ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಣ ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ: ಧನ್ಯವಾದಗಳು.

ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನ ಸರಳ ಹಂತಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ತಾಪಮಾನವನ್ನು 900 ° C ಗೆ 250 ° C/ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, (ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕರಗದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ 3-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)

1300 ° C/ಗಂಟೆಗೆ 200 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ ಮತ್ತು 2-3 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗೆ ಇರಿಸಿ (ಕುಲುಮೆಯ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ)

ತಾಪಮಾನವನ್ನು 1550 ° C/ಗಂಟೆಗೆ 200 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲು ಕುಲುಮೆಯ ಸುರುಳಿ ನಿರೋಧನ ಪದರದಲ್ಲಿ ಮೈಕಾ ಕಾಗದದ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಿ. ಕಲ್ನಾರಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಇನ್ನೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಹಾಕುವಾಗ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಟ್ಟ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿ.

2. ಗಂಟು ಹಾಕಿದ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗ: ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 200mm-280mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಎರಡರಿಂದ ಮೂರು ಬಾರಿ ಮರಳಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗಂಟು ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೀಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮರಳು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ದಪ್ಪವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ 100 ಮಿಮಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು 60 ಎಂಎಂ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಜನರನ್ನು ಪಾಳಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ 4-6 ಜನರು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗಂಟು ಬದಲಿಸಲು 30 ನಿಮಿಷಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ಸುತ್ತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ.

3. ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಗಂಟು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅಚ್ಚು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವುದನ್ನು, ಲಂಬವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಕಟ್ಟಿದ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರವಾಗಿದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಅಂತರವನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಮೂರು ಮರದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಧ್ಯದ ಎತ್ತುವ ತೂಕವನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಂಟು ಹಾಕುವಾಗ, ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಗಂಟು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆ: ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ದಪ್ಪವು 90mm-120mm, ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಣ ಗಂಟು ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಬಟ್ಟೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ದಪ್ಪವು 60 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗಂಟು ಹಾಕುವಿಕೆಯು 15 ನಿಮಿಷಗಳು ) ಇದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಮಟ್ಟವಾಗುವವರೆಗೆ. ಗಂಟು ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಾರದು, ಮತ್ತು ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಮೂರು-ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್. , ಕಬ್ಬಿಣದ ದೊಡ್ಡ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು, ಸಲಹೆಗಳಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ.

ಬೇಕಿಂಗ್ ಹಂತ: 200 ಪ್ರವಾಹವನ್ನು 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಮತ್ತು 300 ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು 25 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕ್ರುಸಿಬಲ್ ಅಚ್ಚನ್ನು 900 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, 1 ಟನ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 180 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರಿಸಿ; ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 1 ಟನ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 300 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

6. ಅರೆ-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ: 400 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 60 ಕರೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, 500 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ 30 ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು 600 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 30 ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ. ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಾಪನ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

7. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ: ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ರಚನೆಯು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

8.2T ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ಬಿಸಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 950 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮುಂದುವರಿದಂತೆ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 1500 ℃ -1600 to ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 1 ಟನ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ 120 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ; ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 1 ಟನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು 240 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದರಿಂದ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಲವಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಮೊದಲ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂರು ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆ ವಲಯಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

9. ಸುರುಳಿಯ ಹೊರಗೆ ನೀಲಿ ಬೆಂಕಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಒಳಗೆ ಕಪ್ಪು, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳು. ಕೆಳಗೆ ತಿಳಿಸಿದಂತೆ:

ಪರಿಹಾರ: ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಂಟು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬೇಯಿಸಲು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ. ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಿನ್ಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೀನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸೇರಿಸಬೇಡಿ. ಏಕೆಂದರೆ ಮೊದಲ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ಸಿಂಟರ್ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಕಪ್ಪು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದಲ್ಲಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅದರ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ಸಡಿಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆ ಧರಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ವಸ್ತು ಇದ್ದರೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. (10 ಕುಲುಮೆಗಳ ನಂತರ ಬಳಸಿ).

10. ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಬೋರ್ಡ್: ಪ್ರಸ್ತುತ 30 ಡಿಸಿ ಕರೆಂಟ್ ನಿಂದ 200 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗೆ ಇಡಿ. 300 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 30 ಡಿಸಿ ಕರೆಂಟ್ ನಿರೋಧನ. 400 ಡಿಸಿ ಕರೆಂಟ್ ಹೋಲ್ಡ್ 40 ನಿಮಿಷಗಳು. 500 ಡಿಸಿ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಿ. 600 ಡಿಸಿ ಕರೆಂಟ್ 40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ತೆರೆದ ನಂತರ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ. ತಾಪಮಾನವು 1500 ಡಿಗ್ರಿ -1600 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಏರುತ್ತದೆ. 1 ಟನ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 120 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 1 ಟನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 240 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

11. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟವ್ ಆರಂಭಕ್ಕೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟವ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್. 100 ನೇರ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ; 200 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 20 ನೇರ ಕರೆಂಟ್; 300 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 25 ನೇರ ಕರೆಂಟ್; 400 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 40 ನೇರ ಕರೆಂಟ್; 500 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 30 ನೇರ ಕರೆಂಟ್; 600 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 30 ನೇರ ಕರೆಂಟ್. ನಂತರ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

12. ಬಿಸಿ ಕುಲುಮೆ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಬಿಸಿ ಕುಲುಮೆ ಸ್ಥಗಿತ. ಕೊನೆಯ ಕುಲುಮೆಗೆ, ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಯಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಮೆರುಗು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಕು. ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ಕಪ್ಪಾದ ಭಾಗವು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವು ತೆಳುವಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಈ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ. ಲೈನಿಂಗ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ.

13. ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಕರಗುವ ವಸ್ತುವು ಸ್ವಚ್ಛ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಜಿಡ್ಡಿನಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿರಬೇಕು.

14. ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಕುಲುಮೆಗಳು ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಲವಾಗಿರದ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಸಿಂಟರ್ ಪದರವನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ.

15. ಕಬ್ಬಿಣವು ಹಗುರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮುಟ್ಟುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪದರವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾಳುಮಾಡಲು, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು.

16. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವು ಸಕಾಲಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಕರಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ತಲಾಧಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ.

17. ಮಧ್ಯಂತರ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ವಾರ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಾಸನೆ.

18. ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

19. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಬೇಕು.

20. ಹೊಸ ಕುಲುಮೆಗೆ ಕ್ಲೀನ್ ಚಾರ್ಜ್ ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

21. ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

22. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯು ಖಾಲಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ

23. ತೀರ್ಮಾನ

ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಜೀವನವು “ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಅಂಕಗಳು, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಏಳು ಅಂಕಗಳು”. ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದು, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಹೊಸ ಸಹಾಯಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಲೈನಿಂಗ್ ಜೀವನವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಲಿಂಗ್ಶೌ ಶುವಾಂಗ್ಯುವನ್ ಮಿನರಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೈಜೋಡಿಸಿ ಪ್ರಗತಿ ಸಾಧಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಿ.