Instrucțiuni de utilizare a materialului de îndepărtare a cuptorului cu inducție

Acest produs este un material de ramming uscat, vă rugăm să operați conform următoarelor instrucțiuni: Vă mulțumim.

Materialul căptușelii cuptorului Pașii simpli ai sinterizării sunt următorii:

Ridicați temperatura la 900 ° C la o rată de 250 ° C / oră (mențineți fierul și roșul numai într-o stare care nu se topește timp de 3-4 ore, în funcție de dimensiunea cuptorului)

Continuați să încălziți până la 1300 ° C la o rată de 200 ° C / oră și mențineți-l cald timp de 2-3 ore (în funcție de dimensiunea cuptorului)

Temperatura este crescută la 1550 ° C la o rată de 200 ° C / oră și menținută timp de 3-4 ore, apoi fierul topit este filetat.

1. Înainte de înnodarea uscată a căptușelii cuptorului, așezați mai întâi un strat de hârtie mica în stratul de izolație a bobinei cuptorului. Așezați un alt strat de pânză de azbest și nivelați manual și compactați fiecare strat de material atunci când puneți.

2. Fundul nodului cuptorului: grosimea fundului cuptorului este de aproximativ 200mm-280mm și este umplut cu nisip de două până la trei ori. În timpul înnodării manuale, densitatea diferitelor locuri este împiedicată să fie inegală, iar căptușeala cuptorului după coacere și sinterizare nu este densă. Prin urmare, grosimea furajului trebuie controlată strict. În general, grosimea umplerii cu nisip nu este mai mare de 100 mm / de fiecare dată, iar peretele cuptorului este controlat în limita a 60 mm. Mai multe persoane sunt împărțite în schimburi, 4-6 persoane pe schimb și 30 de minute pentru fiecare nod de înlocuit, în jurul cuptorului. Rotiți încet și aplicați uniform pentru a evita densitatea inegală.

3. Când nodul de la baza cuptorului atinge înălțimea necesară, acesta va fi aplatizat și se poate pune matrița pentru creuzet. În acest sens, trebuie să se asigure că matrița creuzetului este concentrică cu bobina de inducție, reglată vertical în sus și în jos, iar forma este cât mai aproape de fundul cuptorului construit. După reglarea spațiului periferic pentru a fi egal, utilizați trei pene de lemn pentru a fixa, iar greutatea de ridicare medie este presată pentru a evita peretele cuptorului. La înnodare, materialul căptușelii este deplasat.

4. Peretele cuptorului de înnodare: grosimea căptușelii cuptorului este de 90mm-120mm, adăugând material uscat de înnodare în loturi, pânza este uniformă, grosimea umpluturii nu depășește 60 mm, iar înnodarea este de 15 minute (înnodare manuală ) până când este la nivel cu marginea superioară a inelului de inducție împreună. Matrița creuzetului nu trebuie scoasă după terminarea înnodării și acționează ca încălzire prin inducție în timpul uscării și sinterizării.

5. Specificații de coacere și sinterizare: pentru a obține structura în trei straturi a căptușelii cuptorului, procesul de coacere și sinterizare este aproximativ împărțit în trei etape: acordați atenție știfturilor de fier și materialelor mici de fier adăugate cuptorului în timpul coacerii. și sinterizarea. , Nu adăugați bucăți mari de fier, fier cu vârfuri sau dinți.

Etapa de coacere: mențineți temperatura la 200 de curent timp de 20 de minute și 300 de curent timp de 25 de minute, mențineți matrița creuzetului încălzită la 900 ° C, mențineți cuptorul cu frecvență intermediară de 1 tonă sau mai puțin timp de 180 de minute; păstrați cuptorul cu frecvență intermediară mai mare de 1 tonă timp de 300 de minute, scopul este de a îndepărta complet umezeala din căptușeala cuptorului.

6. Etapa de semisinterizare: conservarea căldurii la 400 de curenți timp de 60 de minute, 500 de curenți curenți de conservare timp de 30 de minute și 600 curenți de conservare a căldurii de 30 de minute. Viteza de încălzire trebuie controlată pentru a preveni crăpăturile.

7. Etapa completă de sinterizare: sinterizarea la temperatură ridicată, structura sinterizată a creuzetului este baza pentru îmbunătățirea duratei sale de viață. Temperatura de sinterizare este diferită, grosimea stratului de sinterizare este insuficientă și durata de viață este semnificativ redusă.

În cuptorul cu frecvență intermediară 8.2T, se adaugă aproximativ 950 de kilograme de știfturi de fier în timpul procesului de coacere pentru a spori efectul de încălzire al bobinei de inducție. Pe măsură ce coacerea și sinterizarea continuă, se generează o forță electromagnetică relativ stabilă prin transmisia cu putere redusă pentru a agita fierul topit pentru a umple cuptorul. , Ridicați temperatura cuptorului la 1500 ℃ -1600 ℃, țineți cuptorul cu frecvență intermediară de 1 tonă sau mai puțin timp de 120 de minute; țineți cuptorul cu frecvență intermediară mai mare de 1 tonă timp de 240 de minute, astfel încât căptușeala cuptorului să fie încălzită uniform în sus și în jos, formând un strat puternic sinterizat pentru a preveni spălarea fierului topit Peretele cuptorului. Controlați cu strictețe temperatura celor trei zone de schimbare a fazelor materialului de căptușeală pentru a promova schimbarea completă a fazei materialului de căptușeală și pentru a îmbunătăți prima rezistență la sinterizare a căptușelii.

9. Foc albastru în afara bobinei, negru în interiorul căptușelii cuptorului, crăparea materialului căptușelii cuptorului și alte cauze. după cum urmează:

Soluție: După ce materialul de căptușeală este înnodat, trebuie adăugat fier pentru coacere. Este necesar să adăugați fier de pâine. Umple cuptorul. Nu adăugați niciodată știfturi de fier uleioase, fasole de fier sau fier mecanic. Deoarece materialul de căptușire al primului cuptor nu a fost sinterizat. Materialele grase vor emite mult fum și monoxid de carbon atunci când sunt încălzite la temperaturi ridicate. Prin presiune ridicată, o cantitate mare de fum și monoxid de carbon va fi presat în materialul de căptușire a cuptorului și descărcat în exteriorul cuptorului prin materialul de căptușire a cuptorului. O mulțime de reziduuri de gaze arse vor fi lăsate în căptușeala cuptorului pentru o lungă perioadă de timp, făcând căptușeala cuptorului neagră. Adezivul din căptușeala cuptorului își pierde eficacitatea de legare, iar căptușeala cuptorului se slăbește. Există un fenomen de uzură a cuptorului. Dacă există material uleios în fabrică, acesta poate fi utilizat după ce materialul de căptușire a cuptorului este complet sinterizat. (Se utilizează după 10 cuptoare).

10. Centrală de pornire: mențineți-vă cald timp de 30 de minute de curentul curent de 200 DC. Izolație de curent de 300 DC timp de 30 de minute. 400 de curent continuu menținut timp de 40 de minute. Păstrați 500 DC curent timp de 30 de minute. Curent de 600 DC menținut timp de 40 de minute. După deschiderea la topirea normală. Umpleți cuptorul cu fier topit. Temperatura crește la 1500 grade-1600 grade. Cuptorul cu frecvență intermediară de 1 tonă sau mai puțin este păstrat timp de 120 de minute; cuptorul cu frecvență intermediară de 1 tonă sau mai mult este păstrat timp de 240 de minute, iar coacerea se termină.

11. Precauții pentru pornirea aragazului rece: pornirea aragazului rece. Începeți cu 100 de curent continuu; 200 curent continuu timp de 20 de minute; 300 curent continuu timp de 25 de minute; 400 curent continuu timp de 40 de minute; 500 curent continuu timp de 30 de minute; 600 curent continuu timp de 30 de minute. Apoi funcționează normal.

12. Precauții pentru oprirea cuptorului la cald: oprirea cuptorului la cald. Pentru ultimul cuptor, ridicați temperatura cuptorului și curățați glazura din jurul gurii cuptorului. Fierul topit din cuptor trebuie turnat. Respectați starea peretelui cuptorului. Partea înnegrită a corpului cuptorului indică faptul că căptușeala cuptorului a devenit mai subțire. Acordați atenție acestei părți când deschideți cuptorul data viitoare. Acoperiți gura cuptorului cu o placă de fier. Faceți căptușeala să se micșoreze încet.

13. Materialul de topire trebuie să fie materiale curate, uscate și negrase pentru a construi stratul de sinterizare al peretelui cuptorului.

14. Primele câteva cuptoare previn transmisia și topirea de mare putere. De mare putere va genera o forță mare de agitare electromagnetică, care va spăla stratul sinterizat al căptușelii cuptorului care nu este complet puternic.

15. Fierul de călcat trebuie să fie ușor și fierul să fie aplicat uniform, astfel încât să se evite atingerea peretelui cuptorului și să se deterioreze cu ușurință stratul subțire sinterizat, formând căptușeala cuptorului și afectând durata de viață a căptușelii cuptorului. Adaosul mediu de fier poate echilibra temperatura cuptorului.

16. Zgura trebuie făcută frecvent în timpul funcționării. Punctul de topire a zgurii este mai mare decât punctul de topire al materialului topit, zgura este crustată, iar materialul de fier nu poate contacta soluția oportună, ceea ce face dificilă topirea. Substratul cuptorului este corodat de temperaturi ridicate.

17. Noul cuptor ar trebui să fie topit continuu cât mai mult posibil pentru a evita fisurile cauzate de topirea intermitentă. În general, mirosea continuu timp de 1 săptămână.

18. Încercați să evitați topirea la temperaturi ridicate în timpul procesului de topire. Evitați supraîncălzirea căptușelii cuptorului.

19. Când cuptorul trebuie oprit pentru o lungă perioadă de timp din cauza defecțiunilor în timpul utilizării, fierul topit din cuptor trebuie golit.

20. Încercați să folosiți o încărcare curată pentru noul cuptor.

21. Întrețineți și întrețineți echipamentul electric al cuptorului. În timpul utilizării, acordați atenție stării cuptorului.

22. Când cuptorul este oprit pentru răcire, cuptorul ar trebui să fie gol și capacul cuptorului ar trebui să fie acoperit pentru a face căptușeala cuptorului uniformă în sus și în jos în timpul răcirii, astfel încât să se asigure durata de viață a cuptorului

23. Concluzie

Durata de viață a materialului căptușelii este „trei puncte în material, șapte puncte în utilizare”. Îmbunătățiți efectiv durata de viață a materialelor de căptușire a cuptorului, pe lângă selectarea materialelor adecvate pentru materialele de căptușire a cuptorului, implementarea operațiunilor stricte de construcție și coacere a cuptorului, formularea proceselor științifice și rezonabile de topire, adoptarea de noi materiale auxiliare, funcționarea meticuloasă și întreținerea minuțioasă. Viața căptușelii este o modalitate eficientă de a economisi energie și de a reduce consumul. Fabrica de prelucrare a produselor minerale Lingshou Shuangyuan este dispusă să facă progrese mână în mână cu dumneavoastră. Creați un viitor mai bun.