- 08
- Oct
የመግቢያ ምድጃ መጋገሪያ ቁሳቁስ አጠቃቀም መመሪያዎች
የመግቢያ ምድጃ መጋገሪያ ቁሳቁስ አጠቃቀም መመሪያዎች
ይህ ምርት ደረቅ የመውደቅ ቁሳቁስ ነው ፣ እባክዎን በሚከተሉት መመሪያዎች መሠረት ይሠሩ – አመሰግናለሁ።
የምድጃ ሽፋን ቁሳቁስ የማሽተት ቀላል ደረጃዎች እንደሚከተለው ናቸው
በ 900 ዲግሪ ሴንቲግሬድ/ሰዓት በ 250 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የሙቀት መጠን ከፍ ያድርጉ ((እንደ እቶን መጠን ላይ በመመርኮዝ ብረቱ እና ቀይው ለ 3-4 ሰዓታት በማይቀልጥ ሁኔታ ውስጥ ብቻ ይያዙ)
በ 1300 ዲግሪ ሴንቲግሬድ/ሰዓት እስከ 200 ° ሴ ድረስ ማሞቅዎን ይቀጥሉ እና ለ2-3 ሰዓታት (እንደ ምድጃው መጠን) እንዲሞቅ ያድርጉት።
የሙቀት መጠኑ በ 1550 ዲግሪ ሴንቲግሬድ/በሰዓት ወደ 200 ° ሴ ከፍ እንዲል እና ለ 3-4 ሰዓታት እንዲቆይ ይደረጋል ፣ ከዚያ የቀለጠ ብረት መታ ይደረጋል።
1. የምድጃውን ሽፋን ከማድረቅዎ በፊት በመጀመሪያ የምድጃው መጠቅለያ ሽፋን ውስጥ የሚካ ወረቀት ይኑር። ሌላ የአስቤስቶስ ጨርቅ ንብርብር ያድርጉ ፣ እና በሚጭኑበት ጊዜ እያንዳንዱን የእቃ ሽፋን በእራስዎ ደረጃ ያጠናቅቁ።
2. የታጠፈ እቶን ታች-የእቶኑ የታችኛው ውፍረት 200mm-280 ሚሜ ያህል ነው ፣ እና ከሁለት እስከ ሶስት ጊዜ በአሸዋ የተሞላ ነው። በእጅ መስቀለኛ መንገድ ወቅት ፣ የተለያዩ ቦታዎች ጥግግት ያልተመጣጠነ እንዳይሆን ይከለከላል ፣ እና ከመጋገር እና ከማቅለጥ በኋላ የምድጃው ሽፋን ጥቅጥቅ ያለ አይደለም። ስለዚህ የምግቡ ውፍረት በጥብቅ መቆጣጠር አለበት። በአጠቃላይ የአሸዋ መሙላት ውፍረት በእያንዳንዱ ጊዜ ከ 100 ሚሜ/ያልበለጠ እና የእቶኑ ግድግዳው በ 60 ሚሜ ውስጥ ቁጥጥር ይደረግበታል። ብዙ ሰዎች በፈረቃ ተከፋፍለዋል ፣ 4-6 ሰዎች በአንድ ፈረቃ ፣ እና እያንዳንዱ ቋጠሮ ለመተካት 30 ደቂቃዎች ፣ በእቶኑ ዙሪያ ቀስ ብለው ይሽከረከሩ እና ያልተስተካከለ ጥግግትን ለማስወገድ በእኩል ይተግብሩ።
3. ከምድጃው ግርጌ ያለው ቋጠሮ የሚፈለገው ቁመት ላይ ሲደርስ ተስተካክሎ የሚቀርበውና የከረጢቱ ሻጋታ ሊቀመጥ ይችላል። በዚህ ረገድ ፣ የክርክሩ ሻጋታ ከመግቢያው ጠመዝማዛ ጋር አተኩሮ ፣ በአቀባዊ ወደ ላይ እና ወደታች ተስተካክሎ ፣ እና ቅርፁ ከተገነባው ምድጃ በታች በተቻለ መጠን ቅርብ መሆኑን ለማረጋገጥ ጥንቃቄ መደረግ አለበት። የዳርቻ ክፍተቱን እኩል ካስተካከሉ በኋላ ለመገጣጠም ሶስት የእንጨት መሰንጠቂያዎችን ይጠቀሙ ፣ እና የእቶኑን ግድግዳ ለማስቀረት የመካከለኛው የመጫኛ ክብደት ተጭኗል። በሚተሳሰሩበት ጊዜ የውስጠኛው ቁሳቁስ ተፈናቅሏል።
4. የማቀጣጠያ እቶን ግድግዳ-የእቶኑ ሽፋን ውፍረት 90mm-120 ሚሜ ነው ፣ ደረቅ የመስቀለኛ ክፍልን በቡድን በመጨመር ፣ ጨርቁ ወጥ ነው ፣ የመሙያው ውፍረት ከ 60 ሚሊ ሜትር ያልበለጠ ፣ እና ሹራብ 15 ደቂቃዎች (በእጅ መያያዝ ) ከመግቢያው ቀለበት የላይኛው ጠርዝ ጋር አንድ ላይ እስኪሆን ድረስ። የመስቀያው ሻጋታ ቋጠሮው ከተጠናቀቀ በኋላ መወሰድ የለበትም ፣ እና በማድረቅ እና በማቅለጥ ጊዜ እንደ ኢንደክሽን ማሞቂያ ሆኖ ይሠራል።
5. መጋገር እና ማሽተት ዝርዝሮች-የእቶኑን ሽፋን ሶስት-ንብርብር አወቃቀር ለማግኘት ፣ መጋገር እና መፍጨት ሂደት በግምት በሦስት ደረጃዎች የተከፈለ ነው-በሚጋገርበት ጊዜ ወደ እቶን የተጨመሩትን የብረት ካስማዎች እና ትናንሽ የብረት ቁሳቁሶች ትኩረት ይስጡ። እና መፍጨት። , ትላልቅ የብረት ቁርጥራጮችን ፣ ብረቶችን በጠቃሚ ምክሮች ወይም ጥርሶች አይጨምሩ።
የዳቦ መጋገሪያ ደረጃ – ሙቀቱን በ 200 የአሁኑን ለ 20 ደቂቃዎች እና 300 የአሁኑን ለ 25 ደቂቃዎች ያቆዩ ፣ የመጋገሪያውን ሻጋታ በ 900 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ያሞቁ ፣ መካከለኛ ድግግሞሽ ምድጃውን 1 ቶን ወይም ከዚያ በታች ለ 180 ደቂቃዎች ያቆዩ። የመካከለኛውን ድግግሞሽ ምድጃ ከ 1 ቶን በላይ ለ 300 ደቂቃዎች ያቆዩ ፣ ዓላማው በምድጃው ውስጥ ያለውን እርጥበት ሙሉ በሙሉ ማስወገድ ነው።
6. ከፊል-የሚንሸራተት ደረጃ-የሙቀት ጥበቃ በ 400 የአሁኑ ለ 60 ደቂቃዎች ፣ 500 የአሁኑ የሙቀት ጥበቃ ለ 30 ደቂቃዎች ፣ እና 600 የአሁኑ የሙቀት ጥበቃ ለ 30 ደቂቃዎች። ስንጥቆችን ለመከላከል የሙቀት መጠኑ መቆጣጠር አለበት።
7. የተሟላ የመጥመቂያ ደረጃ -ከፍተኛ የሙቀት መጠን መቀዝቀዝ ፣ የከርሰ ምድር የሾላ መዋቅር የአገልግሎት ህይወቱን ለማሻሻል መሠረት ነው። የሚርመሰመሰው የሙቀት መጠን የተለየ ነው ፣ የመጋገሪያው ንብርብር ውፍረት በቂ አይደለም ፣ እና የአገልግሎት ሕይወት በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል።
በ 8.2T መካከለኛ ድግግሞሽ እቶን ውስጥ የኢንደክተሩ ጠመዝማዛ የማሞቂያ ውጤትን ለማሳደግ 950 ኪሎ ግራም የብረት ፒን በመጋገር ሂደት ውስጥ ተጨምሯል። መጋገር እና መፍጨት በሚቀጥልበት ጊዜ በአንፃራዊነት የተረጋጋ የኤሌክትሮማግኔቲክ ኃይል በአነስተኛ የኃይል ማስተላለፊያ በኩል እቶን ለመሙላት የቀለጠውን ብረት ለማነቃቃት ይፈጠራል። , የእቶኑን የሙቀት መጠን ወደ 1500 ℃ -1600 ise ከፍ ያድርጉ ፣ 1 ቶን ወይም ከዚያ ያነሰ የመካከለኛ ድግግሞሽ እቶን ለ 120 ደቂቃዎች ይያዙ። የቀለጠ ብረት እንዳይታጠብ ጠንካራ የእርጥበት ንብርብር በመፍጠር የምድጃው ግድግዳ በእኩል ወደ ላይ እና ወደ ታች እንዲሞቅ ከ 1 ቶን በላይ የመካከለኛውን ድግግሞሽ እቶን ለ 240 ደቂቃዎች ይያዙ። የመጋረጃው ቁሳቁስ የሙሉ ደረጃ ለውጥን ለማስተዋወቅ እና የመጀመሪያውን የመሸጎጫ ጥንካሬ ለማሻሻል የሶስትዮሽ የለውጥ ዞኖችን የሙቀት መጠንን በጥብቅ ይቆጣጠሩ።
9. ከመጋገሪያው ውጭ ሰማያዊ እሳት ፣ በምድጃው ሽፋን ውስጥ ጥቁር ፣ የእቶን ሽፋን ቁሳቁስ መሰንጠቅ እና ሌሎች ምክንያቶች። እንደሚከተለው:
መፍትሄ – የመጋረጃው ቁሳቁስ ከተቆለፈ በኋላ ለመጋገር ብረት መጨመር ያስፈልጋል። የዳቦ ብረትን መጨመር ይጠበቅበታል። ምድጃውን ይሙሉ። የቅባት ብረት ፒኖችን ፣ የብረት ባቄላዎችን ወይም ሜካኒካል ብረትን በጭራሽ አይጨምሩ። ምክንያቱም የመጀመሪያው እቶን የሸፈነው ቁሳቁስ አልሸበረቀም። ከፍተኛ ሙቀት በሚሞቅበት ጊዜ የቅባት ቁሳቁሶች ብዙ ጭስ እና ካርቦን ሞኖክሳይድን ያስወጣሉ። በከፍተኛ ግፊት ፣ ከፍተኛ መጠን ያለው ጭስ እና ካርቦን ሞኖክሳይድ ወደ እቶን መሸፈኛ ቁሳቁስ ተጭኖ ከምድጃው ውጭ በምድጃ ሽፋን ቁሳቁስ በኩል ይወጣል። ብዙ የጢስ ማውጫ ቅሪት በምድጃው ሽፋን ውስጥ ለረጅም ጊዜ ይቀራል ፣ የእቶኑ ሽፋን ጥቁር ያደርገዋል። በምድጃው ሽፋን ውስጥ ያለው ማጣበቂያ የማጣበቅ ውጤታማነቱን ያጣል ፣ እና የእቶኑ ሽፋን ይለቀቃል። የምድጃ አለባበስ ክስተት አለ። በፋብሪካው ውስጥ የዘይት ቁሳቁስ ካለ ፣ የእቶኑ ሽፋን ቁሳቁስ ሙሉ በሙሉ ከተበላሸ በኋላ ሊያገለግል ይችላል። (ከ 10 ምድጃዎች በኋላ ይጠቀሙ)።
10. የጀማሪ መቀየሪያ ሰሌዳ – ከአሁኑ 30 ዲሲ የአሁኑ ለ 200 ደቂቃዎች ሞቅ ያድርጉ። 300 ዲሲ የአሁኑ ሽፋን ለ 30 ደቂቃዎች። 400 ዲሲ የአሁኑ ማቆያ ለ 40 ደቂቃዎች። 500 ዲሲ የአሁኑን ለ 30 ደቂቃዎች ያቆዩ። 600 ዲሲ የአሁኑ ማቆያ ለ 40 ደቂቃዎች። ወደ መደበኛ ማቅለጥ ከተከፈተ በኋላ። እቶን በቀለጠ ብረት ይሙሉት። የሙቀት መጠኑ ወደ 1500 ዲግሪ -1600 ዲግሪ ከፍ ይላል። 1 ቶን ወይም ከዚያ ያነሰ መካከለኛ ድግግሞሽ ምድጃ ለ 120 ደቂቃዎች ይቀመጣል። የ 1 ቶን ወይም ከዚያ በላይ የመካከለኛ ድግግሞሽ ምድጃ ለ 240 ደቂቃዎች ይቀመጣል ፣ እና መጋገር ያበቃል።
11. ለቅዝቃዛ ምድጃ መጀመሪያ የሚደረጉ ጥንቃቄዎች – የቀዝቃዛ ምድጃ መጀመሪያ። በ 100 ቀጥተኛ ወቅታዊ ይጀምሩ; 200 ቀጥተኛ ወቅታዊ ለ 20 ደቂቃዎች; 300 ቀጥተኛ ወቅታዊ ለ 25 ደቂቃዎች; 400 ቀጥተኛ ወቅታዊ ለ 40 ደቂቃዎች; 500 ቀጥተኛ ወቅታዊ ለ 30 ደቂቃዎች; ለ 600 ደቂቃዎች 30 ቀጥተኛ ወቅታዊ። ከዚያ በመደበኛነት ይሠራል።
12. ለሙቀት ምድጃ መዘጋት ጥንቃቄዎች – የሙቅ ምድጃ መዘጋት። ለመጨረሻው ምድጃ ፣ የእቶኑን የሙቀት መጠን ከፍ ያድርጉ እና በምድጃ አፍ ዙሪያ ያለውን ሙጫ ያፅዱ። በእቶኑ ውስጥ የቀለጠው ብረት መፍሰስ አለበት። የእቶኑን ግድግዳ ሁኔታ ይመልከቱ። የምድጃው አካል የጠቆረው ክፍል የምድጃው ሽፋን ቀጭን እየሆነ መምጣቱን ያመለክታል። በሚቀጥለው ጊዜ ምድጃውን ሲከፍቱ ለዚህ ክፍል ትኩረት ይስጡ። የምድጃውን አፍ በብረት ሳህን ይሸፍኑ። ሽፋኑ ቀስ በቀስ እንዲቀንስ ያድርጉ።
13. የእቶኑን ግድግዳ የሚያንጠባጥብ ንብርብር ለመገንባት የማቅለጫው ቁሳቁስ ንፁህ ፣ ደረቅ እና ቅባት ያልሆኑ ቁሳቁሶች መሆን አለበት።
14. የመጀመሪያዎቹ ጥቂት ምድጃዎች ከፍተኛ ኃይል ማስተላለፊያ እና ማቅለጥን ይከላከላሉ። ከፍተኛ-ኃይል ትልቅ የኤሌክትሮማግኔቲክ ማነቃቂያ ኃይልን ይፈጥራል ፣ ይህም ሙሉ በሙሉ ጠንካራ ያልሆነውን የእቶን ንጣፍ ንጣፍ ያጥባል።
15. የምድጃውን ግድግዳ ከመንካት እና በቀላሉ ቀጭን የሽንኩርት ንብርብር እንዳይጎዳ ፣ የምድጃውን ሽፋን በመፍጠር እና የእቶኑን ሽፋን ሕይወት ላይ ተጽዕኖ እንዳያደርግ ብረቱ ቀላል መሆን አለበት ፣ እና ብረቱ በእኩል መተግበር አለበት። አማካይ የብረት መጨመር የእቶኑን የሙቀት መጠን ማመጣጠን ይችላል።
16. ቀዶ ጥገና በሚደረግበት ጊዜ ማሾፍ በተደጋጋሚ መደረግ አለበት። የቀለጠው የማቅለጫ ነጥብ ከቀለጠው ንጥረ ነገር ቀልጦ ከፍ ያለ ነው ፣ ዝቃጩ ተበላሽቷል ፣ እና የብረት ቁሳቁስ ወቅታዊውን መፍትሄ ማነጋገር አይችልም ፣ ለማቅለጥም አስቸጋሪ ያደርገዋል። የምድጃው ንጣፍ በከፍተኛ ሙቀት ተበላሽቷል።
17. አልፎ አልፎ በማቅለጥ ምክንያት የሚፈጠሩ ስንጥቆችን ለማስወገድ አዲሱ ምድጃ በተቻለ መጠን ያለማቋረጥ መቀልበስ አለበት። በአጠቃላይ ለ 1 ሳምንት ያለማቋረጥ ማሽተት።
18. በማቅለጥ ሂደት ውስጥ ከፍተኛ ሙቀት እንዳይቀንስ ለማድረግ ይሞክሩ። የእቶኑን ሽፋን ከመጠን በላይ ሙቀትን ያስወግዱ።
19. በአገልግሎት ላይ ባሉ ብልሽቶች ምክንያት እቶን ለረጅም ጊዜ መዘጋት ሲፈልግ ፣ በምድጃው ውስጥ የቀለጠው ብረት ባዶ መሆን አለበት።
20. ለአዲሱ ምድጃ ንጹህ ክፍያ ለመጠቀም ይሞክሩ።
21. የኤሌክትሪክ ምድጃ መሣሪያዎችን መንከባከብ እና መንከባከብ። በሚጠቀሙበት ጊዜ ለእቶኑ ሁኔታ ትኩረት ይስጡ።
22. እቶን ለማቀዝቀዝ በሚዘጋበት ጊዜ የምድጃውን የአገልግሎት ዘመን ለማረጋገጥ የምድጃው ሽፋን ወደ ላይ እና ወደ ታች እንዲሠራ የእቶኑ ባዶ መሆን እና የእቶኑ ሽፋን መሸፈን አለበት።
23. መደምደሚያ
የሽፋኑ ቁሳቁስ ሕይወት “በቁሱ ውስጥ ሦስት ነጥቦች ፣ በአጠቃቀም ሰባት ነጥቦች” ናቸው። ለእቶን ሽፋን ቁሳቁሶች ተስማሚ ቁሳቁሶችን ከመምረጥ ፣ ጥብቅ የእቶን ግንባታ እና የዳቦ መጋገሪያ ሥራዎችን ተግባራዊ ከማድረግ ፣ ሳይንሳዊ እና ምክንያታዊ የማቅለጥ ሂደቶችን ከመቅረጽ ፣ አዲስ ረዳት ቁሳቁሶችን ከመቀበል ፣ ጥንቃቄ የተሞላበት አሠራር እና ጥንቃቄ የተሞላበት ጥገናን በተጨማሪ የእቶን ሽፋን ቁሳቁሶችን ሕይወት በጥሩ ሁኔታ ያሻሽሉ። የሸፍጥ ሕይወት ኃይልን ለመቆጠብ እና ፍጆታን ለመቀነስ ውጤታማ መንገድ ነው። ሊንግሹ ሹዋንጉአን የማዕድን ምርቶች ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ከእርስዎ ጋር እጅ ለእጅ መሻሻል ለማድረግ ፈቃደኛ ነው። የተሻለ የወደፊት ሁኔታ ይፍጠሩ።