Οδηγίες για τη χρήση υλικού εμβολισμού κλιβάνου επαγωγής

Αυτό το προϊόν είναι ένα στεγνό υλικό απόρριψης, λειτουργήστε σύμφωνα με τις ακόλουθες οδηγίες: Σας ευχαριστούμε.

Υλικό επένδυσης φούρνου Τα απλά βήματα τήξης είναι τα εξής:

Ανεβάστε τη θερμοκρασία στους 900 ° C με ρυθμό 250 ° C/ώρα, (κρατήστε το σίδερο και το κόκκινο μόνο σε κατάσταση μη τήξης για 3-4 ώρες, ανάλογα με το μέγεθος του φούρνου)

Συνεχίστε να θερμαίνετε στους 1300 ° C με ρυθμό 200 ° C/ώρα και διατηρείτε το ζεστό για 2-3 ώρες (ανάλογα με το μέγεθος του φούρνου)

Η θερμοκρασία αυξάνεται στους 1550 ° C με ρυθμό 200 ° C/ώρα και διατηρείται για 3-4 ώρες, στη συνέχεια χτυπά λιωμένο σίδηρο.

1. Before dry knotting the furnace lining, first lay a layer of mica paper in the furnace coil insulation layer. Lay another layer of asbestos cloth, and manually level and compact each layer of material when laying.

2. Πάτος φούρνου με κόμπους: Το πάχος του πυθμένα του κλιβάνου είναι περίπου 200mm-280mm και γεμίζει άμμο δύο έως τρεις φορές. Κατά τη διάρκεια του χειροκίνητου κόμβου, η πυκνότητα διαφόρων θέσεων εμποδίζεται να είναι ανομοιόμορφη και η επένδυση του κλιβάνου μετά το ψήσιμο και τη σύντηξη δεν είναι πυκνή. Επομένως, το πάχος της τροφής πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Γενικά, το πάχος της γέμισης άμμου δεν είναι μεγαλύτερο από 100mm/κάθε φορά, και ο τοίχος του κλιβάνου ελέγχεται εντός 60mm. Πολλά άτομα χωρίζονται σε βάρδιες, 4-6 άτομα ανά βάρδια και 30 λεπτά για κάθε κόμπο να αντικατασταθεί, γύρω από τον φούρνο Περιστρέψτε αργά και εφαρμόστε ομοιόμορφα για να αποφύγετε την άνιση πυκνότητα.

3. Όταν ο κόμπος στο κάτω μέρος του κλιβάνου φτάσει στο απαιτούμενο ύψος, θα ισοπεδωθεί και θα τοποθετηθεί το καλούπι του χωνιού. Από αυτή την άποψη, πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να διασφαλιστεί ότι το καλούπι χωνευτηρίου είναι ομόκεντρο με το επαγωγικό πηνίο, ρυθμιζόμενο κάθετα πάνω και κάτω και το σχήμα είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στον πυθμένα του χτισμένου κλιβάνου. Αφού ρυθμίσετε το περιφερειακό διάκενο να είναι ίσο, χρησιμοποιήστε τρεις ξύλινες σφήνες για να σφίξετε και το μεσαίο βάρος ανύψωσης πιέζεται για να αποφύγετε το τοίχωμα του φούρνου. Κατά τον κόμβο, το υλικό επένδυσης μετατοπίζεται.

4. Τοίχος φούρνου με κόμπους: το πάχος της επένδυσης του κλιβάνου είναι 90mm-120mm, προσθέτοντας ξηρό υλικό κόμπων σε παρτίδες, το ύφασμα είναι ομοιόμορφο, το πάχος του υλικού πλήρωσης δεν είναι μεγαλύτερο από 60 mm και ο κόμπος είναι 15 λεπτά (χειροκίνητος κόμβος ) μέχρι να είναι στο ίδιο επίπεδο με το άνω άκρο του επαγωγικού δακτυλίου μαζί. Το καλούπι χωνιού δεν πρέπει να αφαιρεθεί μετά την ολοκλήρωση του κόμπου και λειτουργεί ως επαγωγική θέρμανση κατά την ξήρανση και τη σύντηξη.

5. Baking and sintering specifications: in order to obtain the three-layer structure of the furnace lining, the baking and sintering process is roughly divided into three stages: pay attention to the iron pins and small iron materials added to the furnace during the baking and sintering. , Do not add large pieces of iron, iron with tips, or teeth.

Στάδιο ψησίματος: διατηρήστε τη θερμοκρασία στα 200 ρεύματα για 20 λεπτά και 300 ρεύματα για 25 λεπτά, κρατήστε το καλούπι χωνευτηρίου θερμαινόμενο στους 900 ° C, διατηρήστε τον κλίβανο ενδιάμεσης συχνότητας 1 τόνου ή λιγότερο για 180 λεπτά. κρατήστε τον κλίβανο ενδιάμεσης συχνότητας άνω του 1 τόνου για 300 λεπτά, ο σκοπός είναι να αφαιρέσετε εντελώς την υγρασία στην επένδυση του κλιβάνου.

6. Στάδιο ημι-τήξης: διατήρηση θερμότητας σε 400 ρεύματα για 60 λεπτά, 500 ρεύματα συντήρησης θερμότητας για 30 λεπτά και 600 ρεύματα συντήρησης θερμότητας για 30 λεπτά. Ο ρυθμός θέρμανσης πρέπει να ελέγχεται για να αποφευχθούν ρωγμές.

7. Ολοκληρωμένο στάδιο τήξης: σύντηξη υψηλής θερμοκρασίας, η σύντηξη της δομής του χωνιού είναι η βάση για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής του. Η θερμοκρασία τήξης είναι διαφορετική, το πάχος του στρώματος πυροσυσσωμάτωσης είναι ανεπαρκές και η διάρκεια ζωής μειώνεται σημαντικά.

Στον κλίβανο ενδιάμεσης συχνότητας 8.2Τ, προστίθενται περίπου 950 κιλά καρφίτσες σιδήρου κατά τη διαδικασία ψησίματος για να ενισχυθεί η επίδραση θέρμανσης του επαγωγικού πηνίου. Καθώς το ψήσιμο και η τήξη συνεχίζονται, μια σχετικά σταθερή ηλεκτρομαγνητική δύναμη δημιουργείται μέσω μετάδοσης χαμηλής ισχύος για να αναδεύεται το λιωμένο σίδερο για να γεμίσει τον κλίβανο. , Ανεβάστε τη θερμοκρασία του κλιβάνου στους 1500 ℃ -1600 ℃, κρατήστε τον κλίβανο ενδιάμεσης συχνότητας 1 τόνου ή λιγότερο για 120 λεπτά. κρατήστε τον κλίβανο ενδιάμεσης συχνότητας άνω του 1 τόνου για 240 λεπτά, έτσι ώστε η επένδυση του κλιβάνου να θερμαίνεται ομοιόμορφα πάνω και κάτω, σχηματίζοντας ένα ισχυρό πυροσυσσωματωμένο στρώμα για να αποτρέψει το πλύσιμο του λιωμένου σιδήρου Τοίχος φούρνου. Ελέγξτε αυστηρά τη θερμοκρασία των ζωνών αλλαγής τριών φάσεων του υλικού επένδυσης για να προωθήσετε την πλήρη αλλαγή φάσης του υλικού επένδυσης και να βελτιώσετε την πρώτη αντοχή πυροσυσσωμάτωσης της επένδυσης.

9. Blue fire outside the coil, black inside the furnace lining, cracking of the furnace lining material and other causes. as follows:

Λύση: Αφού γίνει κόμπος του υλικού επένδυσης, πρέπει να προστεθεί σίδερο για ψήσιμο. Απαιτείται η προσθήκη σιδήρου ψωμιού. Γεμίστε τον φούρνο. Μην προσθέτετε ποτέ λιπαρά καρφίτσες σιδήρου, σπόρους σιδήρου ή μηχανικό σίδερο. Επειδή το υλικό επένδυσης του πρώτου κλιβάνου δεν ήταν συντηγμένο. Τα λιπαρά υλικά θα εκπέμπουν πολύ καπνό και μονοξείδιο του άνθρακα όταν θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες. Μέσω υψηλής πίεσης, μια μεγάλη ποσότητα καπνού και μονοξειδίου του άνθρακα θα πιεστεί στο υλικό επένδυσης του κλιβάνου και θα εκφορτιστεί στο εξωτερικό του κλιβάνου μέσω του υλικού επένδυσης του κλιβάνου. Πολλά υπολείμματα καυσαερίων θα μείνουν στην επένδυση του κλιβάνου για μεγάλο χρονικό διάστημα, καθιστώντας την επένδυση του φούρνου μαύρη. Η κόλλα στην επένδυση του κλιβάνου χάνει την αποτελεσματικότητα συγκόλλησης και η επένδυση του κλιβάνου χαλαρώνει. Υπάρχει ένα φαινόμενο φθοράς φούρνου. Εάν υπάρχει λιπαρό υλικό στο εργοστάσιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί αφού το υλικό επένδυσης του κλιβάνου έχει συντηχθεί πλήρως. (Χρησιμοποιήστε μετά από 10 φούρνους).

10. Starter switchboard: keep warm for 30 minutes from the current 200 DC current. 300 DC current insulation for 30 minutes. 400 DC current hold for 40 minutes. Keep 500 DC current for 30 minutes. 600 DC current hold for 40 minutes. After opening to normal melting. Fill the furnace with molten iron. The temperature rises to 1500 degrees-1600 degrees. The intermediate frequency furnace of 1 ton or less is kept for 120 minutes; the intermediate frequency furnace of 1 ton or more is kept for 240 minutes, and the baking ends.

11. Προφυλάξεις για την εκκίνηση της ψυχρής εστίας: εκκίνηση ψυχρής σόμπας. Ξεκινήστε με 100 συνεχές ρεύμα. 200 συνεχές ρεύμα για 20 λεπτά. 300 συνεχές ρεύμα για 25 λεπτά. 400 συνεχές ρεύμα για 40 λεπτά. 500 συνεχές ρεύμα για 30 λεπτά. 600 συνεχές ρεύμα για 30 λεπτά. Τότε λειτουργεί κανονικά.

12. Προφυλάξεις για τον τερματισμό του θερμού κλιβάνου: κλείσιμο του καυστήρα. Για τον τελευταίο κλίβανο, αυξήστε τη θερμοκρασία του κλιβάνου και καθαρίστε το λούστρο γύρω από το στόμιο του κλιβάνου. Ο λιωμένος σίδηρος στον κλίβανο πρέπει να χυθεί. Παρατηρήστε την κατάσταση του τοιχώματος του φούρνου. Το μαυρισμένο μέρος του σώματος του κλιβάνου υποδεικνύει ότι η επένδυση του κλιβάνου έχει γίνει πιο λεπτή. Δώστε προσοχή σε αυτό το μέρος όταν ανοίξετε τον φούρνο την επόμενη φορά. Καλύψτε το στόμιο του κλιβάνου με μια σιδερένια πλάκα. Κάντε την επένδυση να συρρικνώνεται αργά.

13. Το υλικό τήξης πρέπει να είναι καθαρό, στεγνό και μη λιπαρό υλικό προκειμένου να χτιστεί το στρώμα πυροσυσσωμάτωσης του τοιχώματος του κλιβάνου.

14. The first few furnaces prevent high-power transmission and smelting. High-power will generate a large electromagnetic stirring force, which will wash away the sintered layer of the furnace lining that is not completely strong.

15. The iron should be light, and the iron should be evenly applied, so as to avoid touching the furnace wall and easily damage the thin sintered layer, forming the furnace lining and affecting the life of the furnace lining. The average iron addition can balance the furnace temperature.

16. Slagging must be done frequently during operation. The melting point of the slag is higher than the melting point of the molten material, the slag is crusted, and the iron material cannot contact the timely solution, making it difficult to melt. The furnace substrate is corroded by high temperature.

17. Ο νέος κλίβανος πρέπει να λιώνει συνεχώς όσο το δυνατόν περισσότερο για να αποφευχθούν ρωγμές που προκαλούνται από διαλείπουσα τήξη. Γενικά μύριζε συνεχώς για 1 εβδομάδα.

18. Προσπαθήστε να αποφύγετε την τήξη υψηλής θερμοκρασίας κατά τη διαδικασία τήξης. Αποφύγετε την υπερθέρμανση της επένδυσης του κλιβάνου.

19. Όταν ο φούρνος πρέπει να κλείσει για μεγάλο χρονικό διάστημα λόγω δυσλειτουργιών κατά τη χρήση, ο λιωμένος σίδηρος στον κλίβανο πρέπει να αδειάσει.

20. Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε καθαρή φόρτιση για το νέο φούρνο.

21. Συντήρηση και συντήρηση εξοπλισμού ηλεκτρικών κλιβάνων. Κατά τη χρήση, δώστε προσοχή στην κατάσταση του φούρνου.

22. Όταν ο κλίβανος κλείνει για ψύξη, ο φούρνος πρέπει να είναι άδειος και το κάλυμμα του κλιβάνου πρέπει να καλύπτεται για να γίνει ομοιόμορφη η επένδυση του κλιβάνου κατά τη διάρκεια της ψύξης, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η διάρκεια ζωής του φούρνου

23. Σύναψη

Η διάρκεια ζωής του υλικού επένδυσης είναι “τρία σημεία στο υλικό, επτά σημεία στη χρήση”. Βελτιώστε αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των υλικών επένδυσης κλιβάνου, εκτός από την επιλογή κατάλληλων υλικών για υλικά επένδυσης κλιβάνου, εφαρμόζοντας αυστηρές διαδικασίες κατασκευής και ψησίματος κλιβάνου, διατυπώνοντας επιστημονικές και λογικές διαδικασίες τήξης, υιοθετώντας νέα βοηθητικά υλικά, σχολαστική λειτουργία και σχολαστική συντήρηση. Η διάρκεια ζωής είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης της κατανάλωσης. Το εργοστάσιο επεξεργασίας ορυκτών προϊόντων Lingshou Shuangyuan είναι πρόθυμο να κάνει πρόοδο χέρι -χέρι μαζί σας. Δημιουργήστε ένα καλύτερο μέλλον.