- 08
- Oct
تعليمات استخدام مواد صدم فرن الحث
تعليمات استخدام مواد صدم فرن الحث
هذا المنتج عبارة عن مادة صدم جافة ، يرجى العمل وفقًا للإرشادات التالية: شكرًا لك.
مادة تبطين الفرن الخطوات البسيطة للتلبيد هي كما يلي:
ارفع درجة الحرارة إلى 900 درجة مئوية بمعدل 250 درجة مئوية / ساعة ، (امسك الحديد والأحمر فقط في حالة عدم الانصهار لمدة 3-4 ساعات ، حسب حجم الفرن)
استمر في التسخين حتى 1300 درجة مئوية بمعدل 200 درجة مئوية / ساعة واحتفظ بها دافئة لمدة 2-3 ساعات (حسب حجم الفرن)
ترتفع درجة الحرارة إلى 1550 درجة مئوية بمعدل 200 درجة مئوية / ساعة ويتم الاحتفاظ بها لمدة 3-4 ساعات ، ثم يتم استغلال الحديد المنصهر.
1. قبل تجفيف بطانة الفرن ، ضع أولاً طبقة من ورق الميكا في الطبقة العازلة لفائف الفرن. ضع طبقة أخرى من قماش الأسبستوس ، وقم بتسوية وضغط كل طبقة من المواد يدويًا عند وضعها.
2. قاع الفرن المعقود: سمك قاع الفرن يتراوح من 200 مم إلى 280 مم ، ويتم ملؤه بالرمل مرتين إلى ثلاث مرات. أثناء الخياطة اليدوية ، يتم منع كثافة الأماكن المختلفة من أن تكون غير متساوية ، وبطانة الفرن بعد الخبز والتلبيد ليست كثيفة. لذلك ، يجب التحكم بدقة في سمك العلف. بشكل عام ، لا يزيد سمك حشوة الرمل عن 100 مم / كل مرة ، ويتم التحكم في جدار الفرن في حدود 60 مم. ينقسم العديد من الأشخاص إلى نوبات ، من 4 إلى 6 أشخاص لكل نوبة ، و 30 دقيقة لكل عقدة لاستبدالها ، حول الفرن ، قم بالتدوير ببطء وتطبيقه بالتساوي لتجنب الكثافة غير المتساوية.
3. عندما تصل العقدة الموجودة في أسفل الفرن إلى الارتفاع المطلوب ، سيتم تسطيحها ويمكن وضع قالب البوتقة. في هذا الصدد ، يجب توخي الحذر للتأكد من أن قالب البوتقة متحد المركز مع ملف الحث ، وضبطه رأسياً لأعلى ولأسفل ، وأن يكون الشكل أقرب ما يمكن إلى قاع الفرن المبني. بعد ضبط الفجوة المحيطية لتكون متساوية ، استخدم ثلاثة أسافين خشبية للتثبيت ، ويتم الضغط على وزن الرفع الأوسط لتجنب جدار الفرن. عند العقد ، يتم إزاحة مادة البطانة.
4. جدار فرن الغزل: سماكة بطانة الفرن 90mm-120mm ، إضافة مواد حياكة جافة على دفعات ، القماش موحد ، سمك الحشو لا يزيد عن 60 مم ، والحياكة 15 دقيقة (العقدة اليدوية ) حتى يصبح مستويًا مع الحافة العلوية لحلقة الاستقراء معًا. يجب عدم إخراج قالب البوتقة بعد اكتمال العقد ، حيث يعمل بمثابة تسخين بالحث أثناء التجفيف والتلبيد.
5. مواصفات الخبز والتلبيد: من أجل الحصول على هيكل ثلاثي الطبقات لبطانة الفرن ، تنقسم عملية الخبز والتلبيد تقريبًا إلى ثلاث مراحل: انتبه إلى دبابيس الحديد ومواد الحديد الصغيرة المضافة إلى الفرن أثناء الخبز والتلبيد. لا تضيف قطع كبيرة من الحديد أو المكواة ذات الرؤوس أو الأسنان.
مرحلة الخبز: حافظ على درجة الحرارة عند 200 تيار لمدة 20 دقيقة و 300 تيار لمدة 25 دقيقة ، حافظ على تسخين قالب البوتقة إلى 900 درجة مئوية ، واحتفظ بفرن التردد المتوسط من 1 طن أو أقل لمدة 180 دقيقة ؛ احتفظ بفرن التردد المتوسط بأكثر من 1 طن لمدة 300 دقيقة ، والغرض من ذلك هو إزالة الرطوبة تمامًا في بطانة الفرن.
6. مرحلة شبه التلبيد: الحفاظ على الحرارة عند 400 تيار لمدة 60 دقيقة ، و 500 الحفاظ على الحرارة الحالية لمدة 30 دقيقة ، و 600 الحفاظ على الحرارة الحالية لمدة 30 دقيقة. يجب التحكم في معدل التسخين لمنع التشققات.
7. مرحلة التلبيد الكاملة: التلبيد بدرجة حرارة عالية ، الهيكل الملبد للبوتقة هو الأساس لتحسين عمر الخدمة. تختلف درجة حرارة التلبيد ، سمك طبقة التلبيد غير كافٍ ، وعمر الخدمة ينخفض بشكل كبير.
في فرن التردد المتوسط 8.2T ، تمت إضافة حوالي 950 كجم من دبابيس الحديد أثناء عملية الخبز لتعزيز تأثير التسخين لملف الحث. مع استمرار الخبز والتلبيد ، يتم توليد قوة كهرومغناطيسية مستقرة نسبيًا من خلال نقل الطاقة المنخفضة لتحريك الحديد المنصهر لملء الفرن. ، ارفع درجة حرارة الفرن إلى 1500 -1600 ℃ ، أمسك فرن التردد المتوسط 1 طن أو أقل لمدة 120 دقيقة ؛ أمسك فرن التردد المتوسط بأكثر من 1 طن لمدة 240 دقيقة ، بحيث يتم تسخين بطانة الفرن بشكل متساوٍ لأعلى ولأسفل ، لتشكيل طبقة متكلسة قوية لمنع الحديد المصهور من أن يغسل جدار الفرن. تحكم بدقة في درجة حرارة مناطق تغيير الطور الثلاث لمادة البطانة لتعزيز تغيير الطور الكامل لمادة البطانة وتحسين قوة التلبيد الأولى للبطانة.
9. حريق أزرق خارج الملف ، أسود داخل بطانة الفرن ، تكسير مادة بطانة الفرن وأسباب أخرى. على النحو التالي:
الحل: بعد عقد مادة البطانة ، يجب إضافة الحديد للخبز. مطلوب اضافة حديد الخبز. املأ الفرن. لا تضف أبدًا دبابيس حديد زيتية أو حبوب حديدية أو حديد ميكانيكي. لأن مادة تبطين الفرن الأول لم تكن ملبدة. ستصدر المواد الزيتية الكثير من الدخان وأول أكسيد الكربون عند تسخينها في درجات حرارة عالية. من خلال الضغط العالي ، يتم ضغط كمية كبيرة من الدخان وأول أكسيد الكربون في مادة بطانة الفرن وتفريغها إلى الخارج من الفرن من خلال مادة تبطين الفرن. سيتم ترك الكثير من بقايا غاز المداخن في بطانة الفرن لفترة طويلة ، مما يجعل بطانة الفرن سوداء. تفقد المادة اللاصقة الموجودة في بطانة الفرن فعاليتها في الترابط ، وتصبح بطانة الفرن فضفاضة. هناك ظاهرة تآكل الفرن. إذا كانت هناك مادة زيتية في المصنع ، فيمكن استخدامها بعد تلبيد مادة بطانة الفرن تمامًا. (استخدم بعد 10 أفران).
10. لوحة مفاتيح التشغيل: حافظ على الدفء لمدة 30 دقيقة من التيار 200 DC الحالي. 300 DC العزل الحالي لمدة 30 دقيقة. 400 DC الحالي عقد لمدة 40 دقيقة. حافظ على تيار 500 DC لمدة 30 دقيقة. 600 DC الحالي عقد لمدة 40 دقيقة. بعد الفتح إلى الذوبان الطبيعي. املأ الفرن بالحديد المصهور. ترتفع درجة الحرارة إلى 1500 درجة – 1600 درجة. فرن التردد المتوسط الذي يبلغ 1 طن أو أقل يتم الاحتفاظ به لمدة 120 دقيقة ؛ يتم الاحتفاظ بفرن التردد المتوسط الذي يبلغ 1 طن أو أكثر لمدة 240 دقيقة ، وينتهي الخبز.
11. احتياطات بدء تشغيل الموقد البارد: بدء تشغيل الموقد البارد. ابدأ بـ 100 تيار مباشر ؛ 200 تيار مباشر لمدة 20 دقيقة ؛ 300 تيار مباشر لمدة 25 دقيقة ؛ 400 تيار مباشر لمدة 40 دقيقة ؛ 500 تيار مباشر لمدة 30 دقيقة ؛ 600 تيار مباشر لمدة 30 دقيقة. ثم يعمل بشكل طبيعي.
12. احتياطات لإغلاق الفرن الساخن: إغلاق الفرن الساخن. بالنسبة للفرن الأخير ، ارفع درجة حرارة الفرن ونظف التزجيج حول فوهة الفرن. يجب سكب الحديد المنصهر في الفرن. راقب حالة جدار الفرن. يشير الجزء الأسود من جسم الفرن إلى أن بطانة الفرن أصبحت أرق. انتبه لهذا الجزء عند فتح الفرن في المرة القادمة. قم بتغطية فم الفرن بصفيحة حديدية. اجعل البطانة تنكمش ببطء.
13. يجب أن تكون مادة الصهر نظيفة وجافة وغير دهنية من أجل بناء طبقة التلبيد لجدار الفرن.
14. تمنع الأفران القليلة الأولى نقل الطاقة العالية والصهر. ستولد الطاقة العالية قوة تحريك كهرومغناطيسية كبيرة ، والتي ستغسل الطبقة الملبدة من بطانة الفرن غير القوية تمامًا.
15. يجب أن يكون الحديد خفيفًا ، ويجب استخدام الحديد بشكل متساوٍ ، وذلك لتجنب ملامسة جدار الفرن وإتلاف الطبقة الرقيقة الملبدة بسهولة ، وتشكيل بطانة الفرن والتأثير على عمر بطانة الفرن. يمكن أن يوازن متوسط إضافة الحديد بين درجة حرارة الفرن.
16. يجب أن يتم الخبث بشكل متكرر أثناء التشغيل. نقطة انصهار الخبث أعلى من نقطة انصهار المادة المنصهرة ، ويتقشر الخبث ، ولا يمكن لمادة الحديد أن تتصل بالمحلول في الوقت المناسب ، مما يجعل من الصعب تذويبها. ركيزة الفرن تآكلت بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
17. يجب صهر الفرن الجديد باستمرار قدر الإمكان لتجنب التشققات الناتجة عن الصهر المتقطع. تصهر بشكل عام بشكل مستمر لمدة أسبوع.
18. حاول تجنب الصهر بدرجة حرارة عالية أثناء عملية الصهر. تجنب ارتفاع درجة حرارة بطانة الفرن.
19. عندما يحتاج الفرن إلى الإغلاق لفترة طويلة بسبب أعطال أثناء الاستخدام ، يجب تفريغ الحديد المصهور في الفرن.
20. حاول استخدام شحنة نظيفة للفرن الجديد.
21. صيانة وصيانة معدات الأفران الكهربائية. أثناء الاستخدام ، انتبه إلى حالة الفرن.
22. عند إغلاق الفرن للتبريد ، يجب أن يكون الفرن فارغًا ويجب تغطية غطاء الفرن لجعل بطانة الفرن موحدة لأعلى ولأسفل أثناء التبريد ، وذلك لضمان عمر خدمة الفرن
23. اختتام
عمر مادة التبطين هو “ثلاث نقاط في المادة ، سبع نقاط في الاستخدام”. تحسين عمر مواد تبطين الفرن بشكل فعال ، بالإضافة إلى اختيار المواد المناسبة لمواد تبطين الفرن ، وتنفيذ عمليات بناء الفرن الصارمة والخبز ، وصياغة عمليات صهر علمية ومعقولة ، واعتماد مواد مساعدة جديدة ، وتشغيل دقيق ، وصيانة دقيقة. البطانة طريقة فعالة لتوفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. Lingshou Shuangyuan Mineral Products Processing Factory على استعداد لإحراز تقدم يدا بيد معك. خلق مستقبل أفضل.