मॅग्नेशिया क्रोम ब्रिक

मॅग्नेशिया क्रोम विटा उद्योग आणि बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात कारण त्यांच्या उच्च-गुणवत्तेच्या गुणधर्मांमुळे जसे की उष्णता प्रतिरोध आणि दाब प्रतिरोध. मॅग्नेशिया क्रोम विटांचे अनेक प्रकार आहेत. विविध उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार, मुख्यतः तीन प्रकारचे मॅग्नेशिया क्रोम विटा आहेत. प्रकार:

1. उडालेले मॅग्नेशिया क्रोम विटा: उडालेले मॅग्नेशिया क्रोम विटा उच्च दर्जाचे मॅग्नेशिया आणि क्रोम अयस्कच्या बारीक घटकांनी बनलेले असतात. Cr2O3 ची सामग्री वेगवेगळ्या गरजांनुसार समायोजित केली जाते. उत्पादनामध्ये चांगली थर्मल स्थिरता आणि उच्च तापमान कार्यक्षमता आहे. हे सिमेंट भट्ट्या आणि अलौह धातूशास्त्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. भट्टी वगैरे.

2. थेट एकत्रित मॅग्नेशिया-क्रोम विटा: थेट एकत्रित मॅग्नेशिया-क्रोम विटा कमी-अशुद्धता क्रोम अयस्क आणि उच्च-गुणवत्तेचे उच्च-शुद्धता मॅग्नेशिया कच्चा माल म्हणून वापरतात, उच्च दाब मोल्डिंगनंतर आणि 1 700 वरील तापमानावर उच्च-तापमान फायरिंग . चांगली उच्च तापमान कामगिरी, स्लॅग इरोशनला मजबूत प्रतिकार. सिमेंट क्लिंकर इरोशनला प्रतिरोधक. हे नॉन-फेरस मेटलर्जिकल भट्टी आणि सिमेंट रोटरी भट्ट्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

३. अर्ध-पुनर्रचित मॅग्नेशिया क्रोम विटा आणि पुनः संयोजीत मॅग्नेशिया क्रोम विटा: अर्ध-पुनर्रचित मॅग्नेशिया क्रोम विटा आणि पुनः संयोजित मॅग्नेशिया क्रोम विटा, कच्चा माल, बारीक घटक, उच्च दाब मोल्डिंग, अल्ट्रा -उच्च तापमान कॅल्सीनेशन, चांगले कण बंधन, उच्च उत्पादन शक्ती, चांगली व्हॉल्यूम स्थिरता, आरएच, व्हीओडी, एओडी आणि इतर बाह्य परिष्करण साधने, अलौह धातूशास्त्र भट्टी इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

4. मॅग्नेशिया क्रोम विटा अल्कधर्मी रेफ्रेक्टरी उत्पादने आहेत ज्यात 55% ते 80% MgO आणि 8% ते 20% Cr2O3 असतात, ज्यात पेरीक्लेज, संमिश्र स्पिनल आणि थोड्या प्रमाणात सिलिकेट फेज असतात. संयुक्त स्पिनलमध्ये MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 आणि FeAl2O4 स्पिनल सॉलिड सोल्यूशन्सचा समावेश आहे.

कच्च्या मालाची शुद्धता आणि फायरिंग तापमान वाढल्यामुळे 1960 नंतर मॅग्नेशिया क्रोम विटा वेगाने विकसित झाल्या. सध्या, मॅग्नेशिया क्रोम विटांना सामान्य विटा, डायरेक्ट बोंडेड विटा, को-सिन्टेड विटा, रीकॉम्बिन्ड विटा आणि कास्ट विटा इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.

(1) सामान्य मॅग्नेशिया क्रोम वीट: हे एक पारंपारिक उत्पादन आहे, क्रोम धातूचा वापर खडबडीत कण म्हणून आणि मॅग्नेशिया बारीक पावडर म्हणून. किंवा दोन साहित्य श्रेणीबद्ध कणांनी बनलेले असतात आणि गोळीबाराचे तापमान साधारणपणे 1550 ~ 1600 ° C असते. या विटांची सूक्ष्म रचना दर्शवते की क्रोमाइट कण आणि पेरीक्लेझ यांच्यात थोडे थेट बंधन आहे, मुख्यतः सिलिकेट (सीएमएस) सिमेंटेशन किंवा फिशर अलगाव; पेरीक्लेझमध्ये काही विरघळणारे टप्पे आहेत आणि मॅट्रिक्समध्ये थोडासा थेट संपर्क आहे. संयोगाने, या विटात खराब यांत्रिक गुणधर्म आणि खराब स्लॅग गंज प्रतिकार आहे.

(2) डायरेक्ट बोंडेड मॅग्नेशिया-क्रोम विटा: थेट मॅग्नेशिया-क्रोम विटा सामान्य मॅग्नेशिया-क्रोम विटांच्या आधारे विकसित केल्या जातात. दोन मुख्य उत्पादन वैशिष्ट्ये आहेत. एक म्हणजे शुद्ध कच्च्या मालाचा वापर आणि दुसरा म्हणजे उच्च गोळीबाराचा वापर. तापमान तथाकथित थेट बंधन म्हणजे वीट आणि पेरीक्लेज मधील क्रोम अयस्क कणांमध्ये अधिक थेट संपर्क आहे, कारण कच्च्या मालामध्ये कमी SiO2 (1% ते 25% खाली नियंत्रित) असते आणि निर्माण झालेल्या सिलिकेटचे प्रमाण लहान असते . फायरिंग पद्धत घन कणांच्या कोपऱ्यात सिलिकेट पिळून टाकते. त्याद्वारे ठोस टप्प्याचे थेट बंधन सुधारते.

डायरेक्ट बोंडेड मॅग्नेशिया-क्रोम विटांमध्ये डायरेक्ट बॉन्डिंगची उच्च डिग्री असते, ज्यामुळे विटांमध्ये उच्च तापमानाची ताकद, स्लॅग रेझिस्टन्स, गंज प्रतिरोध, इरोशन रेझिस्टन्स, गंज प्रतिरोध, उत्कृष्ट थर्मल शॉक स्थिरता आणि व्हॉल्यूम स्थिरता 1800 डिग्री सेल्सियस असते.

(3) को-सिन्टेड मॅग्नेशिया-क्रोम वीट: या उत्पादनाची उत्पादन प्रक्रिया द्वितीय स्पिनल आणि मॅग्नेशिया-क्रोमची निर्मिती साधण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात मॅग्नेशिया आणि क्रोमियम अयस्क बारीक पावडर यांचे मिश्रण उच्च-तापमान भट्टी फायरिंग द्वारे दर्शविले जाते. ore एक सामान्य sintered साहित्य तयार करण्यासाठी थेट बाँडिंगच्या उद्देशाने सॉलिड-फेज प्रतिक्रिया, ज्याचा वापर उडालेली उत्पादने किंवा रासायनिक बंधपत्रित उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो.

को-सिंटर्ड मॅग्नेशिया-क्रोम विटांचे डायरेक्ट बॉन्डिंग आणि मायक्रोस्ट्रक्चर एकरूपता डायरेक्ट-बॉन्डेड विटांपेक्षा चांगले आहे. पेरीक्लेज डिसोल्युबिलायझेशन फेज आणि इंटरग्रॅन्युलर सेकंडरी स्पिनलचे प्रमाण अधिक आहे. को-सिन्टेड मॅग्नेशिया-क्रोम विटांमध्ये अधिक थेट मालिका आहे विटांच्या चांगल्या कामगिरीसह, हे विशेषतः उच्च तापमान शक्ती, जलद तापमान प्रतिकार आणि स्लॅग प्रतिरोधनासाठी प्रसिद्ध आहे. सामान्य sintered विटांना देखील दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते, एक म्हणजे पूर्ण सामान्य sintered वीट, कण आणि बारीक पावडरच्या सामान्य sintered साहित्याची संपूर्ण मालिका, मग ती उडाली किंवा रासायनिक एकत्र केली गेली, तिची सूक्ष्म रचना मुळात सारखीच आहे; दुसरा भाग अंशतः सामान्य आहे sintered विटांसाठी, घटकांचा एक भाग आहे, जसे कि खडबडीत कणांसाठी सामान्य sintering सामग्री, आणि बारीक पावडर भाग विटात एका विशिष्ट प्रमाणात बारीक क्रोम ओर आणि मॅग्नेशिया पेपर पावडरसह मिसळता येतो. , जेणेकरून उडालेली आणि रासायनिक एकत्रित उत्पादने सूक्ष्म असतील रचना वेगळी आहे.

(4) मॅग्नेशिया-क्रोमियम विटांचे पुनर्संयोजन: मॅग्नेशिया-क्रोमियम मिश्रित पावडर इलेक्ट्रिक मेल्टिंग पद्धतीद्वारे वितळली जाते, आणि वितळणे बऱ्यापैकी एकसमान सूक्ष्म संरचना तयार करण्यासाठी स्फटिकित केले जाते, मुख्य टप्प्यात रचना म्हणून मॅग्नेशिया-क्रोमियम स्पिनल आणि पेरीक्लेज मिश्रित क्रिस्टल्स असतात. फ्यूज्ड मॅग्नेशिया-क्रोमियम सामग्री एका विशिष्ट कण आकारात चिरडली जाते, मिश्रित आणि मोल्डेड केली जाते आणि नंतर पुन्हा जोडलेल्या विटा तयार करण्यासाठी किंवा थेट रासायनिक सिमेंट केलेल्या विटा म्हणून वापरल्या जातात.

एकत्रित वीटची सूक्ष्म रचना उच्च पातळीचे थेट बंधन आणि मोठ्या प्रमाणात स्पिनल डिसोल्व्हेंट फेज द्वारे दर्शविले जाते: बेस क्रिस्टल ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात डिसोल्व्हेंट फेज असते, मूलतः पेरिकलेजचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म बदलते, जसे की थर्मल विस्तार कमी करणे गुणांक , थर्मल शॉक प्रतिकार सुधारणे, आम्ल-अल्कधर्मी स्लॅग धूप प्रतिकार सुधारणे. एकत्रित विटांमध्ये फ्यूज-कास्ट विटांसारखे गुणधर्म असतात, परंतु वेगवान तापमान बदलांना चांगले प्रतिकार करतात आणि फ्यूज-कास्ट विटांपेक्षा अधिक एकसमान सूक्ष्म संरचना.

मॅग्नेशिया क्रोम वीटसह एकत्रित, हे एकसमान छिद्र वितरण आणि मायक्रोक्रॅक्ससह एक बारीक दाणेदार मॅट्रिक्स आहे आणि तापमानात अचानक होणाऱ्या बदलांना त्याची संवेदनशीलता वितळणे आणि कास्टिंगपेक्षा चांगले आहे. उत्पादनाचे उच्च-तापमान कार्यप्रदर्शन फ्यूज्ड-कास्ट विट आणि थेट-बंधन विट दरम्यान आहे.

(5) फ्यूज्ड आणि कास्ट मॅग्नेशिया क्रोम विटा: मॅग्नेशिया आणि क्रोम अयस्क यांचे मिश्रण इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये पूर्णपणे वितळण्यासाठी ठेवा, आणि नंतर कास्टिंगसाठी रेफ्रेक्ट्री मोल्डमध्ये वितळवा. सॉलिडिफिकेशन प्रक्रियेदरम्यान, स्थिर पेरीक्लेज आणि स्पिनल क्रिस्टल टप्पे तयार होतात आणि त्याच वेळी एक बारीक क्रिस्टल रचना तयार होते, म्हणून कास्ट मॅग्नेशिया क्रोम वीटमध्ये उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ती आणि स्लॅग गंज प्रतिकार असतो.

मॅग्नेशियम क्रोम विटा प्रामुख्याने धातू उद्योगात वापरल्या जातात, जसे की ओपन हर्थ फर्नेस टॉप्स, इलेक्ट्रिक फर्नेस टॉप्स, आउट-ऑफ-फर्नेस रिफाइनिंग फर्नेस आणि विविध नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग फर्नेसेस. अल्ट्रा-हाय पॉवर इलेक्ट्रिक फर्नेसच्या भिंतीचा उच्च-तापमान भाग फ्यूज्ड-कास्ट मॅग्नेशिया-क्रोम विटांनी बनलेला आहे, भट्टीच्या बाहेर रिफाइनिंग फर्नेसचे उच्च-क्षरण क्षेत्र कृत्रिम सामग्रीचे बनलेले आहे आणि उच्च नॉन-फेरस मेटल फ्लॅश स्मेल्टिंग फर्नेसचे एरोसियन क्षेत्र फ्यूज्ड-कास्ट मॅग्नेशिया-क्रोम विटा आणि कृत्रिम सामग्रीपासून बनलेले आहे. मॅग्नेशिया क्रोम विटांनी बनलेले. याव्यतिरिक्त, मॅग्नेशिया-क्रोम विटांचा वापर सिमेंट रोटरी भट्ट्यांच्या बर्निंग झोनमध्ये आणि काचेच्या भट्ट्यांच्या पुनर्जन्मांमध्ये देखील केला जातो.

तांत्रिक अनुक्रमणिका:

मॅग्नेशिया क्रोम ब्रिक

मॅग्नेशिया क्रोम विटा उद्योग आणि बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात कारण त्यांच्या उच्च-गुणवत्तेच्या गुणधर्मांमुळे जसे की उष्णता प्रतिरोध आणि दाब प्रतिरोध. मॅग्नेशिया क्रोम विटांचे अनेक प्रकार आहेत. विविध उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार, मुख्यतः तीन प्रकारचे मॅग्नेशिया क्रोम विटा आहेत. प्रकार:

1. उडालेले मॅग्नेशिया क्रोम विटा: उडालेले मॅग्नेशिया क्रोम विटा उच्च दर्जाचे मॅग्नेशिया आणि क्रोम अयस्कच्या बारीक घटकांनी बनलेले असतात. Cr2O3 ची सामग्री वेगवेगळ्या गरजांनुसार समायोजित केली जाते. उत्पादनामध्ये चांगली थर्मल स्थिरता आणि उच्च तापमान कार्यक्षमता आहे. हे सिमेंट भट्ट्या आणि अलौह धातूशास्त्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. भट्टी वगैरे.

2. थेट एकत्रित मॅग्नेशिया-क्रोम विटा: थेट एकत्रित मॅग्नेशिया-क्रोम विटा कमी-अशुद्धता क्रोम अयस्क आणि उच्च-गुणवत्तेचे उच्च-शुद्धता मॅग्नेशिया कच्चा माल म्हणून वापरतात, उच्च दाब मोल्डिंगनंतर आणि 1 700 वरील तापमानावर उच्च-तापमान फायरिंग . चांगली उच्च तापमान कामगिरी, स्लॅग इरोशनला मजबूत प्रतिकार. सिमेंट क्लिंकर इरोशनला प्रतिरोधक. हे नॉन-फेरस मेटलर्जिकल भट्टी आणि सिमेंट रोटरी भट्ट्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

३. अर्ध-पुनर्रचित मॅग्नेशिया क्रोम विटा आणि पुनः संयोजीत मॅग्नेशिया क्रोम विटा: अर्ध-पुनर्रचित मॅग्नेशिया क्रोम विटा आणि पुनः संयोजित मॅग्नेशिया क्रोम विटा, कच्चा माल, बारीक घटक, उच्च दाब मोल्डिंग, अल्ट्रा -उच्च तापमान कॅल्सीनेशन, चांगले कण बंधन, उच्च उत्पादन शक्ती, चांगली व्हॉल्यूम स्थिरता, आरएच, व्हीओडी, एओडी आणि इतर बाह्य परिष्करण साधने, अलौह धातूशास्त्र भट्टी इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

4. मॅग्नेशिया क्रोम विटा अल्कधर्मी रेफ्रेक्टरी उत्पादने आहेत ज्यात 55% ते 80% MgO आणि 8% ते 20% Cr2O3 असतात, ज्यात पेरीक्लेज, संमिश्र स्पिनल आणि थोड्या प्रमाणात सिलिकेट फेज असतात. संयुक्त स्पिनलमध्ये MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 आणि FeAl2O4 स्पिनल सॉलिड सोल्यूशन्सचा समावेश आहे.

कच्च्या मालाची शुद्धता आणि फायरिंग तापमान वाढल्यामुळे 1960 नंतर मॅग्नेशिया क्रोम विटा वेगाने विकसित झाल्या. सध्या, मॅग्नेशिया क्रोम विटांना सामान्य विटा, डायरेक्ट बोंडेड विटा, को-सिन्टेड विटा, रीकॉम्बिन्ड विटा आणि कास्ट विटा इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.

(1) सामान्य मॅग्नेशिया क्रोम वीट: हे एक पारंपारिक उत्पादन आहे, क्रोम धातूचा वापर खडबडीत कण म्हणून आणि मॅग्नेशिया बारीक पावडर म्हणून. किंवा दोन साहित्य श्रेणीबद्ध कणांनी बनलेले असतात आणि गोळीबाराचे तापमान साधारणपणे 1550 ~ 1600 ° C असते. या विटांची सूक्ष्म रचना दर्शवते की क्रोमाइट कण आणि पेरीक्लेझ यांच्यात थोडे थेट बंधन आहे, मुख्यतः सिलिकेट (सीएमएस) सिमेंटेशन किंवा फिशर अलगाव; पेरीक्लेझमध्ये काही विरघळणारे टप्पे आहेत आणि मॅट्रिक्समध्ये थोडासा थेट संपर्क आहे. संयोगाने, या विटात खराब यांत्रिक गुणधर्म आणि खराब स्लॅग गंज प्रतिकार आहे.

(2) डायरेक्ट बोंडेड मॅग्नेशिया-क्रोम विटा: थेट मॅग्नेशिया-क्रोम विटा सामान्य मॅग्नेशिया-क्रोम विटांच्या आधारे विकसित केल्या जातात. दोन मुख्य उत्पादन वैशिष्ट्ये आहेत. एक म्हणजे शुद्ध कच्च्या मालाचा वापर आणि दुसरा म्हणजे उच्च गोळीबाराचा वापर. तापमान तथाकथित थेट बंधन म्हणजे वीट आणि पेरीक्लेज मधील क्रोम अयस्क कणांमध्ये अधिक थेट संपर्क आहे, कारण कच्च्या मालामध्ये कमी SiO2 (1% ते 25% खाली नियंत्रित) असते आणि निर्माण झालेल्या सिलिकेटचे प्रमाण लहान असते . फायरिंग पद्धत घन कणांच्या कोपऱ्यात सिलिकेट पिळून टाकते. त्याद्वारे ठोस टप्प्याचे थेट बंधन सुधारते.

डायरेक्ट बोंडेड मॅग्नेशिया-क्रोम विटांमध्ये डायरेक्ट बॉन्डिंगची उच्च डिग्री असते, ज्यामुळे विटांमध्ये उच्च तापमानाची ताकद, स्लॅग रेझिस्टन्स, गंज प्रतिरोध, इरोशन रेझिस्टन्स, गंज प्रतिरोध, उत्कृष्ट थर्मल शॉक स्थिरता आणि व्हॉल्यूम स्थिरता 1800 डिग्री सेल्सियस असते.

(3) को-सिन्टेड मॅग्नेशिया-क्रोम वीट: या उत्पादनाची उत्पादन प्रक्रिया द्वितीय स्पिनल आणि मॅग्नेशिया-क्रोमची निर्मिती साधण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात मॅग्नेशिया आणि क्रोमियम अयस्क बारीक पावडर यांचे मिश्रण उच्च-तापमान भट्टी फायरिंग द्वारे दर्शविले जाते. ore एक सामान्य sintered साहित्य तयार करण्यासाठी थेट बाँडिंगच्या उद्देशाने सॉलिड-फेज प्रतिक्रिया, ज्याचा वापर उडालेली उत्पादने किंवा रासायनिक बंधपत्रित उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो.

को-सिंटर्ड मॅग्नेशिया-क्रोम विटांचे डायरेक्ट बॉन्डिंग आणि मायक्रोस्ट्रक्चर एकरूपता डायरेक्ट-बॉन्डेड विटांपेक्षा चांगले आहे. पेरीक्लेज डिसोल्युबिलायझेशन फेज आणि इंटरग्रॅन्युलर सेकंडरी स्पिनलचे प्रमाण अधिक आहे. को-सिन्टेड मॅग्नेशिया-क्रोम विटांमध्ये अधिक थेट मालिका आहे विटांच्या चांगल्या कामगिरीसह, हे विशेषतः उच्च तापमान शक्ती, जलद तापमान प्रतिकार आणि स्लॅग प्रतिरोधनासाठी प्रसिद्ध आहे. सामान्य sintered विटांना देखील दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते, एक म्हणजे पूर्ण सामान्य sintered वीट, कण आणि बारीक पावडरच्या सामान्य sintered साहित्याची संपूर्ण मालिका, मग ती उडाली किंवा रासायनिक एकत्र केली गेली, तिची सूक्ष्म रचना मुळात सारखीच आहे; दुसरा भाग अंशतः सामान्य आहे sintered विटांसाठी, घटकांचा एक भाग आहे, जसे कि खडबडीत कणांसाठी सामान्य sintering सामग्री, आणि बारीक पावडर भाग विटात एका विशिष्ट प्रमाणात बारीक क्रोम ओर आणि मॅग्नेशिया पेपर पावडरसह मिसळता येतो. , जेणेकरून उडालेली आणि रासायनिक एकत्रित उत्पादने सूक्ष्म असतील रचना वेगळी आहे.

(4) मॅग्नेशिया-क्रोमियम विटांचे पुनर्संयोजन: मॅग्नेशिया-क्रोमियम मिश्रित पावडर इलेक्ट्रिक मेल्टिंग पद्धतीद्वारे वितळली जाते, आणि वितळणे बऱ्यापैकी एकसमान सूक्ष्म संरचना तयार करण्यासाठी स्फटिकित केले जाते, मुख्य टप्प्यात रचना म्हणून मॅग्नेशिया-क्रोमियम स्पिनल आणि पेरीक्लेज मिश्रित क्रिस्टल्स असतात. फ्यूज्ड मॅग्नेशिया-क्रोमियम सामग्री एका विशिष्ट कण आकारात चिरडली जाते, मिश्रित आणि मोल्डेड केली जाते आणि नंतर पुन्हा जोडलेल्या विटा तयार करण्यासाठी किंवा थेट रासायनिक सिमेंट केलेल्या विटा म्हणून वापरल्या जातात.

एकत्रित वीटची सूक्ष्म रचना उच्च पातळीचे थेट बंधन आणि मोठ्या प्रमाणात स्पिनल डिसोल्व्हेंट फेज द्वारे दर्शविले जाते: बेस क्रिस्टल ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात डिसोल्व्हेंट फेज असते, मूलतः पेरिकलेजचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म बदलते, जसे की थर्मल विस्तार कमी करणे गुणांक , थर्मल शॉक प्रतिकार सुधारणे, आम्ल-अल्कधर्मी स्लॅग धूप प्रतिकार सुधारणे. एकत्रित विटांमध्ये फ्यूज-कास्ट विटांसारखे गुणधर्म असतात, परंतु वेगवान तापमान बदलांना चांगले प्रतिकार करतात आणि फ्यूज-कास्ट विटांपेक्षा अधिक एकसमान सूक्ष्म संरचना.

मॅग्नेशिया क्रोम वीटसह एकत्रित, हे एकसमान छिद्र वितरण आणि मायक्रोक्रॅक्ससह एक बारीक दाणेदार मॅट्रिक्स आहे आणि तापमानात अचानक होणाऱ्या बदलांना त्याची संवेदनशीलता वितळणे आणि कास्टिंगपेक्षा चांगले आहे. उत्पादनाचे उच्च-तापमान कार्यप्रदर्शन फ्यूज्ड-कास्ट विट आणि थेट-बंधन विट दरम्यान आहे.

(5) फ्यूज्ड आणि कास्ट मॅग्नेशिया क्रोम विटा: मॅग्नेशिया आणि क्रोम अयस्क यांचे मिश्रण इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये पूर्णपणे वितळण्यासाठी ठेवा, आणि नंतर कास्टिंगसाठी रेफ्रेक्ट्री मोल्डमध्ये वितळवा. सॉलिडिफिकेशन प्रक्रियेदरम्यान, स्थिर पेरीक्लेज आणि स्पिनल क्रिस्टल टप्पे तयार होतात आणि त्याच वेळी एक बारीक क्रिस्टल रचना तयार होते, म्हणून कास्ट मॅग्नेशिया क्रोम वीटमध्ये उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ती आणि स्लॅग गंज प्रतिकार असतो.

मॅग्नेशियम क्रोम विटा प्रामुख्याने धातू उद्योगात वापरल्या जातात, जसे की ओपन हर्थ फर्नेस टॉप्स, इलेक्ट्रिक फर्नेस टॉप्स, आउट-ऑफ-फर्नेस रिफाइनिंग फर्नेस आणि विविध नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग फर्नेसेस. अल्ट्रा-हाय पॉवर इलेक्ट्रिक फर्नेसच्या भिंतीचा उच्च-तापमान भाग फ्यूज्ड-कास्ट मॅग्नेशिया-क्रोम विटांनी बनलेला आहे, भट्टीच्या बाहेर रिफाइनिंग फर्नेसचे उच्च-क्षरण क्षेत्र कृत्रिम सामग्रीचे बनलेले आहे आणि उच्च नॉन-फेरस मेटल फ्लॅश स्मेल्टिंग फर्नेसचे एरोसियन क्षेत्र फ्यूज्ड-कास्ट मॅग्नेशिया-क्रोम विटा आणि कृत्रिम सामग्रीपासून बनलेले आहे. मॅग्नेशिया क्रोम विटांनी बनलेले. याव्यतिरिक्त, मॅग्नेशिया-क्रोम विटांचा वापर सिमेंट रोटरी भट्ट्यांच्या बर्निंग झोनमध्ये आणि काचेच्या भट्ट्यांच्या पुनर्जन्मांमध्ये देखील केला जातो.

तांत्रिक अनुक्रमणिका: