- 28
- Sep
म्याग्नेशिया क्रोम ईंट
म्याग्नेशिया क्रोम ईंट
म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु व्यापक रूप मा उद्योग र निर्माण मा प्रयोग गरीन्छ जस्तै गर्मी प्रतिरोध र दबाव प्रतिरोध को रूप मा आफ्नो उच्च गुणस्तर को गुणहरु को। त्यहाँ धेरै म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को विभिन्न प्रकारहरु पनि छन्। विभिन्न उत्पादनहरु को आवश्यकताहरु को अनुसार, त्यहाँ मुख्य रूप मा म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को तीन प्रकार छन्। प्रकार:
१. निकालिएको म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: निकालिएको म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु उच्च गुणस्तरीय म्याग्नेशिया र क्रोम अयस्क को राम्रो सामाग्री बनेका छन्। Cr1O2 को सामग्री विभिन्न आवश्यकताहरु अनुसार समायोजित गरीएको छ। उत्पादन राम्रो थर्मल स्थिरता र उच्च तापमान प्रदर्शन छ। यो व्यापक रूप मा सीमेंट भट्ठा र अलौह धातु विज्ञान मा प्रयोग गरीन्छ। फर्नेस र यति मा।
२. प्रत्यक्ष संयुक्त म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: प्रत्यक्ष संयुक्त म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु कच्चा माल को रूप मा कम अशुद्धता क्रोम अयस्क र उच्च गुणस्तर उच्च शुद्धता म्याग्नेशिया को उपयोग, उच्च दबाव मोल्डिंग पछि, र १ 2०० भन्दा माथि एक तापमान मा उच्च तापमान फायरिंग । राम्रो उच्च तापमान प्रदर्शन, लावा कटाव को लागी बलियो प्रतिरोध। सिमेन्ट क्लिंकर कटाव प्रतिरोधी। यो व्यापक रूप मा अलौह धातु भट्ठी र सीमेंट रोटरी भट्ठा मा प्रयोग गरीन्छ।
३. अर्ध-पुनः संयोजित म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु र पुनः संयोजित मैग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: अर्ध पुनः संयोजित म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु र पुनः संयोजित म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु, कच्चा माल, ठीक सामग्री, उच्च सामग्री, उच्च दबाव मोल्डिंग, अल्ट्रा -उच्च तापमान calcination, राम्रो कण सम्बन्ध, उच्च उत्पादन शक्ति, राम्रो मात्रा स्थिरता, व्यापक रूप बाट RH, VOD, AOD र अन्य बाह्य शोधन उपकरणहरु, अलौह धातु विज्ञान भट्टिहरु, आदि मा प्रयोग गरीन्छ।
4. म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु क्षारीय दुर्दम्य उत्पादनहरु 55% देखि 80% MgO र 8% देखि 20% Cr2O3, periclase, कम्पोजिट spinel र सिलिकेट चरण को एक सानो मात्रा बाट बनेका छन्। समग्र spinel MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 र FeAl2O4 spinel ठोस समाधान सामेल छन्।
म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु कच्चा माल को शुद्धता र फायरिंग तापमान मा वृद्धि को कारण १ 1960 s० को दशक पछि छिटो विकसित भएको छ। वर्तमान मा, म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु साधारण ईंटहरु, प्रत्यक्ष बन्धन ईंटहरु, सह- sintered ईंटहरु, पुनः संयोजित ईंटहरु र कास्ट ईंटहरु, आदि मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
(१) साधारण म्याग्नेशिया क्रोम ईंट: यो एक परम्परागत उत्पादन हो, क्रोम अयस्क को प्रयोग मोटे कणहरु र म्याग्नेशिया को रूप मा ठीक पाउडर को रूप मा। वा दुई सामग्री वर्गीकृत कणहरु बाट बनेको छ, र फायरिंग तापमान सामान्यतया १५५० ~ १1०० डिग्री सेल्सियस हो। यो ईंट को microstructure क्रोमाइट कणहरु र periclase, ज्यादातर सिलिकेट (सीएमएस) सिमेन्टेशन वा फिसर अलगाव को बीच थोरै सीधा सम्बन्ध छ भनेर देखाउँछ; त्यहाँ periclase मा केहि desolvent चरणहरु छन्, र त्यहाँ मैट्रिक्स मा थोरै सीधा सम्पर्क छ। संयोजन मा, यो ईंट गरीब यांत्रिक गुणहरु र गरीब लावा जंग प्रतिरोध छ।
(२) प्रत्यक्ष बन्डेड म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: प्रत्यक्ष बन्डेड म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु साधारण म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को आधार मा विकसित गरीन्छ। त्यहाँ दुई मुख्य उत्पादन विशेषताहरु छन्। एउटा शुद्ध कच्चा माल को उपयोग हो, र अन्य उच्च फायरिंग को उपयोग हो। तापमान तथाकथित प्रत्यक्ष बन्धन को मतलब छ कि त्यहाँ ईंट र periclase मा क्रोम अयस्क कणहरु को बीच अधिक सीधा सम्पर्क छ, किनभने कच्चा माल कम SiO2 (१% देखि २५% सम्म नियन्त्रण गरीएको) हुन्छ, र उत्पन्न सिलिकेट को मात्रा सानो छ । फायरिंग विधि ठोस कणहरु को कोने मा सिलिकेट निचोड। यस प्रकार ठोस चरण को सीधा सम्बन्ध सुधार।
सीधा बन्धन म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु सीधा सम्बन्ध को एक उच्च डिग्री छ, ताकि ईंटहरु उच्च उच्च तापमान शक्ति, लावा प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, उत्कृष्ट थर्मल सदमे स्थिरता र १ stability०० डिग्री सेल्सियस मा भोल्युम स्थिरता छ।
(३) सह- sintered म्याग्नेशिया क्रोम ईंट: यो उत्पादन को उत्पादन प्रक्रिया माध्यमिक spinel र म्याग्नेशिया क्रोम को पीढी हासिल गर्न को लागी एक निश्चित अनुपात मा म्याग्नेशिया र क्रोमियम अयस्क ठीक पाउडर को मिश्रण को उच्च तापमान भट्ठी फायरिंग द्वारा विशेषता छ अयस्क ठोस चरण प्रतिक्रिया प्रत्यक्ष सम्बन्ध को प्रयोजन को लागी एक साधारण sintered सामाग्री, जुन निकालिएको उत्पादनहरु वा रासायनिक बन्धन उत्पादनहरु को उत्पादन गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ को लागी तैयार छ।
सी-सिन्टेड म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को सीधा सम्बन्ध र माइक्रोस्ट्रक्चर एकरूपता सीधा बन्धन ईंटहरु को भन्दा राम्रो छ। Periclase desolubilization चरण र intergranular माध्यमिक spinel को मात्रा अधिक छ। Co-sintered म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को ईंटहरु को बेहतर प्रदर्शन संग संयुक्त अधिक प्रत्यक्ष को एक श्रृंखला छ, यो विशेष गरी यसको उच्च तापमान शक्ति, छिटो तापमान प्रतिरोध र लावा प्रतिरोध को लागी प्रसिद्ध छ। साधारण sintered ईंटहरु पनि दुई किस्महरु मा विभाजित गर्न सकिन्छ, एक पूर्ण सामान्य sintered ईंट, कण र ठीक पाउडर को साधारण sintered सामग्री को सम्पूर्ण श्रृंखला हो, चाहे यो निकालिएको हो वा रासायनिक संयुक्त, यसको microstructure मूलतः समान छ; दोस्रो आंशिक रूपमा sintered ईंटहरु को लागी सामान्य छ, त्यहाँ सामाग्री को एक भाग हो, जस्तै मोटे कणहरु को लागी सामान्य sintering सामग्री, र ठीक पाउडर भाग ठीक क्रोम अयस्क र म्याग्नेशिया कागज पाउडर संग एक निश्चित अनुपात मा ईंट मा मिलाउन सकिन्छ। , ताकि निकालिएको र रासायनिक संयुक्त उत्पादनहरु सूक्ष्म हुनेछ संरचना फरक छ।
(४) म्याग्नेशिया-क्रोमियम ईंटहरुको पुनर्संयोजन: म्याग्नेसिया-क्रोमियम मिश्रित पाउडर बिजुली पिघल्ने विधि द्वारा पिघलिएको छ, र पिघल एक काफी समान microstructure बनाउन को लागी क्रिस्टलीकृत छ, मुख्य चरण संरचना को रूप मा म्याग्नेशिया-क्रोमियम स्पिनल र पेरीक्लेज मिश्रित क्रिस्टल संग फ्यूज्ड म्याग्नेशिया क्रोमियम सामग्री एक निश्चित कण आकार मा कुचलिएको छ, मिश्रित र मोल्डेड, र त्यसपछि पुनः संयोजित ईंटहरु, वा सीधै रासायनिक सिमेन्ट इट्टा को रूप मा प्रयोग गर्न को लागी निकालिएको छ।
संयुक्त ईंट को microstructure प्रत्यक्ष सम्बन्ध को एक उच्च डिग्री र spinel desolvent चरण को एक ठूलो मात्रा द्वारा विशेषता छ: बेस क्रिस्टल desolvent चरण को एक ठूलो मात्रा मा अनिवार्य रूप देखि periclase को भौतिक र रासायनिक गुणहरु लाई परिवर्तन गर्दछ, जस्तै थर्मल विस्तार कम गर्न गुणांक। , थर्मल सदमे प्रतिरोध सुधार, एसिड-क्षारीय लावा कटाव को प्रतिरोध सुधार। संयुक्त ईंटहरु फ्यूज-कास्ट ईंटहरु को समान गुणहरु छन्, तर छिटो तापमान परिवर्तन र फ्यूज-कास्ट ईंटहरु को तुलना मा एक अधिक समान microstructure को लागी राम्रो प्रतिरोध छ।
म्याग्नेशिया क्रोम ईंट संग संयुक्त, यो वर्दी छिद्र वितरण र microcracks संग एक राम्रो दाना मैट्रिक्स हो, र तापमान मा अचानक परिवर्तन को लागी यसको संवेदनशीलता पिघलने र कास्टिंग को भन्दा राम्रो छ। उत्पादन को उच्च तापमान प्रदर्शन फ्यूज्ड कास्ट ईंट र सीधा बन्धन ईंट को बीच हो।
(५) फ्यूज्ड र कास्ट म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: म्याग्नेशिया र क्रोम अयस्क को मिश्रण एक बिजुली चाप भट्टी मा बिल्कुल पिघल गर्न को लागी, र त्यसपछि कास्टिंग को लागी एक दुर्दम्य मोल्ड मा पिघल डाल्नुहोस्। ठोसकरण प्रक्रिया को समयमा, स्थिर periclase र spinel क्रिस्टल चरणहरु बनेका छन्, र एक ठीक क्रिस्टल संरचना एकै समयमा बनाईएको छ, त्यसैले कास्ट म्याग्नेशिया क्रोम ईंट उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति र लावा जंग प्रतिरोध छ।
म्याग्नेशियम क्रोम ईंटहरु मुख्यतः धातु उद्योग मा प्रयोग गरीन्छ, जस्तै खुला चूल्हा भट्ठी माथिल्लो, इलेक्ट्रिक फर्नेस माथिल्लो, भट्ठी बाहिर रिफाइनिंग भट्टी र विभिन्न अलौह धातु गन्ने भट्ठीहरु को निर्माण। अल्ट्रा हाई पावर बिजुली भट्टी को पर्खाल को उच्च तापमान भाग फ्यूज्ड कास्ट म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु बाट बनेको छ, भट्टी बाहिर रिफाइनिंग भट्टी को उच्च क्षरण क्षेत्र सिंथेटिक सामाग्री बनेको छ, र उच्च अलौह धातु फ्लैश गन्ने भट्ठी को एरोसियन क्षेत्र फ्यूज्ड कास्ट म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु र सिंथेटिक सामाग्री बनेको छ। म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु बाट बनेको। यसबाहेक, म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु सिमेन्ट रोटरी भट्टाहरु र गिलास भट्टाहरु को regenerators को जल क्षेत्र मा प्रयोग गरीन्छ।
प्राविधिक सूचकांक:
अनुक्रमणिका वस्तु | सीआर 20 XNUMX | सीआर 16 XNUMX | सीआर 12 XNUMX | सीआर 8 XNUMX |
MGO,%, भन्दा कम छैन | 40 | 45 | 55 | 60 |
Cr2O3,%, भन्दा कम छैन | 20 | 16 | 12 | 8 |
0.20MPa लोड नरम सुरु तापमान, ℃, भन्दा कम छैन | 1650 | 1600 | 1500 | 1450 |
स्पष्ट porosity, %, भन्दा बढी छैन | 21 | 22 | 23 | 24 |
कोठा को तापमान मा संकुचन शक्ति, MPa, भन्दा कम छैन | 60 | 60 | 50 | 50 |
म्याग्नेशिया क्रोम ईंट
म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु व्यापक रूप मा उद्योग र निर्माण मा प्रयोग गरीन्छ जस्तै गर्मी प्रतिरोध र दबाव प्रतिरोध को रूप मा आफ्नो उच्च गुणस्तर को गुणहरु को। त्यहाँ धेरै म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को विभिन्न प्रकारहरु पनि छन्। विभिन्न उत्पादनहरु को आवश्यकताहरु को अनुसार, त्यहाँ मुख्य रूप मा म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को तीन प्रकार छन्। प्रकार:
१. निकालिएको म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: निकालिएको म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु उच्च गुणस्तरीय म्याग्नेशिया र क्रोम अयस्क को राम्रो सामाग्री बनेका छन्। Cr1O2 को सामग्री विभिन्न आवश्यकताहरु अनुसार समायोजित गरीएको छ। उत्पादन राम्रो थर्मल स्थिरता र उच्च तापमान प्रदर्शन छ। यो व्यापक रूप मा सीमेंट भट्ठा र अलौह धातु विज्ञान मा प्रयोग गरीन्छ। फर्नेस र यति मा।
२. प्रत्यक्ष संयुक्त म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: प्रत्यक्ष संयुक्त म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु कच्चा माल को रूप मा कम अशुद्धता क्रोम अयस्क र उच्च गुणस्तर उच्च शुद्धता म्याग्नेशिया को उपयोग, उच्च दबाव मोल्डिंग पछि, र १ 2०० भन्दा माथि एक तापमान मा उच्च तापमान फायरिंग । राम्रो उच्च तापमान प्रदर्शन, लावा कटाव को लागी बलियो प्रतिरोध। सिमेन्ट क्लिंकर कटाव प्रतिरोधी। यो व्यापक रूप मा अलौह धातु भट्ठी र सीमेंट रोटरी भट्ठा मा प्रयोग गरीन्छ।
३. अर्ध-पुनः संयोजित म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु र पुनः संयोजित मैग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: अर्ध पुनः संयोजित म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु र पुनः संयोजित म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु, कच्चा माल, ठीक सामग्री, उच्च सामग्री, उच्च दबाव मोल्डिंग, अल्ट्रा -उच्च तापमान calcination, राम्रो कण सम्बन्ध, उच्च उत्पादन शक्ति, राम्रो मात्रा स्थिरता, व्यापक रूप बाट RH, VOD, AOD र अन्य बाह्य शोधन उपकरणहरु, अलौह धातु विज्ञान भट्टिहरु, आदि मा प्रयोग गरीन्छ।
4. म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु क्षारीय दुर्दम्य उत्पादनहरु 55% देखि 80% MgO र 8% देखि 20% Cr2O3, periclase, कम्पोजिट spinel र सिलिकेट चरण को एक सानो मात्रा बाट बनेका छन्। समग्र spinel MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 र FeAl2O4 spinel ठोस समाधान सामेल छन्।
म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु कच्चा माल को शुद्धता र फायरिंग तापमान मा वृद्धि को कारण १ 1960 s० को दशक पछि छिटो विकसित भएको छ। वर्तमान मा, म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु साधारण ईंटहरु, प्रत्यक्ष बन्धन ईंटहरु, सह- sintered ईंटहरु, पुनः संयोजित ईंटहरु र कास्ट ईंटहरु, आदि मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
(१) साधारण म्याग्नेशिया क्रोम ईंट: यो एक परम्परागत उत्पादन हो, क्रोम अयस्क को प्रयोग मोटे कणहरु र म्याग्नेशिया को रूप मा ठीक पाउडर को रूप मा। वा दुई सामग्री वर्गीकृत कणहरु बाट बनेको छ, र फायरिंग तापमान सामान्यतया १५५० ~ १1०० डिग्री सेल्सियस हो। यो ईंट को microstructure क्रोमाइट कणहरु र periclase, ज्यादातर सिलिकेट (सीएमएस) सिमेन्टेशन वा फिसर अलगाव को बीच थोरै सीधा सम्बन्ध छ भनेर देखाउँछ; त्यहाँ periclase मा केहि desolvent चरणहरु छन्, र त्यहाँ मैट्रिक्स मा थोरै सीधा सम्पर्क छ। संयोजन मा, यो ईंट गरीब यांत्रिक गुणहरु र गरीब लावा जंग प्रतिरोध छ।
(२) प्रत्यक्ष बन्डेड म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: प्रत्यक्ष बन्डेड म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु साधारण म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को आधार मा विकसित गरीन्छ। त्यहाँ दुई मुख्य उत्पादन विशेषताहरु छन्। एउटा शुद्ध कच्चा माल को उपयोग हो, र अन्य उच्च फायरिंग को उपयोग हो। तापमान तथाकथित प्रत्यक्ष बन्धन को मतलब छ कि त्यहाँ ईंट र periclase मा क्रोम अयस्क कणहरु को बीच अधिक सीधा सम्पर्क छ, किनभने कच्चा माल कम SiO2 (१% देखि २५% सम्म नियन्त्रण गरीएको) हुन्छ, र उत्पन्न सिलिकेट को मात्रा सानो छ । फायरिंग विधि ठोस कणहरु को कोने मा सिलिकेट निचोड। यस प्रकार ठोस चरण को सीधा सम्बन्ध सुधार।
सीधा बन्धन म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु सीधा सम्बन्ध को एक उच्च डिग्री छ, ताकि ईंटहरु उच्च उच्च तापमान शक्ति, लावा प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, उत्कृष्ट थर्मल सदमे स्थिरता र १ stability०० डिग्री सेल्सियस मा भोल्युम स्थिरता छ।
(३) सह- sintered म्याग्नेशिया क्रोम ईंट: यो उत्पादन को उत्पादन प्रक्रिया माध्यमिक spinel र म्याग्नेशिया क्रोम को पीढी हासिल गर्न को लागी एक निश्चित अनुपात मा म्याग्नेशिया र क्रोमियम अयस्क ठीक पाउडर को मिश्रण को उच्च तापमान भट्ठी फायरिंग द्वारा विशेषता छ अयस्क ठोस चरण प्रतिक्रिया प्रत्यक्ष सम्बन्ध को प्रयोजन को लागी एक साधारण sintered सामाग्री, जुन निकालिएको उत्पादनहरु वा रासायनिक बन्धन उत्पादनहरु को उत्पादन गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ को लागी तैयार छ।
सी-सिन्टेड म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को सीधा सम्बन्ध र माइक्रोस्ट्रक्चर एकरूपता सीधा बन्धन ईंटहरु को भन्दा राम्रो छ। Periclase desolubilization चरण र intergranular माध्यमिक spinel को मात्रा अधिक छ। Co-sintered म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु को ईंटहरु को बेहतर प्रदर्शन संग संयुक्त अधिक प्रत्यक्ष को एक श्रृंखला छ, यो विशेष गरी यसको उच्च तापमान शक्ति, छिटो तापमान प्रतिरोध र लावा प्रतिरोध को लागी प्रसिद्ध छ। साधारण sintered ईंटहरु पनि दुई किस्महरु मा विभाजित गर्न सकिन्छ, एक पूर्ण सामान्य sintered ईंट, कण र ठीक पाउडर को साधारण sintered सामग्री को सम्पूर्ण श्रृंखला हो, चाहे यो निकालिएको हो वा रासायनिक संयुक्त, यसको microstructure मूलतः समान छ; दोस्रो आंशिक रूपमा sintered ईंटहरु को लागी सामान्य छ, त्यहाँ सामाग्री को एक भाग हो, जस्तै मोटे कणहरु को लागी सामान्य sintering सामग्री, र ठीक पाउडर भाग ठीक क्रोम अयस्क र म्याग्नेशिया कागज पाउडर संग एक निश्चित अनुपात मा ईंट मा मिलाउन सकिन्छ। , ताकि निकालिएको र रासायनिक संयुक्त उत्पादनहरु सूक्ष्म हुनेछ संरचना फरक छ।
