúc vi mô của gạch kết hợp được đặc trưng bởi mức độ liên kết trực tiếp cao và một lượng lớn pha khử dung môi: tinh thể cơ bản có chứa một lượng lớn pha khử dung môi về cơ bản thay đổi các tính chất vật lý và hóa học của periclase, chẳng hạn như giảm sự giãn nở nhiệt hệ số. , Cải thiện khả năng chống sốc nhiệt, nâng cao khả năng chống xói mòn xỉ axit-kiềm. Gạch liên hợp có các đặc tính tương tự như gạch đúc nung chảy, nhưng có khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ nhanh và cấu trúc vi mô đồng đều hơn so với gạch đúc nung chảy.

Kết hợp với gạch crom magie, nó là một ma trận hạt mịn với sự phân bố lỗ rỗng đồng đều và các vết nứt nhỏ, và độ nhạy của nó với sự thay đổi đột ngột của nhiệt độ tốt hơn so với nung chảy và đúc. Hiệu suất nhiệt độ cao của sản phẩm là giữa gạch đúc nung chảy và gạch liên kết trực tiếp.

(5) Gạch crom magie nung chảy và đúc: Cho hỗn hợp quặng magie và crôm vào lò điện hồ quang để nấu chảy hoàn toàn, sau đó đổ khối lượng nung chảy vào khuôn chịu lửa để đúc. Trong quá trình đông đặc, các pha tinh thể periclase và spinel ổn định được hình thành, đồng thời hình thành cấu trúc tinh thể mịn, do đó gạch crom magie đúc có độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn xỉ rất tốt.

Gạch crom magiê được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp luyện kim, chẳng hạn như xây dựng các đỉnh lò nung lộ thiên, các đỉnh lò điện, các lò luyện ngoài lò và các lò luyện kim loại màu khác nhau. Phần nhiệt độ cao của thành lò điện siêu cao được làm bằng gạch nung magie-crôm nung chảy, khu vực ăn mòn cao của lò luyện bên ngoài lò được làm bằng vật liệu tổng hợp, và cao -Khu vực ăn mòn của lò luyện chớp cháy kim loại màu được làm bằng gạch magie-crôm nung chảy và vật liệu tổng hợp. Làm bằng gạch crom magie. Ngoài ra, gạch magie-crôm còn được sử dụng trong vùng nung của lò quay xi măng và lò tái sinh của lò nung thủy tinh.

Chỉ số kỹ thuật: