Pandhuan kanggo nggunakake bahan ramming tungku induksi

Produk iki minangka bahan ramming garing, mangga operate miturut pandhuan ing ngisor iki: Matur nuwun.

Materi lapisan tungku Langkah-langkah sederhana kanggo sinter yaiku:

Angkat suhu nganti 900 ° C kanthi laju 250 ° C / jam, (mung wesi lan abang ing negara sing ora lebur suwene 3-4 jam, gumantung saka ukuran tungku)

Terus panas nganti 1300 ° C kanthi laju 200 ° C / jam lan anget nganti 2-3 jam (miturut ukuran tungku)

Suhu mundhak dadi 1550 ° C kanthi laju 200 ° C / jam lan dijaga nganti 3-4 jam, banjur dicampur wesi cair.

1. Sadurunge garing simpul lapisan tungku, luwih dhisik nyelehake lapisan kertas mika ing lapisan insulasi koil tungku. Lebokake lapisan kain asbes liyane, lan level lan kompak kanthi manual saben lapisan materi nalika dilebokake.

2. Sisih tungku sing dirajut: Kandel ngisor tungku udakara 200mm-280mm, lan diisi wedhi loro nganti telu. Sajrone knotting manual, kerapatan macem-macem panggonan bisa uga ora rata, lan lapisan tungku sawise manggang lan sinter ora kenthel. Mula, kekandelan panganan kudu dikontrol kanthi ketat. Umume, kekandelan isi pasir ora luwih saka 100mm / saben wektu, lan tembok tungku dikontrol ing jarak 60mm. Akeh wong dipérang dadi shift, 4-6 wong saben shift, lan 30 menit kanggo saben gantine diganti, ngubengi tungku Puter alon-alon lan aplikasi kanthi rata-rata supaya ora kapadhetan sing ora rata.

3. Nalika simpul ing sisih ngisor tungku tekan dhuwur sing dibutuhake, bakal rata lan cetakan tungku bisa dipasang. Babagan iki, kudu diati-ati supaya cetakan tungku konsentrik karo kumparan induksi, diatur vertikal munggah lan mudhun, lan bentuk kasebut bisa cedhak karo sisih ngisor tungku sing digawe. Sawise nyetel kesenjangan periferal dadi padha, gunakake telung irisan kayu kanggo njepit, lan bobot angkat tengah ditekan supaya ora ana tembok tungku. Nalika knotting, bahan lapisan kasebut dipindhahake.

4. Tembok tungku simpul: kekandelan lapisan tungku 90mm-120mm, nambah bahan simpul garing ing tumpukan, kain seragam, kekandelan pengisi ora luwih saka 60 mm, lan simpul tali 15 menit (simpul manual ) nganti level kanthi pojok ndhuwur ring induksi bebarengan. Cetakan kobong ora kudu dijupuk sawise simpul rampung, lan dadi panas dadi induksi sajrone pangatusan lan sinter.

5. Spesifikasi panggang lan sinter: kanggo entuk struktur lapisan telung tungku tungku, proses panggangan lan sinter dipérang dadi telung tahap: mbayar pin besi lan bahan wesi cilik sing ditambahake ing tungku sajrone manggang lan sinter. , Aja nambah wesi gedhe, wesi nganggo ujung, utawa untu.

Tahap panggangan: jaga suhu 200 saiki 20 menit lan 300 saiki 25 menit, cetakan tungku digawe panas nganti 900 ° C, tungku frekuensi tungku nganti 1 ton utawa kurang suwene 180 menit; supaya tungku frekuensi menengah luwih saka 1 ton sajrone 300 menit, Tujuane kanggo ngilangi kelembapan ing tungku tungku kanthi lengkap.

6. Tahap semi-sinter: pengawetan panas ing 400 saiki sajrone 60 menit, 500 pengawetan panas saiki 30 menit, lan 600 pengawetan panas saiki sajrone 30 menit. Tingkat pemanasan kudu dikontrol kanggo nyegah retakan.

7. Tahap sinter lengkap: sinter suhu tinggi, struktur tungku sinter minangka dhasar kanggo ningkatake umur layanan. Suhu sinter beda, kekandelan lapisan sinter ora cukup, lan umur layanan dikurangi sithik.

Ing tungku frekuensi menengah 8.2T, udakara 950 kilogram pin wesi ditambahake sajrone proses panggangan kanggo nambah efek panas koil induksi. Nalika panggangan lan sinteran terus, tenaga elektromagnetik sing relatif stabil digawe liwat transmisi daya sedheng kanggo aduk zat besi kanggo ngisi tungku. , Angkat suhu tungku nganti 1500 ℃ -1600 ℃, tahan tungku frekuensi menengah 1 ton utawa kurang suwene 120 menit; terus tungku frekuensi menengah luwih saka 1 ton suwene 240 menit, supaya lapisan tungku dipanaskan kanthi rata-rata munggah lan mudhun, nggawe lapisan sinter sing kuwat kanggo nyegah wesi cair saka tembok tungku sing dicuci. Kontrol suhu sithik zona pangowahan telung fase bahan lapisan kanggo ningkatake owah-owahan fase kebak bahan lapisan lan ningkatake kekuwatan sinter kaping pisanan saka lapisan.

9. Geni biru ing njaba koil, ireng ing lapisan tungku tungku, retak bahan lapisan tungku lan sebab-sebab liyane. kaya ing ngisor iki:

Solusi: Sawise bahan lapisan dirajut, wesi kudu ditambahake kanggo dipanggang. Sampeyan kudu nambah wesi roti. Isi tungku. Aja nambah pin wesi berminyak, kacang besi, utawa besi mekanik. Amarga bahan lapisan tungku sing pertama ora diisi. Bahan berminyak bakal ngetokake akeh asap lan karbon monoksida nalika digawe panas ing suhu dhuwur. Liwat tekanan dhuwur, akeh asap lan karbon monoksida bakal ditekan menyang bahan lapisan tungku lan dibuwang menyang njaba tungku liwat bahan lapisan tungku. Akeh residu gas flue bakal ditinggalake ing lapisan tungku nganti suwe, nggawe lapisan tungku dadi ireng. Perekat ing lapisan tungku ilang efektifitas ikatan, lan lapisan tungku dadi longgar. Ana kedadeyane nyandhang tungku. Yen ana bahan berminyak ing pabrik, bisa digunakake sawise bahan lapisan tungku rampung sinter. (Gunakake sawise 10 tungku).

10. Papan tombol wiwitan: tetep anget sajrone 30 menit saka 200 DC saiki. Isolasi 300 DC saiki 30 menit. 400 DC ditahan saiki 40 menit. Tahan saiki 500 DC sajrone 30 menit. 600 DC saiki nahan 40 menit. Sawise mbukak leleh normal. Isi tungku nganggo wesi cair. Suhu mundhak dadi 1500 derajat-1600 derajat. Tungku frekuensi menengah 1 ton utawa kurang disimpen 120 menit; tungku frekuensi penengah saka 1 ton utawa luwih disimpen nganti 240 menit, lan pungkasan dipanggang.

11. Ati-ati kanggo kompor kadhemen diwiwiti: kompor wiwitan diwiwiti. Miwiti kanthi 100 arus langsung; 200 arus langsung sajrone 20 menit; 300 arus langsung sajrone 25 menit; 400 arus langsung sajrone 40 menit; 500 arus langsung sajrone 30 menit; 600 arus langsung sajrone 30 menit. Banjur bisa digunakake kanthi normal.

12. Ati-ati kanggo mati tungku sing panas: mati tungku panas. Kanggo tungku pungkasan, angkat suhu tungku lan resiki glasir ing tutuk tungku tungku. Wesi cair ing tungku kudu diwutahake. Mirsani kahanan tembok tungku. Bagean ireng tungku sing wis ireng nuduhake manawa lapisan tungku dadi luwih tipis. Priksa bagean iki nalika mbukak tungku mbesuk. Tutup tutuk tungku nganggo piring wesi. Gawe lapisan kasebut alon-alon.

13. Bahan leleh kudu resik, garing, lan ora lemu kanggo nggawe lapisan sinter saka tembok tungku.

14. Pirang-pirang tungku pisanan nyegah transmisi daya lan peleburan daya tinggi. Kekuwatan dhuwur bakal ngasilake gaya aduk elektromagnetik sing gedhe, sing bakal ngilangi lapisan sinter saka tungku tungku sing ora kuwat banget.

15. Wesi kasebut kudu entheng, lan wesi kudu ditata kanthi merata, supaya ora nyentuh tembok tungku lan gampang ngrusak lapisan sinter tipis, mbentuk lapisan tungku lan mengaruhi umur lapisan tungku. Kajaba rata-rata zat besi bisa ngimbangi suhu tungku.

16. Slagging kudu asring ditindakake sajrone operasi. Titik lebur saka slag luwih dhuwur tinimbang titik leleh saka bahan cair, slag dikethok, lan bahan wesi ora bisa ngubungi solusi sing tepat wektu, saengga angel dilebur. Substrat tungku dikorosi kanthi suhu dhuwur.

17. Tungku anyar kudu diobong kanthi terus-terusan supaya ora ana retakan sing disebabake dening peleburan pedhot. Umume diambung terus-terusan sajrone 1 minggu.

18. Coba cegah peleburan suhu dhuwur sajrone proses peleburan. Aja overheating lapisan tungku.

19. Nalika tungku kudu dipateni suwene amarga kerusakan sajrone digunakake, wesi cair ing tungku kudu dikosong.

20. Coba gunakake biaya sing resik kanggo tungku sing anyar.

21. Ngramut lan njaga peralatan tungku listrik. Sajrone digunakake, mbayar manungsa waé kanggo kahanan tungku.

22. Nalika tungku dipateni kanggo adhem, tungku kudu kosong lan tungku tungku kudu ditutupi supaya lapisan tungku seragam munggah lan mudhun sajrone didhem, supaya bisa ngatasi umur tungku

23. Kesimpulan

Umur bahan lining yaiku “telung poin ing materi, panggunaan pitung poin”. Ngapikake umur bahan lapisan tungku kanthi efektif, saliyane milih bahan sing cocog kanggo bahan lapisan tungku, ngetrapake operasi tungku sing ketat lan operasi baking, nyusun proses peleburan ilmiah lan wajar, nggunakake bahan tambahan anyar, operasi sing tliti, lan perawatan sing tliti. Lapisan urip minangka cara sing efektif kanggo ngirit energi lan nyuda konsumsi. Pabrik Pangolahan Produk Mineral Lingshou Shuangyuan gelem maju bareng karo sampeyan. Gawe masa depan sing luwih apik.