site logo

Mga panudlo alang sa paggamit sa induction furnace ramming material

Mga panudlo alang sa paggamit sa induction furnace ramming material

Kini nga produkto usa ka uga nga ramming material, palihug pagpalihok sumala sa mga musunud nga panudlo: Salamat.

Materyal sa paglaraw sa hudno Ang mga yano nga lakang sa pagsala mao ang mga mosunud:

Taas ang temperatura sa 900 ° C sa gikusgon nga 250 ° C / oras, (kupti lang ang iron ug pula sa dili matunaw nga estado sa 3-4 ka oras, depende sa kadako sa hudno)

Padayon sa pagpainit hangtod sa 1300 ° C sa gikusgon nga 200 ° C / oras ug ipainit kini sa sulud sa 2-3 ka oras (sumala sa kadako sa hudno)

Ang temperatura gipataas ngadto sa 1550 ° C sa gikusgon nga 200 ° C / oras ug gitipig sa 3-4 ka oras, dayon ang tinunaw nga iron gitapik.

1. Sa wala pa mamala nga knotting ang lining nga hudno, ibutang una ang usa ka layer nga papel sa mica sa layer sa pagkakabulag sa coace coil. Pagpahiluna usa pa nga sapaw sa panapton nga asbestos, ug i-level ang kamut ug i-compact ang matag layer sa materyal sa pagbutang.

2. Knotted furnace sa ubus: Ang gibag-on sa ilawom sa hudno mga 200mm-280mm, ug gipuno kini sa balas sa duha hangtod tulo ka beses. Panahon sa manual knotting, ang kadaghan sa lainlaing mga lugar gipugngan nga dili parehas, ug ang pugon nga hudno pagkahuman sa pagluto ug pagsala dili dasok. Busa, ang gibag-on sa feed kinahanglan nga kontrolado gyud. Kasagaran, ang gibag-on sa pagpuno sa balas dili molapas sa 100mm / sa matag higayon, ug ang dingding sa hudno kontrolado sa sulud sa 60mm. Daghang mga tawo ang gibahin sa mga pagbag-o, 4-6 nga mga tawo matag pagbalhin, ug 30 minuto alang sa matag buut aron mapulihan, sa palibut sa hudno Paghinay hinay ug ibutang parehas aron malikayan ang dili parehas nga gibag-on.

3. Kung ang knot sa ilawom sa hudno nakaabut sa gikinahanglan nga gitas-on, kini igpapatubo ug ang mahulma nga agup-op mahimong ibutang. Bahin niini, kinahanglan nga pag-amping aron masiguro nga ang tunawan nga tunawan concentric nga adunay coil sa induction, gipaayo nga patindog pataas ug paubos, ug ang porma labi ka posible sa ilawom sa gitukod nga hudno. Pagkahuman sa pag-ayo sa peripheral gap aron managsama, paggamit tulo nga mga wedges nga kahoy aron ma-clamp, ug ang tunga nga gibug-aton nga gibug-aton gipilit aron malikayan ang dingding sa hudno. Kung ang knotting, ang lining nga materyal nawala.

4. Ang knotting furnace wall: ang gibag-on sa lining nga hudno mao ang 90mm-120mm, nga nagdugang uga nga materyal nga knotting sa mga hugpong, parehas ang panapton, ang gibag-on sa tagapuno dili molapas sa 60 mm, ug ang knotting mao ang 15 minuto (manual knotting ) hangtod nga kini lebel sa taas nga sidsid sa singsing nga induction nga managsama. Ang kolon nga agup-op dili kinahanglan nga makuha gawas nga nakumpleto ang knotting, ug kini molihok ingon pagpainit sa induction sa panahon sa pagpauga ug pagsala.

5. Mga paghingalan sa baking ug sinter: aron makuha ang tulo ka layer nga istraktura sa lining nga hudno, ang proseso sa pagluto ug pag-sinter halos gibahin sa tulo nga mga hugna: hatagan pagtagad ang mga iron pin ug gagmay nga mga materyales nga iron nga gidugang sa hudno samtang nagluto ug makasasala. , Ayaw pagdugang daghang mga iron, iron nga adunay mga tip, o ngipon.

Baking yugto: ipadayon ang temperatura sa 200 nga sulud sulod sa 20 minuto ug 300 karon sa 25 minuto, ipainit ang kolon nga agup-op hangtod sa 900 ° C, ipadayon ang tungatunga nga frequency nga hudno nga 1 ka tonelada o mas mubu sa 180 minuto; ipadayon ang tungatunga nga frequency nga hudno nga labaw sa 1 ka tonelada sa 300 minuto, Ang katuyoan aron hingpit nga tangtangon ang kaumog sa lining nga hudno.

6. Semi-sintering yugto: pagpreserba sa kainit sa 400 nga karon alang sa 60 minuto, 500 nga kasamtangan nga pagtipig og kainit sa 30 minuto, ug 600 nga karon nga pagtipig og kainit sa 30 minuto. Kinahanglan pugngan ang rate sa pagpainit aron malikayan ang mga liki.

7. Kompleto nga yugto sa pagsala: ang taas nga temperatura nga pagsala, ang sinter nga istraktura sa tunawan mao ang basihan alang sa pagpaayo sa kinabuhi sa serbisyo niini. Lainlain ang temperatura sa sinter, ang gibag-on sa layer sa sintering dili igo, ug ang kinabuhi sa serbisyo labi nga gibanan.

Sa 8.2T intermediate frequency furnace, mga 950 ka kilo nga iron pin ang gidugang sa proseso sa pagluto aron mapaayo ang epekto sa pagpainit sa induction coil. Samtang nagpadayon ang pag-bake ug pagsala, ang usa ka medyo lig-on nga electromagnetic nga pwersa gihimo pinaagi sa low-power transmission aron pukawon ang tinunaw nga iron aron pun-on ang hudno. , Taas ang temperatura sa hudno sa 1500 ℃ -1600 ℃, ipadayon ang tungatunga nga frequency nga hudno nga 1 ka tonelada o labi pa sa 120 minuto; huptan ang tungatunga nga frequency nga hudno nga labaw pa sa 1 ka tonelada sa sulod sa 240 ka minuto, aron ang paglaraw sa hudno gipainit parehas pataas ug paubos, nga naghimo usa ka kusug nga sinter layer aron mapugngan ang natunaw nga puthaw nga mahugasan sa dingding nga hudno. Hugot nga pagkontrol sa temperatura sa tulo ka yugto nga pagbag-o sa mga sona sa sulud nga materyal aron mapauswag ang bug-os nga pagbag-o sa hugna nga materyal ug mapaayo ang una nga kusog sa pagsala sa lining.

9. Asul nga sunog sa gawas sa coil, itom sa sulud sa lining nga hudno, pag-crack sa materyal nga panghimara sa pugon ug uban pang mga hinungdan. sama sa mosunud:

Solusyon: Pagkahuman makutkot ang materyal nga lining, kinahanglan nga idugang ang iron alang sa pagluto sa tinapay. Gikinahanglan nga idugang ang iron iron. Pun-a ang hudno. Ayaw gyud pagdugang mga may langis nga iron nga pin, iron beans, o mechanical iron. Tungod kay ang sulud nga materyal sa una nga hudno wala gisala. Ang mga materyales nga may lana magpagawas daghang aso ug carbon monoxide kung gipainit sa taas nga temperatura. Pinaagi sa taas nga presyur, daghang us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka hudno ang itugyan sa sulud nga hudno sa hudno ug igawas sa gawas sa hudno pinaagi sa materyal nga pang-sulud sa hudno. Daghang salin sa tambutso nga biya ang mahabilin sa sulud sa hudno sa dugay nga panahon, nga naghimo nga itum nga lining nga hudno. Ang papilit sa lining nga hudno nawad-an sa pagka-epektibo sa pagbugkos, ug ang lining nga hudno nahimong malaya. Adunay usa ka panghitabo sa pagsul-ob sa hudno. Kung adunay matambok nga materyal sa pabrika, mahimo kini gamiton pagkahuman nga hingpit nga makasala ang materyal nga pang-sulud sa hudno. (Paggamit pagkahuman sa 10 nga hudno).

10. Starter switchboard: magpainit alang sa 30 minuto gikan sa karon nga 200 DC karon. 300 DC karon nga pagbulag sa 30 minuto. 400 DC karon nga paghupot sa 40 minuto. Ipadayon ang 500 DC karon sa 30 minuto. 600 DC karon nga paghupot sa 40 minuto. Pagkahuman sa pag-abli sa normal nga pagtunaw. Pun-a ang hudno sa tinunaw nga puthaw. Ang temperatura mosaka sa 1500 degrees-1600 degrees. Ang tungatunga nga frequency nga hudno nga 1 ka tonelada o labi pa nga gitago sa sulud sa 120 minuto; ang tungatunga nga frequency nga hudno nga 1 ka tonelada o labi pa gitipig sa sulud sa 240 ka minuto, ug natapos ang pagluto sa linuto sa kalaha.

11. Paglikay sa pagsugod sa bugnaw nga kalan: pagsugod sa bugnaw nga kalan. Pagsugod sa 100 nga direkta nga karon; 200 direkta nga sulud sa 20 minuto; 300 direkta nga sulud sa sulud sa 25 minuto; 400 direktang agianan sa 40 minuto; 500 nga direktang agianan sa 30 minuto; 600 direkta nga sulud sa 30 minuto. Unya kini molihok nga normal.

12. Mga panagana alang sa pagpahunong sa mainit nga hudno: pag-undang sa init nga hudno. Alang sa katapusang hudno, ipataas ang temperatura sa hudno ug limpyohan ang glas sa palibot sa baba sa hudno. Ang tinunaw nga iron sa hudno kinahanglan igbubo. Pag-obserbar sa kahimtang sa dingding sa hudno. Ang itum nga bahin sa lawas sa hudno nagpaila nga ang lining sa hudno nahimong labing manipis. Hatagi’g pagtagad kini nga bahin sa imong pag-abli sa hudno sa sunod. Tabuni ang baba sa hudno sa usa ka plato nga puthaw. Himua nga mahinay ang paglaray.

13. Ang materyal nga pagtunaw kinahanglan nga limpyo, uga, ug dili matambok nga mga materyales aron matukod ang makasulud nga sapaw sa bungbong sa hudno.

14. Ang una nga pila ka mga hudno nagpugong sa transmisyon ug smelting nga adunay kusog nga gahum. Ang kusog nga gahum maghimo usa ka dako nga pwersa sa pagpalihok sa electromagnetic, nga maghugas sa sinter layer sa hudno nga hudno nga dili hingpit nga kusog.

15. Ang puthaw kinahanglan gaan, ug ang puthaw kinahanglan parehas nga ibutang, aron malikayan ang paghikap sa bungbong sa hudno ug dali madaut ang manipis nga sinter layer, nga nagporma sa hudno sa hudno ug nakaapekto sa kinabuhi sa lining nga hudno. Ang kasagaran nga pagdugang sa iron mahimong katimbangan ang temperatura sa hudno.

16. Ang slagging kinahanglan buhaton kanunay sa panahon sa operasyon. Ang natunaw nga punto sa slag labi ka taas kaysa sa natunaw nga tinunaw nga materyal, ang slag giliyok, ug ang iron nga materyal dili makontak ang husto nga oras nga solusyon, mao nga lisud matunaw. Ang hudno nga substrate nadaut sa taas nga temperatura.

17. Ang bag-ong hudno kinahanglan padayon nga masalmohan kutob sa mahimo aron malikayan ang mga liki nga hinungdan sa wala’y hunong nga pagtunaw. Kasagaran nangalimyon nga nagpadayon sa 1 ka semana.

18. Tinguhaa nga malikayan ang smelting sa taas nga temperatura sa proseso sa smelting. Paglikay sa sobrang pagpainit sa paglaraw sa hudno.

19. Kung ang pugon kinahanglan nga pagasirhan sa dugay nga panahon tungod sa mga dili maayo nga gamit samtang gigamit, ang tinunaw nga iron sa hudno kinahanglan nga mahaw-asan.

20. Pagsulay sa paggamit limpyo nga bayad alang sa bag-ong hudno.

21. Pagpadayon ug pagpadayon sa kagamitan sa elektrisidad nga hudno. Sa panahon nga gigamit, hatagi’g pagtagad ang kondisyon sa hudno.

22. Kung ang pugon gisira alang sa pagpabugnaw, ang hudno kinahanglan nga wala’y sulod ug ang takup sa hudno kinahanglan takpan aron himuon nga parehas ang pugon sa hudno sa panahon nga pabugnawon, aron masiguro ang kinabuhi sa serbisyo sa hudno

23. Panapos

Ang kinabuhi sa materyal nga lining mao ang “tulo nga puntos sa materyal, pito ka puntos nga gigamit”. Epektibo nga pagpaayo sa kinabuhi sa mga materyales sa paglaraw sa hudno, dugang sa pagpili mga angay nga materyales alang sa mga materyales sa paglaraw sa hudno, pagpatuman sa istrikto nga pagpatindog sa hudno ug pagluto sa pagluto sa bake, paghimo og syentipiko ug makatarunganon nga mga proseso sa pagtunaw, pagsagop sa bag-ong mga materyal nga auxiliary, makuti nga operasyon, ug maid-id nga pagmentinar. Ang lining life usa ka epektibo nga paagi aron makatipig sa enerhiya ug maminusan ang pagkonsumo. Lingshou Shuangyuan Mineral Products Processing Factory andam nga maghimo sa pag-uswag sa kamut uban kanimo. Paghimo us aka maayong kaugmaon.