(४) म्याग्नेशिया-क्रोमियम ईंटहरुको पुनर्संयोजन: म्याग्नेसिया-क्रोमियम मिश्रित पाउडर बिजुली पिघल्ने विधि द्वारा पिघलिएको छ, र पिघल एक काफी समान microstructure बनाउन को लागी क्रिस्टलीकृत छ, मुख्य चरण संरचना को रूप मा म्याग्नेशिया-क्रोमियम स्पिनल र पेरीक्लेज मिश्रित क्रिस्टल संग फ्यूज्ड म्याग्नेशिया क्रोमियम सामग्री एक निश्चित कण आकार मा कुचलिएको छ, मिश्रित र मोल्डेड, र त्यसपछि पुनः संयोजित ईंटहरु, वा सीधै रासायनिक सिमेन्ट इट्टा को रूप मा प्रयोग गर्न को लागी निकालिएको छ।
संयुक्त ईंट को microstructure प्रत्यक्ष सम्बन्ध को एक उच्च डिग्री र spinel desolvent चरण को एक ठूलो मात्रा द्वारा विशेषता छ: बेस क्रिस्टल desolvent चरण को एक ठूलो मात्रा मा अनिवार्य रूप देखि periclase को भौतिक र रासायनिक गुणहरु लाई परिवर्तन गर्दछ, जस्तै थर्मल विस्तार कम गर्न गुणांक। , थर्मल सदमे प्रतिरोध सुधार, एसिड-क्षारीय लावा कटाव को प्रतिरोध सुधार। संयुक्त ईंटहरु फ्यूज-कास्ट ईंटहरु को समान गुणहरु छन्, तर छिटो तापमान परिवर्तन र फ्यूज-कास्ट ईंटहरु को तुलना मा एक अधिक समान microstructure को लागी राम्रो प्रतिरोध छ।
म्याग्नेशिया क्रोम ईंट संग संयुक्त, यो वर्दी छिद्र वितरण र microcracks संग एक राम्रो दाना मैट्रिक्स हो, र तापमान मा अचानक परिवर्तन को लागी यसको संवेदनशीलता पिघलने र कास्टिंग को भन्दा राम्रो छ। उत्पादन को उच्च तापमान प्रदर्शन फ्यूज्ड कास्ट ईंट र सीधा बन्धन ईंट को बीच हो।
(५) फ्यूज्ड र कास्ट म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु: म्याग्नेशिया र क्रोम अयस्क को मिश्रण एक बिजुली चाप भट्टी मा बिल्कुल पिघल गर्न को लागी, र त्यसपछि कास्टिंग को लागी एक दुर्दम्य मोल्ड मा पिघल डाल्नुहोस्। ठोसकरण प्रक्रिया को समयमा, स्थिर periclase र spinel क्रिस्टल चरणहरु बनेका छन्, र एक ठीक क्रिस्टल संरचना एकै समयमा बनाईएको छ, त्यसैले कास्ट म्याग्नेशिया क्रोम ईंट उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति र लावा जंग प्रतिरोध छ।
म्याग्नेशियम क्रोम ईंटहरु मुख्यतः धातु उद्योग मा प्रयोग गरीन्छ, जस्तै खुला चूल्हा भट्ठी माथिल्लो, इलेक्ट्रिक फर्नेस माथिल्लो, भट्ठी बाहिर रिफाइनिंग भट्टी र विभिन्न अलौह धातु गन्ने भट्ठीहरु को निर्माण। अल्ट्रा हाई पावर बिजुली भट्टी को पर्खाल को उच्च तापमान भाग फ्यूज्ड कास्ट म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु बाट बनेको छ, भट्टी बाहिर रिफाइनिंग भट्टी को उच्च क्षरण क्षेत्र सिंथेटिक सामाग्री बनेको छ, र उच्च अलौह धातु फ्लैश गन्ने भट्ठी को एरोसियन क्षेत्र फ्यूज्ड कास्ट म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु र सिंथेटिक सामाग्री बनेको छ। म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु बाट बनेको। यसबाहेक, म्याग्नेशिया क्रोम ईंटहरु सिमेन्ट रोटरी भट्टाहरु र गिलास भट्टाहरु को regenerators को जल क्षेत्र मा प्रयोग गरीन्छ।
प्राविधिक सूचकांक:
अनुक्रमणिका वस्तु | सीआर 20 XNUMX | सीआर 16 XNUMX | सीआर 12 XNUMX | सीआर 8 XNUMX |
MGO,%, भन्दा कम छैन | 40 | 45 | 55 | 60 |
Cr2O3,%, भन्दा कम छैन | 20 | 16 | 12 | 8 |
0.20MPa लोड नरम सुरु तापमान, ℃, भन्दा कम छैन | 1650 | 1600 | 1500 | 1450 |
स्पष्ट porosity, %, भन्दा बढी छैन | 21 | 22 | 23 | 24 |
कोठा को तापमान मा संकुचन शक्ति, MPa, भन्दा कम छैन | 60 | 60 | 50 | 50 |