میگنیشیا کروم برک۔

میگنیشیا کروم اینٹیں صنعت اور تعمیر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں کیونکہ ان کی اعلی معیار کی خصوصیات جیسے گرمی مزاحمت اور دباؤ مزاحمت۔ میگنیشیا کروم اینٹوں کی کئی مختلف اقسام بھی ہیں۔ مختلف مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ، بنیادی طور پر میگنیشیا کروم اینٹوں کی تین اقسام ہیں۔ قسم:

1. فائر شدہ میگنیشیا کروم اینٹیں: فائر میگنیشیا کروم اینٹیں اعلیٰ معیار کے میگنیشیا اور کروم ایسک کے باریک اجزاء سے بنی ہیں۔ Cr2O3 کا مواد مختلف ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ مصنوعات میں اچھی تھرمل استحکام اور اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی ہے۔ یہ سیمنٹ کے بھٹوں اور الوہ دھات کاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ بھٹی وغیرہ۔

2. براہ راست مشترکہ میگنیشیا-کروم اینٹیں: براہ راست مشترکہ میگنیشیا-کروم اینٹیں کم ناپاکی کروم ایسک اور اعلی معیار کی اعلی پاکیزگی میگنیشیا کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہیں ، ہائی پریشر مولڈنگ کے بعد ، اور زیادہ درجہ حرارت پر 1،700 سے زیادہ درجہ حرارت پر فائرنگ . اچھی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی ، سلیگ کٹاؤ کے لیے مضبوط مزاحمت۔ سیمنٹ کلینکر کٹاؤ کے خلاف مزاحم۔ یہ بڑے پیمانے پر الوہ دھات کی بھٹیوں اور سیمنٹ روٹری بھٹوں میں استعمال ہوتا ہے۔

3۔ سیمی ریکومبائنڈ میگنیشیا کروم اینٹیں اور ریکومائنڈ میگنیشیا کروم اینٹیں: نیم ریکومبائنڈ میگنیشیا کروم اینٹیں اور ریکومبائنڈ میگنیشیا کروم اینٹیں ، جزوی یا تمام فیوزڈ ریت (فیوزڈ مصنوعی ریت) کو بطور خام مال ، ٹھیک اجزاء ، ہائی پریشر مولڈنگ ، الٹرا ہائی ٹمپریچر کیلسی نیشن ، اچھا پارٹیکل بانڈنگ ، پروڈکٹ کی مضبوطی ، اچھی حجم استحکام ، بڑے پیمانے پر آر ایچ ، وی او ڈی ، اے او ڈی اور دیگر بیرونی ریفائننگ ڈیوائسز ، نان فیرس میٹلرجی فرنس وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔

4. میگنیشیا کروم اینٹیں الکلائن ریفریکٹری مصنوعات ہیں جن میں 55٪ سے 80٪ MgO اور 8٪ سے 20٪ Cr2O3 ہوتا ہے ، جو پیریکلیز ، کمپوزٹ سپنل اور تھوڑی مقدار میں سلیکیٹ مرحلے پر مشتمل ہوتا ہے۔ کمپوزٹ سپنل میں MgAl2O4 ، MgFe2O4 ، MgCr2O4 اور FeAl2O4 اسپنل ٹھوس حل شامل ہیں۔

خام مال کی پاکیزگی اور فائرنگ کے درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے 1960 کی دہائی کے بعد میگنیشیا کروم اینٹیں تیزی سے تیار ہوئیں۔ فی الحال ، میگنیشیا کروم اینٹوں کو عام اینٹوں ، براہ راست بانڈڈ اینٹوں ، شریک سِنٹرڈ اینٹوں ، دوبارہ ملنے والی اینٹوں اور کاسٹ اینٹوں وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

(1) عام میگنیشیا کروم اینٹ: یہ ایک روایتی مصنوع ہے ، جس میں کروم ایسک کو موٹے ذرات اور میگنیشیا کو باریک پاؤڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یا دو مواد گریڈڈ ذرات پر مشتمل ہوتے ہیں ، اور فائرنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 1550 ~ 1600 ° C ہوتا ہے۔ اس اینٹ کی مائکرو اسٹرکچر سے پتہ چلتا ہے کہ کرومائٹ ذرات اور پیریکلیز کے درمیان براہ راست بہت کم تعلق ہے ، زیادہ تر سلیکیٹ (سی ایم ایس) سیمنٹشن یا فیزر تنہائی؛ پیریکلیز میں کچھ ڈیسولونٹ مراحل ہیں ، اور میٹرکس میں بہت کم براہ راست رابطہ ہے۔ مجموعہ میں ، اس اینٹ میں خراب میکانی خصوصیات ہیں اور ناقص سلیگ سنکنرن مزاحمت ہے۔

(2) براہ راست بند شدہ میگنیشیا کروم اینٹیں: براہ راست بند شدہ میگنیشیا کروم اینٹیں عام میگنیشیا کروم اینٹوں کی بنیاد پر تیار کی جاتی ہیں۔ پیداوار کی دو اہم خصوصیات ہیں۔ ایک خالص خام مال کا استعمال ہے ، اور دوسرا اعلی فائرنگ کا استعمال ہے۔ درجہ حرارت نام نہاد براہ راست بندھن کا مطلب یہ ہے کہ اینٹ اور پیریکلیز میں کروم ایسک ذرات کے درمیان زیادہ براہ راست رابطہ ہوتا ہے ، کیونکہ خام مال میں کم SiO2 ہوتا ہے (1 to سے 25 controlled سے نیچے کنٹرول ہوتا ہے) ، اور پیدا ہونے والے سلیکیٹ کی مقدار چھوٹی ہوتی ہے۔ . فائرنگ کا طریقہ سلیکیٹ کو ٹھوس ذرات کے کونوں میں نچوڑتا ہے۔ اس طرح ٹھوس مرحلے کے براہ راست تعلق کو بہتر بناتا ہے۔

براہ راست بند شدہ میگنیشیا-کروم اینٹوں میں اعلی درجے کا براہ راست تعلق ہوتا ہے ، تاکہ اینٹوں میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، سلیگ مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، کٹاؤ مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، بہترین تھرمل شاک استحکام اور حجم استحکام 1800 ° C پر ہو۔

(3) کو-سینٹرڈ میگنیشیا کروم اینٹ: اس پروڈکٹ کے پیداواری عمل کی خاصیت یہ ہے کہ ثانوی اسپنیل اور میگنیشیا-کروم کی نسل کو حاصل کرنے کے لیے ایک خاص تناسب میں میگنیشیا اور کرومیم ایسک باریک پاؤڈر کے مرکب کی اعلی درجہ حرارت والی بھٹی فائرنگ ore ٹھوس مرحلے کا رد عمل براہ راست بندھن کے مقصد کے لیے ایک عام سِنٹرڈ مٹیریل تیار کرنے کے لیے ، جو فائر شدہ مصنوعات یا کیمیائی طور پر بند شدہ مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

براہ راست بندھن اور مائیکرو سٹرکچر یکسانیت میگنیشیا-کروم اینٹوں کی براہ راست بندھی اینٹوں سے بہتر ہے۔ periclase desolubilization مرحلے اور intergranular ثانوی سپنیل کی مقدار زیادہ ہے۔ Co-sintered میگنیشیا-کروم اینٹوں میں اینٹوں کی بہتر کارکردگی کے ساتھ مل کر زیادہ براہ راست کی ایک سیریز ہوتی ہے ، یہ خاص طور پر اپنی اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، تیز درجہ حرارت کی مزاحمت اور سلیگ مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔ عام sintered اینٹوں کو بھی دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے ، ایک مکمل عام sintered اینٹ ، ذرات اور باریک پاؤڈر کے عام sintered مواد کی پوری سیریز ، چاہے اسے فائر کیا جائے یا کیمیائی طور پر ملایا جائے ، اس کا مائکرو اسٹرکچر بنیادی طور پر ایک جیسا ہے۔ دوسرا جزوی طور پر عام ہے سِنٹرڈ اینٹوں کے لیے ، اجزاء کا ایک حصہ ہوتا ہے ، جیسے موٹے ذرات کے لیے عام سنٹرنگ مواد ، اور باریک پاؤڈر کا حصہ ایک خاص تناسب میں ٹھیک کروم ایسک اور میگنیشیا پیپر پاؤڈر کے ساتھ اینٹ میں ملایا جا سکتا ہے۔ ، تاکہ برطرف اور کیمیائی طور پر مشترکہ مصنوعات خوردبین ہوں۔ ساخت مختلف ہے۔

(4) میگنیشیا کرومیم اینٹوں کی دوبارہ تشکیل: میگنیشیا کرومیم مخلوط پاؤڈر کو الیکٹرک پگھلنے کے طریقہ کار سے پگھلایا جاتا ہے ، اور پگھل کو کافی یکساں مائکرو اسٹرکچر بنانے کے لیے کرسٹالائز کیا جاتا ہے ، جس میں میگنیشیا-کرومیم سپنل اور پیریکلیز مخلوط کرسٹل ہوتے ہیں۔ فیوزڈ میگنیشیا کرومیم مواد کو ایک مخصوص ذرہ سائز میں کچل دیا جاتا ہے ، ملا اور ڈھالا جاتا ہے ، اور پھر دوبارہ جوڑی گئی اینٹیں تیار کرنے کے لیے فائر کیا جاتا ہے ، یا براہ راست کیمیائی سیمنٹ شدہ اینٹوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

مشترکہ اینٹوں کی مائکرو اسٹرکچر کی خصوصیت ایک اعلی ڈگری کے براہ راست بندھن اور بڑی مقدار میں اسپنیل ڈیسولونٹ مرحلے کی ہوتی ہے: بیس کرسٹل جس میں بڑی مقدار میں ڈیسولونٹ مرحلہ ہوتا ہے بنیادی طور پر پیریکلیز کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے ، جیسے تھرمل توسیع کو کم کرنا۔ عددی سر. ، تھرمل شاک مزاحمت کو بہتر بنائیں ، ایسڈ الکلین سلیگ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں۔ مشترکہ اینٹوں کی فیوزڈ کاسٹ اینٹوں کی طرح خصوصیات ہیں ، لیکن درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیوں کے خلاف بہتر مزاحمت اور فیوزڈ کاسٹ اینٹوں سے زیادہ یکساں مائکرو اسٹرکچر ہے۔

میگنیشیا کروم اینٹ کے ساتھ مل کر ، یہ ایک باریک دانے والا میٹرکس ہے جس میں یکساں تاکنا تقسیم اور مائیکرو کریکس ہیں ، اور درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں کے لیے اس کی حساسیت پگھلنے اور معدنیات سے بہتر ہے۔ مصنوعات کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی فیوزڈ کاسٹ اینٹ اور براہ راست بندھی اینٹ کے درمیان ہے۔

(5) فیوزڈ اور کاسٹ میگنیشیا کروم اینٹیں: میگنیشیا اور کروم ایسک کا مرکب ایک برقی آرک فرنس میں مکمل طور پر پگھلنے کے لیے رکھیں ، اور پھر کاسٹنگ کے لیے ریفریکٹری مولڈ میں پگھل ڈالیں۔ ٹھوس عمل کے دوران ، مستحکم پیریکلیز اور اسپنل کرسٹل مراحل تشکیل پاتے ہیں ، اور ایک ہی وقت میں ایک عمدہ کرسٹل ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے ، لہذا کاسٹ میگنیشیا کروم اینٹ میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سلیگ سنکنرن مزاحمت ہے۔

میگنیشیم کروم اینٹیں بنیادی طور پر میٹالرجیکل انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہیں ، جیسے کھلی چولہا فرنس ٹاپس ، الیکٹرک فرنس ٹاپس ، آؤٹ آف فرنس ریفائننگ فرنسز اور مختلف نان فیرس میٹل سمیلٹنگ فرنسز۔ الٹرا ہائی پاور الیکٹرک فرنس کی دیوار کا اعلی درجہ حرارت والا حصہ فیوزڈ کاسٹ میگنیشیا کروم اینٹوں سے بنا ہوا ہے ، فرنس کے باہر ریفائننگ فرنس کا اونچا کٹاؤ والا علاقہ مصنوعی مواد سے بنایا گیا ہے ، اور اعلی نان فیرس میٹل فلیش سمیلٹنگ فرنس کا ایروزین ایریا فیوزڈ کاسٹ میگنیشیا کروم اینٹوں اور مصنوعی مواد سے بنا ہے۔ میگنیشیا کروم اینٹوں سے بنا۔ اس کے علاوہ ، میگنیشیا-کروم اینٹیں سیمنٹ روٹری بھٹوں کے جلنے والے زون اور شیشے کے بھٹوں کے ریجنریٹرز میں بھی استعمال ہوتی ہیں۔

تکنیکی انڈیکس:

اشاریہ شے	CR-20	CR-16	CR-12	CR-8
MGO ،٪ ، سے کم نہیں۔	40	45	55	60
Cr2O3 ،٪ ، سے کم نہیں۔	20	16	12	8
0.20MPa لوڈ شروع ہونے والے درجہ حرارت کو نرم کرنا ، ℃ ، اس سے کم نہیں۔	1650	1600	1500	1450
ظاہری سوراخ ،٪ ، سے زیادہ نہیں۔	21	22	23	24
کمرے کے درجہ حرارت پر کمپریسی طاقت ، ایم پی اے ، سے کم نہیں۔	60	60	50	50

میگنیشیا کروم برک۔

تکنیکی انڈیکس:

اشاریہ شے	CR-20	CR-16	CR-12	CR-8
MGO ،٪ ، سے کم نہیں۔	40	45	55	60
Cr2O3 ،٪ ، سے کم نہیں۔	20	16	12	8
0.20MPa لوڈ شروع ہونے والے درجہ حرارت کو نرم کرنا ، ℃ ، اس سے کم نہیں۔	1650	1600	1500	1450
ظاہری سوراخ ،٪ ، سے زیادہ نہیں۔	21	22	23	24
کمرے کے درجہ حرارت پر کمپریسی طاقت ، ایم پی اے ، سے کم نہیں۔	60	60	50	50