- 28
- Sep
Magnesia Chrome Brick
Magnesia Chrome Brick
Magnesia krom tegel används ofta i industri och konstruktion på grund av sina högkvalitativa egenskaper som värmebeständighet och tryckbeständighet. Det finns också flera olika typer av magnesia krom tegel. Enligt kraven på olika produkter finns det huvudsakligen tre typer av magnesia krom tegel. snäll:
1. Brända magnesia krom tegel: brända magnesia krom tegel är gjorda av fina ingredienser av hög kvalitet magnesia och krom malm. Innehållet i Cr2O3 justeras efter olika behov. Produkten har god termisk stabilitet och hög temperaturprestanda. Det används ofta i cementugnar och icke-järnmetallurgi. Ugn och så vidare.
2. Direkt kombinerade magnesia-krom tegelstenar: Direkt kombinerade magnesia-krom tegelstenar använder krommalm med låg orenhet och högkvalitativ magnesia av hög renhet som råmaterial, efter högtrycksgjutning och högtemperaturbränning vid en temperatur över 1 ℃. Bra prestanda vid hög temperatur, starkt motståndskraft mot slaggerosion. Motståndskraftig mot cementklinkerosion. Det används i stor utsträckning i icke-järnhaltiga metallurgiska ugnar och roterande cementugnar.
3. Halvkombinerade tegelstenar i magnesiumkrom och tegelstenar i magnesiumförkromade tegelstenar: halvkombinerade tegelstenar i magnesiumkrom och rekombinerade tegelstenar i magnesiumkrom, som helt eller delvis använder smält sand (smält syntetisk sand) som råmaterial, fina ingredienser, högtrycksgjutning, Ultra -kalcinering av hög temperatur, god partikelbindning, hög produktstyrka, god volymstabilitet, används ofta i RH, VOD, AOD och andra externa raffineringsanordningar, icke-järnhaltiga metallurgugnar etc.
4. Magnesia krom tegel är alkaliska eldfasta produkter som innehåller 55% till 80% MgO och 8% till 20% Cr2O3, bestående av periklas, komposit spinel och en liten mängd silikatfas. Komposit spinel inkluderar MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 och FeAl2O4 fasta lösningar av spinell.
Magnesia krom tegelstenar har utvecklats snabbt efter 1960 -talet på grund av ökningen av råmaterialrenhet och bränningstemperatur. För närvarande kan magnesia kromstenar delas in i vanliga tegelstenar, direktbundna tegelstenar, samsintrade tegelstenar, rekombinerade tegelstenar och gjutna tegelstenar etc.
(1) Vanligt magnesia krom tegel: Detta är en traditionell produkt som använder krommalm som grova partiklar och magnesia som fint pulver. Eller så består de två materialen av graderade partiklar och bränningstemperaturen är i allmänhet 1550 ~ 1600 ° C. Mikrostrukturen i denna tegel visar att det finns liten direkt bindning mellan kromitpartiklar och periklas, mestadels silikat (CMS) cementering eller sprickisolering; det finns få avlösningsfaser i periklas, och det finns liten direkt kontakt i matrisen. Tillsammans har denna tegel dåliga mekaniska egenskaper och dålig slaggkorrosionsbeständighet.
(2) Direktbundna magnesia-krom tegelstenar: Direkt bundna magnesia-krom tegelstenar utvecklas på grundval av vanliga magnesia-krom tegel. Det finns två huvudproduktionskarakteristika. Den ena är användningen av renare råvaror, och den andra är användningen av högre eldning. temperatur. Den så kallade direktbindningen innebär att det finns mer direktkontakt mellan krommalmpartiklarna i tegelstenen och periklasen, eftersom råmaterialet innehåller mindre SiO2 (kontrollerat under 1% till 25%), och mängden silikat som genereras är liten . Avfyrningsmetoden klämmer silikatet i hörnen av de fasta partiklarna. Därigenom förbättras den direkta bindningen av den fasta fasen.
Direkt bundna magnesia-krom tegelstenar har en hög grad av direkt bindning, så att tegelstenarna har högre hög temperaturhållfasthet, slaggmotstånd, korrosionsbeständighet, erosionsbeständighet, korrosionsbeständighet, utmärkt termisk chockstabilitet och volymstabilitet vid 1800 ° C.
(3) Co-sintrat magnesia-krom tegel: Produktens produktionsprocess kännetecknas av högtemperaturugnseldning av en blandning av magnesia och krommalm fint pulver i ett visst förhållande för att uppnå generering av sekundär spinel och magnesia-krom malm Fastfasreaktion för direkt bindning för framställning av ett vanligt sintrat material, som används för att framställa eldade produkter eller kemiskt bundna produkter.
Den direkta bindningen och mikrostrukturens enhetlighet hos samsintrade magnesia-kromstenar är bättre än för direktbundna tegelstenar. Mängden periklas -desolubiliseringsfas och intergranulär sekundär spinel är mer. Co-sintrade tegelstenar i magnesia-krom har en serie mer direkta Kombinerade med tegelns bättre prestanda är det särskilt känt för sin höga temperaturhållfasthet, snabba temperaturmotstånd och slaggmotstånd. Vanliga sintrade tegelstenar kan också delas in i två sorter, den ena är den fullständiga vanliga sintrade tegelstenen, hela serien av vanliga sintrade material av partiklar och fint pulver, oavsett om det är eldat eller kemiskt kombinerat, dess mikrostruktur är i princip liknande; den andra är delvis vanlig För sintrade tegelstenar finns en del av ingredienserna, till exempel det vanliga sintringsmaterialet för grova partiklar, och den fina pulverdelen kan blandas in i teglet i en viss andel med fin krommalm och magnesia -papperspulver , så att de eldade och kemiskt kombinerade produkterna blir mikroskopiska Strukturen är annorlunda.
(4) Rekombination av magnesia-krom-tegelstenar: det blandade magnesia-krom-pulvret smälts med den elektriska smältmetoden och smältan kristalliseras för att bilda en ganska enhetlig mikrostruktur med magnesia-krom-spinel och periklas-blandade kristaller som huvudfaskomposition Det sammansmälta magnesia-krom-materialet krossas till en viss partikelstorlek, blandas och formas och bränns sedan för att förbereda rekombinerade tegelstenar eller används direkt som kemiskt cementerade tegelstenar.
Mikrostrukturen hos den kombinerade tegelstenen kännetecknas av en hög grad av direkt bindning och en stor mängd av spinellavlösningsfas: baskristallen som innehåller en stor mängd av lösningsfas förändrar väsentligen de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos periklas, såsom att minska den termiska expansionen koefficient. , Förbättra termisk chockresistens, förbättra motståndskraften mot syra-alkaliskt slaggerosion. Kombinerade tegelstenar har liknande egenskaper som för smältgjutna tegelstenar, men har bättre motståndskraft mot snabba temperaturförändringar och en mer enhetlig mikrostruktur än smältgjutna tegelstenar.
Kombinerat med magnesia krom tegel är det en finkornig matris med enhetlig porfördelning och mikrosprickor, och dess känslighet för plötsliga temperaturförändringar är bättre än smältning och gjutning. Produktens högtemperaturprestanda ligger mellan det smälta gjutna teglet och det direktbundna teglet.
(5) Smält och gjutet magnesia krom tegel: Lägg blandningen av magnesia och krommalm i en ljusbågsugn för att smälta helt och häll sedan smältan i en eldfast form för gjutning. Under stelningsprocessen bildas stabila periklas- och spinellkristallfaser och en fin kristallstruktur bildas samtidigt, så den gjutna magnesia -kromstenen har utmärkt högtemperaturhållfasthet och slaggkorrosionsbeständighet.
Magnesiumkromsten används huvudsakligen i metallurgisk industri, såsom konstruktion av öppna ugnar, elektriska ugnstoppar, raffineringsugnar utanför ugnen och olika smältugnar av icke-järnhaltig metall. Högtemperaturdelen av väggen i den ultrahöga elektriska ugnen är gjord av smältgjutna magnesia-kromstenar, hög erosionsområdet för raffineringsugnen utanför ugnen är gjord av syntetiska material och den höga -erosionsområdet för den icke-järnhaltiga metallsmältugnen är gjord av smältgjutna tegelstenar i krom och syntetmaterial. Tillverkad av magnesia krom tegel. Dessutom används tegel av magnesia-krom också i brännzonen för roterande cementugnar och regeneratorer av glasugnar.
Tekniskt index:
Indexartikel | Cr-20 | Cr-16 | Cr-12 | Cr-8 |
MGO,%, inte mindre än | 40 | 45 | 55 | 60 |
Cr2O3,%, inte mindre än | 20 | 16 | 12 | 8 |
0.20 MPa lastmjukande starttemperatur, ℃, inte mindre än | 1650 | 1600 | 1500 | 1450 |
Tydlig porositet, %, inte mer än | 21 | 22 | 23 | 24 |
Tryckhållfasthet vid rumstemperatur, MPa, inte mindre än | 60 | 60 | 50 | 50 |
Magnesia Chrome Brick
Magnesia krom tegel används ofta i industri och konstruktion på grund av sina högkvalitativa egenskaper som värmebeständighet och tryckbeständighet. Det finns också flera olika typer av magnesia krom tegel. Enligt kraven på olika produkter finns det huvudsakligen tre typer av magnesia krom tegel. snäll:
1. Brända magnesia krom tegel: brända magnesia krom tegel är gjorda av fina ingredienser av hög kvalitet magnesia och krom malm. Innehållet i Cr2O3 justeras efter olika behov. Produkten har god termisk stabilitet och hög temperaturprestanda. Det används ofta i cementugnar och icke-järnmetallurgi. Ugn och så vidare.
2. Direkt kombinerade magnesia-krom tegelstenar: Direkt kombinerade magnesia-krom tegelstenar använder krommalm med låg orenhet och högkvalitativ magnesia av hög renhet som råmaterial, efter högtrycksgjutning och högtemperaturbränning vid en temperatur över 1 ℃. Bra prestanda vid hög temperatur, starkt motståndskraft mot slaggerosion. Motståndskraftig mot cementklinkerosion. Det används i stor utsträckning i icke-järnhaltiga metallurgiska ugnar och roterande cementugnar.
3. Halvkombinerade tegelstenar i magnesiumkrom och tegelstenar i magnesiumförkromade tegelstenar: halvkombinerade tegelstenar i magnesiumkrom och rekombinerade tegelstenar i magnesiumkrom, som helt eller delvis använder smält sand (smält syntetisk sand) som råmaterial, fina ingredienser, högtrycksgjutning, Ultra -kalcinering av hög temperatur, god partikelbindning, hög produktstyrka, god volymstabilitet, används ofta i RH, VOD, AOD och andra externa raffineringsanordningar, icke-järnhaltiga metallurgugnar etc.
4. Magnesia krom tegel är alkaliska eldfasta produkter som innehåller 55% till 80% MgO och 8% till 20% Cr2O3, bestående av periklas, komposit spinel och en liten mängd silikatfas. Komposit spinel inkluderar MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 och FeAl2O4 fasta lösningar av spinell.
Magnesia krom tegelstenar har utvecklats snabbt efter 1960 -talet på grund av ökningen av råmaterialrenhet och bränningstemperatur. För närvarande kan magnesia kromstenar delas in i vanliga tegelstenar, direktbundna tegelstenar, samsintrade tegelstenar, rekombinerade tegelstenar och gjutna tegelstenar etc.
(1) Vanligt magnesia krom tegel: Detta är en traditionell produkt som använder krommalm som grova partiklar och magnesia som fint pulver. Eller så består de två materialen av graderade partiklar och bränningstemperaturen är i allmänhet 1550 ~ 1600 ° C. Mikrostrukturen i denna tegel visar att det finns liten direkt bindning mellan kromitpartiklar och periklas, mestadels silikat (CMS) cementering eller sprickisolering; det finns få avlösningsfaser i periklas, och det finns liten direkt kontakt i matrisen. Tillsammans har denna tegel dåliga mekaniska egenskaper och dålig slaggkorrosionsbeständighet.
(2) Direktbundna magnesia-krom tegelstenar: Direkt bundna magnesia-krom tegelstenar utvecklas på grundval av vanliga magnesia-krom tegel. Det finns två huvudproduktionskarakteristika. Den ena är användningen av renare råvaror, och den andra är användningen av högre eldning. temperatur. Den så kallade direktbindningen innebär att det finns mer direktkontakt mellan krommalmpartiklarna i tegelstenen och periklasen, eftersom råmaterialet innehåller mindre SiO2 (kontrollerat under 1% till 25%), och mängden silikat som genereras är liten . Avfyrningsmetoden klämmer silikatet i hörnen av de fasta partiklarna. Därigenom förbättras den direkta bindningen av den fasta fasen.
Direkt bundna magnesia-krom tegelstenar har en hög grad av direkt bindning, så att tegelstenarna har högre hög temperaturhållfasthet, slaggmotstånd, korrosionsbeständighet, erosionsbeständighet, korrosionsbeständighet, utmärkt termisk chockstabilitet och volymstabilitet vid 1800 ° C.
(3) Co-sintrat magnesia-krom tegel: Produktens produktionsprocess kännetecknas av högtemperaturugnseldning av en blandning av magnesia och krommalm fint pulver i ett visst förhållande för att uppnå generering av sekundär spinel och magnesia-krom malm Fastfasreaktion för direkt bindning för framställning av ett vanligt sintrat material, som används för att framställa eldade produkter eller kemiskt bundna produkter.
Den direkta bindningen och mikrostrukturens enhetlighet hos samsintrade magnesia-kromstenar är bättre än för direktbundna tegelstenar. Mängden periklas -desolubiliseringsfas och intergranulär sekundär spinel är mer. Co-sintrade tegelstenar i magnesia-krom har en serie mer direkta Kombinerade med tegelns bättre prestanda är det särskilt känt för sin höga temperaturhållfasthet, snabba temperaturmotstånd och slaggmotstånd. Vanliga sintrade tegelstenar kan också delas in i två sorter, den ena är den fullständiga vanliga sintrade tegelstenen, hela serien av vanliga sintrade material av partiklar och fint pulver, oavsett om det är eldat eller kemiskt kombinerat, dess mikrostruktur är i princip liknande; den andra är delvis vanlig För sintrade tegelstenar finns en del av ingredienserna, till exempel det vanliga sintringsmaterialet för grova partiklar, och den fina pulverdelen kan blandas in i teglet i en viss andel med fin krommalm och magnesia -papperspulver , så att de eldade och kemiskt kombinerade produkterna blir mikroskopiska Strukturen är annorlunda.
(4) Rekombination av magnesia-krom-tegelstenar: det blandade magnesia-krom-pulvret smälts med den elektriska smältmetoden och smältan kristalliseras för att bilda en ganska enhetlig mikrostruktur med magnesia-krom-spinel och periklas-blandade kristaller som huvudfaskomposition Det sammansmälta magnesia-krom-materialet krossas till en viss partikelstorlek, blandas och formas och bränns sedan för att förbereda rekombinerade tegelstenar eller används direkt som kemiskt cementerade tegelstenar.
Mikrostrukturen hos den kombinerade tegelstenen kännetecknas av en hög grad av direkt bindning och en stor mängd av spinellavlösningsfas: baskristallen som innehåller en stor mängd av lösningsfas förändrar väsentligen de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos periklas, såsom att minska den termiska expansionen koefficient. , Förbättra termisk chockresistens, förbättra motståndskraften mot syra-alkaliskt slaggerosion. Kombinerade tegelstenar har liknande egenskaper som för smältgjutna tegelstenar, men har bättre motståndskraft mot snabba temperaturförändringar och en mer enhetlig mikrostruktur än smältgjutna tegelstenar.
Kombinerat med magnesia krom tegel är det en finkornig matris med enhetlig porfördelning och mikrosprickor, och dess känslighet för plötsliga temperaturförändringar är bättre än smältning och gjutning. Produktens högtemperaturprestanda ligger mellan det smälta gjutna teglet och det direktbundna teglet.
(5) Smält och gjutet magnesia krom tegel: Lägg blandningen av magnesia och krommalm i en ljusbågsugn för att smälta helt och häll sedan smältan i en eldfast form för gjutning. Under stelningsprocessen bildas stabila periklas- och spinellkristallfaser och en fin kristallstruktur bildas samtidigt, så den gjutna magnesia -kromstenen har utmärkt högtemperaturhållfasthet och slaggkorrosionsbeständighet.
Magnesiumkromsten används huvudsakligen i metallurgisk industri, såsom konstruktion av öppna ugnar, elektriska ugnstoppar, raffineringsugnar utanför ugnen och olika smältugnar av icke-järnhaltig metall. Högtemperaturdelen av väggen i den ultrahöga elektriska ugnen är gjord av smältgjutna magnesia-kromstenar, hög erosionsområdet för raffineringsugnen utanför ugnen är gjord av syntetiska material och den höga -erosionsområdet för den icke-järnhaltiga metallsmältugnen är gjord av smältgjutna tegelstenar i krom och syntetmaterial. Tillverkad av magnesia krom tegel. Dessutom används tegel av magnesia-krom också i brännzonen för roterande cementugnar och regeneratorer av glasugnar.
Tekniskt index:
Indexartikel | Cr-20 | Cr-16 | Cr-12 | Cr-8 |
MGO,%, inte mindre än | 40 | 45 | 55 | 60 |
Cr2O3,%, inte mindre än | 20 | 16 | 12 | 8 |
0.20 MPa lastmjukande starttemperatur, ℃, inte mindre än | 1650 | 1600 | 1500 | 1450 |
Tydlig porositet, %, inte mer än | 21 | 22 | 23 | 24 |
Tryckhållfasthet vid rumstemperatur, MPa, inte mindre än | 60 | 60 | 50 | 50 |