மெக்னீசியா குரோம் செங்கல்

மக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் தொழில் மற்றும் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் உயர்தர பண்புகள் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பு. பல்வேறு வகையான மெக்னீசியா குரோம் செங்கல்களும் உள்ளன. பல்வேறு பொருட்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, முக்கியமாக மூன்று வகையான மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் உள்ளன. கருணை:

1. எரியும் மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள்: சுடப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் உயர்தர மெக்னீசியா மற்றும் குரோம் தாது ஆகியவற்றின் சிறந்த பொருட்களால் ஆனவை. Cr2O3 இன் உள்ளடக்கம் வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது. தயாரிப்பு நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை செயல்திறன் கொண்டது. இது சிமெண்ட் சூளைகளிலும் இரும்பு அல்லாத உலோகவியலிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலை மற்றும் பல.

2. நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட மக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள்: நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட மக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள் குறைந்த தூய்மையற்ற குரோம் தாது மற்றும் உயர் தரமான உயர்-தூய்மை மெக்னீஷியாவை மூலப்பொருட்களாக, உயர் அழுத்த மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை துப்பாக்கி சூடு 1 700 க்கு மேல் . நல்ல உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன், கசடு அரிப்புக்கு வலுவான எதிர்ப்பு. சிமென்ட் கிளிங்கர் அரிப்பை எதிர்க்கும். இது இரும்பு அல்லாத உலோகவியல் உலைகள் மற்றும் சிமெண்ட் ரோட்டரி சூளைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. அரை-மறுசீரமைக்கப்பட்ட மெக்னீஷியா குரோம் செங்கற்கள் மற்றும் மறுசீரமைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள்: அரை-மறுசீரமைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் மற்றும் மறுசீரமைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கல்கள், மூலப்பொருட்கள், சிறந்த பொருட்கள், உயர் அழுத்த மோல்டிங், அல்ட்ரா -அதிக வெப்பநிலை கணக்கீடு, நல்ல துகள் பிணைப்பு, அதிக தயாரிப்பு வலிமை, நல்ல தொகுதி நிலைத்தன்மை, RH, VOD, AOD மற்றும் பிற வெளிப்புற சுத்திகரிப்பு சாதனங்கள், இரும்பு அல்லாத உலோகம் உலைகள், முதலியன பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் 55% முதல் 80% MgO மற்றும் 8% முதல் 20% Cr2O3 வரை கொண்ட கார விகாரமான தயாரிப்புகளாகும், இது பெரிக்லேஸ், கலப்பு ஸ்பினல் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு சிலிக்கேட் கட்டம் கொண்டது. கலப்பு ஸ்பினலில் MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 மற்றும் FeAl2O4 ஸ்பினல் திட தீர்வுகள் உள்ளன.

மூலப்பொருள் தூய்மை மற்றும் துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலை அதிகரிப்பு காரணமாக 1960 களுக்குப் பிறகு மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் வேகமாக வளர்ந்துள்ளன. தற்போது, ​​மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்களை சாதாரண செங்கற்கள், நேரடி பிணைக்கப்பட்ட செங்கற்கள், இணைந்த செங்கற்கள், மீண்டும் இணைக்கப்பட்ட செங்கற்கள் மற்றும் வார்ப்பு செங்கற்கள் போன்றவையாக பிரிக்கலாம்.

(1) சாதாரண மெக்னீசியா குரோம் செங்கல்: இது ஒரு பாரம்பரிய தயாரிப்பு ஆகும், இது குரோம் தாதுவை கரடுமுரடான துகள்களாகவும் மெக்னீசியாவை மெல்லிய தூளாகவும் பயன்படுத்துகிறது. அல்லது இரண்டு பொருட்களும் தரப்படுத்தப்பட்ட துகள்களால் ஆனவை, மேலும் துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலை பொதுவாக 1550 ~ 1600 ° C ஆகும். இந்த செங்கலின் நுண் கட்டமைப்பானது, குரோமைட் துகள்கள் மற்றும் பெரிக்லேஸ் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சிறிய நேரடி பிணைப்பு இருப்பதைக் காட்டுகிறது, பெரும்பாலும் சிலிக்கேட் (சிஎம்எஸ்) சிமெண்டேஷன் அல்லது பிளவு தனிமை; பெரிக்லேஸில் சில கரைக்கும் கட்டங்கள் உள்ளன, மேலும் மேட்ரிக்ஸில் நேரடி நேரடி தொடர்பு இல்லை. இணைந்து, இந்த செங்கல் மோசமான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மோசமான கசப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

(2) நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள்: நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள் சாதாரண மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்களின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்படுகின்றன. இரண்டு முக்கிய உற்பத்தி பண்புகள் உள்ளன. ஒன்று தூய்மையான மூலப்பொருட்களின் பயன்பாடு, மற்றொன்று அதிக துப்பாக்கி சூடு பயன்பாடு. வெப்ப நிலை. நேரடி பிணைப்பு என்று அழைக்கப்படுவது, செங்கலில் உள்ள குரோம் தாது துகள்கள் மற்றும் பெரிக்லேஸுக்கு இடையே அதிக நேரடி தொடர்பு உள்ளது, ஏனென்றால் மூலப்பொருளில் குறைவான SiO2 (1% முதல் 25% வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது) மற்றும் சிலிக்கேட் உருவாக்கும் அளவு குறைவாக உள்ளது . துப்பாக்கி சூடு முறை சிலிக்கேட்டை திடமான துகள்களின் மூலைகளில் அழுத்துகிறது. இதன் மூலம் திடமான கட்டத்தின் நேரடி பிணைப்பை மேம்படுத்துகிறது.

நேரடியாக பிணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள் அதிக அளவு நேரடி பிணைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் செங்கற்கள் அதிக வெப்பநிலை வலிமை, கசடு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி நிலைத்தன்மை மற்றும் 1800 ° C இல் தொகுதி நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

(3) இணை-சிண்டெர்ட் மெக்னீசியா-குரோம் செங்கல்: இரண்டாம் நிலை ஸ்பினல் மற்றும் மெக்னீசியா-குரோம் தலைமுறையை அடைய குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் மெக்னீசியா மற்றும் குரோமியம் தாது மெல்லிய தூள் கலவையின் உயர் வெப்பநிலை உலை மூலம் இந்த தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை வகைப்படுத்தப்படுகிறது. தாது திட-கட்ட எதிர்வினை நேரடி பிணைப்பு நோக்கத்திற்காக ஒரு பொதுவான சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருளைத் தயாரிக்க, இது எரிந்த பொருட்கள் அல்லது வேதியியல் பிணைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

நேரடி-பிணைக்கப்பட்ட செங்கற்களை விட இணை-சிண்டெர் மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்களின் நேரடி பிணைப்பு மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு சீரானது சிறந்தது. பெரிக்லேஸ் டெஸோலூபிலைசேஷன் கட்டம் மற்றும் இன்டர் கிரானுலர் இரண்டாம் நிலை ஸ்பினலின் அளவு அதிகம். செங்கற்களின் சிறந்த செயல்திறனுடன் இணைந்த தொடர்ச்சியான மக்னீசியா-குரோம் செங்கல்கள் தொடர்ச்சியான நேரடித் தொடர் கொண்டவை, இது குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை வலிமை, விரைவான வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் கசடு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பிரபலமானது. பொதுவான சிண்டர் செய்யப்பட்ட செங்கற்களையும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், ஒன்று முழு பொதுவான சிண்டர் செய்யப்பட்ட செங்கல், துகள்கள் மற்றும் நுண்துகள்களின் பொதுவான சிண்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் முழுத் தொடர், அது எரிக்கப்பட்டாலும் அல்லது வேதியியல் கலந்தாலும், அதன் நுண் கட்டமைப்பு அடிப்படையில் ஒத்திருக்கிறது; இரண்டாவதாக ஓரளவு பொதுவானது சிண்டர் செய்யப்பட்ட செங்கற்களுக்கு, கரடுமுரடான துகள்களுக்கான பொதுவான சிண்டரிங் பொருட்கள் போன்ற பொருட்களின் ஒரு பகுதி உள்ளது, மேலும் மெல்லிய தூள் பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் செங்கலில் நேர்த்தியான குரோம் தாது மற்றும் மெக்னீசியா காகித பொடியுடன் கலக்கலாம். , அதனால் சுடப்பட்ட மற்றும் வேதியியல் கலந்த பொருட்கள் நுண்ணியதாக இருக்கும் அமைப்பு வேறுபட்டது.

(4) மெக்னீசியா-குரோமியம் செங்கற்களின் மறுசீரமைப்பு: மெக்னீசியா-குரோமியம் கலந்த தூள் மின்சார உருகும் முறையால் உருகப்படுகிறது, மேலும் உருகும் படிகமாக்கப்பட்டு மெக்னீஷியா-குரோமியம் ஸ்பினல் மற்றும் பெரிக்லேஸ் கலந்த படிகங்களை முக்கிய கட்ட அமைப்பாக உருவாக்குகிறது. இணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா-குரோமியம் பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட துகள் அளவுக்கு நசுக்கப்பட்டு, கலக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட்டு, பின்னர் மீண்டும் இணைக்கப்பட்ட செங்கற்களை தயாரிக்க அல்லது நேரடியாக இரசாயன சிமென்ட் செங்கற்களாக தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஒருங்கிணைந்த செங்கலின் நுண் கட்டமைப்பானது அதிக அளவு நேரடிப் பிணைப்பு மற்றும் அதிக அளவு ஸ்பினல் கரைக்கும் கட்டம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது: அதிக அளவு கரைக்கும் கட்டத்தைக் கொண்ட அடிப்படை படிகமானது, வெப்ப விரிவாக்கத்தைக் குறைப்பது போன்ற பெரிக்லேஸின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மாற்றுகிறது. குணகம் , வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், அமில-கார கசடு அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும். இணைக்கப்பட்ட செங்கற்கள் இணைக்கப்பட்ட-செங்கல் செங்கற்களுக்கு ஒத்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பையும், இணைந்த-வார்ப்பிரும்புகளை விட சீரான நுண்ணிய கட்டமைப்பையும் கொண்டுள்ளது.

மெக்னீசியா குரோம் செங்கலுடன் இணைந்து, இது சீரான துளை விநியோகம் மற்றும் மைக்ரோகிராக்கைக் கொண்ட ஒரு நேர்த்தியான மேட்ரிக்ஸ் ஆகும், மேலும் உருகும் மற்றும் வார்ப்பதை விட வெப்பநிலையில் திடீர் மாற்றங்களுக்கு அதன் உணர்திறன் சிறந்தது. உற்பத்தியின் உயர்-வெப்பநிலை செயல்திறன் இணைந்த-வார்ப்பு செங்கல் மற்றும் நேரடி பிணைக்கப்பட்ட செங்கல் இடையே உள்ளது.

(5) இணைக்கப்பட்ட மற்றும் வார்ப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள்: மெக்னீசியா மற்றும் குரோம் தாது கலவையை ஒரு மின்சார வில் உலைக்குள் முழுமையாக உருக வைக்கவும், பின்னர் உருகுவதை ஒரு ஒளிவிலகல் அச்சுக்குள் ஊற்றவும். திடப்படுத்தல் செயல்பாட்டின் போது, ​​நிலையான பெரிக்லேஸ் மற்றும் ஸ்பினல் படிக கட்டங்கள் உருவாகின்றன, அதே நேரத்தில் ஒரு சிறந்த படிக அமைப்பு உருவாகிறது, எனவே வார்ப்பு மெக்னீசியா குரோம் செங்கல் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் கசடு அரிப்பை எதிர்க்கும்.

மெக்னீசியம் குரோம் செங்கற்கள் முக்கியமாக உலோகவியல் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது திறந்த அடுப்பு உலை டாப்ஸ், மின்சார உலை டாப்ஸ், உலைக்கு வெளியே சுத்திகரிப்பு உலைகள் மற்றும் பல்வேறு இரும்பு அல்லாத உலோக உருகும் உலைகள். அதி-உயர் சக்தி மின்சார உலை சுவரின் உயர் வெப்பநிலை பகுதி உருகிய-காஸ்ட் மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்களால் ஆனது, உலைக்கு வெளியே சுத்திகரிப்பு உலைகளின் உயர் அரிப்பு பகுதி செயற்கை பொருட்களால் ஆனது, மற்றும் உயர் -பெரஸ் அல்லாத உலோக ஃப்ளாஷ் உருகும் உலைகளின் உமிழும் பகுதி உருகிய-காஸ்ட் மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள் மற்றும் செயற்கை பொருட்களால் ஆனது. மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்களால் ஆனது. கூடுதலாக, மெக்னீசியா-க்ரோம் செங்கல்கள் சிமெண்ட் ரோட்டரி சூளைகள் மற்றும் கண்ணாடி சூளைகளின் மீளுருவாக்கம் எரியும் மண்டலத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தொழில்நுட்ப அட்டவணை:

மெக்னீசியா குரோம் செங்கல்

மக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் தொழில் மற்றும் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் உயர்தர பண்புகள் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பு. பல்வேறு வகையான மெக்னீசியா குரோம் செங்கல்களும் உள்ளன. பல்வேறு பொருட்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, முக்கியமாக மூன்று வகையான மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் உள்ளன. கருணை:

1. எரியும் மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள்: சுடப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் உயர்தர மெக்னீசியா மற்றும் குரோம் தாது ஆகியவற்றின் சிறந்த பொருட்களால் ஆனவை. Cr2O3 இன் உள்ளடக்கம் வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது. தயாரிப்பு நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை செயல்திறன் கொண்டது. இது சிமெண்ட் சூளைகளிலும் இரும்பு அல்லாத உலோகவியலிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலை மற்றும் பல.

2. நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட மக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள்: நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட மக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள் குறைந்த தூய்மையற்ற குரோம் தாது மற்றும் உயர் தரமான உயர்-தூய்மை மெக்னீஷியாவை மூலப்பொருட்களாக, உயர் அழுத்த மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை துப்பாக்கி சூடு 1 700 க்கு மேல் . நல்ல உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன், கசடு அரிப்புக்கு வலுவான எதிர்ப்பு. சிமென்ட் கிளிங்கர் அரிப்பை எதிர்க்கும். இது இரும்பு அல்லாத உலோகவியல் உலைகள் மற்றும் சிமெண்ட் ரோட்டரி சூளைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. அரை-மறுசீரமைக்கப்பட்ட மெக்னீஷியா குரோம் செங்கற்கள் மற்றும் மறுசீரமைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள்: அரை-மறுசீரமைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் மற்றும் மறுசீரமைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கல்கள், மூலப்பொருட்கள், சிறந்த பொருட்கள், உயர் அழுத்த மோல்டிங், அல்ட்ரா -அதிக வெப்பநிலை கணக்கீடு, நல்ல துகள் பிணைப்பு, அதிக தயாரிப்பு வலிமை, நல்ல தொகுதி நிலைத்தன்மை, RH, VOD, AOD மற்றும் பிற வெளிப்புற சுத்திகரிப்பு சாதனங்கள், இரும்பு அல்லாத உலோகம் உலைகள், முதலியன பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் 55% முதல் 80% MgO மற்றும் 8% முதல் 20% Cr2O3 வரை கொண்ட கார விகாரமான தயாரிப்புகளாகும், இது பெரிக்லேஸ், கலப்பு ஸ்பினல் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு சிலிக்கேட் கட்டம் கொண்டது. கலப்பு ஸ்பினலில் MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 மற்றும் FeAl2O4 ஸ்பினல் திட தீர்வுகள் உள்ளன.

மூலப்பொருள் தூய்மை மற்றும் துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலை அதிகரிப்பு காரணமாக 1960 களுக்குப் பிறகு மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள் வேகமாக வளர்ந்துள்ளன. தற்போது, ​​மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்களை சாதாரண செங்கற்கள், நேரடி பிணைக்கப்பட்ட செங்கற்கள், இணைந்த செங்கற்கள், மீண்டும் இணைக்கப்பட்ட செங்கற்கள் மற்றும் வார்ப்பு செங்கற்கள் போன்றவையாக பிரிக்கலாம்.

(1) சாதாரண மெக்னீசியா குரோம் செங்கல்: இது ஒரு பாரம்பரிய தயாரிப்பு ஆகும், இது குரோம் தாதுவை கரடுமுரடான துகள்களாகவும் மெக்னீசியாவை மெல்லிய தூளாகவும் பயன்படுத்துகிறது. அல்லது இரண்டு பொருட்களும் தரப்படுத்தப்பட்ட துகள்களால் ஆனவை, மேலும் துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலை பொதுவாக 1550 ~ 1600 ° C ஆகும். இந்த செங்கலின் நுண் கட்டமைப்பானது, குரோமைட் துகள்கள் மற்றும் பெரிக்லேஸ் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சிறிய நேரடி பிணைப்பு இருப்பதைக் காட்டுகிறது, பெரும்பாலும் சிலிக்கேட் (சிஎம்எஸ்) சிமெண்டேஷன் அல்லது பிளவு தனிமை; பெரிக்லேஸில் சில கரைக்கும் கட்டங்கள் உள்ளன, மேலும் மேட்ரிக்ஸில் நேரடி நேரடி தொடர்பு இல்லை. இணைந்து, இந்த செங்கல் மோசமான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மோசமான கசப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

(2) நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள்: நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள் சாதாரண மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்களின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்படுகின்றன. இரண்டு முக்கிய உற்பத்தி பண்புகள் உள்ளன. ஒன்று தூய்மையான மூலப்பொருட்களின் பயன்பாடு, மற்றொன்று அதிக துப்பாக்கி சூடு பயன்பாடு. வெப்ப நிலை. நேரடி பிணைப்பு என்று அழைக்கப்படுவது, செங்கலில் உள்ள குரோம் தாது துகள்கள் மற்றும் பெரிக்லேஸுக்கு இடையே அதிக நேரடி தொடர்பு உள்ளது, ஏனென்றால் மூலப்பொருளில் குறைவான SiO2 (1% முதல் 25% வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது) மற்றும் சிலிக்கேட் உருவாக்கும் அளவு குறைவாக உள்ளது . துப்பாக்கி சூடு முறை சிலிக்கேட்டை திடமான துகள்களின் மூலைகளில் அழுத்துகிறது. இதன் மூலம் திடமான கட்டத்தின் நேரடி பிணைப்பை மேம்படுத்துகிறது.

நேரடியாக பிணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள் அதிக அளவு நேரடி பிணைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் செங்கற்கள் அதிக வெப்பநிலை வலிமை, கசடு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி நிலைத்தன்மை மற்றும் 1800 ° C இல் தொகுதி நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

(3) இணை-சிண்டெர்ட் மெக்னீசியா-குரோம் செங்கல்: இரண்டாம் நிலை ஸ்பினல் மற்றும் மெக்னீசியா-குரோம் தலைமுறையை அடைய குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் மெக்னீசியா மற்றும் குரோமியம் தாது மெல்லிய தூள் கலவையின் உயர் வெப்பநிலை உலை மூலம் இந்த தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை வகைப்படுத்தப்படுகிறது. தாது திட-கட்ட எதிர்வினை நேரடி பிணைப்பு நோக்கத்திற்காக ஒரு பொதுவான சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருளைத் தயாரிக்க, இது எரிந்த பொருட்கள் அல்லது வேதியியல் பிணைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

நேரடி-பிணைக்கப்பட்ட செங்கற்களை விட இணை-சிண்டெர் மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்களின் நேரடி பிணைப்பு மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு சீரானது சிறந்தது. பெரிக்லேஸ் டெஸோலூபிலைசேஷன் கட்டம் மற்றும் இன்டர் கிரானுலர் இரண்டாம் நிலை ஸ்பினலின் அளவு அதிகம். செங்கற்களின் சிறந்த செயல்திறனுடன் இணைந்த தொடர்ச்சியான மக்னீசியா-குரோம் செங்கல்கள் தொடர்ச்சியான நேரடித் தொடர் கொண்டவை, இது குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை வலிமை, விரைவான வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் கசடு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பிரபலமானது. பொதுவான சிண்டர் செய்யப்பட்ட செங்கற்களையும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், ஒன்று முழு பொதுவான சிண்டர் செய்யப்பட்ட செங்கல், துகள்கள் மற்றும் நுண்துகள்களின் பொதுவான சிண்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் முழுத் தொடர், அது எரிக்கப்பட்டாலும் அல்லது வேதியியல் கலந்தாலும், அதன் நுண் கட்டமைப்பு அடிப்படையில் ஒத்திருக்கிறது; இரண்டாவதாக ஓரளவு பொதுவானது சிண்டர் செய்யப்பட்ட செங்கற்களுக்கு, கரடுமுரடான துகள்களுக்கான பொதுவான சிண்டரிங் பொருட்கள் போன்ற பொருட்களின் ஒரு பகுதி உள்ளது, மேலும் மெல்லிய தூள் பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் செங்கலில் நேர்த்தியான குரோம் தாது மற்றும் மெக்னீசியா காகித பொடியுடன் கலக்கலாம். , அதனால் சுடப்பட்ட மற்றும் வேதியியல் கலந்த பொருட்கள் நுண்ணியதாக இருக்கும் அமைப்பு வேறுபட்டது.

(4) மெக்னீசியா-குரோமியம் செங்கற்களின் மறுசீரமைப்பு: மெக்னீசியா-குரோமியம் கலந்த தூள் மின்சார உருகும் முறையால் உருகப்படுகிறது, மேலும் உருகும் படிகமாக்கப்பட்டு மெக்னீஷியா-குரோமியம் ஸ்பினல் மற்றும் பெரிக்லேஸ் கலந்த படிகங்களை முக்கிய கட்ட அமைப்பாக உருவாக்குகிறது. இணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா-குரோமியம் பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட துகள் அளவுக்கு நசுக்கப்பட்டு, கலக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட்டு, பின்னர் மீண்டும் இணைக்கப்பட்ட செங்கற்களை தயாரிக்க அல்லது நேரடியாக இரசாயன சிமென்ட் செங்கற்களாக தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஒருங்கிணைந்த செங்கலின் நுண் கட்டமைப்பானது அதிக அளவு நேரடிப் பிணைப்பு மற்றும் அதிக அளவு ஸ்பினல் கரைக்கும் கட்டம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது: அதிக அளவு கரைக்கும் கட்டத்தைக் கொண்ட அடிப்படை படிகமானது, வெப்ப விரிவாக்கத்தைக் குறைப்பது போன்ற பெரிக்லேஸின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மாற்றுகிறது. குணகம் , வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், அமில-கார கசடு அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும். இணைக்கப்பட்ட செங்கற்கள் இணைக்கப்பட்ட-செங்கல் செங்கற்களுக்கு ஒத்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பையும், இணைந்த-வார்ப்பிரும்புகளை விட சீரான நுண்ணிய கட்டமைப்பையும் கொண்டுள்ளது.

மெக்னீசியா குரோம் செங்கலுடன் இணைந்து, இது சீரான துளை விநியோகம் மற்றும் மைக்ரோகிராக்கைக் கொண்ட ஒரு நேர்த்தியான மேட்ரிக்ஸ் ஆகும், மேலும் உருகும் மற்றும் வார்ப்பதை விட வெப்பநிலையில் திடீர் மாற்றங்களுக்கு அதன் உணர்திறன் சிறந்தது. உற்பத்தியின் உயர்-வெப்பநிலை செயல்திறன் இணைந்த-வார்ப்பு செங்கல் மற்றும் நேரடி பிணைக்கப்பட்ட செங்கல் இடையே உள்ளது.

(5) இணைக்கப்பட்ட மற்றும் வார்ப்பட்ட மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்கள்: மெக்னீசியா மற்றும் குரோம் தாது கலவையை ஒரு மின்சார வில் உலைக்குள் முழுமையாக உருக வைக்கவும், பின்னர் உருகுவதை ஒரு ஒளிவிலகல் அச்சுக்குள் ஊற்றவும். திடப்படுத்தல் செயல்பாட்டின் போது, ​​நிலையான பெரிக்லேஸ் மற்றும் ஸ்பினல் படிக கட்டங்கள் உருவாகின்றன, அதே நேரத்தில் ஒரு சிறந்த படிக அமைப்பு உருவாகிறது, எனவே வார்ப்பு மெக்னீசியா குரோம் செங்கல் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் கசடு அரிப்பை எதிர்க்கும்.

மெக்னீசியம் குரோம் செங்கற்கள் முக்கியமாக உலோகவியல் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது திறந்த அடுப்பு உலை டாப்ஸ், மின்சார உலை டாப்ஸ், உலைக்கு வெளியே சுத்திகரிப்பு உலைகள் மற்றும் பல்வேறு இரும்பு அல்லாத உலோக உருகும் உலைகள். அதி-உயர் சக்தி மின்சார உலை சுவரின் உயர் வெப்பநிலை பகுதி உருகிய-காஸ்ட் மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்களால் ஆனது, உலைக்கு வெளியே சுத்திகரிப்பு உலைகளின் உயர் அரிப்பு பகுதி செயற்கை பொருட்களால் ஆனது, மற்றும் உயர் -பெரஸ் அல்லாத உலோக ஃப்ளாஷ் உருகும் உலைகளின் உமிழும் பகுதி உருகிய-காஸ்ட் மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள் மற்றும் செயற்கை பொருட்களால் ஆனது. மெக்னீசியா குரோம் செங்கற்களால் ஆனது. கூடுதலாக, மெக்னீசியா-க்ரோம் செங்கல்கள் சிமெண்ட் ரோட்டரி சூளைகள் மற்றும் கண்ணாடி சூளைகளின் மீளுருவாக்கம் எரியும் மண்டலத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தொழில்நுட்ப அட்டவணை: