site logo

Хромавая цэгла Magnesia

Хромавая цэгла Magnesia

Хромавая цэгла з магнезіі шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці і будаўніцтве дзякуючы сваім якасным уласцівасцям, такім як тэрмаўстойлівасць і ціск. Таксама існуе некалькі розных тыпаў магнезіі -хромавай цэглы. У адпаведнасці з патрабаваннямі розных прадуктаў, існуе ў асноўным тры тыпы магнезійнай хромавай цэглы. выгляд:

1. Абпаленая магнезіевая хромавая цэгла: абпаленая хромавая магнезія выраблена з выдатных інгрэдыентаў высакаякаснай магнезіі і хромавай руды. Змест Cr2O3 рэгулюецца ў адпаведнасці з рознымі патрэбамі. Прадукт валодае добрай цеплавой стабільнасцю і высокімі тэмпературнымі характарыстыкамі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў цэментных печах і каляровай металургіі. Печ і гэтак далей.

2. Непасрэдна камбінаваная магнезія-хромавая цэгла: непасрэдна камбінаваная магніева-хромавая цэгла выкарыстоўвае ў якасці сыравіны нізкую прымесь хромавай руды і высакаякасную магнезію высокай чысціні пасля ліцця пад высокім ціскам і высокатэмпературнай абпалу пры тэмпературы вышэй 1 ℃. Добрая высокая тэмпература, моцная ўстойлівасць да эрозіі дзындраў. Устойлівы да эрозіі цэментавага клінкеру. Ён шырока выкарыстоўваецца ў печах каляровых металургій і цэментных ротацыйных печах.

3. Паўрэкамбінаваныя магнезіевыя хромавыя цэглы і рэкамбінаваныя магнезійныя хромавыя цэглы: паўрэкамбінаваныя хромавыя магнезіевыя цэглы і цэглы з рэкамбінаванага магніевага хрому з выкарыстаннем часткі або ўсяго расплаўленага пяску (сплаўлены сінтэтычны пясок) у якасці сыравіны, дробных інгрэдыентаў, ліцця пад высокім ціскам, Ultra -высокая тэмпература абпалу, добрае злучэнне часціц, высокая трываласць прадукту, добрая ўстойлівасць да аб’ёму, шырока выкарыстоўваецца ў RH, VOD, AOD і іншых знешніх ачышчальных прыладах, печах каляровай металургіі і г.д.

4. Хромавая цэгла з магнезіі – гэта шчолачныя вогнетрывалыя вырабы, якія змяшчаюць ад 55% да 80% MgO і ад 8% да 20% Cr2O3, складаюцца з перыклазу, кампазітнай шпінелі і невялікай колькасці сілікатнай фазы. Кампазітны шпінель ўключае цвёрдыя растворы шпінелі MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 і FeAl2O4.

Магніевая хромавая цэгла хутка развівалася пасля 1960 -х гадоў з -за павелічэння чысціні сыравіны і тэмпературы абпалу. У цяперашні час магнезіевыя хромавыя цэглу можна падзяліць на звычайную цэглу, цэглу з прамым злучэннем, цэглу з сумесным спеканнем, цэглу з рэкамбінаванасці і літую цэглу і г.д.

(1) Звычайная магнезіевая хромавая цэгла: гэта традыцыйны прадукт, які выкарыстоўвае хромавую руду ў якасці буйных часціц і магнезію як дробны парашок. Або два матэрыялы складаюцца з грануляваных часціц, а тэмпература абпалу звычайна складае 1550 ~ 1600 ° C. Мікраструктура гэтага цэглы паказвае, што паміж часціцамі хроміту і перыклазам практычна няма прамых сувязей, у асноўным гэта сілікатная (CMS) цэментацыя або ізаляцыя расколін; у перыклазе мала фаз растваральніка, а прамога кантакту ў матрыцы мала. У сукупнасці гэтая цэгла валодае дрэннымі механічнымі ўласцівасцямі і дрэннай устойлівасцю да карозіі.

(2) Цагліны з непасрэдна звязанай магнезія-хромам: цэглы з непасрэдна звязанай магнезія-хромам распрацаваны на аснове звычайнай магнезіі-хромавай цэглы. Ёсць дзве асноўныя вытворчыя характарыстыкі. Адзін з іх – выкарыстанне больш чыстай сыравіны, а другі – выкарыстанне больш высокага абпалу. тэмпературы. Так званае прамое злучэнне азначае больш прамы кантакт паміж часціцамі хромавай руды ў цэгле і перыклазам, паколькі сыравіна змяшчае менш SiO2 (кантралюецца ніжэй за 1% да 25%), а колькасць утворанага сілікату невялікае . Метад абпалу выціскае сілікат ў куты цвёрдых часціц. Тым самым паляпшаецца прамая сувязь цвёрдай фазы.

Магнезійна-хромавыя цэглы з непасрэднай злучэннем маюць высокую ступень прамога злучэння, таму цэгла мае больш высокую трываласць да высокіх тэмператур, устойлівасць да шлаку, устойлівасць да карозіі, эрозійнасць, устойлівасць да карозіі, выдатную ўстойлівасць да цеплавых удараў і аб’ёмную стабільнасць пры 1800 ° C.

(3) Магніта-хромавая цэгла з сумесным спеканнем: вытворчы працэс гэтага прадукта характарызуецца высокатэмпературным абпалам печы з сумесі магнезіі і хромавай руды ў пэўных суадносінах для дасягнення генерацыі другаснай шпінелі і магнезіі-хрому руда Цвёрдафазная рэакцыя з мэтай прамога злучэння для падрыхтоўкі агульнага спечанага матэрыялу, які выкарыстоўваецца для вытворчасці прадуктаў абпалу або хімічна звязаных прадуктаў.

Прамая сувязь і аднастайнасць мікраструктуры цэглаў з сумесна спечанага магнезія-хрому лепшыя, чым у цэглы з прамым злучэннем. Колькасць фазы дэсілюбілізацыі перыклазу і міжзярністай другаснай шпінелі больш. Магнітна-хромавыя цэглы з сумесным спеканнем маюць шэраг больш прамых У спалучэнні з лепшымі характарыстыкамі цэглы, ён асабліва вядомы сваёй высокай тэмпературай, хуткай тэмпературнай устойлівасцю і ўстойлівасцю да дзындраў. Звычайны спечаны цэгла таксама можна падзяліць на дзве разнавіднасці: адзін – гэта поўны агульны спечаны цэгла, цэлы шэраг агульнаспечаных матэрыялаў з часціц і дробнага парашка, незалежна ад таго, абпалены ён або хімічна аб’яднаны, яго мікраструктура ў асноўным падобная; другі – часткова распаўсюджаны Для спечанай цэглы ёсць частка інгрэдыентаў, напрыклад, звычайнага спекающего матэрыялу для буйных часціц, а дробная парашковая частка можа быць змешана ў цэглу ў пэўнай прапорцыі з дробнай хромавай рудой і магнезіевай папяровай пудрай , так што абпаленыя і хімічна камбінаваныя прадукты будуць мікраскапічнымі. Структура адрозніваецца.

(4) Рэкамбінацыя магніева-хромавай цэглы: змешаны парашок магнію-хрому расплаўляецца з дапамогай электрычнага метаду плаўлення, а расплаў крышталізуецца з утварэннем даволі аднастайнай мікраструктуры, у якасці асноўнага фазавага складу змешаныя крышталі магнезіі-хрому і перыклазу Расплаўлены магніева-хромавы матэрыял здрабняюць да пэўнага памеру часціц, змешваюць і фармуюць, а потым абпальваюць для падрыхтоўкі рэкамбінаванай цэглы або непасрэдна выкарыстоўваюць у якасці хімічнай цэментаванай цэглы.

Мікраструктура камбінаванага цэглы характарызуецца высокай ступенню прамога склейвання і вялікай колькасцю фазы растваральніка шпінелі: асноўны крышталь, які змяшчае вялікую колькасць фазы растваральніка, істотна змяняе фізічныя і хімічныя ўласцівасці перыклазу, напрыклад зніжэнне цеплавога пашырэння каэфіцыент. , Палепшыць устойлівасць да цеплавога ўдару, палепшыць устойлівасць да эрозіі кіслотна-шчолачных дзындраў. Камбінаваная цэгла мае аналагічныя ўласцівасці з цэглай са сплавам, але мае лепшую ўстойлівасць да рэзкіх перападаў тэмпературы і больш раўнамерную мікраструктуру, чым цэгла з расплавам.

У спалучэнні з магніевай хромавай цэглай, гэта дробназярністая матрыца з раўнамерным размеркаваннем пор і мікратрэшчынамі, а яе адчувальнасць да рэзкіх перападаў тэмпературы лепшая, чым пры плаўленні і ліцці. Высокатэмпературныя паказчыкі прадукту знаходзяцца паміж цэглай з расплаўленай цэглай і цэглай з прамым злучэннем.

(5) Плаўленая і адлітая магнезіевая хромавая цэгла: Змесціце сумесь магнезіі і хромавай руды ў электрадугавую печ да поўнага расплаўлення, а затым заліце ​​расплаў у вогнетрывалую форму для ліцця. У працэсе застывання ўтвараюцца стабільныя фазы перыклазу і шпінелі, адначасова ўтвараецца тонкая крышталічная структура, таму хром -цэгла з магнезіі мае выдатную высокую тэмпературную трываласць і ўстойлівасць да карозіі.

Хромавая магніевая цэгла выкарыстоўваецца ў асноўным у металургічнай прамысловасці, напрыклад, пры будаўніцтве адкрытых мармітаў, токаў электрычных печаў, печаў для рафінавання без печаў і розных плавільных печаў каляровых металаў. Высокатэмпературная частка сценкі электрычнай печы звышмагутнай магутнасці зроблена з цэглы з магніта-хромавага сплаву, высокая эрозія рафінацыйнай печы за межамі печы зроблена з сінтэтычных матэрыялаў, а высокая -эрозійная зона плавільнай печы каляровых металаў зроблена з цэглы з магніта-хромавага сплаву і сінтэтычных матэрыялаў. Выраблены з хромавай магнезіі. Акрамя таго, магніева-хромавая цэгла таксама выкарыстоўваецца ў зоне гарэння цэментных ротарных печаў і рэгенератараў шкляных печаў.

Тэхнічны паказчык:

Індэкс-элемент Кр-20 Кр-16 Кр-12 Кр-8
MGO,%, не менш чым 40 45 55 60
Cr2O3,%, не менш чым 20 16 12 8
Пачатковая тэмпература змякчэння нагрузкі 0.20 МПа, ℃, не менш 1650 1600 1500 1450
Відавочная сітаватасць, %, не больш 21 22 23 24
Трываласць на сціск пры пакаёвай тэмпературы, МПа, не менш 60 60 50 50

Хромавая цэгла Magnesia

Хромавая цэгла з магнезіі шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці і будаўніцтве дзякуючы сваім якасным уласцівасцям, такім як тэрмаўстойлівасць і ціск. Таксама існуе некалькі розных тыпаў магнезіі -хромавай цэглы. У адпаведнасці з патрабаваннямі розных прадуктаў, існуе ў асноўным тры тыпы магнезійнай хромавай цэглы. выгляд:

1. Абпаленая магнезіевая хромавая цэгла: абпаленая хромавая магнезія выраблена з выдатных інгрэдыентаў высакаякаснай магнезіі і хромавай руды. Змест Cr2O3 рэгулюецца ў адпаведнасці з рознымі патрэбамі. Прадукт валодае добрай цеплавой стабільнасцю і высокімі тэмпературнымі характарыстыкамі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў цэментных печах і каляровай металургіі. Печ і гэтак далей.

2. Непасрэдна камбінаваная магнезія-хромавая цэгла: непасрэдна камбінаваная магніева-хромавая цэгла выкарыстоўвае ў якасці сыравіны нізкую прымесь хромавай руды і высакаякасную магнезію высокай чысціні пасля ліцця пад высокім ціскам і высокатэмпературнай абпалу пры тэмпературы вышэй 1 ℃. Добрая высокая тэмпература, моцная ўстойлівасць да эрозіі дзындраў. Устойлівы да эрозіі цэментавага клінкеру. Ён шырока выкарыстоўваецца ў печах каляровых металургій і цэментных ротацыйных печах.

3. Паўрэкамбінаваныя магнезіевыя хромавыя цэглы і рэкамбінаваныя магнезійныя хромавыя цэглы: паўрэкамбінаваныя хромавыя магнезіевыя цэглы і цэглы з рэкамбінаванага магніевага хрому з выкарыстаннем часткі або ўсяго расплаўленага пяску (сплаўлены сінтэтычны пясок) у якасці сыравіны, дробных інгрэдыентаў, ліцця пад высокім ціскам, Ultra -высокая тэмпература абпалу, добрае злучэнне часціц, высокая трываласць прадукту, добрая ўстойлівасць да аб’ёму, шырока выкарыстоўваецца ў RH, VOD, AOD і іншых знешніх ачышчальных прыладах, печах каляровай металургіі і г.д.

4. Хромавая цэгла з магнезіі – гэта шчолачныя вогнетрывалыя вырабы, якія змяшчаюць ад 55% да 80% MgO і ад 8% да 20% Cr2O3, складаюцца з перыклазу, кампазітнай шпінелі і невялікай колькасці сілікатнай фазы. Кампазітны шпінель ўключае цвёрдыя растворы шпінелі MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 і FeAl2O4.

Магніевая хромавая цэгла хутка развівалася пасля 1960 -х гадоў з -за павелічэння чысціні сыравіны і тэмпературы абпалу. У цяперашні час магнезіевыя хромавыя цэглу можна падзяліць на звычайную цэглу, цэглу з прамым злучэннем, цэглу з сумесным спеканнем, цэглу з рэкамбінаванасці і літую цэглу і г.д.

(1) Звычайная магнезіевая хромавая цэгла: гэта традыцыйны прадукт, які выкарыстоўвае хромавую руду ў якасці буйных часціц і магнезію як дробны парашок. Або два матэрыялы складаюцца з грануляваных часціц, а тэмпература абпалу звычайна складае 1550 ~ 1600 ° C. Мікраструктура гэтага цэглы паказвае, што паміж часціцамі хроміту і перыклазам практычна няма прамых сувязей, у асноўным гэта сілікатная (CMS) цэментацыя або ізаляцыя расколін; у перыклазе мала фаз растваральніка, а прамога кантакту ў матрыцы мала. У сукупнасці гэтая цэгла валодае дрэннымі механічнымі ўласцівасцямі і дрэннай устойлівасцю да карозіі.

(2) Цагліны з непасрэдна звязанай магнезія-хромам: цэглы з непасрэдна звязанай магнезія-хромам распрацаваны на аснове звычайнай магнезіі-хромавай цэглы. Ёсць дзве асноўныя вытворчыя характарыстыкі. Адзін з іх – выкарыстанне больш чыстай сыравіны, а другі – выкарыстанне больш высокага абпалу. тэмпературы. Так званае прамое злучэнне азначае больш прамы кантакт паміж часціцамі хромавай руды ў цэгле і перыклазам, паколькі сыравіна змяшчае менш SiO2 (кантралюецца ніжэй за 1% да 25%), а колькасць утворанага сілікату невялікае . Метад абпалу выціскае сілікат ў куты цвёрдых часціц. Тым самым паляпшаецца прамая сувязь цвёрдай фазы.

Магнезійна-хромавыя цэглы з непасрэднай злучэннем маюць высокую ступень прамога злучэння, таму цэгла мае больш высокую трываласць да высокіх тэмператур, устойлівасць да шлаку, устойлівасць да карозіі, эрозійнасць, устойлівасць да карозіі, выдатную ўстойлівасць да цеплавых удараў і аб’ёмную стабільнасць пры 1800 ° C.

(3) Магніта-хромавая цэгла з сумесным спеканнем: вытворчы працэс гэтага прадукта характарызуецца высокатэмпературным абпалам печы з сумесі магнезіі і хромавай руды ў пэўных суадносінах для дасягнення генерацыі другаснай шпінелі і магнезіі-хрому руда Цвёрдафазная рэакцыя з мэтай прамога злучэння для падрыхтоўкі агульнага спечанага матэрыялу, які выкарыстоўваецца для вытворчасці прадуктаў абпалу або хімічна звязаных прадуктаў.

Прамая сувязь і аднастайнасць мікраструктуры цэглаў з сумесна спечанага магнезія-хрому лепшыя, чым у цэглы з прамым злучэннем. Колькасць фазы дэсілюбілізацыі перыклазу і міжзярністай другаснай шпінелі больш. Магнітна-хромавыя цэглы з сумесным спеканнем маюць шэраг больш прамых У спалучэнні з лепшымі характарыстыкамі цэглы, ён асабліва вядомы сваёй высокай тэмпературай, хуткай тэмпературнай устойлівасцю і ўстойлівасцю да дзындраў. Звычайны спечаны цэгла таксама можна падзяліць на дзве разнавіднасці: адзін – гэта поўны агульны спечаны цэгла, цэлы шэраг агульнаспечаных матэрыялаў з часціц і дробнага парашка, незалежна ад таго, абпалены ён або хімічна аб’яднаны, яго мікраструктура ў асноўным падобная; другі – часткова распаўсюджаны Для спечанай цэглы ёсць частка інгрэдыентаў, напрыклад, звычайнага спекающего матэрыялу для буйных часціц, а дробная парашковая частка можа быць змешана ў цэглу ў пэўнай прапорцыі з дробнай хромавай рудой і магнезіевай папяровай пудрай , так што абпаленыя і хімічна камбінаваныя прадукты будуць мікраскапічнымі. Структура адрозніваецца.

(4) Рэкамбінацыя магніева-хромавай цэглы: змешаны парашок магнію-хрому расплаўляецца з дапамогай электрычнага метаду плаўлення, а расплаў крышталізуецца з утварэннем даволі аднастайнай мікраструктуры, у якасці асноўнага фазавага складу змешаныя крышталі магнезіі-хрому і перыклазу Расплаўлены магніева-хромавы матэрыял здрабняюць да пэўнага памеру часціц, змешваюць і фармуюць, а потым абпальваюць для падрыхтоўкі рэкамбінаванай цэглы або непасрэдна выкарыстоўваюць у якасці хімічнай цэментаванай цэглы.

Мікраструктура камбінаванага цэглы характарызуецца высокай ступенню прамога склейвання і вялікай колькасцю фазы растваральніка шпінелі: асноўны крышталь, які змяшчае вялікую колькасць фазы растваральніка, істотна змяняе фізічныя і хімічныя ўласцівасці перыклазу, напрыклад зніжэнне цеплавога пашырэння каэфіцыент. , Палепшыць устойлівасць да цеплавога ўдару, палепшыць устойлівасць да эрозіі кіслотна-шчолачных дзындраў. Камбінаваная цэгла мае аналагічныя ўласцівасці з цэглай са сплавам, але мае лепшую ўстойлівасць да рэзкіх перападаў тэмпературы і больш раўнамерную мікраструктуру, чым цэгла з расплавам.

У спалучэнні з магніевай хромавай цэглай, гэта дробназярністая матрыца з раўнамерным размеркаваннем пор і мікратрэшчынамі, а яе адчувальнасць да рэзкіх перападаў тэмпературы лепшая, чым пры плаўленні і ліцці. Высокатэмпературныя паказчыкі прадукту знаходзяцца паміж цэглай з расплаўленай цэглай і цэглай з прамым злучэннем.

(5) Плаўленая і адлітая магнезіевая хромавая цэгла: Змесціце сумесь магнезіі і хромавай руды ў электрадугавую печ да поўнага расплаўлення, а затым заліце ​​расплаў у вогнетрывалую форму для ліцця. У працэсе застывання ўтвараюцца стабільныя фазы перыклазу і шпінелі, адначасова ўтвараецца тонкая крышталічная структура, таму хром -цэгла з магнезіі мае выдатную высокую тэмпературную трываласць і ўстойлівасць да карозіі.

Хромавая магніевая цэгла выкарыстоўваецца ў асноўным у металургічнай прамысловасці, напрыклад, пры будаўніцтве адкрытых мармітаў, токаў электрычных печаў, печаў для рафінавання без печаў і розных плавільных печаў каляровых металаў. Высокатэмпературная частка сценкі электрычнай печы звышмагутнай магутнасці зроблена з цэглы з магніта-хромавага сплаву, высокая эрозія рафінацыйнай печы за межамі печы зроблена з сінтэтычных матэрыялаў, а высокая -эрозійная зона плавільнай печы каляровых металаў зроблена з цэглы з магніта-хромавага сплаву і сінтэтычных матэрыялаў. Выраблены з хромавай магнезіі. Акрамя таго, магніева-хромавая цэгла таксама выкарыстоўваецца ў зоне гарэння цэментных ротарных печаў і рэгенератараў шкляных печаў.

Тэхнічны паказчык:

Індэкс-элемент Кр-20 Кр-16 Кр-12 Кр-8
MGO,%, не менш чым 40 45 55 60
Cr2O3,%, не менш чым 20 16 12 8
Пачатковая тэмпература змякчэння нагрузкі 0.20 МПа, ℃, не менш 1650 1600 1500 1450
Відавочная сітаватасць, %, не больш 21 22 23 24
Трываласць на сціск пры пакаёвай тэмпературы, МПа, не менш 60 60 50 50