ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಬ್ರಿಕ್

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿವೆ. ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿವೆ. ರೀತಿಯ:

1. ಫೈರ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ಸುಟ್ಟ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರಿನ ಉತ್ತಮ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Cr2O3 ನ ವಿಷಯವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

2. ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚು ನಂತರ ಮತ್ತು 1 700 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಫೈರಿಂಗ್ . ಉತ್ತಮ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ. ಇದನ್ನು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಅರೆ-ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ಅರೆ-ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಸಮ್ಮಿಶ್ರ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಿ -ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, ಉತ್ತಮ ಕಣ ಬಂಧ, ಅಧಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಬಲ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆ, RH, VOD, AOD ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕುಲುಮೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು 55% ರಿಂದ 80% MgO ಮತ್ತು 8% ರಿಂದ 20% Cr2O3 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್, ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಪಿನೆಲ್ MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 ಮತ್ತು FeAl2O4 ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಘನ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು 1960 ರ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಫೈರಿಂಗ್ ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದವು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ನೇರ ಬಂಧಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸಹ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

(1) ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ: ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರನ್ನು ಒರಟಾದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಕಣಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೈರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1550 ~ 1600 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೇರ ಬಂಧನವಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ (CMS) ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ; ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಿರ್ಜೀವ ಹಂತಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(2) ನೇರವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ನೇರವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಶುದ್ಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಂಡಿನ ಬಳಕೆ. ತಾಪಮಾನ. ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನೇರ ಬಂಧ ಎಂದರೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರು ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ SiO2 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (1% ರಿಂದ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ), ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ . ಫೈರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಘನ ಕಣಗಳ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂಡುತ್ತದೆ. ಆ ಮೂಲಕ ಘನ ಹಂತದ ನೇರ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೇರವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನೇರ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು 1800 ° C ನಲ್ಲಿ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

(3) ಸಹ-ಸಿಂಟೆರ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ: ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ಗುಂಡಿನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೇರ ಬಂಧದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅದಿರು ಘನ-ಹಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಇದನ್ನು ಸುಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇರ-ಬಂಧಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಸಹ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನೇರ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್ ಡೆಸೊಲ್ಯುಬಿಲೈಸೇಶನ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸ್ಪಿನೆಲ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು. ಸಹ-ಸಿಂಟೆರ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನೇರ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟೆರ್ಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಒಂದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟೆರ್ಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಕಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ, ಅದನ್ನು ಉರಿಸಿದರೂ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೂ, ಅದರ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಭಾಗಶಃ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ, ಪದಾರ್ಥಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಭಾಗವನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಪೇಪರ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು , ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಟ್ಟ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ರಚನೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

(4) ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ: ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕರಗುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಏಕರೂಪದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಮತ್ತು ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಬೆಸೆದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಪುನಃ ಸಂಯೋಜಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಿಮೆಂಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನೇರ ಬಂಧನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಡೀಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಹಂತದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಜೀವ ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇಸ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಾಂಕ , ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಆಸಿಡ್-ಆಲ್ಕಲೈನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಸಂಯೋಜಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ನೇರ-ಬಂಧಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

(5) ಬೆಸೆದ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಕ್ರೀಭವನದ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಎರಕಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಿರಿ. ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ಹಂತಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ತೆರೆದ ಒಲೆ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳು. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕೃತಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ನ ಏರೋಶನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಗೂಡುಗಳ ಪುನರುತ್ಪಾದಕಗಳ ಸುಡುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ:

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಬ್ರಿಕ್

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿವೆ. ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿವೆ. ರೀತಿಯ:

1. ಫೈರ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ಸುಟ್ಟ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರಿನ ಉತ್ತಮ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Cr2O3 ನ ವಿಷಯವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

2. ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚು ನಂತರ ಮತ್ತು 1 700 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಫೈರಿಂಗ್ . ಉತ್ತಮ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ. ಇದನ್ನು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಅರೆ-ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ಅರೆ-ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಸಮ್ಮಿಶ್ರ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಿ -ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, ಉತ್ತಮ ಕಣ ಬಂಧ, ಅಧಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಬಲ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆ, RH, VOD, AOD ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕುಲುಮೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು 55% ರಿಂದ 80% MgO ಮತ್ತು 8% ರಿಂದ 20% Cr2O3 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್, ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಪಿನೆಲ್ MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 ಮತ್ತು FeAl2O4 ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಘನ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು 1960 ರ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಫೈರಿಂಗ್ ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದವು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ನೇರ ಬಂಧಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸಹ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಮರುಸಂಯೋಜಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

(1) ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ: ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರನ್ನು ಒರಟಾದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಕಣಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೈರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1550 ~ 1600 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೇರ ಬಂಧನವಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ (CMS) ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ; ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಿರ್ಜೀವ ಹಂತಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(2) ನೇರವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ನೇರವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಶುದ್ಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಂಡಿನ ಬಳಕೆ. ತಾಪಮಾನ. ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನೇರ ಬಂಧ ಎಂದರೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರು ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ SiO2 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (1% ರಿಂದ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ), ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ . ಫೈರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಘನ ಕಣಗಳ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂಡುತ್ತದೆ. ಆ ಮೂಲಕ ಘನ ಹಂತದ ನೇರ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೇರವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನೇರ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು 1800 ° C ನಲ್ಲಿ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

(3) ಸಹ-ಸಿಂಟೆರ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ: ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ಗುಂಡಿನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೇರ ಬಂಧದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅದಿರು ಘನ-ಹಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಇದನ್ನು ಸುಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೇರ-ಬಂಧಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಸಹ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನೇರ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್ ಡೆಸೊಲ್ಯುಬಿಲೈಸೇಶನ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸ್ಪಿನೆಲ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು. ಸಹ-ಸಿಂಟೆರ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನೇರ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟೆರ್ಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಒಂದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟೆರ್ಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಕಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ, ಅದನ್ನು ಉರಿಸಿದರೂ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೂ, ಅದರ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಭಾಗಶಃ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ, ಪದಾರ್ಥಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಭಾಗವನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಪೇಪರ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು , ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಟ್ಟ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ರಚನೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

(4) ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ: ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕರಗುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಏಕರೂಪದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಮತ್ತು ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಬೆಸೆದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಪುನಃ ಸಂಯೋಜಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಿಮೆಂಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನೇರ ಬಂಧನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಡೀಸಾಲ್ವೆಂಟ್ ಹಂತದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಜೀವ ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇಸ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಾಂಕ , ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಆಸಿಡ್-ಆಲ್ಕಲೈನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಸಂಯೋಜಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ನೇರ-ಬಂಧಿತ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

(5) ಬೆಸೆದ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು: ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಕ್ರೀಭವನದ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಎರಕಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಿರಿ. ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆರಿಕ್ಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ಹಂತಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಉಷ್ಣತೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ತೆರೆದ ಒಲೆ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳು. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕೃತಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ನ ಏರೋಶನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬೆಸೆಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಗೂಡುಗಳ ಪುನರುತ್ಪಾದಕಗಳ ಸುಡುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ: