site logo

Batu Bata Krom Magnesia

Batu Bata Krom Magnesia

Batu bata krom magnesia banyak digunakan dalam industri dan konstruksi karena sifatnya yang berkualitas tinggi seperti tahan panas dan tahan tekanan. Ada juga beberapa jenis batu bata krom magnesia. Menurut persyaratan produk yang berbeda, terutama ada tiga jenis batu bata krom magnesia. jenis:

1. Batu bata krom magnesia bakar: batu bata krom magnesia bakar terbuat dari bahan halus magnesia dan bijih krom berkualitas tinggi. Kandungan Cr2O3 disesuaikan dengan kebutuhan yang berbeda. Produk ini memiliki stabilitas termal yang baik dan kinerja suhu tinggi. Ini banyak digunakan dalam kiln semen dan metalurgi non-ferrous. Tungku dan sebagainya.

2. Batu bata magnesia-krom gabungan langsung: Batu bata magnesia-krom gabungan langsung menggunakan bijih krom pengotor rendah dan magnesia kemurnian tinggi berkualitas tinggi sebagai bahan baku, setelah pencetakan bertekanan tinggi, dan penembakan suhu tinggi pada suhu di atas 1 700 . Kinerja suhu tinggi yang baik, ketahanan yang kuat terhadap erosi terak. Tahan terhadap erosi klinker semen. Ini banyak digunakan dalam tungku metalurgi non-ferrous dan tanur putar semen.

3. Batako magnesia semi rekombinasi dan bata khrom magnesia rekombinasi: bata khrom magnesia semi rekombinasi dan bata khrom magnesia rekombinasi, menggunakan sebagian atau seluruh pasir peleburan (pasir sintetis peleburan) sebagai bahan baku, bahan halus, cetakan bertekanan tinggi, Ultra -kalsinasi suhu tinggi, ikatan partikel yang baik, kekuatan produk yang tinggi, stabilitas volume yang baik, banyak digunakan dalam RH, VOD, AOD dan perangkat pemurnian eksternal lainnya, tungku metalurgi non-ferrous, dll.

4. Batu bata krom magnesium adalah produk tahan api alkali yang mengandung 55% sampai 80% MgO dan 8% sampai 20% Cr2O3, terdiri dari periklas, spinel komposit dan sejumlah kecil fase silikat. Spinel komposit mencakup larutan padat spinel MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 dan FeAl2O4.

Batu bata krom magnesia telah berkembang pesat setelah tahun 1960-an karena peningkatan kemurnian bahan baku dan suhu pembakaran. Saat ini, batu bata krom magnesia dapat dibagi menjadi batu bata biasa, batu bata ikat langsung, batu bata co-sinter, batu bata rekombinasi dan batu bata cor, dll.

(1) Bata krom magnesia biasa: Ini adalah produk tradisional, menggunakan bijih krom sebagai partikel kasar dan magnesium sebagai bubuk halus. Atau kedua bahan terdiri dari partikel bergradasi, dan suhu pembakaran umumnya 1550 ~ 1600 ° C. Struktur mikro bata ini menunjukkan bahwa ada sedikit ikatan langsung antara partikel kromit dan periklas, sebagian besar sementasi atau isolasi celah silikat (CMS); ada beberapa fase desolvent di periklas, dan ada sedikit kontak langsung dalam matriks. Dalam kombinasi, batu bata ini memiliki sifat mekanik yang buruk dan ketahanan korosi terak yang buruk.

(2) Batu bata magnesia-krom yang terikat langsung: Batu bata magnesia-krom yang terikat langsung dikembangkan berdasarkan batu bata magnesia-krom biasa. Ada dua karakteristik produksi utama. Salah satunya adalah penggunaan bahan baku yang lebih murni, dan yang lainnya adalah penggunaan pembakaran yang lebih tinggi. suhu. Yang disebut ikatan langsung berarti ada lebih banyak kontak langsung antara partikel bijih krom di batu bata dan periklas, karena bahan bakunya mengandung lebih sedikit SiO2 (dikontrol di bawah 1% hingga 25%), dan jumlah silikat yang dihasilkan kecil. . Metode pembakaran meremas silikat ke sudut partikel padat. Dengan demikian meningkatkan ikatan langsung dari fase padat.

Batu bata magnesia-chrome yang terikat langsung memiliki tingkat ikatan langsung yang tinggi, sehingga batu bata memiliki kekuatan suhu tinggi yang lebih tinggi, ketahanan terak, ketahanan korosi, ketahanan erosi, ketahanan korosi, stabilitas kejutan termal yang sangat baik dan stabilitas volume pada 1800 ° C.

(3) Batu bata magnesia-krom yang disinter bersama: Proses produksi produk ini ditandai dengan pembakaran tungku suhu tinggi dari campuran magnesia dan bubuk halus bijih kromium dalam rasio tertentu untuk mencapai generasi spinel sekunder dan magnesia-krom bijih Reaksi fase padat untuk tujuan ikatan langsung untuk menyiapkan bahan sinter umum, yang digunakan untuk menghasilkan produk yang dibakar atau produk yang terikat secara kimia.

Ikatan langsung dan keseragaman struktur mikro batu bata magnesia-krom co-sinter lebih baik daripada batu bata ikat langsung. Jumlah fase desolubilisasi periklas dan spinel sekunder intergranular lebih banyak. Batu bata magnesia-krom yang disinter bersama memiliki serangkaian batu bata yang lebih langsung Dikombinasikan dengan kinerja batu bata yang lebih baik, batu bata ini sangat terkenal dengan kekuatan suhu tinggi, ketahanan suhu yang cepat, dan ketahanan terak. Batu bata sinter umum juga dapat dibagi menjadi dua varietas, satu adalah bata sinter umum penuh, seluruh rangkaian bahan sinter umum partikel dan bubuk halus, apakah itu dipecat atau digabungkan secara kimia, struktur mikronya pada dasarnya serupa; yang kedua sebagian umum Untuk batu bata sinter, ada bagian dari bahan, seperti bahan sinter umum untuk partikel kasar, dan bagian bubuk halus dapat dicampur ke dalam batu bata dalam proporsi tertentu dengan bijih krom halus dan bubuk kertas magnesia , sehingga produk yang dipecat dan digabungkan secara kimia akan menjadi mikroskopis Strukturnya berbeda.

(4) Rekombinasi batu bata magnesium-kromium: bubuk campuran magnesium-kromium dilebur dengan metode peleburan listrik, dan lelehan dikristalisasi untuk membentuk struktur mikro yang cukup seragam, dengan kristal campuran magnesium-kromium spinel dan periklas sebagai komposisi fase utama Bahan magnesia-kromium yang menyatu dihancurkan menjadi ukuran partikel tertentu, dicampur dan dicetak, dan kemudian dibakar untuk menyiapkan batu bata rekombinasi, atau langsung digunakan sebagai batu bata semen kimia.

Struktur mikro dari bata gabungan dicirikan oleh tingkat ikatan langsung yang tinggi dan sejumlah besar fase desolvent spinel: kristal dasar yang mengandung sejumlah besar fase desolvent pada dasarnya mengubah sifat fisik dan kimia periklas, seperti mengurangi ekspansi termal koefisien. , Meningkatkan ketahanan kejut termal, meningkatkan ketahanan terhadap erosi terak asam-basa. Bata kombinasi memiliki sifat yang mirip dengan bata cor leburan, tetapi memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap perubahan suhu yang cepat dan struktur mikro yang lebih seragam daripada bata cor leburan.

Dikombinasikan dengan batu bata krom magnesia, ini adalah matriks berbutir halus dengan distribusi pori dan retakan mikro yang seragam, dan kepekaannya terhadap perubahan suhu yang tiba-tiba lebih baik daripada peleburan dan pengecoran. Kinerja suhu tinggi produk berada di antara bata cor leburan dan bata ikat langsung.

(5) Batu bata krom magnesia yang menyatu dan tuang: Tempatkan campuran magnesia dan bijih krom dalam tungku busur listrik hingga benar-benar meleleh, lalu tuangkan lelehan ke dalam cetakan tahan api untuk pengecoran. Selama proses pemadatan, fase kristal periklas dan spinel yang stabil terbentuk, dan struktur kristal halus terbentuk pada saat yang sama, sehingga bata krom magnesia cor memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan korosi terak.

Batu bata magnesium krom terutama digunakan dalam industri metalurgi, seperti konstruksi tungku perapian terbuka, tungku listrik, tungku pemurnian di luar tungku dan berbagai tungku peleburan logam non-ferrous. Bagian suhu tinggi dari dinding tungku listrik daya ultra-tinggi terbuat dari batu bata magnesia-chrome leburan, area erosi tinggi dari tungku pemurnian di luar tungku terbuat dari bahan sintetis, dan tinggi -area erosi dari tungku peleburan flash logam non-ferrous terbuat dari batu bata magnesia-chrome leburan dan bahan sintetis. Terbuat dari batu bata krom magnesia. Selain itu, batu bata magnesia-krom juga digunakan di zona pembakaran tanur putar semen dan regenerator tanur kaca.

Indeks teknis:

Item indeks Kr-20 Kr-16 Kr-12 Kr-8
MGO,%, tidak kurang dari 40 45 55 60
Cr2O3,%, tidak kurang dari 20 16 12 8
0.20MPa suhu awal pelunakan beban, , tidak kurang dari 1650 1600 1500 1450
Porositas semu, %, tidak lebih dari 21 22 23 24
Kekuatan tekan pada suhu kamar, MPa, tidak kurang dari 60 60 50 50

Batu Bata Krom Magnesia

Batu bata krom magnesia banyak digunakan dalam industri dan konstruksi karena sifatnya yang berkualitas tinggi seperti tahan panas dan tahan tekanan. Ada juga beberapa jenis batu bata krom magnesia. Menurut persyaratan produk yang berbeda, terutama ada tiga jenis batu bata krom magnesia. jenis:

1. Batu bata krom magnesia bakar: batu bata krom magnesia bakar terbuat dari bahan halus magnesia dan bijih krom berkualitas tinggi. Kandungan Cr2O3 disesuaikan dengan kebutuhan yang berbeda. Produk ini memiliki stabilitas termal yang baik dan kinerja suhu tinggi. Ini banyak digunakan dalam kiln semen dan metalurgi non-ferrous. Tungku dan sebagainya.

2. Batu bata magnesia-krom gabungan langsung: Batu bata magnesia-krom gabungan langsung menggunakan bijih krom pengotor rendah dan magnesia kemurnian tinggi berkualitas tinggi sebagai bahan baku, setelah pencetakan bertekanan tinggi, dan penembakan suhu tinggi pada suhu di atas 1 700 . Kinerja suhu tinggi yang baik, ketahanan yang kuat terhadap erosi terak. Tahan terhadap erosi klinker semen. Ini banyak digunakan dalam tungku metalurgi non-ferrous dan tanur putar semen.

3. Batako magnesia semi rekombinasi dan bata khrom magnesia rekombinasi: bata khrom magnesia semi rekombinasi dan bata khrom magnesia rekombinasi, menggunakan sebagian atau seluruh pasir peleburan (pasir sintetis peleburan) sebagai bahan baku, bahan halus, cetakan bertekanan tinggi, Ultra -kalsinasi suhu tinggi, ikatan partikel yang baik, kekuatan produk yang tinggi, stabilitas volume yang baik, banyak digunakan dalam RH, VOD, AOD dan perangkat pemurnian eksternal lainnya, tungku metalurgi non-ferrous, dll.

4. Batu bata krom magnesium adalah produk tahan api alkali yang mengandung 55% sampai 80% MgO dan 8% sampai 20% Cr2O3, terdiri dari periklas, spinel komposit dan sejumlah kecil fase silikat. Spinel komposit mencakup larutan padat spinel MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 dan FeAl2O4.

Batu bata krom magnesia telah berkembang pesat setelah tahun 1960-an karena peningkatan kemurnian bahan baku dan suhu pembakaran. Saat ini, batu bata krom magnesia dapat dibagi menjadi batu bata biasa, batu bata ikat langsung, batu bata co-sinter, batu bata rekombinasi dan batu bata cor, dll.

(1) Bata krom magnesia biasa: Ini adalah produk tradisional, menggunakan bijih krom sebagai partikel kasar dan magnesium sebagai bubuk halus. Atau kedua bahan terdiri dari partikel bergradasi, dan suhu pembakaran umumnya 1550 ~ 1600 ° C. Struktur mikro bata ini menunjukkan bahwa ada sedikit ikatan langsung antara partikel kromit dan periklas, sebagian besar sementasi atau isolasi celah silikat (CMS); ada beberapa fase desolvent di periklas, dan ada sedikit kontak langsung dalam matriks. Dalam kombinasi, batu bata ini memiliki sifat mekanik yang buruk dan ketahanan korosi terak yang buruk.

(2) Batu bata magnesia-krom yang terikat langsung: Batu bata magnesia-krom yang terikat langsung dikembangkan berdasarkan batu bata magnesia-krom biasa. Ada dua karakteristik produksi utama. Salah satunya adalah penggunaan bahan baku yang lebih murni, dan yang lainnya adalah penggunaan pembakaran yang lebih tinggi. suhu. Yang disebut ikatan langsung berarti ada lebih banyak kontak langsung antara partikel bijih krom di batu bata dan periklas, karena bahan bakunya mengandung lebih sedikit SiO2 (dikontrol di bawah 1% hingga 25%), dan jumlah silikat yang dihasilkan kecil. . Metode pembakaran meremas silikat ke sudut partikel padat. Dengan demikian meningkatkan ikatan langsung dari fase padat.

Batu bata magnesia-chrome yang terikat langsung memiliki tingkat ikatan langsung yang tinggi, sehingga batu bata memiliki kekuatan suhu tinggi yang lebih tinggi, ketahanan terak, ketahanan korosi, ketahanan erosi, ketahanan korosi, stabilitas kejutan termal yang sangat baik dan stabilitas volume pada 1800 ° C.

(3) Batu bata magnesia-krom yang disinter bersama: Proses produksi produk ini ditandai dengan pembakaran tungku suhu tinggi dari campuran magnesia dan bubuk halus bijih kromium dalam rasio tertentu untuk mencapai generasi spinel sekunder dan magnesia-krom bijih Reaksi fase padat untuk tujuan ikatan langsung untuk menyiapkan bahan sinter umum, yang digunakan untuk menghasilkan produk yang dibakar atau produk yang terikat secara kimia.

Ikatan langsung dan keseragaman struktur mikro batu bata magnesia-krom co-sinter lebih baik daripada batu bata ikat langsung. Jumlah fase desolubilisasi periklas dan spinel sekunder intergranular lebih banyak. Batu bata magnesia-krom yang disinter bersama memiliki serangkaian batu bata yang lebih langsung Dikombinasikan dengan kinerja batu bata yang lebih baik, batu bata ini sangat terkenal dengan kekuatan suhu tinggi, ketahanan suhu yang cepat, dan ketahanan terak. Batu bata sinter umum juga dapat dibagi menjadi dua varietas, satu adalah bata sinter umum penuh, seluruh rangkaian bahan sinter umum partikel dan bubuk halus, apakah itu dipecat atau digabungkan secara kimia, struktur mikronya pada dasarnya serupa; yang kedua sebagian umum Untuk batu bata sinter, ada bagian dari bahan, seperti bahan sinter umum untuk partikel kasar, dan bagian bubuk halus dapat dicampur ke dalam batu bata dalam proporsi tertentu dengan bijih krom halus dan bubuk kertas magnesia , sehingga produk yang dipecat dan digabungkan secara kimia akan menjadi mikroskopis Strukturnya berbeda.

(4) Rekombinasi batu bata magnesium-kromium: bubuk campuran magnesium-kromium dilebur dengan metode peleburan listrik, dan lelehan dikristalisasi untuk membentuk struktur mikro yang cukup seragam, dengan kristal campuran magnesium-kromium spinel dan periklas sebagai komposisi fase utama Bahan magnesia-kromium yang menyatu dihancurkan menjadi ukuran partikel tertentu, dicampur dan dicetak, dan kemudian dibakar untuk menyiapkan batu bata rekombinasi, atau langsung digunakan sebagai batu bata semen kimia.

Struktur mikro dari bata gabungan dicirikan oleh tingkat ikatan langsung yang tinggi dan sejumlah besar fase desolvent spinel: kristal dasar yang mengandung sejumlah besar fase desolvent pada dasarnya mengubah sifat fisik dan kimia periklas, seperti mengurangi ekspansi termal koefisien. , Meningkatkan ketahanan kejut termal, meningkatkan ketahanan terhadap erosi terak asam-basa. Bata kombinasi memiliki sifat yang mirip dengan bata cor leburan, tetapi memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap perubahan suhu yang cepat dan struktur mikro yang lebih seragam daripada bata cor leburan.

Dikombinasikan dengan batu bata krom magnesia, ini adalah matriks berbutir halus dengan distribusi pori dan retakan mikro yang seragam, dan kepekaannya terhadap perubahan suhu yang tiba-tiba lebih baik daripada peleburan dan pengecoran. Kinerja suhu tinggi produk berada di antara bata cor leburan dan bata ikat langsung.

(5) Batu bata krom magnesia yang menyatu dan tuang: Tempatkan campuran magnesia dan bijih krom dalam tungku busur listrik hingga benar-benar meleleh, lalu tuangkan lelehan ke dalam cetakan tahan api untuk pengecoran. Selama proses pemadatan, fase kristal periklas dan spinel yang stabil terbentuk, dan struktur kristal halus terbentuk pada saat yang sama, sehingga bata krom magnesia cor memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan korosi terak.

Batu bata magnesium krom terutama digunakan dalam industri metalurgi, seperti konstruksi tungku perapian terbuka, tungku listrik, tungku pemurnian di luar tungku dan berbagai tungku peleburan logam non-ferrous. Bagian suhu tinggi dari dinding tungku listrik daya ultra-tinggi terbuat dari batu bata magnesia-chrome leburan, area erosi tinggi dari tungku pemurnian di luar tungku terbuat dari bahan sintetis, dan tinggi -area erosi dari tungku peleburan flash logam non-ferrous terbuat dari batu bata magnesia-chrome leburan dan bahan sintetis. Terbuat dari batu bata krom magnesia. Selain itu, batu bata magnesia-krom juga digunakan di zona pembakaran tanur putar semen dan regenerator tanur kaca.

Indeks teknis:

Item indeks Kr-20 Kr-16 Kr-12 Kr-8
MGO,%, tidak kurang dari 40 45 55 60
Cr2O3,%, tidak kurang dari 20 16 12 8
0.20MPa suhu awal pelunakan beban, , tidak kurang dari 1650 1600 1500 1450
Porositas semu, %, tidak lebih dari 21 22 23 24
Kekuatan tekan pada suhu kamar, MPa, tidak kurang dari 60 60 50 50