site logo

Хромована цегла Magnesia

Хромована цегла Magnesia

Хромована цегла з магнезією широко використовується в промисловості та будівництві завдяки своїм високоякісним властивостям, таким як термостійкість і опір тиску. Існує також кілька різних типів магнієво -хромованої цегли. Відповідно до вимог різних продуктів, існує в основному три типи цегляної хромової цегли. вид:

1. Хромована цегла з магнезії: хромована цегла з магнезії виготовлена ​​з прекрасних інгредієнтів високоякісної магнезії та хромової руди. Вміст Cr2O3 регулюється відповідно до різних потреб. Продукт має гарну термостійкість і високу температуру. Він широко використовується в цементних печах та кольоровій металургії. Піч тощо.

2. Прямоз’єднана магнієво-хромова цегла: Цегла з прямим поєднанням магнієво-хромована цегла використовує низькодомішкову хромову руду та високоякісну магнезію високої чистоти як сировину після формування під високим тиском та випалювання при високій температурі при температурі вище 1 ℃. Хороші показники високої температури, сильна стійкість до ерозії шлаку. Стійкий до ерозії цементного клінкеру. Він широко використовується в печах з кольорової металургії та цементних обертових печах.

3. Напівкомбіновані цегляні магнезієві цегли та рекомбіновані хромовані магнезієві цеглини: напівкомбіновані хромовані магнезієві цегли та рекомбіновані хромовані магнезієві цеглини з використанням частини або всього плавленого піску (плавленого синтетичного піску) як сировини, дрібних інгредієнтів, лиття під високим тиском, Ультра -високотемпературне прожарювання, хороше склеювання частинок, висока міцність продукту, хороша стабільність за об’ємом, широко використовується в RH, VOD, AOD та інших зовнішніх очисних пристроях, печах з кольорової металургії тощо.

4. Хромована цегла з магнію – це лужні вогнетривкі вироби, що містять 55% до 80% MgO та 8% до 20% Cr2O3, що складаються з периклазу, композитної шпінелі та невеликої кількості силікатної фази. Композитна шпінель включає тверді розчини шпінелі MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 та FeAl2O4.

Магнезієва хромована цегла швидко розвинулася після 1960 -х років через збільшення чистоти сировини та температури випалу. В даний час хромована магнієва цегла може бути розділена на звичайну цеглу, цеглу з прямим склеюванням, спілену цеглу, рекомбіновану цеглу та литу цеглу тощо.

(1) Звичайна магнієва хромована цегла: це традиційний продукт, який використовує хромову руду як крупні частинки, а магнезію як дрібний порошок. Або обидва матеріали складаються з гранульованих частинок, і температура випалу зазвичай становить 1550 ~ 1600 ° C. Мікроструктура цієї цегли свідчить про те, що між частинками хроміту та периклазом існує невелика кількість прямих зв’язків, переважно силікатна (CMS) цементація або ізоляція тріщин; у периклазі мало фаз розчинення, і в матриці мало прямого контакту. У поєднанні ця цегла має погані механічні властивості та погану корозійну стійкість шлаку.

(2) Прямозв’язана магнезіально-хромова цегла: цегла з магнітно-хромовою прямим зв’язком розроблена на основі звичайної магнієво-хромованої цегли. Існує дві основні характеристики виробництва. Один – використання більш чистої сировини, а інший – використання вищого випалу. температура. Так зване пряме скріплення означає, що між частинками хромової руди в цеглі та периклазі існує більш прямий контакт, оскільки сировина містить менше SiO2 (контрольоване нижче від 1% до 25%), а кількість утвореного силікату невелика . Метод випалу видавлює силікат у кути твердих частинок. Тим самим поліпшується пряме зв’язування твердої фази.

Магнійно-хромована цегла з прямим склеюванням має високий ступінь прямого склеювання, тому цегла має вищу міцність до високих температур, опір шлаку, корозійну стійкість, стійкість до ерозії, корозійну стійкість, чудову термостійкість та стабільність об’єму при 1800 ° C.

(3) Спілена магнієво-хромова цегла: виробничий процес цього продукту характеризується випаленням у високих температурах суміші магнезії та хромової руди у певному співвідношенні для досягнення утворення вторинної шпінелі та магнезію-хрому руда Твердофазна реакція з метою прямого склеювання для приготування загальноспеченого матеріалу, який використовується для виробництва продуктів випалу або хімічно скріплених продуктів.

Пряме склеювання та однорідність мікроструктури спільно спіканої магнезіально-хромованої цегли краще, ніж у цегли з прямим зв’язком. Кількість фази дезолюбілізації периклазу та міжкристалічної вторинної шпінелі більше. Спілені магнієво-хромовані цегли мають ряд більш прямих У поєднанні з кращими характеристиками цегли, він особливо відомий своєю міцністю до високих температур, швидкою термостійкістю та стійкістю до шлаку. Звичайну спечену цеглу також можна розділити на два різновиди: одна – це повна загальна спечена цегла, ціла серія загальних спіканих матеріалів з частинок та дрібнодисперсного порошку, незалежно від того, обпалена вона або хімічно поєднана, її мікроструктура в основному схожа; другий частково поширений Для спеченої цегли є частина інгредієнтів, таких як звичайний спікаючий матеріал для крупнодисперсних частинок, а дрібнодисперсна порошкова частина може бути змішана в цеглу в певній пропорції з дрібною хромованою рудою та порошком магнезії , так що випалені та хімічно поєднані вироби будуть мікроскопічними Структура інша.

(4) Рекомбінація магнієво-хромової цегли: змішаний порошок магнезії-хрому розплавляється за допомогою електричного методу плавлення, а розплав кристалізується з утворенням досить однорідної мікроструктури, із змішаними кристалами магнезії-хромової шпинелі та периклазу як основного фазового складу Розплавлений магнієво-хромовий матеріал подрібнюють до певного розміру частинок, змішують і формують, а потім обпалюють для приготування рекомбінованої цегли або безпосередньо використовують як хімічну цементовану цеглу.

Мікроструктура комбінованої цегли характеризується високим ступенем прямого склеювання та великою кількістю фази розчинення шпінелі: основний кристал, що містить велику кількість фази розчинника, істотно змінює фізичні та хімічні властивості периклазу, такі як зменшення термічного розширення коефіцієнт. , Покращують стійкість до термічних ударів, покращують стійкість до кислотно-лужної ерозії шлаків. Комбінована цегла має подібні властивості з цеглою з литого цегли, але має кращу стійкість до швидких перепадів температури та більш рівномірну мікроструктуру, ніж цегла зі сплаву.

У поєднанні з хромовою магнієвою цеглою це дрібнозерниста матриця з рівномірним розподілом пор і мікротріщинами, а її чутливість до різких перепадів температури краща, ніж при плавленні та литті. Високотемпературні показники продукту знаходяться між цеглою з литого цегли та цеглою з прямим склеюванням.

(5) Плавлена ​​та лита магнієва хромована цегла: Помістіть суміш магнезії та хромової руди в електродугову піч для повного розплавлення, а потім вилийте розплав у вогнетривку форму для лиття. Під час процесу застигання утворюються стабільні фази периклазу та шпінелі, одночасно утворюється тонка кристалічна структура, тому лита магнезійна хромована цегла має чудову міцність до високих температур та корозійну стійкість до шлаку.

Хромована магнієва цегла в основному використовується в металургійній промисловості, наприклад, при будівництві мартенівських печей, вершин електричних печей, печей для переробки без печей та різних печей для виплавки кольорових металів. Високотемпературна частина стінки електропечі надвисокої потужності виготовлена ​​із сплавів з литого магнієво-хромового цегли, зона високої ерозії рафінаційної печі поза печі виконана з синтетичних матеріалів, а висока -ерозійна зона випаровувальної печі кольорових металів виготовлена ​​із сплавів з литого магнієво-хромового цегли та синтетичних матеріалів. Виготовлений з хромової цегли з магнію. Крім того, магнієво-хромова цегла також використовується в зоні горіння цементних ротаційних печей та регенераторів скляних печей.

Технічний показник:

Елемент покажчика Кр-20 Кр-16 Кр-12 Кр-8
MGO,%, не менше ніж 40 45 55 60
Cr2O3,%, не менше 20 16 12 8
Початкова температура пом’якшення навантаження 0.20 МПа, ℃, не менше 1650 1600 1500 1450
Явна пористість, %, не більше 21 22 23 24
Міцність на стиск при кімнатній температурі, МПа, не менше 60 60 50 50

Хромована цегла Magnesia

Хромована цегла з магнезією широко використовується в промисловості та будівництві завдяки своїм високоякісним властивостям, таким як термостійкість і опір тиску. Існує також кілька різних типів магнієво -хромованої цегли. Відповідно до вимог різних продуктів, існує в основному три типи цегляної хромової цегли. вид:

1. Хромована цегла з магнезії: хромована цегла з магнезії виготовлена ​​з прекрасних інгредієнтів високоякісної магнезії та хромової руди. Вміст Cr2O3 регулюється відповідно до різних потреб. Продукт має гарну термостійкість і високу температуру. Він широко використовується в цементних печах та кольоровій металургії. Піч тощо.

2. Прямоз’єднана магнієво-хромова цегла: Цегла з прямим поєднанням магнієво-хромована цегла використовує низькодомішкову хромову руду та високоякісну магнезію високої чистоти як сировину після формування під високим тиском та випалювання при високій температурі при температурі вище 1 ℃. Хороші показники високої температури, сильна стійкість до ерозії шлаку. Стійкий до ерозії цементного клінкеру. Він широко використовується в печах з кольорової металургії та цементних обертових печах.

3. Напівкомбіновані цегляні магнезієві цегли та рекомбіновані хромовані магнезієві цеглини: напівкомбіновані хромовані магнезієві цегли та рекомбіновані хромовані магнезієві цеглини з використанням частини або всього плавленого піску (плавленого синтетичного піску) як сировини, дрібних інгредієнтів, лиття під високим тиском, Ультра -високотемпературне прожарювання, хороше склеювання частинок, висока міцність продукту, хороша стабільність за об’ємом, широко використовується в RH, VOD, AOD та інших зовнішніх очисних пристроях, печах з кольорової металургії тощо.

4. Хромована цегла з магнію – це лужні вогнетривкі вироби, що містять 55% до 80% MgO та 8% до 20% Cr2O3, що складаються з периклазу, композитної шпінелі та невеликої кількості силікатної фази. Композитна шпінель включає тверді розчини шпінелі MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 та FeAl2O4.

Магнезієва хромована цегла швидко розвинулася після 1960 -х років через збільшення чистоти сировини та температури випалу. В даний час хромована магнієва цегла може бути розділена на звичайну цеглу, цеглу з прямим склеюванням, спілену цеглу, рекомбіновану цеглу та литу цеглу тощо.

(1) Звичайна магнієва хромована цегла: це традиційний продукт, який використовує хромову руду як крупні частинки, а магнезію як дрібний порошок. Або обидва матеріали складаються з гранульованих частинок, і температура випалу зазвичай становить 1550 ~ 1600 ° C. Мікроструктура цієї цегли свідчить про те, що між частинками хроміту та периклазом існує невелика кількість прямих зв’язків, переважно силікатна (CMS) цементація або ізоляція тріщин; у периклазі мало фаз розчинення, і в матриці мало прямого контакту. У поєднанні ця цегла має погані механічні властивості та погану корозійну стійкість шлаку.

(2) Прямозв’язана магнезіально-хромова цегла: цегла з магнітно-хромовою прямим зв’язком розроблена на основі звичайної магнієво-хромованої цегли. Існує дві основні характеристики виробництва. Один – використання більш чистої сировини, а інший – використання вищого випалу. температура. Так зване пряме скріплення означає, що між частинками хромової руди в цеглі та периклазі існує більш прямий контакт, оскільки сировина містить менше SiO2 (контрольоване нижче від 1% до 25%), а кількість утвореного силікату невелика . Метод випалу видавлює силікат у кути твердих частинок. Тим самим поліпшується пряме зв’язування твердої фази.

Магнійно-хромована цегла з прямим склеюванням має високий ступінь прямого склеювання, тому цегла має вищу міцність до високих температур, опір шлаку, корозійну стійкість, стійкість до ерозії, корозійну стійкість, чудову термостійкість та стабільність об’єму при 1800 ° C.

(3) Спілена магнієво-хромова цегла: виробничий процес цього продукту характеризується випаленням у високих температурах суміші магнезії та хромової руди у певному співвідношенні для досягнення утворення вторинної шпінелі та магнезію-хрому руда Твердофазна реакція з метою прямого склеювання для приготування загальноспеченого матеріалу, який використовується для виробництва продуктів випалу або хімічно скріплених продуктів.

Пряме склеювання та однорідність мікроструктури спільно спіканої магнезіально-хромованої цегли краще, ніж у цегли з прямим зв’язком. Кількість фази дезолюбілізації периклазу та міжкристалічної вторинної шпінелі більше. Спілені магнієво-хромовані цегли мають ряд більш прямих У поєднанні з кращими характеристиками цегли, він особливо відомий своєю міцністю до високих температур, швидкою термостійкістю та стійкістю до шлаку. Звичайну спечену цеглу також можна розділити на два різновиди: одна – це повна загальна спечена цегла, ціла серія загальних спіканих матеріалів з частинок та дрібнодисперсного порошку, незалежно від того, обпалена вона або хімічно поєднана, її мікроструктура в основному схожа; другий частково поширений Для спеченої цегли є частина інгредієнтів, таких як звичайний спікаючий матеріал для крупнодисперсних частинок, а дрібнодисперсна порошкова частина може бути змішана в цеглу в певній пропорції з дрібною хромованою рудою та порошком магнезії , так що випалені та хімічно поєднані вироби будуть мікроскопічними Структура інша.

(4) Рекомбінація магнієво-хромової цегли: змішаний порошок магнезії-хрому розплавляється за допомогою електричного методу плавлення, а розплав кристалізується з утворенням досить однорідної мікроструктури, із змішаними кристалами магнезії-хромової шпинелі та периклазу як основного фазового складу Розплавлений магнієво-хромовий матеріал подрібнюють до певного розміру частинок, змішують і формують, а потім обпалюють для приготування рекомбінованої цегли або безпосередньо використовують як хімічну цементовану цеглу.

Мікроструктура комбінованої цегли характеризується високим ступенем прямого склеювання та великою кількістю фази розчинення шпінелі: основний кристал, що містить велику кількість фази розчинника, істотно змінює фізичні та хімічні властивості периклазу, такі як зменшення термічного розширення коефіцієнт. , Покращують стійкість до термічних ударів, покращують стійкість до кислотно-лужної ерозії шлаків. Комбінована цегла має подібні властивості з цеглою з литого цегли, але має кращу стійкість до швидких перепадів температури та більш рівномірну мікроструктуру, ніж цегла зі сплаву.

У поєднанні з хромовою магнієвою цеглою це дрібнозерниста матриця з рівномірним розподілом пор і мікротріщинами, а її чутливість до різких перепадів температури краща, ніж при плавленні та литті. Високотемпературні показники продукту знаходяться між цеглою з литого цегли та цеглою з прямим склеюванням.

(5) Плавлена ​​та лита магнієва хромована цегла: Помістіть суміш магнезії та хромової руди в електродугову піч для повного розплавлення, а потім вилийте розплав у вогнетривку форму для лиття. Під час процесу застигання утворюються стабільні фази периклазу та шпінелі, одночасно утворюється тонка кристалічна структура, тому лита магнезійна хромована цегла має чудову міцність до високих температур та корозійну стійкість до шлаку.

Хромована магнієва цегла в основному використовується в металургійній промисловості, наприклад, при будівництві мартенівських печей, вершин електричних печей, печей для переробки без печей та різних печей для виплавки кольорових металів. Високотемпературна частина стінки електропечі надвисокої потужності виготовлена ​​із сплавів з литого магнієво-хромового цегли, зона високої ерозії рафінаційної печі поза печі виконана з синтетичних матеріалів, а висока -ерозійна зона випаровувальної печі кольорових металів виготовлена ​​із сплавів з литого магнієво-хромового цегли та синтетичних матеріалів. Виготовлений з хромової цегли з магнію. Крім того, магнієво-хромова цегла також використовується в зоні горіння цементних ротаційних печей та регенераторів скляних печей.

Технічний показник:

Елемент покажчика Кр-20 Кр-16 Кр-12 Кр-8
MGO,%, не менше ніж 40 45 55 60
Cr2O3,%, не менше 20 16 12 8
Початкова температура пом’якшення навантаження 0.20 МПа, ℃, не менше 1650 1600 1500 1450
Явна пористість, %, не більше 21 22 23 24
Міцність на стиск при кімнатній температурі, МПа, не менше 60 60 50 50